《壓力容器維修施工方案設(shè)計(jì)》

1、佛山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司Fosha n TaiH ong Mecha ni cal Equipme nt CO.,LTD壓力容器維修（改造）施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：建設(shè)單位（章）：施工單位（章）：佛山市南海區(qū)樵科化工 有限公司佛山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)代表:質(zhì)檢員：2015年 月 日2015年 月 日、編制說(shuō)明佛山市南海區(qū)樵科化工 有限公司一共有15KL反應(yīng)釜3臺(tái)?，F(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)實(shí) 際情況，擬對(duì)3臺(tái)15KL反應(yīng)釜進(jìn)行修理（改造）工作，為保證壓力容器修 理（改造）工作的順利進(jìn)行，特編制此方案。二、編制依據(jù)1 . TSG R0004-2009固定式壓力容

2、器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2 . GB 150.1150.4-2011壓力容器3 . NB/T 47015-2011壓力容器焊接規(guī)程4 .設(shè)計(jì)單位提供的改造圖紙5 .壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)三、容器概況3.1壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表產(chǎn)品名稱(chēng)15KL反應(yīng)釜產(chǎn)品編號(hào)2014-054產(chǎn)品圖號(hào)TH14-LR01-01壓力容器類(lèi)別I類(lèi)壓力（MPa ）設(shè)計(jì)：1.3操作1.2溫度（C）設(shè)計(jì):195操作:192規(guī)格mm? 2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積m316介質(zhì)蒸汽,石英砂，液堿制造單位佛山市鈦鴻機(jī)械制造日期2014年8月29日設(shè)備有限公司設(shè)備代碼21704406002014120008產(chǎn)品名稱(chēng)15KL反應(yīng)

3、釜產(chǎn)品編號(hào)2014-055產(chǎn)品圖號(hào)TH14-LR01-01壓力容器類(lèi)別I類(lèi)壓力（MPa）設(shè)計(jì)：1.3操作1.2溫度C）設(shè)計(jì):195操作:192規(guī)格mm? 2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積m316介質(zhì)蒸汽,石英砂，液堿制造單位佛山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司制造日期2014年8月29日設(shè)備代碼21704406002014120007產(chǎn)品名稱(chēng)15KL反應(yīng)釜產(chǎn)品編號(hào)2014-056產(chǎn)品圖號(hào)TH14-LR01-01壓力容器類(lèi)別I類(lèi)壓力（MPa）設(shè)計(jì)：1.3操作1.2溫度C）設(shè)計(jì):195操作:192規(guī)格mm? 2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積m316介質(zhì)蒸汽,石英砂，液堿制造單位佛

4、山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司制造日期2014年8月29日設(shè)備代碼21704406002014120009四、設(shè)備維修前運(yùn)行狀況與改造原因15KL反應(yīng)釜在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中蒸汽需經(jīng)釜底工藝口進(jìn)入釜內(nèi)，蒸汽擴(kuò) 散的空間過(guò)小，對(duì)工藝口管壁產(chǎn)生一定沖刷磨損。為防止該工藝口管壁由于 沖刷磨損而導(dǎo)致厚度削弱減薄，制定了 15KL反應(yīng)釜缺陷處理方案，消除該 設(shè)備隱患。見(jiàn)圖：五、維修改造的部位和方法5.1、檢修前準(zhǔn)備工作、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)徹底排空，空氣置換合格后加盲板隔離。對(duì)設(shè)備進(jìn)行空氣 通風(fēng)置換，置換合格后加盲板與系統(tǒng)隔離。、備好有限空間作業(yè)的安全防護(hù)用具；、提前接好臨時(shí)電源；、準(zhǔn)備好碳弧氣刨、打磨工具；、人孔安裝風(fēng)機(jī)通

5、風(fēng)；、準(zhǔn)備好圖紙、技術(shù)方案，必要的施工方案。、聯(lián)系電氣停反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)、循環(huán)油泵電機(jī)，上鎖掛簽。5.2、維修改造處理程序：備件預(yù)制一一設(shè)備開(kāi)孔一一焊接一一密封性試驗(yàn)。 備件預(yù)制：、按下圖預(yù)制待改造的接管、法蘭、法蘭蓋等組合件。、設(shè)備開(kāi)孔：、設(shè)備開(kāi)孔采用等離子切割與砂輪機(jī)兩種方式結(jié)合。、坡口要求按圖紙焊接接頭型式開(kāi)孔。、焊接：、參與施焊的焊工必須持有國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工合格精彩文檔證，在有效期間擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。523.2、施焊前應(yīng)將磨槽表面和兩側(cè)至少 20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹水分 及其他有害雜質(zhì)清除干凈。523.3、 根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定制定焊接工藝卡，嚴(yán)格按工藝卡

6、規(guī)定的焊 接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。工藝記錄員要及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量記錄焊接工藝參數(shù)，使 所有實(shí)際焊接參數(shù)符合工藝文件之規(guī)定。523.4、焊接方法：采用鎢極氬弧焊打底、填充及蓋面。523.5、焊材：焊絲牌號(hào)為ER308 ;焊絲規(guī)格采用©2 .0 ;焊機(jī)用SHW190-HA 型。焊絲必須具有質(zhì)量證明書(shū)。、 焊接工藝：GTAW打底填充蓋面的電流：1=80 110A，電弧電壓 為14-16V，保證焊透。、施焊環(huán)境當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊：a. 焊接環(huán)境要求：焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。氬弧焊2m/s。b. 雨天；c. 風(fēng)速超過(guò)8m/s ;d.

