生產(chǎn)管理-JIT教學(xué)手冊(cè)(中)

1、Part six 精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃與控制6.1推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng) 第一種 推進(jìn)式（PUSH）控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單甲供應(yīng)商X車間生產(chǎn)計(jì)劃A車間生產(chǎn)計(jì)劃123N-1N生 產(chǎn) 計(jì) 劃 部 門信息流物流工作點(diǎn)Note: 圖6-1推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)第二種 拉動(dòng)式（PULL）控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單主生產(chǎn)計(jì)劃倉庫出庫采購訂單A車間生產(chǎn)指令A(yù)車間的下一工序車間指令供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)送貨123N-1N信息流物流工作點(diǎn) 指令信息流 6-2 拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)Note:6.2 精益生產(chǎn)中計(jì)劃的特點(diǎn)精益生產(chǎn)計(jì)劃中最獨(dú)特之處是，只向最后一道工序以外的各個(gè)工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)，而

2、真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序（如總組裝線）。 圖6-3 后工序按看板生產(chǎn)6.3 推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求原料庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月使用總額成品庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月出貨總額超產(chǎn)好啊庫存太多，受不了準(zhǔn)時(shí)庫存超 產(chǎn)欠產(chǎn)單位生產(chǎn)時(shí)間單位生產(chǎn)成本推進(jìn)式（PUSH）生產(chǎn)系統(tǒng) 拉動(dòng)式（PULL ）生產(chǎn)系統(tǒng) 6.4 生產(chǎn)計(jì)劃種類1長期計(jì)劃：即年度計(jì)劃或3年計(jì)劃等，其主要作用為年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、不動(dòng)產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等提供依據(jù)。長期計(jì)劃的內(nèi)容主要是預(yù)測(cè)各大類產(chǎn)品系列在市場(chǎng)要

3、銷售的數(shù)量，見圖6-5。萬臺(tái)403530252015105 圖6-5 長期計(jì)劃2 中期計(jì)劃：即未來數(shù)月的生產(chǎn)計(jì)劃如季度計(jì)劃以及月度計(jì)劃等，評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里， 生產(chǎn)能力是否不夠或有富余、供應(yīng)商及采購部門能否對(duì)應(yīng)、各部門人員是否不足（或富余）等等。3短期計(jì)劃即當(dāng)月計(jì)劃、周計(jì)劃、即日計(jì)劃等。主要作用根據(jù)市場(chǎng)需求，制定企業(yè)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（在精益生產(chǎn)方式里稱之為主生產(chǎn)計(jì)劃）， 表6-1 精益生產(chǎn)方式的3種計(jì)劃及作用種類作 用長期計(jì)劃年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、不動(dòng)產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等中期計(jì)劃評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采

4、購部門能否對(duì)應(yīng)，各部門人員是否不足（或富余），短期計(jì)劃對(duì)最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要確保準(zhǔn)時(shí)出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。同時(shí)為其他車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。6.5 制訂生產(chǎn)計(jì)劃1、滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃月度市場(chǎng)營業(yè)部主生產(chǎn)計(jì)劃其它部門采購、制造倉庫、檢查等N-1月a、在N-1月20日N月定單截止b、N+1月定單Xc、N+2月定單Y 在N-1月21日確定a、N月計(jì)劃b、大致提供N+1計(jì)劃（可變動(dòng)范圍為X）c、大致提供N+2月計(jì)劃（可變動(dòng)范圍為Y）a、在N-1月21日N月計(jì)劃必須接受并執(zhí)行。b、評(píng)估為完成N+1月、N+2月的生產(chǎn)任務(wù)，自己部門能否承擔(dān)

5、c、若N+1月能力不足，必須在N月月底前解決。d、若N+2月能力不足，結(jié)合N+1月調(diào)整，待N+1月21日后再詳細(xì)討論與對(duì)策N月a、在N 月20日N+1月定單截止b、N+2月定單Xc、N+3月定單Y 在N 月21日確定a、N+1生產(chǎn)計(jì)劃b、N+2（可變動(dòng)范圍為X）、c、N+3月計(jì)劃（可變動(dòng)范圍為Y）對(duì)應(yīng)方法同上，2、主生產(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)銷售部的“游戲規(guī)則”Note:表62 合同評(píng)審表致評(píng)審合同相關(guān)部門：接市場(chǎng)部門3月20日為止的生產(chǎn)情報(bào)如下表，請(qǐng)各相關(guān)部門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評(píng)審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中，希望在3月21日前將本表返回生產(chǎn)計(jì)劃室。產(chǎn)品系列N月N+1月N+2月A系列101001208

