日產(chǎn)500噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)備表

1、日產(chǎn) 500 噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)備表2010-1-8目錄2.2 燃料 .第一章原燃材料基本情況1.1 原料石灰石化學(xué)成份如下：Standard QualityHigh QualityComponent%CaO51,753,1SiO24.13.3P2O50.10.1Fe2O30.30.1Al2O30.80.1TiO20.00.0MgO0.40.1K2O0.20.1SrO0.00.0SO30.50.1Cl0.10.0Na2O0.40.2PPC41.242.7CaCO392.494.82.2 燃料燃料采用煙煤，基本參數(shù)：窯產(chǎn)量：500t/d （20.8t/h），熱耗： 7800kJ/kg 。T

2、ypical Coal AnalysisTypicalMin.Max.ASTM Test Nr.Calorific value(Btu/lb gar)1060010400D5865Total moisture(wt percent)14.216.8D3302Equilibrium moisture(wt percent)11.2Moisture addition(wt percent)3.0ash(wt percent)11.214.2D3174Volatile matter(wt percent)31.830.5D3175sulfer(wt percent)0.650.85D4239CHar

3、dgrove index5145D409Nominal Top Size(mm)50D4749Fines<0.5mm (wt percent)1319Carbon (wt percent)61.2Hydrogen (wt percent)4.2Nitrogen (wt percent)1.2Chlorine (wt percent)0.03Oxygen (wt percent)7.32Mercury (ppm)0.01AFT (Centigrades)第二章項(xiàng)目規(guī)模、產(chǎn)品品種和能耗2.1 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種本項(xiàng)目采用北京博得爾科技有限公司為外方配置的活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)，生產(chǎn)線可達(dá)到日

4、產(chǎn)活性石灰500 噸的能力，年生產(chǎn)活性石灰15 萬噸。在原燃材料品質(zhì)滿足生產(chǎn)要求的前提下，產(chǎn)品質(zhì)量待定。2.2 能耗指標(biāo)本項(xiàng)目完成后，每生產(chǎn)一噸高活性石灰的能耗指標(biāo)如下：熱耗電水7.8GJ48kWh0.5m32.3 物料平衡表原料品種每小時(shí)耗量每天耗量每月耗量每年耗量石灰石（噸）40.0096028,800288,000煤（噸）6.51564,68046,8002.4 生產(chǎn)用水2.4.1 生產(chǎn)用水序號(hào)用水點(diǎn)用水量（ m3 /h）水壓（ MPa）1回轉(zhuǎn)窯120.3-0.52高溫風(fēng)機(jī)80.3-0.53其他80.3-0.5合計(jì)282.4.2 、所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒

5、漏滴、排污等因素造成的水量損失，需每天補(bǔ)充少量新水。需要補(bǔ)新水量為30m 3/d 。2.4.3 、消防用水量： 40m 3/h第三章工程技術(shù)方案3.1 工藝流程圖本項(xiàng)目將懸浮式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、懸浮式冷卻機(jī)、煙氣處理系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線。工藝流程如下圖所示。全線采用技術(shù)先進(jìn)，性能可靠的DCS 中央控制系統(tǒng)，在中控室集中操作管理。500t/d活性石灰生產(chǎn)線工藝流程圖3.2 工藝與設(shè)備3.2.1 、原料儲(chǔ)運(yùn)輸送流程：原料用自卸卡車卸到受料料斗， 經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)送入斗式提升機(jī)， 再喂入振動(dòng)篩，振動(dòng)篩分三層，從上到下篩孔孔徑分別為 5mm 、1mm 、0.5mm ，0.5

