支撐架施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分部分項工程名模板支撐交底日期2017年 4月12日稱交底內(nèi)容：1 工程概況（簡述）主樓標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，板厚 110 、 120 （公共走廊、進廳單向板厚） 。2 施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.148×2.8 鋼管、 915×1830×15 木夾板、 40×70mm方木2.1.2扣件式鋼管立桿、扣件式鋼管橫桿、可調(diào)頂托、12 對拉螺栓、扣件等。2.1.3鐵釘、鐵絲、密封條、脫模劑等。2.2機具準(zhǔn)備壓刨機、平刨機、臺鉆、圓盤鋸、線墜、扳手、錘子、工具箱、電箱、撬棍等2.3作業(yè)條件2.3.1模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖

2、中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。2.3.2模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，放好縱橫軸線( 或中心線 ) 和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2.3.3模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。二、模板支架體系設(shè)計柱模板本工程豎向構(gòu)件主要是柱， 柱采用 15mm厚模板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面的形式現(xiàn)場配制安裝，支撐采用 48 鋼管， 40mm× 70mm斷面木枋作背楞，背楞間距 300400mm， 48 鋼管做柱箍，間距 600mm，為防止模板中部變形，在 500柱邊長 800 時，需在柱截面加穿對拉螺栓一根，向上間距 450 mm，800柱邊長 1100 時柱截面加穿對拉螺栓二

3、根，向上間距 450 mm；1100柱邊長 1500 時柱截面加穿對拉螺栓三根， 向上間距 450 mm；1500柱邊長時柱截面加穿對拉螺栓四根，向上間距 450 mm；對拉螺桿水平間距 450 mm。其施工順序為： 鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺栓柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護拆模周轉(zhuǎn)下一段使用。圖 14柱模板圖4.3墻體模板地下室外墻采用 15mm厚的木夾板模、 40×70mm木豎楞， 48 鋼管腳手圍楞。穿墻螺桿采用 12 圓鋼制作。模板豎楞間距按300 布置，模板橫楞間距底部300 一道，向上間距 450，穿墻螺桿間距底部 300雙向，向上間距 450雙向。墻模底部支撐由于側(cè)壓較大，從底部

4、起向上兩道對拉螺桿應(yīng)采用防滑移雙螺帽?！?L”形剪力墻模板支撐間距同上在轉(zhuǎn)角處如圖示4.3.1施工注意事項：1 當(dāng)用散拼定型模板支模時，應(yīng)自下而上進行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨立安設(shè)支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施。2 當(dāng)采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時，嚴(yán)禁同時起吊兩塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。3 安裝電梯井內(nèi)墻模前，須將井內(nèi)鋼平臺搭設(shè)完成。4 模板未安裝對拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾一定角度。安裝過程應(yīng)隨時拆換支撐或增加支撐。5 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確。6 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。

5、當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其支撐互成一體時，應(yīng)有防止灌筑混凝土?xí)r引起臨近模板變形的措施。7 平臺標(biāo)高以下 150mm 及平臺上口 200mm 處必須使用對拉螺桿以確保墻面平整。4.4梁、頂板模板4.4.1本工程梁截面尺寸大部分為200mm×400mm、200mm×450mm（Lx6 200×1100、6300）等。根據(jù)工程支撐的結(jié)構(gòu)特點，本著使用、滿足工期和質(zhì)量要求的原則，配置本工程的水平向支撐體系。4.4.2本工程各層選用滿堂普通鋼管腳手架支撐，鋼管立桿間距800900mm，龍骨采用40mm

6、5;90mm木方、間距 250mm。4.4.3考慮到工期、流水施工和砼養(yǎng)護期，頂板底模、梁底板模板三套用量。4.4.4梁模板采用面板為膠合板，梁底模鋪在40mm×70mm的木方上，木方間距根據(jù)梁寬尺寸定為 200 250mm之間，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。梁側(cè)模采用48 鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于等于700mm時，間距取 750mm；當(dāng)梁高大于 700mm時，間距 600mm，且沿梁長度方向設(shè)48 鋼管做水平背楞，梁中設(shè) 12600拉桿。梁側(cè)向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定，間距為600mm。表 4.3.4-1梁、頂板模板具體設(shè)計參數(shù)面板次龍骨主龍骨支撐備注材料膠合板木方鋼管普通鋼管規(guī)格