6、99000B系列500070008000C系列160051600013000制定人： 審核人： 日期： 致生產(chǎn)部：對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。1、能完成 2、附加條件能完成 3、絕對(duì)不能完成若選2、3時(shí)，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因與附加的條件等。制定人： 審核人： 日期：致采購部：對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。1、能完成 2、附加條件能完成 3、絕對(duì)不能完成若選2、3時(shí)，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因與附加的條件等。制定人： 審核人： 日期：致某某部：對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。1、能完成 2、附加條件能完成 3、絕對(duì)不能完成若選2、3時(shí)，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因與附

7、加的條件等。制定人： 審核人： 日期：當(dāng)有選擇附加條件完成（或絕對(duì)不能完成）時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃部門牽頭，召集相關(guān)部門及需要配合部門討論，討論紀(jì)要如下：參加部門及人員： 會(huì)議結(jié)論：附加條件可以完成決定事項(xiàng)及推進(jìn)日程表： 決定事項(xiàng)負(fù)責(zé)人配合部門完成日備注A車間招人張先生（人事）A車間提供要求下月（4月）14日 某企業(yè)從工廠到市場(chǎng)產(chǎn)品在庫0.25月流通在庫上限值1個(gè)月下限值0.7個(gè)月月0.25月工廠在庫0.2月市場(chǎng)安全對(duì)應(yīng)在庫從工廠到市場(chǎng)銷售之間庫存。最大量同工廠出貨量生產(chǎn)中庫存。每周出庫一批量為了對(duì)市場(chǎng)出現(xiàn)集團(tuán)式的一次大量購入而設(shè)定，此產(chǎn)品為辦公用品，常有大企業(yè)或政府大量一次購入，故設(shè)0.2月安全庫存。

8、（每N2月20日核定一次）0.3月上限值圖66 企業(yè)在庫如同透明的茶杯某企業(yè)流通庫存一覽表庫存上限值庫存下限值庫存上限值庫存下限值圖67過剩不足工廠庫存及生產(chǎn)一覽增產(chǎn)減產(chǎn)實(shí)際定單實(shí)際定單流通在庫工廠計(jì)劃與庫存時(shí)間時(shí)間第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 確定不變第4周第4周N月 N+1月 N+2月N月 N+1月 N+2月 1、 主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)指令案例主生產(chǎn)計(jì)劃同各車間的各種零件生產(chǎn)指令及倉庫物料出庫指令的關(guān)系如圖68所示。主生產(chǎn)計(jì)劃各車間生產(chǎn)指令倉庫各物料出庫指令圖68 Note:Part seven 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要手段-看板管理

9、 看板是傳遞信號(hào)的工具，它可以是某種“板”、一種揭示牌、一張卡片、也可以是一種信號(hào)。一、看板的機(jī)能 生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令。圖7-1 向后工序領(lǐng)取（1） 防止過量生產(chǎn)和過量搬送。看板的操作的6個(gè)使用規(guī)則：1、 沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送。2、 看板只能來自后工序3、 前工序只能生產(chǎn)取走的部分4、 前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)5、 看板必須與實(shí)物上在一起6、 不能把不良品交給后工序（2） 進(jìn)行“目視管理”的工具。 圖7-2 一目了然的工具（3） 改善的工具。 二、看板的種類及用途看板主要分為傳送看板與生產(chǎn)看板 工序間看板 傳送看板 外協(xié)看板 看板 工序內(nèi)看板 生產(chǎn)看板 信號(hào)看板 臨時(shí)看板 傳

