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1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-142編號(hào):_鋼筋混凝土工程施工方法審核:_時(shí)間:_單位:_鋼筋混凝土工程施工方法用戶指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開(kāi)化,讓所有人保持集體的協(xié)調(diào),維護(hù)集體的利益,從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量,實(shí)現(xiàn)管理有法可依,內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。鋼筋混凝土工程的施工方法(2)(四)、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備、用于本工程的鋼筋必須具有質(zhì)保書(shū),所用鋼筋力學(xué)試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)已檢驗(yàn)合格。禁止使用改制鋼材。、認(rèn)真熟悉施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖。、分項(xiàng)工程技術(shù)交底已層層落實(shí)并書(shū)面簽字。
2、2、工藝調(diào)直除銹計(jì)算下料制作運(yùn)輸安裝綁扎驗(yàn)收。3、施工方法鋼筋進(jìn)場(chǎng)和原材料檢驗(yàn)及儲(chǔ)存.鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單,合格證需注明批量和進(jìn)場(chǎng)日期。.鋼筋進(jìn)場(chǎng)首先要進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,無(wú)油漬和鐵銹等,同時(shí)核對(duì)鋼筋銘牌與合格證是否統(tǒng)一。再按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),鋼材檢查和試驗(yàn)合格后方可投入使用。.在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷或焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。.焊條的型號(hào)、焊劑的品種必須符合規(guī)定,被焊件之一或全部為級(jí)鋼筋或235-A、F鋼時(shí),采用E43焊條。被焊件全部為級(jí)鋼筋時(shí),采用E50焊條,并具備出廠合格證。.鋼筋原材和加工好的成
3、品做好標(biāo)識(shí),按牌號(hào)分別堆放,防止污染。、鋼筋制作.鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作,下料前認(rèn)真熟悉圖紙,準(zhǔn)確放樣,并填寫(xiě)料單。.鋼筋加工前必須除銹和調(diào)直,鋼筋直徑在6-14MM之間可用調(diào)直機(jī)調(diào)直,較大規(guī)格的鋼筋局部彎曲用人工調(diào)直。.鋼筋彎曲。級(jí)鋼末端需作180度彎鉤,彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的2.5倍,平直段長(zhǎng)度大于鋼筋直徑3倍,但不少于100MM;級(jí)鋼筋需做90度彎折時(shí),彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑4倍,平直段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。.箍筋末端應(yīng)彎曲135度,平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于箍筋直徑的10倍,綁扎時(shí)接頭錯(cuò)開(kāi)。.鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械下料,機(jī)制和人工彎制相結(jié)合,制作工藝嚴(yán)格按圖示要求及規(guī)范執(zhí)行。.制作好的鋼筋,按設(shè)計(jì)位置
4、、型號(hào)尺寸,掛牌堆放,嚴(yán)禁一把抓,根據(jù)平面設(shè)計(jì)規(guī)劃位置,就近堆放在塔吊覆蓋范圍內(nèi),以便搭吊運(yùn)輸,減少人工二次搬運(yùn)。、鋼筋綁扎.柱筋綁扎a.在基礎(chǔ)或樓板面放出柱邊線和軸線,校正并調(diào)直預(yù)埋插筋,柱筋與板面筋交接處要增設(shè)定位筋并與底板鋼筋點(diǎn)焊牢固,防止根部位移,每層柱的主筋根部與上口亦要增設(shè)定位鋼筋,確保位置準(zhǔn)確。柱子主筋按圖紙要求斷頭,未說(shuō)明的必須按規(guī)范執(zhí)行。柱的水平施工縫處,均增設(shè)定位連接鋼筋與柱主筋點(diǎn)焊牢固(柱筋固定采用箍筋加十字筋與主筋焊接),以保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確。具體處理方案如圖。箍筋與框架柱主筋點(diǎn)焊牢固(每層3道)28十字筋與主筋及箍筋點(diǎn)焊牢固(每層3道)柱筋定位示意圖下柱伸入柱筋的根數(shù)
