D19D20消防水技術交底2

1、技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：本工程消防水系統(tǒng)包括消防栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、對管子、管件以及支架的要求 、管子、管件，各種支吊架所用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等應符合設計要求，應使用帶有生產(chǎn) 廠家合格證或經(jīng)有關部門認可的產(chǎn)品。 、管網(wǎng)所用鍍鋅鋼管，管子表面應無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差應符 合部頒和國標要求。 、管子、管件施工前應清除管內(nèi)外的臟物異物。（2）、管道的施工、采取集中預制與現(xiàn)場組對裝配的方式進行安裝，冋時結(jié)合土建工程的實際情況，定出必 要的活口，然后進行統(tǒng)一下料套絲，組對裝配，但需注意按部位進行預制并編號，以免安裝中出錯， 應注意做到：A、管道螺紋

2、連接1）、管子采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。2）、加工的管螺紋密封面應完整、無損傷、毛刺韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損壞、 皺紋等缺陷，尺寸偏差應符合標準要求。3）、彎頭上不得采用補心（活接頭），管道變徑時，應避免采用補心，如必需補心時，三通上只 能用1個，四通不超過 2個，直徑大于50mm的管內(nèi)不得采用補心。4）、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部份，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入 管內(nèi)，連接后，應將外部清干凈。5）、法蘭密封面應平整光潔，以及有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，嵌合面的高度 不得低于凹槽的深度。審核人交底人接受父底人1 由交底單位填寫，交底單位與接受交

3、底單位保存。2 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：B、管道焊接1 ）、焊工應取得合格資格證。2 ）、管道焊接頭口的坡口型式、尺寸及組件選用時應能保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形，并盡量做 到填充金屬砂，防止焊料進入管子內(nèi)壁。3） 、焊接彎頭的周長偏差不應超過土4mm,端面與中心線的垂直偏差不大于管材外徑的1%，且不大于3mm。4） 、焊接完畢，應清除管道口上熔渣及其焊接殘留雜質(zhì)，外觀檢查不允許焊縫表面有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等現(xiàn)場。C、管道溝槽連接1）、管道切割表面平直，

4、 套絲管口平整，無亂絲、壞牙現(xiàn)象如有斷絲或缺絲，不大于螺紋全扣數(shù)的 10%2）、安裝管件時，按旋緊方向裝好，不倒回，安裝后外露牙數(shù)為23螺紋，并及時清除剩余填料。3）、螺紋間的填料：采用油麻絲和白厚漆、聚四氟乙烯生料帶或密封膠，不能把填料從管端下垂擠入管 內(nèi)，以免堵塞管路。4）、被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部份，均做防腐處理。 、主管安裝應盡可能地垂直，每米允許偏差應小于2mm，每層距該層地面-1.8米處，應對主管設一管卡，將管道固定牢靠。、管道安裝應符合設計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應符合下表要求:通徑mm253240507080100125150200距離mm4040506070

5、80100125150200、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的間距應滿足下表要求:通徑mm253240507080100125150200250300距離mm1112審核人交底人接受父底人技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：設置吊架或支架的位置應不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30mm與末端噴頭的距離不應大于75mm。支管每段管上至少設置一個吊架，相鄰兩噴頭間的管段上應設一個吊架，當噴頭間距小于180cm時支吊架可隔段設置，但吊架的距離不宜大于。在通徑50mm時每段配水干管至少應設一個防晃支架。管子過長

6、或改變方向， 必需增設防晃支架。立管應在其底部、頂部設置防晃支架，同時隔層設立。 、管道穿過樓板、墻時，若事先未預留孔洞的話，可用DZ-1、DZ-2型工程鉆機在鋼筋砼或磚墻上開孔，以減少對建筑結(jié)構(gòu)的損傷，然后先作套管，管道焊接縫不得置于管道內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面或地面40mm。管道與套管之間的間隙一律用防火堵塞嚴密（以免火災時從該處竄火，竄煙，且平時亦不致使該處樓板受潮）。 、埋地管段均應采取防腐措施，地上的消防管道應涂上EPDXY底漆一道和紅色 PU面漆兩道為明顯標志。 、所有支管都應做出斜向其最末端用水點的坡度，并在適當位置用鉤釘固定，鉤釘間距不宜太大，以免運行

7、中產(chǎn)生水錘和噪音。與閥門、連接以及其他需要拆卸的地方，都應加活接頭，與 閥門連接的管子焊接不宜過長，一般在7-8扣之間即可，上緊閥門時，一般應使用活動扳手，以免在閥門上留下傷痕造成損壞。 、管道安裝敷設中斷時，應臨時用塞子或管堵頭將敞口封閉。 、配管順序一般應從進戶管開始，由主管到支管，從大管到小管進行，裝到水嘴或噴頭時， 接口處宜用管堵臨時堵死，及時完成試壓，待土建完成墻壁、天棚的粉刷和油漆后，再裝上水嘴或 噴頭等。審核人交底人接受父底人技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：(3) 、管道涂漆 、附屬設施及其絕緣保護層表面的油漆，既起保護作用，可裝飾美化工程系統(tǒng)，故必須認