10、送看板用于指揮零部件在前后工序之間的移動(dòng)：（1） 工序間看板 前工序 部件1#線零部件號(hào)：A232-6085C （上蓋板）箱型： 3型（綠色）標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù)：12個(gè)/箱看板編號(hào)： 2# / 5張 使用工序 總裝2# 出口位置號(hào)（POST NO. 12-2） 入口位置號(hào)（POST NO. 4-1） （2） 外協(xié)看板（3） 工序內(nèi)看板 （零部件 示意圖）工序 前工序 本工序 熱處理 機(jī) 加 1#名稱 A2333670B （聯(lián)接機(jī)芯輔助夾）管理號(hào)M-3箱內(nèi)數(shù) 20 發(fā)行張數(shù)2/5 典型的工序內(nèi)看板（4） 信號(hào)看板 三、看板的使用方法四、用看板組織生產(chǎn)的過程 生產(chǎn)（或傳送）看板 半成品移動(dòng)線路3#2#1#

11、入口存放處入口存放處出口存放處入口存放處傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒 生產(chǎn)（或傳送）看板移動(dòng)線路 圖7-3 用看板組織生產(chǎn)過程的示意圖發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)示可以使用目視化的方法： 彩色乒乓球（或高爾夫球） 空容器 地面空格標(biāo)識(shí)在地面或作業(yè)臺(tái)面畫出有標(biāo)記的方格來明確應(yīng)該存放什么零部件。當(dāng)方格為空時(shí)，就表示發(fā)出了生產(chǎn)的指令（圖7-4）。圖7-4 方格的“生產(chǎn)指令” 信號(hào)標(biāo)志如圖7-5所示，在標(biāo)志桿上的布條表示該生產(chǎn)的生產(chǎn)可以開始了。 圖7-5 信號(hào)看板五、實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物生產(chǎn)通常，可以用下述方法來控制與調(diào)整在制品的數(shù)量：1、 前后工序生產(chǎn)的均衡化2、 減少看板3、 全員參與Part

12、 eight 生產(chǎn)同步化一、個(gè)別效率與整體效率二、“一個(gè)流”生產(chǎn)生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序間在制品數(shù)量的接近于零。1、何為“一個(gè)流”生產(chǎn)所謂“一個(gè)流”生產(chǎn)，是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完成之前，沒有在制品放置場(chǎng)地及入箱包裝的作業(yè)。圖8-1 一個(gè)流生產(chǎn)之設(shè)備布置AAAAABBCCCABCABCABCABCABC(a)水平布置 (b)垂直布置 圖8-2 設(shè)備水平布置與垂直布置子流水線在制品主流水線在制品子流水線主流水線（A）傳統(tǒng)方式 （B）一個(gè)流方式 圖8-3 一個(gè)流生產(chǎn)之作業(yè)區(qū)布置2、“一個(gè)流”生產(chǎn)的8大要點(diǎn)：（1

13、） 單件流動(dòng) 避免以批量為單位進(jìn)行加工 應(yīng)逐個(gè)完成零部件在相關(guān)工序上的加工（2） 按加工順序排列設(shè)備 放棄按類型別的設(shè)備布局，按加工序順序排列設(shè)備。 盡可能的在設(shè)備或作業(yè)臺(tái)上 避免“孤島”設(shè)備，盡可能使設(shè)備的布置流水線化（inline）。（3）按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn) 生產(chǎn)并不是越快越好 過快會(huì)導(dǎo)致“庫存的浪費(fèi)” 應(yīng)該按客戶的需求，適時(shí)、適量、適物 因此必須按事先計(jì)算的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn) 如此，在制品就像河中的小船，沒有阻礙地非常平穩(wěn)地順?biāo)鲃?dòng) （4）站立式走動(dòng)作業(yè) 實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”并不十分困難 實(shí)施站立式作業(yè)是基礎(chǔ) 然后，通過培養(yǎng)多能工，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流” （5）培養(yǎng)多能工 將設(shè)備連起來，但1人只操作1臺(tái)設(shè)備的方

