操作工崗位安全操作規(guī)程

1、目錄鉗工安全操作規(guī)程 2管工安全操作規(guī)程 4電工安全操作規(guī)程 7電、氣焊工安全操作規(guī)程 12起重工安全操作規(guī)程 16木工安全操作規(guī)程 20維修工安全操作規(guī)程 21值班電工安全操作規(guī)程 23鉗工安全操作規(guī)程1 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。 鏨子、 扁鏟有卷邊或裂紋時(shí)，不得使用，頂部有油污應(yīng)及時(shí)清除。2 使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。 打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3 使用鋼鋸鋸件，工件要夾牢，用力要均勻，使用臺虎鉗時(shí)， 所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之一。4 在同一工作臺兩邊鑿鏟物件， 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺， 要一面靠墻。5 檢查設(shè)備內(nèi)部， 要用

2、安全行燈或手電筒， 禁用明火。 設(shè)備要 固定穩(wěn)固，防止傾倒。6 拆卸設(shè)備， 部件應(yīng)放置穩(wěn)固。 裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面 或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。7 在倒鏈吊起的部件下檢修或組裝時(shí)， 應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)， 并 必須用道木或支架等墊穩(wěn)。8 設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件 應(yīng)用煤油，注意防火。9 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)， 應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。 運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理。 嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。10 高空作業(yè)必須系掛安全帶，交叉作業(yè)必須戴好安全帽。11 要熟悉所有機(jī)具的性能及安全操作方法， 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程管工安全操作規(guī)程1 用車輛運(yùn)輸管

3、材、管件，要綁扎牢固，人工搬運(yùn)，起落要一致， 通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸， 要防止壓腳。不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠，滾動前方不得有人。2 用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子必須完好，其頂部不 得有卷邊和裂紋。3 使用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢， 用力不能過猛，臨近切斷時(shí)，應(yīng)托住，砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí) 應(yīng)站在側(cè)面。4 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子應(yīng)搭設(shè)牢固。用機(jī)械敲打 時(shí)，人員應(yīng)注躲避，用人工上下敲打，上下要錯(cuò)開，并要戴好 安全帽。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。5 用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6 套絲工件要支平夾牢，工作

4、臺要平穩(wěn)。兩人以上共同操作，動 作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。7 管子串動和對口， 動作要協(xié)調(diào)， 手不得放在管口和法蘭接合處8 翻動工件時(shí)，要防止滑動和傾倒傷人。9 手提砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪片徑向的側(cè)面，并 戴絕緣手套或站在絕緣板上。10 溝內(nèi)施工，應(yīng)注意溝邊土方情況，遇有土方松動、裂縫、滲水 等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。11 往溝內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝內(nèi)不得有人。12 用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。13 吊裝管道時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。就位卡牢 后，方可松倒鏈。14 用酸、堿清洗管子時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)用品

5、。酸堿液槽必須加蓋， 并設(shè)明顯標(biāo)志。15 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂時(shí)， 場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙 火和有毒物品的標(biāo)志牌。16 氧氣管道的安裝、吹掃、試壓等所用的工具、零部件、物料等 均不得有油。17 氨系統(tǒng)管道必須試驗(yàn)合格后方可充氨。氨氣瓶應(yīng)放在室外，充 氨時(shí)應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。18 新舊管線相連時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)的情 況，并清除干凈。經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后，方可操作。19 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表。操作適應(yīng)分級緩慢升 壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。 非操作人員不得在盲板、 法蘭、 焊口處停留。2

6、0 高壓、超高壓管道試壓應(yīng)尊守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。21 管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口，排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。22 管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免沖出物傷人。電工安全操作規(guī)程1. 所有絕緣檢驗(yàn)工具， 應(yīng)妥善保管， 嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查校驗(yàn)。2. 現(xiàn)場施工用的高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安 全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3. 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電， 禁止帶電操作， 確須帶電作業(yè)時(shí)， 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取安全措施。4. 融化焊錫、錫料，工具要干燥，防止爆濺。5. 噴燈不得漏氣、 漏油及堵塞。不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。 工作完畢，應(yīng)滅火放

7、氣。6. 有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火應(yīng)立即將有關(guān) 電源切斷，使用泡沫滅火器或干沙滅火。鉚工安全操作規(guī)程1 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢。移動翻身時(shí)，撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)滾 動或滑動時(shí)前方不得站人。2 在滾動臺上拼裝容器，采用卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)鋼絲繩必須沿容器表 面由底部引出， 并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩， 防止容器脫落3 大錘的木把材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固。錘頭必須平整無缺陷。4 打錘嚴(yán)禁戴手套，兩人以上同時(shí)打錘不得對站，掌平錘頭部要 避開，要用工具指示打錘。5 風(fēng)鏟的風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋的禁用，毛刺應(yīng) 及時(shí)清理。鏟頭前方不得有人。更換鏟頭，槍頭必須朝地。禁 止面對風(fēng)槍口。6 操作