7、 mm915× 18340× 70 48×2.748× 2.7梁高 700mm以下200250mm鋼管背楞750mm沿梁方向間距 mm 梁高 700mm以上200250mm750mm小于 600mm鋼管背楞沿梁方向板厚 100180mm250600mm900×9009004.4.5懸臂梁懸臂長度 2m時，模板按懸臂長度的0.4 起拱；其它梁凈跨 4m時，模板按跨度的 0.1%-0.2 起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。根據(jù)房間凈尺寸和所采購的木多層板的規(guī)格，制作頂板模板，按設(shè)計預(yù)留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一編號。具體支撐、

8、支設(shè)方法詳見下圖。梁板模板支設(shè)圖4.5樓梯模板根據(jù)樓層一米線標(biāo)高和主控制線，將樓梯踏步、平臺梁及平臺板尺寸放到側(cè)墻上，然后搭設(shè)排架，支平臺模及梯段模，復(fù)測休息平臺標(biāo)高及踏步尺寸。樓梯底板采用膠合板，樓梯踢步采用膠合板，底模超出側(cè)模 2-3cm。采用普通鋼管腳手架支撐，立桿間距 900mm，步距 1500mm。4.6接茬支設(shè)樓梯間、電梯井模板時，利用下層已澆混凝土墻體的最上一排寬腳螺栓預(yù)留洞，間距 600800mm，通過螺栓與 48 鋼管連接將模板與已澆混凝土墻體貼緊，杜絕模板下邊沿錯臺、漏漿現(xiàn)象。圖 4.6-1寬腳螺栓預(yù)埋圖 4.6-2上層模板寬腳螺栓固定4.7 預(yù)留門、窗洞口圖 4.7-1門

9、窗預(yù)留洞支梁模時，應(yīng)遵守循邊模包底模的原則，梁側(cè)板模下口必須有夾木條。梁模板上口必須有臨時撐頭，保持梁上口寬度，梁模下設(shè)置足夠的鋼支撐。當(dāng)梁跨度 4000mm時，梁底模板應(yīng)起拱，按 1/1000 3/1000 的要求進行起拱。在混凝土柱、墻上彈出梁軸線、水平 50cm控制線，以控制梁的位置和標(biāo)高。梁板模板支架平面圖3 、滿堂支架搭設(shè)統(tǒng)一采用 48× 2.7mm的鋼管搭設(shè)滿堂扣件式腳手架模板支撐系統(tǒng)。 拉線，安放底托。底托沿橫向間距，縱向間距坐于底板上。同一排底托應(yīng)保持在同一條直線上，在直線兩端將底托調(diào)節(jié)螺母利用水準(zhǔn)儀設(shè)置在設(shè)計標(biāo)高位置，然后在設(shè)計標(biāo)高位置采用細線連接兩端，底托沿著細線

10、按間距布置，同時將調(diào)節(jié)螺母擰至細線位置，以此保持立桿底部在同一水平面上。底托底部應(yīng)沿橫向加設(shè)墊板（40×70 方木），以使立桿底部穩(wěn)定、受力均勻。 沿縱向按照底托位置安裝底層立桿和水平桿，底層水平桿作為掃地桿距離混凝土地面高度應(yīng)不大于300mm，嚴(yán)禁施工中拆除掃地桿。 立桿在安裝過程中保證立桿的垂直度。 水平桿插入立桿下扣伯件時，應(yīng)檢查扣件是否牢固，應(yīng)加設(shè)雙扣件抗滑移。 一層橫、縱桿安裝完成后再進行第二層橫、縱桿的安裝，每層桿間距為立桿步距，支架安裝完成后也設(shè)置水平桿。 為了消除剪力，設(shè)置剪力撐。a) 模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪力撐斜桿與地面夾角應(yīng)在45°