6、mm 篩網(wǎng)上設(shè)有防堵裝置，防止細(xì)海貝堵塞篩孔，大于 5mm 的海貝進(jìn)入制砂機(jī)破碎，破碎后的海貝流入送料斗， 0.5-5mm 的合格海貝經(jīng)大傾角皮帶機(jī)送入原料庫(kù)， 小于 0.5mm 的海貝經(jīng)皮帶輸送機(jī)卸到一旁，定期拉走。原料儲(chǔ)運(yùn)輸送設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)重量（噸）數(shù)量報(bào)價(jià)（萬元）受料斗15m3212電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ5, 水平 100t/h,-10 ° 1400.65611t/h板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)NE50× 12m，提升量112360m/h振動(dòng)篩1500×3000， 100t/h18制砂機(jī)PCL600 ，10t/h110皮帶輸送機(jī)B650 × 8m， 100

7、t/h15大傾角皮帶機(jī)B650 ×36m， 100t/h130PPc64-4 處理風(fēng)量6.912袋式收塵器15300m 3 /h, 出口含塵濃度130mg/m 3合計(jì)803.2.2 、活性石灰煅燒石灰石煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)低阻型4.8m 旋風(fēng)預(yù)熱器、 4.0 ×90m 回轉(zhuǎn)窯、三通道煤粉燃燒器組成，產(chǎn)量500t/d 、熱耗 7.8GJ/t 石灰。旋風(fēng)預(yù)熱器使用鋼結(jié)構(gòu)外殼，內(nèi)襯硅鈣板保溫層和耐火磚，內(nèi)筒使用掛片式結(jié)構(gòu)的耐熱鋼（ Cr25Ni13 ）預(yù)熱器支架用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4.0 ×90m 回轉(zhuǎn)窯采用三擋形式， 在窯尾擋輪處設(shè)有液壓站， 可推動(dòng)回轉(zhuǎn)窯向窯尾方向移動(dòng)，也

8、可靠窯的自重在旋轉(zhuǎn)的過程中向窯頭方向移動(dòng)，為防止回轉(zhuǎn)窯在移動(dòng)過程中位移過大，在液壓擋輪處設(shè)置了上極限、上上極限、下極限、下下極限四個(gè)極限保護(hù)。燃燒裝置采用目前國(guó)際上最先進(jìn)的三通道燃燒器。預(yù)熱器系統(tǒng)采用一級(jí)旋風(fēng)筒，規(guī)格及價(jià)格見下表序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單件重量 (噸)單價(jià)(萬元 )總價(jià)(萬元)號(hào)內(nèi)徑×壁厚 1250× 30000× 618.559.61點(diǎn)火煙囪電動(dòng)翻板閥 125010.21.611.8電動(dòng)執(zhí)引器 SH-10/K25H10.20.6 4800× 4848×6材質(zhì) Q235-A21 級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)筒： 3050×2602

9、5; 20117.5942材質(zhì)： 1G18Ni9Ti內(nèi)筒重量： 4130kg材質(zhì)： Q235-A3煙室托磚板及部份零件：114.1528Cr25Ni20Si24膨脹節(jié)及翻板閥翻板閥 8004 臺(tái)1.09.2壁厚 6mm，規(guī)格來自5上升管道 2× 8m 的一節(jié)6.521.59.8外方資料 1.42 × 10m的 二節(jié)6空氣炮0.3m334.57冷卻風(fēng)機(jī)1,000 m 3/h ，電機(jī)功率： 3kw規(guī)格來自0.6外方資料8壓縮空氣罐3規(guī)格來自0.76533 m外方資料9包含在 PLC控制規(guī)格來自8.23518里的沖擊鼓風(fēng)機(jī)外方資料10規(guī)格來自0.5取樣器0.045外方資料11斜道

10、輸送管規(guī)格來自106.5外方資料12ID- 風(fēng)機(jī)61750 NmVh規(guī)格來自2512.5外方資料 2400× 9400×8一級(jí)筒至材質(zhì)： Q23513高溫風(fēng)機(jī)6.881重量： 48000 kg廢氣管道固定支架重量：2000 kg 2400膨脹量： 0 20mm14材質(zhì)： 1Cr18Ni9Ti ，11.86膨脹節(jié)Cr25Ni20Si2 ，Q235重量： 700 kg小計(jì)176.4回轉(zhuǎn)窯： 4.0 ×90m ，3 個(gè)輪帶，斜度3.5% ，窯速 1 5rpm 。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單件重量（噸）單價(jià)（萬元）總價(jià)（萬元）回轉(zhuǎn)窯4.0 ×90m1650980980