8、平臺必須接地良好，接地電阻不大于 10 歐姆。7 卷板展開時(shí)，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站 人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。8 氣頂法施工應(yīng)用校驗(yàn)合格的儀表罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁 均勻點(diǎn)焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點(diǎn)要卡牢， 不準(zhǔn)左右滑動。9 氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿，保證限位高 度。頂升時(shí)，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇 有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板，使氣罐緩慢下降。10 容器水壓實(shí)驗(yàn)，要用校驗(yàn)合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。沖水時(shí)先打開頂部放空閥，緩慢升壓，不準(zhǔn)敲擊容器。11 做容器的氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先將灌內(nèi)的水放凈， 清除油污、 雜物

9、。 頂部要設(shè)安全閥， 試驗(yàn)時(shí)，要以 2kg/cm 2 左右的壓力緩慢升壓。 接頭、閥門、儀表等如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停壓處理。12 使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長時(shí)，應(yīng)用拖架式小車托住或 用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。13 卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾動到尾斷，要留有足夠余 量，以免脫落。卷大直徑桶體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。14 用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)、卡牢，移動型鋼時(shí)，手 應(yīng)在外側(cè)，頂具必須焊有受手柄。15 使用剪板機(jī)剪板時(shí)腳不能放在踏板上，上剪未副為復(fù)位時(shí)不可 送料。剪切時(shí)，手禁止伸入壓刀下空隙中。16 使用剪板機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度的鋼板，也不準(zhǔn)剪切壓 不到的窄鋼板。17

10、使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口 不得小于 5 厘米。刀片破損，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。18 折方時(shí)，應(yīng)注意配合，并與折方機(jī)保持安全距離，以免被翻轉(zhuǎn) 的鋼板和配重體擊傷。19 咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工具要扶穩(wěn)，手指距滾輪 不得小于 5 厘米。20 使用卷圓機(jī)、壓逢機(jī)、手不得直接推送工件。21 對正法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。11電、氣焊工安全操作規(guī)程1 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行有效的覆蓋、隔 離，防止火災(zāi)。2 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門檢 試，得出安全有保障，措施有效的論斷，獲得許可后，方可 施焊。3 乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、

11、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠， 不得有松動、破損和漏氣。乙炔發(fā)生器的零件和管接頭不得 用銅質(zhì)材料制作。4 氧氣瓶、氧氣表、膠管及焊割工具等，不得沾染油脂。5 乙炔瓶、氧氣瓶的間距不得小于 5 米，與焊炬間的距離不得 小于 5 米6 新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、 老化、脆裂、漏氣和沾上油脂的膠管均不得使用。7 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，重物及熱的物體不 得壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。 軟管經(jīng)過通道時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。8 氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置，不得烈日瀑曬，應(yīng) 與其它易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆物品分別存放，也不得同 車運(yùn)輸，禁用行

12、車或吊車運(yùn)氧氣瓶。9 開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用無油脂的專用工具，動作要緩慢，的剩不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣 瓶中氧氣不得全部用盡， 至少應(yīng)留 49KPa（ 0.5kgf/cm 2） 余壓力。10 嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。11 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并 略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不 得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減 壓器的活門螺絲（不可禁閉） 。12 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整 火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。點(diǎn)火時(shí)，焊 槍口應(yīng)避開人體。正在燃燒的焊槍

13、不得放在工件或地面上。13 在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓 瓶內(nèi)氧氣自動逸盡后，再修理。14 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不 得折彎軟管短氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟 管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來 熄火。15 不得將帶有氧氣，乙炔的焊槍放在金屬制的管、槽、缸、箱 內(nèi)。16 氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙炔，次開氫，最后開氧氣，在點(diǎn)燃。 熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。17 嚴(yán)禁在帶壓力的容器、管道上施焊、割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷 電源，后施焊、割。18 在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)，應(yīng)先 清除盡殘留物

14、質(zhì)，并將所有孔、口打開，再施焊割。19 離開作業(yè)場所前，應(yīng)仔細(xì)檢查場地情況，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后， 方可離開。20 電焊操作時(shí)電焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，安全操作所使用 的設(shè)備及工具。電焊機(jī)外殼接地必須完好，電源的裝拆應(yīng)由 電工進(jìn)行。21 電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)防雨防潮?，F(xiàn)場使用的電焊機(jī) 應(yīng)由防御防潮防曬的機(jī)棚并備有消防用品。22 施焊及配合人員都必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒 和火災(zāi)事故的安全措施。23 嚴(yán)禁在帶有壓力的容器和管道上施焊或切割；嚴(yán)禁在帶電物 體上施焊；嚴(yán)禁在裝有易燃易爆有毒物品與容器上施焊，施 焊前應(yīng)仔細(xì)檢查，并解除壓力、斷電清除危險(xiǎn)品、大打開所 有的孔口。在容器內(nèi)施工