14、式也是“1個(gè)流”生產(chǎn) 不過這樣無法“少人化”，因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備總要有人操作 培養(yǎng)多能工，即1人能操作多臺(tái)設(shè)備（或多個(gè)工序），才能按生產(chǎn)量的變化隨時(shí)進(jìn)行人員增減（6）使用小型、便宜的設(shè)備 大型設(shè)備對(duì)流水線化是致命的 高速的通用設(shè)備也是不合適的 當(dāng)然，在不影響生產(chǎn)的前提下，越便宜越好（7）“U”型布置 如何按加工順序排列設(shè)備 直線布置當(dāng)然可以，但加工完成返回起點(diǎn)時(shí)存在“步行的浪費(fèi)” 因此，應(yīng)按“U”型或“O”型排列（8）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“1個(gè)流”已經(jīng)實(shí)現(xiàn)但是，如果沒有進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，難以維持因此，必須作出標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查案例專欄：某沖壓金屬件作業(yè)的“一個(gè)流”化 圖8-4 是實(shí)施“一個(gè)流”前傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局：原材

15、料金屬板材放置區(qū) 切割后半成品放置區(qū) 切割后半成品放置區(qū) 面壓后半成品放置區(qū) 面壓后半成品放置區(qū) U形折彎放置區(qū) U型折彎放置區(qū) 完成品放置區(qū)面壓U型折彎鉚接材料切割80t沖床60t75t鉚接機(jī)工序流程 個(gè)工序設(shè)備動(dòng)作時(shí)間合計(jì)為11秒，可完成一個(gè)部件；投入人員為4人；每日完成量為3200個(gè)；工序中間庫存合計(jì)為2100個(gè)。實(shí)施“一個(gè)流”生產(chǎn)后的布局：前工序后工序75t鉚接60t80t原材料放置材料切割面壓U型折彎完成品放置某工序向下工序移動(dòng)用斜坡式的滑板（或簡(jiǎn)易皮帶輸送線），利用零件自重滑動(dòng)。 圖8-5 實(shí)施“一個(gè)流”生產(chǎn)后的布局 實(shí)施效果：作業(yè)人員：4人2人，減少50%； 中間庫存：2100個(gè)

16、/日4個(gè)/日。三、縮短作業(yè)切換時(shí)間1、 作業(yè)切換時(shí)間的形態(tài) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的切換動(dòng)作，可分為下列幾種型態(tài)：形態(tài)一：模具、刀具、工裝夾具的切換形態(tài)二：基準(zhǔn)變更的切換 形態(tài)三：組裝生產(chǎn)之零部件、材料的切換形態(tài)四：制造前的一般準(zhǔn)備作業(yè)2、作業(yè)切換時(shí)間的構(gòu)成分析（1）內(nèi)部時(shí)間必須停機(jī)才能進(jìn)行的作業(yè)切換時(shí)間，及為保證品質(zhì)所進(jìn)行的調(diào)整、 檢查等所需的時(shí)間； （2） 外部時(shí)間即使不停機(jī)也可進(jìn)行的作業(yè)切換時(shí)間，如模具、工夾具的準(zhǔn)備、 整理的時(shí)間。 作業(yè)切換時(shí)間可以表示為（圖8-6）：作業(yè)切換時(shí)間內(nèi)部切換時(shí)間外部切換時(shí)間3、縮短作業(yè)切換時(shí)間（1）邁向快速切換的三個(gè)階段階段一：傳統(tǒng)的切換階段二、個(gè)位分鐘階段三、瞬間切換

17、 （2）縮短切換時(shí)間應(yīng)考慮的課題為了縮短切換時(shí)間，通常要考慮以下課題。明確問題發(fā)生的哪里 作業(yè)方法上的問題（作業(yè)順序、方法、作業(yè)者技能） 工裝夾具上的問題（工裝夾具的形狀、機(jī)構(gòu)、精度） 設(shè)備（精度）上的問題（必須維持的精度、精度與調(diào)整的關(guān)系） 技術(shù)上的問題（技術(shù)上有必要進(jìn)行改善的地方） 作業(yè)管理上的問題（如何評(píng)價(jià)）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 有標(biāo)準(zhǔn)，但沒有徹底執(zhí)行。沒有標(biāo)準(zhǔn)化。研討調(diào)整方法與實(shí)現(xiàn)“一彈良品” 表8-2 切換作業(yè)的項(xiàng)目所占時(shí)間的比例序號(hào) 項(xiàng) 目時(shí)間比例1準(zhǔn)備材料、工裝夾具20%2工裝夾具、模具及刀的安裝、拆卸20%3決定尺寸10%4試作、調(diào)整50%（3）縮短切換時(shí)間的步驟步驟一：對(duì)“切換作業(yè)”進(jìn)