11、注：包含窯頭罩3.2.3 窯尾廢氣處理回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至450 ，再經(jīng)多管換熱器冷卻，將煙氣溫度進(jìn)一步降至180 以下，然后經(jīng)過袋除塵器除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/m3，在煙氣管道上安裝有CO 和 O2 自動(dòng)分析儀。袋除塵器收下的粉塵，由格式卸料閥直接卸到刮板輸送機(jī)中，再通過一臺(tái)斗式提升機(jī)輸送到除塵粉料倉(cāng)中，粉料倉(cāng)容積30m 3，定期用汽車運(yùn)走。廢氣處理系統(tǒng)的主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格報(bào)價(jià)（萬元）備注直徑： 1600mm長(zhǎng)度： 240mm01電動(dòng)蝶閥 16005氣體溫度（設(shè)計(jì)）：500度電機(jī)功率： 0.3

12、7KW氣量： 130000Nm 3/h進(jìn)氣溫度：500 度出口溫度：250 度02廢氣冷卻器120溫度設(shè)計(jì)：600 度設(shè)備重量：60 噸設(shè)備結(jié)構(gòu)：薄鋼板套冷卻管帶上下板氣體流量：03廢氣冷卻風(fēng)機(jī)4-73 17108000Nm 3/h壓力： 4000Pa電機(jī)功率： 75kw04消音器505電動(dòng)蝶閥 1400406冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥 800207窯尾廢氣袋收塵LCM3025200設(shè)備重量： 80 噸08鏈運(yùn)機(jī)5t/h509鎖風(fēng)葉輪給料機(jī)5t/h1.510螺旋輸送機(jī)LX315 × 62.511進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥2高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)量150000，風(fēng)壓 3800Pa，12窯尾廢氣高溫風(fēng)機(jī)1850DIBB24100

13、400KW ，變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī) 32 萬，變頻器 68萬13電動(dòng)蝶閥 1600514電動(dòng)蝶閥 1000315煙囪 2000 65m5016槽17管道非標(biāo)件約 100 噸，制18絕緣材料非標(biāo)件100作安裝費(fèi)用約 100 萬，19樓梯和平臺(tái)可根據(jù)實(shí)際重量折算20 安裝和固定材料21合計(jì)6503.2.4 、煤粉制備與燃燒裝置煤粉制備日產(chǎn)500 噸活性石灰石回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用一臺(tái)HRM1250立式煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)與風(fēng)掃煤磨相比：具有電耗低、操作方便、占地面積小、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)。煤粉收集使用FDPM98-6煤粉專用袋式收塵器。煤粉計(jì)量使用環(huán)狀天平計(jì)量秤，計(jì)量精度高，煤粉輸送使用羅茨風(fēng)機(jī)

14、。通常活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)的煤粉烘干另外建熱風(fēng)爐作為熱源烘干原煤。本系統(tǒng)利用窯尾的余熱作為熱源烘干原煤，充分利用了系統(tǒng)廢氣的熱量，降低了系統(tǒng)的能耗。新型三通道復(fù)合燃料燃燒裝置由合肥水泥院生產(chǎn)提供。主要有以下部件組成：多通道窯用燃燒器及附件、 電點(diǎn)火器和火焰檢測(cè)裝置、 混合燃料閥門架、 控制系統(tǒng)、燃燒器行走小車、一次風(fēng)機(jī)及附件、事故風(fēng)機(jī)及附件等構(gòu)成。這種燃燒器能很好地保證煤氣、煤粉、一次風(fēng)的充分混合，因此使燃燒更充分，對(duì)降低系統(tǒng)能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有重大作用； 同時(shí)由于該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高， 操作運(yùn)行安全可靠，并使全廠自動(dòng)化控制水平達(dá)到一個(gè)新的臺(tái)階。煤粉制備與燃燒裝置設(shè)備表設(shè)備名