15、要有良好的通風(fēng)設(shè)備。24 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須通風(fēng)良好并帶 有防毒面具或呼吸濾清器，焊前與把線必須絕緣良好連接牢 固。接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上。25 雷雨天氣必須停止露天焊接作業(yè)。在潮濕地帶作業(yè)操作人員 應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。多臺焊機(jī)一起集 中焊接時(shí)焊接平臺或被焊件必須接地并設(shè)隔光板謹(jǐn)防傷眼。26 作業(yè)后應(yīng)切斷電源清理現(xiàn)場、滅絕火種、鎖好電閘門起重工安全操作規(guī)程1 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、 懂得起重機(jī)性能的人員擔(dān)任。 指揮 時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)， 信號應(yīng)事先統(tǒng)一， 并 做到準(zhǔn)確、宏亮、清楚。2 80 噸以上的物件，在風(fēng)力達(dá)五

16、級以及大雨、大雪、大霧等 惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天吊裝。3 嚴(yán)禁人員在起重臂下和已吊起的重物下面停留或穿行， 嚴(yán)禁 非載人起重機(jī)載人。4 使用卡環(huán)應(yīng)在長度方向受力， 抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑落， 有 缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。5 起吊物應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩， 其安全系數(shù)適當(dāng)。 鋼絲繩 如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等缺陷，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn) 或報(bào)廢。6 編結(jié)繩扣（千斤） 應(yīng)使各股松緊一致， 編結(jié)部分的長度不得 小于繩徑的 15倍，并且不得短于 300 毫米。用卡子連成繩 套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。7 地貌（樁） 應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置， 如發(fā)現(xiàn)有 溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

17、8 使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)， 繩扣間的夾角如大于 100 度，應(yīng) 采用防滑鉤等措施。9 用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。10 使用開口滑車必須扣牢。 禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲 繩可能彈及的地方。11 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。 其應(yīng)用范圍應(yīng)適度。12 起吊物件，應(yīng)根據(jù)情況合理設(shè)置溜繩。13 起重吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底， 指定專人指揮。 對所用 的各種工具、機(jī)具、索具、地錨等要進(jìn)行檢查，并做試吊， 確認(rèn)安全可靠后再吊裝。14 塔吊等機(jī)械的運(yùn)輸、 拆、裝應(yīng)有方案，有詳細(xì)交底， 有檢查， 有專人指揮，有明確分工，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定后， 方準(zhǔn)進(jìn)行。15

18、吊裝時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)進(jìn)行， 對無設(shè)計(jì)規(guī)定的， 應(yīng)按 方案進(jìn)行試吊。 試吊高度不得超過 20至 30公分。確無問題 時(shí)，再進(jìn)行起吊。16 堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊；” 被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍的不準(zhǔn)吊； 信號不清不準(zhǔn)吊； 吊物下方有人不準(zhǔn)吊； 吊物上有人不準(zhǔn)吊； 吊物埋在地下不準(zhǔn)吊； 斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊； 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊； 零扎物無容器盛裝的不準(zhǔn)吊； 雜亂堆放或懸掛在重物上，不準(zhǔn)吊； 吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊； 六級以上風(fēng)露天高空不準(zhǔn)吊。17 重物提升、降落、回轉(zhuǎn)速度要均勻、平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽快忽慢和 突然制動。19木工安全操作規(guī)程1. 機(jī)械上的電動機(jī)及電器部分應(yīng)按施工用的有關(guān)規(guī)定

19、執(zhí)行。2. 工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁煙火，并不得 存放油及面紗等易燃易爆品。3. 工件、木料應(yīng)堆放整齊，道路暢通，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全 可靠。4. 機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分 不得有裂紋破損。5. 使用風(fēng)力除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先起動除塵風(fēng)機(jī) 除塵管道應(yīng)不變形、不漏風(fēng)。6. 嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行時(shí)測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的 木屑、刨花及雜物。7. 運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等物品。排 除故障、拆裝刀具時(shí)必須等待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方 可進(jìn)行。8. 根據(jù)木材、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。操 作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，同步勻速地接送料。 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑， 清除木屑、刨花。維修工安全操作規(guī)程1. 維修工必須保持維修機(jī)房內(nèi)所有的用電設(shè)備、 電源安全性能良好， 室內(nèi)如有汽油、洗油、煤油及易燃易爆物品必須遠(yuǎn)離火源。2. 維修工必須熟讀所修設(shè)備的說明書，明確設(shè)備維修規(guī)則，然后再 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)有狀況找出故障，進(jìn)行故障排除或更換零部件