18、行分析 切換作業(yè)時(shí)，作了些什么操作 什么操作花費(fèi)時(shí)間每次進(jìn)行切換作業(yè)，所花時(shí)間都有不小差異。切換作業(yè)的方法或順序是否因人而異、因心情而異。是否有較多的卸螺絲、擰螺栓的作業(yè)。 這項(xiàng)調(diào)整工作是否只有1個(gè)人（極個(gè)別人）能作。 表8-3 切換作業(yè)記錄表 切換作業(yè)記錄表設(shè)備號(hào) T105工序名注塑1#測(cè)時(shí)人組長品 名月日切換時(shí)間 時(shí)間(分) 10 20 30 40 50前后XY3/30 1510”YZ3/30 2020”ZA3/30 1415”AX3/30 2450” 切換作業(yè)分析表設(shè)備號(hào)T105 工序名 注塑1#測(cè)時(shí)人組長品種（前后）AX切換時(shí)間 2836”人數(shù) 2序切換作業(yè) 時(shí)間 切換區(qū)分 改善建議

19、內(nèi)部外部1去取工具 108” 專用工具車2去取清單 220”專用臺(tái)車3。4合計(jì) 2836”13 15作業(yè)外部化 應(yīng)該事先準(zhǔn)備或確認(rèn)的工作是什么？ 必要的工裝夾具 計(jì)測(cè)器、模具的放置場(chǎng)所 必要的零部件種類、數(shù)量 等等 按照3不原則進(jìn)行確認(rèn)： 不尋找（物品、工具、零件） 不移動(dòng)（設(shè)定放置臺(tái)、放置場(chǎng)所，不需二次移動(dòng)。） 不亂用（不使用標(biāo)準(zhǔn)以外的工具。）步驟二：研討外部與內(nèi)部作業(yè) 以現(xiàn)在的設(shè)備、工裝夾具為前提，在現(xiàn)階段可能的范圍內(nèi)，明確外部作業(yè)與內(nèi)部作業(yè)。 明確作業(yè)名及順序 設(shè)定外部作業(yè)名及順序 設(shè)定內(nèi)部作業(yè)名及順序 研討作業(yè)的有效性 某些作業(yè)排除的可能性 研討作業(yè)方法的有效性 現(xiàn)作業(yè)方法是否適當(dāng) 是

20、否變動(dòng)因素較少 作業(yè)上有無困難 改善的要點(diǎn)是什么 作業(yè)方法是否統(tǒng)一 作業(yè)要點(diǎn)是什么 研討作業(yè)順序 現(xiàn)作業(yè)順序是否良好 順序變換的必要性 實(shí)施并行作業(yè)的狀況如何研討作業(yè)分擔(dān)作業(yè)范圍的分擔(dān)人員的配備 步驟三：內(nèi)部時(shí)間變?yōu)橥獠繒r(shí)間猛一看是內(nèi)部作業(yè)的部分，也許可以轉(zhuǎn)為外部作業(yè)。仔細(xì)觀察所有內(nèi)部作業(yè)，盡可能地轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)。 成套安裝 工裝夾具、計(jì)測(cè)器共通化與“一觸即可” 排除調(diào)整 使用特種工裝步驟四：縮短內(nèi)部時(shí)間是否還有緊固螺絲的的作業(yè)，只要1圈就可以了 嗎。采用不用螺絲的插入方式能否廢除調(diào)試作業(yè)能否將前后作業(yè)改為并行作業(yè)步驟五：縮短外部時(shí)間徹底實(shí)施5S，尤其是整理、整頓。專用工具車、臺(tái)車必要時(shí)設(shè)定切