15、稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量報(bào)價(jià)（萬元）電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ4，給料能力 50t/h11NE50 × 16m ， 提 升 量12斗式提升機(jī)160m3/h鎖風(fēng)電子皮帶秤B650×3.2m ，100t/h18立式煤磨TRM1250， 8t/h1126煤粉專用袋式收塵器FDPM98-61459-26- 11.2D ，流量范圍8煤磨風(fēng)機(jī)m3/h ，24126-36189 ，全壓1范圍 Pa ， 7009-7747煤粉倉(cāng)（帶電子計(jì)量）容量 20噸112環(huán)狀天平計(jì)量秤FIR-R-GP1283HE-200-970 ，轉(zhuǎn)速16970r/min ，壓力 29.4kPa ，煤粉輸送羅茨風(fēng)機(jī)流量 47.4m3/

16、min,配套電2機(jī) Y250M-6, 功率 37kw，機(jī)組最大重量 2570kg3HE-200-1450 ，轉(zhuǎn)速161450r/min，壓力凈風(fēng)輸送羅茨風(fēng)機(jī)29.4kPa，流量275.6m3/min,配套電機(jī)Y250M-4, 功率 55kw，機(jī)組最大重量 2580kg三通道燃燒器136雷達(dá)料位計(jì)22合計(jì)3103.2.5 、石灰產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩下面，安裝一個(gè)反應(yīng)柜01 。從回轉(zhuǎn)窯出來的生石灰將在這個(gè)反應(yīng)柜內(nèi)保留 30 分鐘左右，在此期間將進(jìn)一步煅燒。 這個(gè)過程沒有額外的熱供應(yīng)，因此將獲得更好的連續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量。這是非常重要的，因?yàn)樵谶@種情況下，窯內(nèi)小顆粒的原料將產(chǎn)生高活性的生石灰。用小顆

17、粒原料，窯內(nèi)的轉(zhuǎn)換和混合不能總達(dá)到最佳，尤其在燃燒區(qū)，可能上部的物料過燒，而下部區(qū)域的物料沒有充分煅燒。反應(yīng)柜下料是可調(diào)的，煅燒后的產(chǎn)品持留時(shí)間也是可調(diào)整的。為了最大利用熱耗，用冷卻器第一級(jí)下面加熱的冷風(fēng)作為二次風(fēng)。二次風(fēng)的溫度可達(dá)到約300 ，在這種情況下，精確熱耗將達(dá)到1.780kcal/kg生石灰。因?yàn)楦叩暮瑝m量（相對(duì)于用袋收塵尾廢氣作二次風(fēng)）及粉塵在生產(chǎn)過程中會(huì)回到窯的燃燒區(qū)域，尤其是高反應(yīng)性的生石灰，這將導(dǎo)致質(zhì)量下降。在這些情況下，袋收塵后的約 190 的二次風(fēng)將被取走，精確熱耗將提升到1.850kcal/kg生石灰。袋收塵后部分廢氣將被送回到窯燃燒器內(nèi)作為一次風(fēng)。石灰冷卻系統(tǒng)報(bào)價(jià)