5、及直徑符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)上、下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)以低級(jí)別、細(xì)直徑為準(zhǔn)(若設(shè)計(jì)為搭接),下柱縱筋伸出樓面部分,宜用工具或柱箍將柱主筋固定,以利上層柱筋焊接。柱筋加密部位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。b.柱主筋與箍筋綁扎垂直,四角及箍筋與主筋交點(diǎn)處必須綁扎牢固,平直段長(zhǎng)度及綁扎均符合抗震設(shè)防要求。c.柱筋保護(hù)層墊塊及對(duì)拉螺桿應(yīng)按要求綁扎固定在鋼筋骨架上,以保證柱截面及柱主筋保護(hù)層厚度。d.柱與填充墻連接處,根據(jù)設(shè)計(jì),預(yù)埋墻體拉結(jié)筋預(yù)埋件,并與主筋或箍筋焊接牢固。梁筋綁扎a.梁箍采用封閉箍,并做成135°彎鉤,平直段長(zhǎng)度為10d,綁扎時(shí)先畫(huà)線后擺放箍筋,梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離梁柱
6、,節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,并在規(guī)定區(qū)段內(nèi)加密。b.當(dāng)長(zhǎng)短跨梁相交時(shí),短跨筋設(shè)置在外皮,主次梁相交時(shí),次梁筋設(shè)置在次梁筋之上。c.當(dāng)梁截面與柱寬度一樣時(shí),對(duì)梁縱向鋼筋作彎折處理,置于柱主筋中。d.根據(jù)設(shè)計(jì),確定構(gòu)造柱位置,當(dāng)梁遇構(gòu)造柱時(shí),在梁底及頂部預(yù)埋與構(gòu)造柱同型號(hào)的鋼筋,并與梁主筋焊接防止移位,待構(gòu)造柱施工時(shí),將其鑿出與構(gòu)造柱筋焊接。e.梁底筋縱向接長(zhǎng)在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi),架力縱筋選擇在跨中1/3跨范圍內(nèi)接長(zhǎng)。f.凡梁下部為雙排梁者,設(shè)25鋼筋作定位筋,間距1000mm,長(zhǎng)度L=梁寬-兩邊保護(hù)層。砼保護(hù)層用1:3砂漿墊塊控制。.板筋綁扎a.板底部筋短跨筋置下排,長(zhǎng)跨筋置上排,板面筋短跨筋置
7、外側(cè),長(zhǎng)跨筋置內(nèi)側(cè),當(dāng)板底與梁底標(biāo)高相同時(shí),板下部筋應(yīng)置于梁筋下部縱筋上。b.板上部筋在跨中1/2左右搭接,下部筋在支座內(nèi)接長(zhǎng)。c.板的底部鋼筋伸入支座梁中,應(yīng)20d且不小于200mm,短跨鋼筋置下排,長(zhǎng)跨鋼筋置上排。板面鋼筋:短跨置上網(wǎng)外側(cè),長(zhǎng)跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。d.板筋采用八字扣綁扎,雙向板交點(diǎn)處全部綁扎,單向板除外圍兩根筋的交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。e.板筋保護(hù)層用砂漿墊塊,間距1000mm綁扎,梅花形布置,當(dāng)板筋為雙層筋時(shí),增加8鋼筋馬凳,綁扎間距與墊塊相同。f.板筋定位:樓板下層筋扎完,上下層筋之間用12撐鐵,縱橫間距1000mm,固定位置、形狀(詳板筋定位示意圖),高度為板
8、厚減去上層筋及保護(hù)層。板筋必須劃線綁扎。.剪力墻筋綁扎墻筋的最上排一水平鋼筋與墻的豎向鋼筋點(diǎn)焊牢固,以保證墻體豎向鋼筋間距。另在墻筋上設(shè)8長(zhǎng)度為墻厚的短襯鋼筋,豎向間距600mm,橫向1000mm,且每面墻體不少于3行,并點(diǎn)焊牢固,呈梅花狀布置,保證墻筋的保護(hù)層厚度及墻體厚度。(如圖)8橫向1000,豎向600與剪力墻主筋點(diǎn)焊牢固剪力墻筋定位示意圖.鋼筋的代換在施工中鋼筋的級(jí)別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得甲方和設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)符合下列規(guī)定:同類鋼筋代換采用等面積代換原則。不同種類鋼筋,采用等強(qiáng)度代換。當(dāng)砼構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度和撓度控制時(shí),鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗(yàn)標(biāo)。
9、對(duì)重要受力構(gòu)件,不宜采用級(jí)鋼筋代換級(jí)鋼筋。鋼筋代換后,應(yīng)符合鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。.特殊部位的鋼筋處理現(xiàn)澆柱與梁、板連接用的插筋,如采用綁扎,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。插筋位置一定要固定牢固,以免造成柱軸線偏移。當(dāng)柱截面有變化時(shí),其下層柱筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前,先引收縮準(zhǔn)確。不得在樓面砼澆筑后,再收縮鋼筋。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋是雙排筋時(shí),兩排筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋,以保證規(guī)范要求排距。.預(yù)埋件的留設(shè)預(yù)埋件的留設(shè)應(yīng)仔細(xì)檢查,不得遺漏。4、成品保護(hù)、派專人護(hù)筋,保證鋼筋成形,就位正確。、不得污染鋼筋。預(yù)留、