8、真對待，嚴格把關。 、所用全部涂料應具有制造廠家的合格證明書，使用前應經(jīng)業(yè)主營建部認可，不得采用過 期涂料。 、涂漆工作應在管道系統(tǒng)試壓合格后進行，事先將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等 清除掉。 、涂漆工作宜在 5-40 C的環(huán)境溫度下進行，并應采取切實有效的防火防凍或防雨措施。 、各種管道保護層表面油漆的顏色按國家及消防有關規(guī)定執(zhí)行。(4) 、噴頭的安裝 、安裝前的檢查選用的噴頭型號、規(guī)格應符合設計要求。噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的色標溫級。噴頭的商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全。噴頭外觀無加工缺陷和機械損壞，螺紋密封面要平整、光滑，其尺寸公差應符合現(xiàn)行標準。 、噴頭的安裝應

9、在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后進行。 、安裝噴頭所用的彎頭、三通宜用專用管件。 、噴頭安裝應采用工廠配備的專用扳手。 、噴頭安裝時應按設計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。審核人交底人接受父底人技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要技術交底記錄001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：噴頭的水平和垂直距離如下表所示:水平距離cm1530457575> 90最小垂直距離 cm10152045(5) 、閥門安裝前的準備自動噴水滅火系統(tǒng)用有安全信號閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等，安裝前應分別作以下的檢驗與試驗。 、外觀檢驗有關閥門要按出廠設備組件清單，檢查組件是否齊全完好

10、，且有制造廠的合格證。閥門及組件外觀檢查應有清晰的銘牌及標志，不得有任何加工缺陷和機構(gòu)損傷。報警控制閥的閥瓣組件和操作機構(gòu)應已進行清洗，且動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活。 、必要的試驗安裝使用前，報警閥應能通過壓力的強度試驗和壓力的嚴密性試驗。安裝使用前，控制閥進行壓力的強度試驗和壓力的嚴密性試驗。每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應安裝一個檢測裝置。(6) 、系統(tǒng)附件的安裝、水力警鈴水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室，且應安裝檢修、測試用閥門和20mm濾水器。水力警鈴與報警閥采用鍍鋅管連接，當通徑為15mm時，其長度不應大于 20m，連接管必須暢通，無銹蝕，

11、水輪轉(zhuǎn)動靈活，應確保其啟動壓力不小于X10 4Pa。審核人交底人接受父底人技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容： 、水流指示器水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝，一般應安裝在分區(qū)安全信號閥后管道上，其尺寸必 須與管徑相匹配。水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許有任何磨擦接觸，且要求無滲漏。 、控制閥系統(tǒng)安裝的閘閥、安全信號閥、蝶閥等控制閥，應注意安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無 滲漏，安全信號閥應靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于500mm。 、自動排氣閥自動排氣閥應在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂

12、部或配水管的末端，不應有滲漏現(xiàn)象。 、節(jié)流裝置和減壓孔板節(jié)流裝置和減壓孔板應安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上，孔板安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍，壓力開關宜豎直安裝在通往水力警 鈴的管道上，并不允許在安裝中拆動。(7)、室內(nèi)消火栓的安裝安裝室內(nèi)消火栓，栓口應朝外，閥門中心距地面為，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm， 距箱后內(nèi)表面為100mm ,允許偏差5mm。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi) 的掛釘或水龍盤上。審核人交底人接受父底人技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要技術交底記錄

13、編號001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：(8)、系統(tǒng)調(diào)試和清洗系統(tǒng)安裝完畢后，應按設計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗。 、水壓試驗(應用潔凈水進行)。 、水壓強度試驗水壓強度試驗壓力為或設計壓力的倍，測壓點應設在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應 將氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測應無泄漏，無變形、無壓降。 、系統(tǒng)嚴密性試驗系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴 密性水壓試驗。 、氣密性試驗氣壓強度試驗后，將壓力降到

14、，穩(wěn)壓24小時，壓降不超過，即為合格。 、水沖洗對系統(tǒng)進行水沖洗的排放管道的截面不應小被沖洗管道截面的60%。水沖洗應以不小于 3m/s的速度和下表所列的流量進行，且水流方向應與火災時系統(tǒng)運行的水流方向一致。管子規(guī)格mm300250200150125100755040沖洗流量L/S220154985638251464系統(tǒng)的地上管道與地下管道連接前應在立管底部加設堵頭，然后對地下管道進行沖洗。水沖洗應連續(xù)進行，以出口處的水色，透明度與入口處目測基本一致為合格。管道沖洗后應將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。審核人交底人接受父底人技術交底記錄編號001工程名稱施工單位交底提要交底

15、內(nèi)容： 、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試，消防泵性能試驗，報警閥性能試驗，排水裝置試驗，系統(tǒng)聯(lián)動試驗 以及滅火功能模擬試驗等。1）、水源測試用壓力表、皮托式流量測定管測定，并計算室外水源管道的壓力和流量，其應符合設計要求。2）、消防泵性能試驗以自動或手動方式啟動消防泵，達到設計流量和壓力時，其壓力表指針應穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)中應無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象。備用電源切換后，消防水泵的運轉(zhuǎn)情況仍應符合上述要求。3）、報警閥的性能試驗打開系統(tǒng)試水裝置后， 濕式報警閥應能及時動作，經(jīng)延遲器延時5-90S后，水力警鈴應能準確發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力繼電器應能接通電路報警，并啟動消防水泵。4）、排水裝置試驗將控