11、 60°之間，必須用扣件扣緊，確?？臻g網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。b) 中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐， 剪刀撐橫向間距 3.6m、縱向間距 4.2m。c) 在頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。支架構(gòu)造布置圖（橫剖面）三、模板支架拆除1 、支架拆除為確保安全，必須待頂板澆筑完畢且達到設(shè)計強度100%后方可拆除中、頂板下支架。嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。具體如下：向下調(diào)節(jié)頂托拆除梁底模板及方木拆除剪刀撐拆除頂層小橫桿拆除頂層大橫桿拆除下層大橫桿拆除下層小橫桿拆除第一層大小橫桿拆除立桿拆除掃地桿。在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作：（

12、1）對腳手架進行安全檢查，確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險；（ 2）在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手架上的垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲；（ 3）腳手架在拆除前，必須進行詳細技術(shù)交底，明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。拆除時做好以下工作：（ 1）拆除腳手架時，設(shè)立警戒區(qū)域，在墜落范圍內(nèi)應(yīng)有明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)；（ 2）拆除支架時，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩

13、笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。（ 3）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。（ 4）拆除支架和腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。（ 5）拆除的支架和腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往下傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。（ 6）拆下的支架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；（ 7）本工程腳手架拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)；（ 8）拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分

14、處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。2 、模板拆除（ 1）模板拆模時間按設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行。混凝土澆筑時留置足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護試塊，依同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告及現(xiàn)場施工要求進行拆?？刂?。拆除模板時應(yīng)做好成品保護防止砼及棱角因拆模板而受損，以控制混凝土外觀質(zhì)量。各部位模板拆除具體時間如下表所示：部位拆模時間底板端?；炷翝仓戤吅?4 小時側(cè)墻混凝土澆筑完畢后48 小時底模中板混凝土設(shè)計強度的 100%中板混凝土澆筑完畢后24 小時端模底模頂板混凝土設(shè)計強度的 100%頂板24 小時端?；炷翝仓戤吅螅?2）拆模遵循后支先拆、先支后拆，先拆非承重、后拆承重部分的

15、原則。（ 3）側(cè)壁模板的拆除：模板的拆除原則是由外到內(nèi)，分段拆除。先拆除鋼管支撐后，再拆外鋼管壓檁，拆除縱橫內(nèi)外楞，當(dāng)該段范圍內(nèi)所有支撐、內(nèi)外楞拆除后，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。（ 4）拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。先將鋼管支架上的可調(diào)上托松下，先拆上層排架，拆下連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使內(nèi)楞和模板落在底層排架上，拿下模板和靠帶，待上層模板全部運出后再拆下層排架，最后拆除水平拉桿和支架。拆除模板時，操作人員應(yīng)在安全的地方。（ 5）拆除模板要注意保護混凝土表面棱角不被破壞，柱、梁拆下的模板要按編號清理干凈，堆放在一起運至下一層用

16、。（ 6）拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理，材料應(yīng)按編號分類堆放。（ 7）模板拆除時要小心，盡量避免或減少模板的損壞，對于損壞的模板要及時修補以便下一次周轉(zhuǎn)使用。交底人參加人注：施工組織設(shè)計交底及分項、分部工程交底月日年施工技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分部分項工程名交底日期2017年 9月20日稱交底內(nèi)容：1. 工程整體概況孔雀城 ?朔院位于嘉善縣城西南方向，北至規(guī)劃緯二路，南至規(guī)劃緯六路，東至規(guī)劃子胥路，西至規(guī)劃經(jīng)二路。本項目地塊為5 幢27 層高層住宅、3 幢 25 層高層住宅和部分附屬商業(yè)?？兹赋琼椖苛诠舱嫉?8751.9（計73.1 畝