21、換專用工種 外部作業(yè)徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng)不尋找不移動(dòng)不亂用工具類（種類/數(shù)量） 場(chǎng)所放置方法 整理/整頓作業(yè)順序附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備工裝夾具點(diǎn)檢 計(jì)測(cè)器具模具預(yù)熱 成套安裝內(nèi)部作業(yè)作業(yè)面排除重做（返工）基本作業(yè)徹底順序方法統(tǒng)一 作業(yè)分擔(dān)作業(yè)的有效性 并行作業(yè)簡(jiǎn)化作業(yè) 人員安裝的容易化 成套安裝排除模具、工裝夾具、計(jì)測(cè)器緊固方法 減少緊固器具研討模具、工裝夾具的形狀與機(jī)構(gòu)采用特種工裝 重量模具、工裝夾具共通化模具、工裝夾具部分共通化互換性調(diào) 整排除調(diào)整工裝夾具的精度 設(shè)備的精度基準(zhǔn)面 計(jì)測(cè)方法簡(jiǎn)易化 標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值化 選擇化計(jì)量具 （4）縮短切換時(shí)間的法則 法則一：平行作業(yè)法則二：手動(dòng)，腳勿動(dòng)法則三：

22、使用專用的工裝具法則四：與螺絲不共戴天法則五：不要取下螺栓、螺絲法則六：基準(zhǔn)不要變動(dòng) 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè) 不要拆卸整個(gè)模具 模具的高度標(biāo)準(zhǔn)化 使用樣板 取消刻度式或儀表式的讀取數(shù)值方式法則七：做好事前準(zhǔn)備 標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)置換模專用臺(tái)車Part nine 快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)需求之柔性生產(chǎn)方式一、 柔性生產(chǎn)的2方面含義1、生產(chǎn)量的柔性，允許讓銷售量自由變化的幅度。2、時(shí)間的柔性，能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間。柔性的含義：柔性生產(chǎn)的柔性正比于銷售能自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間。如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)： 1設(shè)計(jì)開發(fā)部門的模塊化設(shè)計(jì)。2生產(chǎn)制造部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)

23、練的柔性。3企業(yè)所有組織工作的提速，任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策等過程縮短所用時(shí)間。4企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性。二、所有部門工作的提速是實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)必然要求。三、企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性。Note:Part ten 彈性作業(yè)人數(shù)精簡(jiǎn)人技術(shù)作為降低成本的手段之一，具有兩個(gè)意義：1、按照每月生產(chǎn)量的變動(dòng)彈性增減各生產(chǎn)線以及作業(yè)工序的作業(yè)人數(shù)，保持合理的作業(yè)人數(shù)，從而通過排除多余人員來實(shí)現(xiàn)成本的降低；2、通過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實(shí)現(xiàn)成本降低。一、實(shí)現(xiàn)精簡(jiǎn)人的前提條件 （1） 要有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配置；（2） 要有訓(xùn)練有素、具有多種技藝的作業(yè)人員，即“多能工”；（3） 要經(jīng)常審核和修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

24、，不斷完善整個(gè)作業(yè)過程，排除浪費(fèi)。二、設(shè)備的U型布置三、推行U型布置的要點(diǎn)1、單能工與多能工 2、推行設(shè)備U型布置的4大要點(diǎn) 要點(diǎn)1：設(shè)備布置的流水線化 、設(shè)備移動(dòng)方便 找出浪費(fèi) 設(shè)備U型布置必須考慮將“搬送的浪費(fèi)”徹底排除，為此：（1） 將設(shè)備按工序順排列。（2） 設(shè)備排列成U型（3） 人員在U型里面進(jìn)行作業(yè)要點(diǎn)2：站立式作業(yè) 對(duì)多工序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)的多能工，從效率上考慮，站立式工作是必須的。 家電、電子電器等工廠，站立式作業(yè)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。 對(duì)管理人員也要強(qiáng)調(diào)站立式工作作風(fēng)。如海爾實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理。要點(diǎn)3：培養(yǎng)多能工 為了實(shí)現(xiàn)1人能進(jìn)行多工序循環(huán)作業(yè)，作業(yè)人員多能化是必須的。 今天