10、預(yù)埋時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。、在板筋上搭設(shè)通道,安置可以活動(dòng)的穿腳鐵馬凳,上鋪跳板,供施工通行,禁止踩踏鋼筋。5、質(zhì)量要求、該工程所用的鋼材,必須有出廠合格證,現(xiàn)場(chǎng)抽樣100%合格,不合格的鋼材不準(zhǔn)使用。、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(BG50204-92)的規(guī)定。、符合建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(BGJ301-880)中鋼筋工程分項(xiàng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求。(五)砼工程砼工程是工程的重要組織部分,砼施工質(zhì)量的好壞,直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。本工程砼將采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼施工。因此,施工中必須抓好"砼攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)&qu
11、ot;三個(gè)關(guān)鍵工序。1、施工準(zhǔn)備1)澆筑砼層(部位)的模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)埋孔、預(yù)埋管道等全部安裝完畢,驗(yàn)收合格并已辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。2)澆筑砼的操作平臺(tái)已輔設(shè)完畢,輔助運(yùn)輸?shù)乃踹\(yùn)行正常。3)砼使用的水泥、砂、碎石已于一月前送檢合格,已委托試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比試配,配合比已得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。4)已填報(bào)砼澆灌許可證,并經(jīng)監(jiān)理簽字同意澆灌。2、施工程序1)柱砼澆筑施工程序檢查模板、柱箍數(shù)量、規(guī)格及鋼筋位置和搭接作架辦好隱蔽簽證手續(xù)沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊50100mm澆砼養(yǎng)護(hù)2)梁、板砼澆筑施工程序檢查模板、支撐、鋼筋位置、預(yù)埋件、留孔位置數(shù)量、墊塊操作架等辦好
12、隱蔽簽證等手續(xù)根據(jù)一次砼澆筑數(shù)量組織好各班組勞動(dòng)力沖洗、清理模板內(nèi)雜物設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)澆砼養(yǎng)護(hù)3、混凝土攪拌:.根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率,調(diào)整配合比中的用水量,雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。.根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車皮重量,分別固定好砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量,磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù),以保證計(jì)量的準(zhǔn)確,攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。.正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。.砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤,加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。.混凝土攪拌時(shí)間,不得少于3min。4、混凝土運(yùn)輸:.混凝土自攪拌卸出后,應(yīng)及時(shí)用吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn),運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失,若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二
