設(shè)備檢維修管理制度_1788

1、.設(shè)備檢維修管理制度1. 目的規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求 , 提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率 , 降低設(shè)備故障 , 提高設(shè)備完好率。2. 范圍本辦法適用于公司設(shè)備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設(shè)備專項計劃等設(shè)備維修活動。3. 檢修程序3.1 檢修計劃大修計劃年初由公司辦公會議按當年的生產(chǎn)計劃統(tǒng)一制訂。年度檢修每年進行一次。月度檢修計劃由車間根據(jù)實際情況制訂并報公司批準； 檢修時間可根據(jù)生產(chǎn)實際需要進行安排。原則上按每 2 月進行月度計劃檢修。日常檢修計劃由車間、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進行計劃和安排。3.2 審批程序大修計劃由車間統(tǒng)計檢修項目報公司，由公司會議進行平衡研究后由總經(jīng)理批準。月度檢

2、修計劃由車間審批后報總經(jīng)理簽批。日常檢修計劃由車間主任審批。4. 職責：4.1 綜合辦公室綜合辦公室負責檢修項目材料的供應， 保證檢修材料的充足和質(zhì)量， 并對材料使用情況進行跟蹤服務(wù)。4.2 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間負責設(shè)備維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行。負責制定檢修方案，并對檢修項目進行風險分析，采取安全的風險防范措施。生產(chǎn)車間是檢修安全工作的第一責任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負責。4.3 安全環(huán)?？瓢踩h(huán)保科負責檢修方案的安全審批。安全環(huán)?？曝撠煓z修期間的安全檢查管理工作。5. 管理內(nèi)容和規(guī)定5.1 維修人員基本要求.設(shè)備維修人員必須認真學習掌握 設(shè)備管理制度 等相關(guān)管理制度， 掌握設(shè)備操作規(guī)程

3、及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓內(nèi)容。學習掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能。掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標、工藝要求。掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作， 認真學習設(shè)備使用與維護說明書， 掌握設(shè)備操作規(guī)程。清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預防性維護標準。符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證。5.2 設(shè)備點巡檢和保養(yǎng)點檢上班后操作人員按設(shè)備點檢表及點檢要求進行設(shè)備點檢工作， 每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況 , 對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理。操作工人每天必須對按設(shè)備操作規(guī)程的要求進行設(shè)備清掃和保養(yǎng)巡檢每天上班后，維修人員必須對分

4、管區(qū)域的設(shè)備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經(jīng)復查后及時排除。通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監(jiān)視的目的。查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向車間匯報，并積極參與解決。設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查, 不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。5.3 維修過程與效率要求.設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標準執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理

5、問題，應該及時上報車間和相關(guān)領(lǐng)導，并跟蹤進展情況。接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應該外委等）不進行維修，當維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。維修活動開始前必須收集弄清必要的信息( 如質(zhì)量、故障、安全等 ) ，明確維修目標，維修內(nèi)容，標準和要求。因質(zhì)量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進行分析，確認是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。維修活動沒有完成， 不得擅自停止維修活動， 如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導批準。有困難和技術(shù)問題時

6、，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結(jié)束。配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調(diào)度。管理人員要及時了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動，并掌控維修進度等情況。維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。重點維修項目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。對于計劃檢修項目 , 必須提前做好技術(shù)方案和備件準備，提前進行備件確認, 提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結(jié)束, 讓步接收必須得到領(lǐng)導批準。.積極參加設(shè)備異常分析改進工作，提出經(jīng)濟合理

7、的維修方案。督促工藝員正確使用設(shè)備， 杜絕由于使用不當造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。維修人員有責任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。5.4 維修成本管理維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用，或更換后修復備用的原則。維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時領(lǐng)料單，事后要積極補辦領(lǐng)用手續(xù)。備件領(lǐng)用執(zhí)行以

8、舊換新制度。5.5 維修質(zhì)量要求完成維修計劃要求的各項內(nèi)容。按設(shè)備精度標準及設(shè)備技術(shù)要求進行維修。滿足工藝要求。維修過程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。當需要更改設(shè)計結(jié)構(gòu)時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進行滿足工藝要求的驗收流程。維修部分修完以后， 要符合設(shè)備完好標準及設(shè)備說明書的各項要求；涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進行精度檢查并做好記錄。.當維修質(zhì)量達不到技術(shù)要求， 需要讓步接收時， 要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準。任何維修作業(yè)維修完成后， 要按設(shè)備管理要求進行記錄， 辦

9、理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復措施，防止再次發(fā)生同類問題。5.6 驗收解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質(zhì)量狀況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修， 在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收。涉及加工精度變化的維修活動完工后 , 首件必須做本工序的全尺寸檢查 , 確保滿足工藝要求 , 使用后密切注意質(zhì)量變化情況 , 當質(zhì)量穩(wěn)定后 , 設(shè)備維修工作才

10、算結(jié)束。維修完成后， 要檢查設(shè)備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、 電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機。5.7 安全文明維修與5S 管理維修準備及清理工作維修活動必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè)，必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。維修活動開始前， 要掛“正在維修” 、“不要合閘” 等安全警示牌， 并切斷電源。較大維修項目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無關(guān)人員進入。.大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工

11、作。維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當拆裝碰到干涉和困難時， 不得強行拆裝， 通過復查圖紙或討論等方式確認結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。精密零件清洗要按有關(guān)標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭, 清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。維修工作進行前、 進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場 , 保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好 5S 管理工作 , 維修工作沒有完成 , 下班前也要作好 5S 管理 , 保管好工具及貴重物品。設(shè)備維修作業(yè)安全

12、操作規(guī)程在拆裝部件時， 使用的工具應符合要求， 錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、 工具脫落、 工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。設(shè)備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業(yè)電工處理 , 不準擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。.高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西。使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護措施，梯子斜60為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。登高作業(yè)平臺， 不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電，平臺上應設(shè)立防護欄桿。清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹。在從事氬弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。使用電爐加熱時， 首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后， 方可送電。整個加熱過程應有人照看。使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規(guī)則進