18、序 設(shè)備名稱號(hào)型號(hào)規(guī)格報(bào)價(jià)（萬元）備注01 反應(yīng)斧 02 一級(jí)快速冷卻器10m37236殼體 10噸，12萬篦子 4.8 噸， Cr25Ni20 ， 32 萬油站， 12 萬卸料推桿， 1.5 噸， Cr25Ni13 ，10 萬側(cè)部卸料裝置，6 萬輸入量：一般為20.83t/h最大為 24.00t/h材料溫度：喂入： 9001000卸料：大約350冷卻氣體溫度：輸入最高25輸出大約 300包括：冷管數(shù)量：1個(gè)隨帶與旋風(fēng)分離器連接彎頭內(nèi)部鋼直徑： 1200mm耐火厚度： 90mm有效長(zhǎng)度： 19m包括：-鋼板管線-耐火襯（包括91.70 部分）-輸入噴嘴-補(bǔ)償器-電動(dòng)節(jié)流閥（ 0.37kw ）-

19、雙擺式板旋風(fēng)分離器數(shù)量：1個(gè)旋風(fēng)分離器上邊部分和頂層和浸入式管，汽缸，原料卸料和托架內(nèi)部汽缸直徑（鋼） ： 3050mm旋風(fēng)分離器高度：7450mm板厚度： 6/8mm材料： St 37內(nèi)部浸入管： 1420mm板厚度： 10mm材料： 19Mn5耐火厚度： 90mm（耐火襯包括 91.70 部分）熱材料回流管數(shù)量： 1個(gè)從旋風(fēng)分離器到快速冷卻器第2 級(jí)尺寸： 500包括：-管線-轉(zhuǎn)變件-補(bǔ)償器-雙擺式板03 二級(jí)快速36喂料率：一般 19.80t/h冷卻器最大： 24.00t/h原料溫度：喂入：大約350卸料：大約85 +周圍溫度冷卻風(fēng)溫度：輸入：25輸出：大約75 + 周圍溫度包括：冷卻管

20、數(shù)量：1個(gè)隨與旋風(fēng)分離器連接彎頭內(nèi)部直徑： 1200mm有效長(zhǎng)度： 19m包括：-鋼板制管線-磨損防護(hù)-輸入噴嘴-補(bǔ)償器-電動(dòng)節(jié)流閥（0.37kw ）-雙擺式板旋風(fēng)式分離器數(shù)量： 1個(gè)旋風(fēng)分離器上邊部分和頂層和浸入式管，汽缸，原料卸料和托架內(nèi)部汽缸直徑（鋼） ： 3050mm旋風(fēng)分離器高度： 7450mm板厚度： 6/8mm材料： St 37內(nèi)部浸入管： 1420mm板厚度： 10mm材料： St37隨附在喂料入口螺旋紋磨損防護(hù)04窯頭袋式LCM3025200設(shè)備重量： 80 噸收塵器05鏈運(yùn)機(jī)3 t/h506縮風(fēng)葉輪3 t/h3給料機(jī)07窯頭排氣2150SI100高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)量120000，

21、風(fēng)壓 6400Pa， 450KW ，風(fēng)機(jī)BB24變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)40 萬，變頻器60 萬08電動(dòng)蝶閥 20006.509煙囪 2.2 × 201510電動(dòng)蝶閥 10003.511電動(dòng)蝶閥 1200512冷風(fēng)調(diào)節(jié) 8002閥13電動(dòng)蝶閥 1200514二次風(fēng)風(fēng)48140KW ，變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī) 28 萬，變頻器20 萬機(jī)15電動(dòng)蝶閥 1200516螺旋輸送 250 × 4000 2機(jī)17螺旋輸送 250 × 5000 2機(jī)18螺旋輸送 400 × 6000 4機(jī)19取樣器2合552計(jì)3.2.6 、成品輸送成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)皮帶輸送機(jī)和NE50斗式提升機(jī)送至成品料倉(cāng)頂部，經(jīng)篩分后粒度為2mm 以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉(cāng)，小于2mm 的粉料送往粉料倉(cāng)，成品倉(cāng)和粉料倉(cāng)下均設(shè)有電動(dòng)卸料閥。成品輸送設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量皮帶輸送機(jī)B650× 12m1斗式提升機(jī)NE50 × 25m1皮帶輸送機(jī)B650× 15m1袋式收塵器PPc