13、次拌合。.混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,當(dāng)氣溫高于25時(shí)不得大于90min。5、施工方法、柱砼澆筑柱子砼澆筑前,底部應(yīng)填以510cm厚與砼配合比相同,石子減半的砼,防止柱子"爛根"。澆筑砼時(shí)采用分層振搗,分層厚度為500mm為宜,振搗砼時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)插入一層510cm左右,消除冷縫,嚴(yán)禁觸碰鋼筋,預(yù)埋件及線管等。在澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋,預(yù)埋件及管線情況,若發(fā)生變形、位移時(shí),應(yīng)立即處理后再澆筑。、梁、板砼澆筑肋形樓板的梁、板同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開(kāi)始用"趕漿法"澆筑,根據(jù)梁高分層澆筑成梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板一起澆筑。梁板
14、澆筑方向連續(xù)梁宜同時(shí)從兩端跨開(kāi)始向中間跨推進(jìn),并于中跨結(jié)束。板應(yīng)從短邊的一方開(kāi)始,平行于次梁方向推進(jìn)。梁板砼澆筑前,先搭好人行通道,嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踩踏,澆筑時(shí)派專人維護(hù),使鋼筋能滿足設(shè)計(jì)要求占有效位置。a.梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密,澆筑此處砼時(shí),用小直徑振搗棒振搗。b.樓板砼分段澆筑,隨打隨壓光,砼澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。施工時(shí),設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋,通道隨打隨拆。樓板砼澆筑時(shí),用水準(zhǔn)儀抄平,保證樓板平整度。c.澆筑板砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用插入式振搗棒順澆筑方向振搗,并根據(jù)事先測(cè)定在柱筋上的標(biāo)高拉線檢查砼厚度,后用長(zhǎng)木抹子抹平,待砼凝結(jié)前收水后,再抹12遍,防止砼受
15、氣候等影響,表面出現(xiàn)裂縫。(施工程序:振搗砸夯長(zhǎng)枋壓實(shí)找平木抹抹平)d.施工縫留設(shè):宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。e.施工縫處須持已澆筑的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新砼緊密結(jié)合。、樓梯混凝土澆筑樓梯段砼自下而上澆筑,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),不時(shí)用木抹子將踏步上表面找平。待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。施工縫留設(shè)和處理:樓梯
16、混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。其處理按上述。、剪力墻砼澆筑剪力墻澆筑前將雜質(zhì)清理干凈,止水條連接固定牢固,為避免墻腳爛根,先輔一層3-5cm厚與砼同標(biāo)的水泥砂漿,然后再澆筑砼。、澆筑砼應(yīng)采用分層澆灌,分層振搗,每層厚度控制在500mm左右,采用插入式振動(dòng)棒搗實(shí),振搗上層時(shí),應(yīng)插入下層5cm,移動(dòng)間距為振搗作用半徑的1.5倍。、砼布料應(yīng)按砼輔設(shè)厚度來(lái)回循環(huán)下料,不得一次集中下料。、墻體原則不留施工縫,如必須留施工縫時(shí),應(yīng)設(shè)置在樓面板上口30-50cm處,施工縫作成凹凸縫形式,擋墻采用BW膨脹止水帶。、砼養(yǎng)護(hù)、砼采用灑水養(yǎng)護(hù),待砼拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),樓板砼在澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d,電梯井底部,地下室擋土墻砼養(yǎng)護(hù)不少于14d。、砼的養(yǎng)護(hù)均安排專人進(jìn)行,確保砼質(zhì)量。6、主體樓面現(xiàn)澆質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)立、質(zhì)量控制點(diǎn)的建立根據(jù)屋面和局部該項(xiàng)目質(zhì)量控制的要點(diǎn)。、產(chǎn)生龜裂的原因砼粗骨料級(jí)配差。河砂的細(xì)度模數(shù)過(guò)細(xì),含泥量過(guò)重。高溫澆筑樓面砼,水泥水化過(guò)程中失水過(guò)快。養(yǎng)護(hù)措施不到位,不及時(shí)等。7、措施首先應(yīng)根據(jù)主體施工條件認(rèn)真作好砼的試配工作,得出相應(yīng)的粗細(xì)骨料的配合比,其次河砂的細(xì)度模數(shù)必須控制在0.85以上(進(jìn)行篩分試驗(yàn)),以減少河砂石子的比表面積,從而減少水泥投入量;采用砼外加劑技術(shù),即摻木制裁磺酸鈣(水泥摻量的0.25%)緩解水化過(guò)程;最后由于高溫施工,必須專
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