7、相對(duì)濕度在90%及以上；、密封性壓力試驗(yàn)、按照TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī) 定，本次改造可不進(jìn)行水壓試驗(yàn)，考慮到檢驗(yàn)焊縫的致密性，擬采用密封性 壓力試驗(yàn)，所用的介質(zhì)為潔凈的液態(tài)水，且液體溫度不得低于5C。試驗(yàn)壓力為：1.3MP。5.242、密封性壓力試驗(yàn)的步驟：a. 試驗(yàn)前先將3臺(tái)容器周邊位置劃定安全區(qū)域，裝配齊全，緊固好容器所有 連接部位的緊固螺栓，調(diào)試并接好打壓泵。b. 打開(kāi)打壓泵，觀察壓力表，先將壓力緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%(0.13Mpa )，保壓10分鐘，并對(duì)所有的焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。若 無(wú)泄露，繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的100%( 1.3

8、 Mpa )，保壓30分鐘，若無(wú)異?，F(xiàn)象，然后降壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%( 1.04 Mpa )保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，且不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力 不變。c. 檢查壓力容器無(wú)異常響聲，無(wú)泄露，無(wú)可見(jiàn)的變形即為合格。d. 先打開(kāi)底部工藝口 h處法蘭蓋板，再打開(kāi)泄壓閥，緩慢泄壓。、耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1. 耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作。2. 壓力容器中應(yīng)充滿液體，滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈，并保持容器外表 面干燥。3. 嚴(yán)禁采用連續(xù)加壓的方式來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。4. 耐壓試驗(yàn)過(guò)程中不得帶壓緊固螺栓或向容器施加外力。六、質(zhì)量保證措施6.1、 營(yíng)造精品工程是

9、公司全體員工永無(wú)止境的質(zhì)量追求。人人樹(shù)立“百年大 計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，從嚴(yán)要求，精益求精，以高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量完成該容 器返修工作。6.2、 主動(dòng)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各 項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。6.3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范，做好工程技術(shù)交底，使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。6.4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)，認(rèn)真應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)， 加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，使工程質(zhì)量得到不斷 提咼，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。6.5、 堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”施工，沒(méi)有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有措施不交底不準(zhǔn)施工、 雖有交底但被交

10、底人尚不清楚不準(zhǔn)施工。6.6、堅(jiān)持“三檢三個(gè)預(yù)控”，即自檢、互檢和專(zhuān)檢，質(zhì)量以預(yù)控為主，在程 序施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查，在上一個(gè)程序完成時(shí)，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài) 檢查，然后轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序，對(duì)質(zhì)量因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。6.7、堅(jiān)持“三誰(shuí)”，即誰(shuí)主管施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)主管技術(shù)誰(shuí)監(jiān)督質(zhì)量、誰(shuí) 操作誰(shuí)保證質(zhì)量。6.8、 工程技術(shù)檔案內(nèi)容的建立時(shí)間應(yīng)與工程進(jìn)度同步，應(yīng)具有準(zhǔn)確性、完整 性和有效性，依次對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好，質(zhì)量 因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、持證上崗、計(jì)量檢測(cè)、儀表校驗(yàn)等進(jìn)行有 效的控制和管理。6.9、配備專(zhuān)職的焊條烘干、焊接線能量檢測(cè)人員，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行， 認(rèn)

11、真做好記錄。七、施工組織機(jī)構(gòu)與管理序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人14焊工12技術(shù)負(fù)責(zé)人15鉚工13安全負(fù)責(zé)人16電工1八、施工安全注意事項(xiàng)8.1.裝置停車(chē)、系統(tǒng)徹底泄壓、置換合格并經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)交出方可進(jìn)行檢修, 并作好安全交接手續(xù)，同時(shí)確認(rèn)盲板已加，蒸汽、液堿等介質(zhì)已隔離。82施工前，必須進(jìn)行會(huì)議風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。83 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)章制度穿戴好工作服、安全帽及必須的防護(hù)用品； 入容器的施工人員要攜帶防毒面具或者長(zhǎng)管呼吸器。84 施工用燈具及工器具的電源電壓必須符合裝置區(qū)臨時(shí)用電管理規(guī)定；8.5. 檢修完工后，清除一切雜物，嚴(yán)禁雜物及焊渣留在設(shè)備內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)。九、工器具、低耗、設(shè)備一覽表對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種施工設(shè)備進(jìn)行功能檢查、維護(hù)試運(yùn)，保證狀態(tài)完好。施工 所用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。附表一工具量具機(jī)具一覽表序號(hào)工器具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途1氬弧焊機(jī)1臺(tái)焊接2等離子切割機(jī)1臺(tái)開(kāi)孔3砂輪機(jī)©1001臺(tái)打磨4電動(dòng)試壓泵1臺(tái)試壓5壓力表Y-100 0-10MP2個(gè)試壓附表二消耗材料一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途1砂紙0#3張修復(fù)用2棉紗1Kg清洗用3砂輪片©10010片打磨4記號(hào)筆1支檢修標(biāo)記5塑料布1Kg臨時(shí)封閉附表二工藝口維修改造材料一覽表件號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料備注G-1GB/T14976-2012