25、操作沖床，明天操作鉚接機(jī)的人并不是“多能工”。 多能工是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、按照生產(chǎn)加工的順序、一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行生產(chǎn)。 多能工的培養(yǎng)要有計(jì)劃地實(shí)施并進(jìn)行考核。在各部門揭示“多能工之星成長之路”。表10-1 多能工之星成長之路 星星閃耀照前程1車間2組 負(fù)責(zé)人： 黃勇沖壓彎曲1彎曲2鉚接上光多能工之星張華李軍王興紀(jì)平肖紅許鵑要點(diǎn)4：人與設(shè)備分離對(duì)物品的加工可以分為手工及機(jī)械加工2種方法。但我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)的觀察，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在加工，人卻在一旁“閑視”或拿取被加工的物品。如此一來，加工物品花費(fèi)了“設(shè)備費(fèi)”與“人工費(fèi)”兩種費(fèi)用，是很大的“浪費(fèi)”。明確區(qū)分“人的工作”與“設(shè)備的工作”，應(yīng)該下工夫，做到作業(yè)人

26、員將物品放入設(shè)備、一按開關(guān)后就可以離開。Note:Part eleven 生產(chǎn)均衡化一、為什么要均衡化生產(chǎn)均衡化的目的是盡量讓生產(chǎn)與市場(chǎng)需求一致二、生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)表11-1 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程 某月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量第1周第2周第3周第四周X1000 1000 600 400Y600Z400表11-2 改進(jìn)型生產(chǎn)排程 某月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量第1周第2周第3周第4周X1000 50個(gè)/每日 30個(gè)/每日 20個(gè)/每日Y600Z400Note:表11-3 精益生產(chǎn)之生產(chǎn)排程 某日生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量8：00 17：00X50 1個(gè)/9.6分種 1個(gè)/16分鐘 1個(gè)/24分鐘Y30Z20有以下好處（1）

27、使工人操作更容易熟練。（2） 提高了對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。 （3） 降低了庫存。（4） 縮短了每臺(tái)產(chǎn)品的制造周期。三、如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn) 1、 求出生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍： 2、 輪排圖與自由位所謂輪排圖是生產(chǎn)中，品種及生產(chǎn)數(shù)的排列圖，形象地描述了各品種的生產(chǎn)排列（圖11-3）。 X開始點(diǎn)ZZXXXXYY日生產(chǎn)總數(shù)：100個(gè)1日：10個(gè)循環(huán)生產(chǎn)節(jié)拍: 4.8分 Y終止點(diǎn) X開始點(diǎn)ZZXXXXYY 自由位 終止點(diǎn)YNote:四、均衡化生產(chǎn)案例案例專欄：以下是出貨與組裝生產(chǎn)線的均衡化生產(chǎn)案例。此生產(chǎn)線生產(chǎn)X、Y、Z 3個(gè)品種，以前每天的生產(chǎn)安排是X（全部80個(gè)）Y（全部40個(gè)）Z（全部20個(gè)）的順序排程，以

28、“日”為單位每天出貨一次（圖11-4）。實(shí)施均衡化生產(chǎn)，將“日”為單位改為“小時(shí)”為單位的1天8次生產(chǎn)與出貨后，庫存減少至1/8，各準(zhǔn)備工位與加工的“滯流”現(xiàn)象得以改善，在制品流動(dòng)順暢起來（圖11-5、表11-4）。 80個(gè) 40個(gè) 20個(gè) 出貨中心準(zhǔn)備工位加工工位 X Z Y X Y Z 各品種1日1次入庫X。X 圖11-4 “日”為單位出貨表11-5 “1小時(shí)”為單位生產(chǎn)排程生產(chǎn)時(shí)間8:009:0010:0011:0013:0014:0015:0016:00X 80個(gè)1010101010101010Y40個(gè)55555555Z20個(gè)23232323我們?cè)賮砜偨Y(jié)一下生產(chǎn)均衡化的好處：1零組件的使用量安定2負(fù)荷安定化3庫存減少4應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化能力提高準(zhǔn)備工位 X Z Y X Y Z 各品種1日8次入庫X。XY。YZ。Z加工工位生產(chǎn)看板 圖11- 9 “小時(shí)”為