17、）；總建筑面積130582.42；其中，地上建筑面積 107163.8 ，地下建筑面積 23418.62 ；容積率 2.2 ，居住總戶數(shù) 1206 戶，均為高層，規(guī)劃總停車位 1038 個。2. 屋面工程概況本工程高層住宅屋面防水等級為I 級，二道防水設(shè)防，防水層耐久年限不少于20年；住宅屋面采用擠塑聚苯板保溫。本工程住宅、機房屋面（下部非居住房間）商業(yè)包含叁種屋面做法，即保溫屋面、無保溫屋面。具體屋面工程做法見下表3. 屋面做法；一、商業(yè)非上人屋面1 、20mm厚1： 2 水泥砂漿找平，留分隔縫6m；2 、1.5厚高分子防水卷材，墻根、管道根部應(yīng)做附加層寬250mm，卷起400mm；3、20

18、 厚1： 3 水泥砂漿找平；4、擠塑板保溫；5、泡沫砼找平，找坡2%。平均30 厚；6 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板二、高層住宅屋面（下部為居住房間）1、60 厚C25細防水砼，內(nèi)配6200，四周女兒墻根部設(shè)20 寬伸縮縫，嵌填密封膠，分格縫縱橫間距3m，縫寬10mm鋼筋遇縫斷開，內(nèi)嵌密封膠。2、1：8 水泥加氣砼碎料2%找坡最薄處30 厚，3、擠塑板保溫層4、1.5 厚高分子自粘防水卷材，四周遇墻上翻，高屋面完成面300.5、1.5 厚高分子自粘防水卷材（要求同4 條）6、現(xiàn)澆屋面板，清理并閉水檢驗。三、機房屋面（下部為非居住房間，不保溫）1 、20 厚 1：2 水泥砂漿找平，留分格縫6m2 、1.5 厚高

19、分子自粘防水卷材，四周遇墻上翻，高屋面完成面300.3 、1.5 厚高分子自粘防水卷材（要求同4 條）4 、現(xiàn)澆屋面板，清理并閉水檢驗。4. 操作工藝流程基層表面清理、修補涂刷配套的基層處理劑節(jié)點部位粘貼定位、彈基準(zhǔn)線鋪貼自粘性橡膠防水卷材輥壓、排氣收頭處理及搭接組織驗收保護層施工。5. 操作要點；卷材總體鋪貼順序為：先高跨，后低跨；同等高度先遠后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。打底涂：基面清理干凈驗收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時按一個方向進行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。弾線、試鋪：在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材

20、，以確保卷材搭接寬度 100mm。根據(jù)現(xiàn)場特點，確定弾線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實際鋪貼。6. 節(jié)點處理女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時需要將墻與屋面交界處陰角抹成半徑約50mm的小圓角，基面達到要求， 先涂刷一道聚氨酯防水層， 在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘貼牢固，也便于自粘卷材的施工。陰陽角及出屋面管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成 50mm的圓角，增設(shè)防水附加層一道。管口與基面角接處，抹好找平層后，預(yù)留凹槽，嵌填密封材料，再給管口部位的四周 500m

21、m范圍內(nèi)設(shè)防水附加層一道。7. 卷材施工要點：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實際施工中，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、溫度等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實、防皺要求任然相同。基本要求：在粘鋪卷材時，應(yīng)隨時注意基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材鋪貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)輥壓，排除空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。拉鋪法：將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長中線對折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約 50

22、0mm長，兩人合力揭掉隔離紙，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉， 慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出，垃鋪時注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行。施工時不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約 500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將以剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離紙卷入上述紙芯筒上

23、，并向前移動，抬著卷材的兩人同時沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協(xié)調(diào)一致。滾鋪時不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動器將卷材壓實，粘貼牢固。立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進行粘貼、排氣活輥壓。大面積卷材排氣、壓實后，再用手持小壓輥對搭接部位進行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進行輥壓，排除空氣，粘貼牢固。接縫粘貼與密封：卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹

24、、異型部位，應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏。搭接邊密封寬度不小于100mm。當(dāng)防水層做兩層時， 第二層搭接邊跟第一層錯開， 以免接頭重疊， 防止局部竄水。收頭固定、密封：屋面卷材四周末端收頭伸入凹槽（深 20mm×高 40mm60mm的梯形槽）內(nèi)，用金屬壓條釘牢固，用專用密封膏密封。相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開 1000mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須階段施工時，中間過程中臨時收頭很多，應(yīng)采用專用密封膏做好臨時封閉。卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機會。將揭下來的有機硅隔離紙飯鋪在卷材上， 此保護紙也可以作為防水層與

25、保護層之間的隔離層而繼續(xù)保留。粘貼后，受陽光暴曬，可能會出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡、這是正?，F(xiàn)象，不會影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會消失。防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長時間暴曬。通常應(yīng)在防水層完工后 24 小時內(nèi)隱蔽，若有閉水試驗，則隱蔽時間應(yīng)從閉水試驗結(jié)束時起算。8. 注意事項：高分子自粘防水卷材的特點是與基層全粘結(jié)，即使有局部破壞，也不會竄水，所以保證全粘結(jié)質(zhì)量很重要。由于卷材的特點是自粘結(jié)，操作時易出現(xiàn)“超前”粘結(jié)現(xiàn)象，即當(dāng)卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結(jié)，往往會出現(xiàn)鋪展不平，有鼓泡等現(xiàn)象。為此提出以下事項須特別注意：粘鋪卷材時，應(yīng)隨時注意與基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時，卷材不得

26、用力拉伸。粘貼后，隨即用輥壓從卷材中部向兩側(cè)輥壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉?；鶎右欢ㄒ謇砀蓛?，如有基面不牢固部位，會造成卷材連基層表面附著物拉起的現(xiàn)象，故要求基層一定要牢固、干凈。交底人參加人注：施工組織設(shè)計交底及分項、分部工程交底月日年施工技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分部分項工程名交底日期2017年 9月20日稱交底內(nèi)容：1. 工程總體概況11#'19#'20#'樓，屬于框架結(jié)構(gòu)；其中11# 19# 地上 2層； 20#地上 1層 建筑面積11#為1617.55 19# 為

27、1104.98 20# 為 298.62 。1）. 工程基本情況工程名稱孔雀城朔院工程工程地點白水塘路與子胥路交叉口南建筑面積 (m2)3012.15建筑高度 (m)7.7總工期（天）60主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)2/1地下層數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)層層高 (m)3.12其它主要層高 (m)/2）、高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層11# 19# 20#腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）-2.2柱砼強度等級C30高支模層頂標(biāo)高（m）6.7m梁板砼強度等級C30最大板跨（ m）/普通板跨（ m）3.8 ×2.8最大板厚（ mm）/普通板厚（ mm）120最大柱截面尺寸（mm）/普通柱截面尺寸（ mm）400

28、 ×500最大梁跨（ m）/普通梁跨（ m）4.2最大梁斷面尺寸（mm）/普通梁斷面尺寸（ mm）200 ×5002. 工藝流程梁模板彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架 調(diào)整托梁 擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。3. 施工方法1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。 經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時

29、間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m，模板應(yīng)起拱；

30、當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000。(7) 拼裝高度為 2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一

31、步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。 無處可頂時， 應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48.3 ×3.2mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認(rèn)可。5、立柱及其他桿件(1) 扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 立柱需接長時，支架首層立柱應(yīng)采用不同的長度交錯布置，底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應(yīng)小于等于 350mm，嚴(yán)禁施工中拆除掃地桿，立柱應(yīng)配置可調(diào)底座或固定支座，如下圖：首層立柱布置示意3) 立柱上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。6、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：7、剪刀撐(1)扣件式1) 當(dāng)立柱間距大于 1.5m時，應(yīng)在拐角處設(shè)置通