最新碼頭灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、碼頭灌注樁工程編制人：審核人:批準(zhǔn)人:專項(xiàng)施工方案 職務(wù)： 職務(wù)： 職務(wù)：建設(shè)集團(tuán)有限公司年_月一日目錄第一章 工程概況 2.第二章 施工部署 2.第三章鉆（沖）孔樁施工方法 5.第四章質(zhì)量措施 1.5.第五章施工進(jìn)度控制 1.8第六章安全及環(huán)保措施 1.9第一章 工程概況一、工程概述本工程位于 XXXXXXXXXXXXX 、設(shè)計(jì)為高樁式碼頭，總長(zhǎng)438m，為沿河布置。其樁基礎(chǔ)分為灌注樁及 PHC樁，其中灌注樁為 101根，分別為1000樁50根，1200樁51根,樁長(zhǎng)為29m至40m。該灌注樁分陸地和水中兩部分，其中陸地樁為 61 根，水中樁為 40 根。二、工程地質(zhì)情況本工程地處珠江流域沖

2、積沉積帶， 由地面起分別為回填土。 淤泥 質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉砂、粉土、粉質(zhì)粘土、圓礫、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng) 風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。其中風(fēng)化巖層埋深較深，本工 程以強(qiáng)風(fēng)化層作為持力層。三、工程環(huán)境 本工程地處江邊，陸上部分為回填土，形成平臺(tái)，場(chǎng)地已經(jīng)用攪 拌樁加固處理。可行走車(chē)輛、水中部分需搭設(shè)鋼平臺(tái)方可進(jìn)行施工。因本工程屬內(nèi)河碼頭、 施工受洪水影響較大， 因此在施工中必須 考慮防洪措施。第二章 施工部署一、施工總體目標(biāo)1 、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程2、工程進(jìn)度目標(biāo)：本工程工期目標(biāo)分兩部分，其中第一施工段 陸地樁， 34 天，第二施工段水中沖樁，工期為 64天，但總體計(jì)劃考 慮兩施工段的設(shè)

3、備轉(zhuǎn)移，總工期計(jì)劃為 75 個(gè)工作天。3、安全目標(biāo)：不發(fā)生責(zé)任工傷死亡事故；重傷率控制在0.05%；輕傷率控制在 0.015%以內(nèi)；不發(fā)生重大交通、火災(zāi)、機(jī)械事故。4、環(huán)境目標(biāo)：場(chǎng)內(nèi)無(wú)不良噪音、無(wú)污水橫流，整潔、場(chǎng)內(nèi)條理 清晰。場(chǎng)外泥漿排放無(wú)污染，運(yùn)輸無(wú)泄漏。二、施工前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，會(huì)同設(shè)計(jì)院、 監(jiān)理公司做好圖紙會(huì)審工作。2、詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)，制定合理的鉆孔順序。3、對(duì)班組做好技術(shù)交底。（二）施工現(xiàn)場(chǎng) 1、測(cè)量放線，根據(jù)平面圖所標(biāo)方位及基礎(chǔ)平面圖放現(xiàn)場(chǎng)樁位， 采用單樁單放。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路及水、電設(shè)置：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)時(shí)用電：根據(jù)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備六套，總負(fù)荷約為100

4、0kw，按實(shí)際利用率約為400kw。并沿施工現(xiàn) 場(chǎng)分一路設(shè)置，并置一機(jī)一閘總開(kāi)關(guān)。 3、機(jī)械配置：配置根據(jù)本工 程的特點(diǎn)，不同樁徑配置不同設(shè)備，以最大地利用設(shè)備能力，擬進(jìn)場(chǎng) 設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前必須全面進(jìn)行檢收，保證進(jìn)場(chǎng)后能順利開(kāi)工。4、配套設(shè)施準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要，在進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況 及樁規(guī)格，數(shù)量進(jìn)行配套準(zhǔn)備：其中： （ 1 ）鉆頭數(shù)量及規(guī)格，必須滿 足設(shè)備施工需求。 （2）鉆頭 （沖錘）、導(dǎo)管需具備足夠數(shù)量。 （3）鋼筋 籠吊設(shè)備在確定吊裝方案后，應(yīng)在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前安裝調(diào)試或布置好。（4） 混凝土泵送設(shè)備，在確定泵送形式后，泵機(jī)及泵管設(shè)置必須在開(kāi)工前 安裝調(diào)試完畢。5、泥漿外運(yùn)準(zhǔn)備：在施工時(shí)，泥

5、漿外運(yùn)對(duì)確保環(huán)境保護(hù)，工程 進(jìn)度起關(guān)鍵作用，因此，在開(kāi)工前，必須與總包單位協(xié)商妥善布置排 漿系統(tǒng)。三、勞動(dòng)力安排根據(jù)工程需要，本工程勞動(dòng)力作如下安排：序號(hào)人員數(shù)量序號(hào)人員數(shù)量1施工員28雜工22材料員13修理工14司機(jī)15電工16樁機(jī)工人207焊工4合計(jì)四、施工機(jī)械組織根據(jù)本工程的工期要求，設(shè)計(jì)要求及機(jī)械能力情況，本工程擬按如下需求進(jìn)行組織。主要設(shè)備及配套設(shè)備祥見(jiàn)下表：主要設(shè)備及配套表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1旋挖機(jī)280R1臺(tái)2沖孔樁機(jī)TK-64臺(tái)3泥漿泵3PNL8臺(tái)4導(dǎo)管250100m5汽車(chē)吊XG25A1輛6工程船2艘五、材料組織本工程材料分為工程用材料及設(shè)備自用配件兩種， 其中工程用主 要材料為

6、：鋼筋、混凝土、焊條，由總承建商據(jù)工程進(jìn)度安排至施工 現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備自用材料由分包單位（機(jī)組）安排現(xiàn)場(chǎng)，以不防障設(shè)備正 常運(yùn)行為原則。六、臨時(shí)施工用電、用水布設(shè)施工用電的安全和管理，必須依據(jù) JGJ6 88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用 電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況，施工總用電量不少于 500kw?，F(xiàn)場(chǎng)布設(shè)以方便施工為原則，據(jù)本工程場(chǎng)地情況用電用水布設(shè)沿 場(chǎng)地邊布設(shè)，分兩路，其中每路按施工段每 20m設(shè)一個(gè)線路接駁點(diǎn) 及供水開(kāi)關(guān)，每接駁點(diǎn)設(shè)置250A漏電開(kāi)關(guān)為輸出單位。第三章 鉆（沖）孔樁施工方法旋挖樁施工工藝流程（如圖所示）旋挖灌注樁施工工藝流程圖2、沖孔樁施工工藝流程（如圖示）二、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備安裝

7、與調(diào)試（1）設(shè)備安裝：在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一次性安裝完畢。在設(shè)備安裝 完畢后，每樁孔就位時(shí)，要注意如下情況。設(shè)備就位時(shí)， 要精心調(diào)平、保持天車(chē)、 轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位要在同一 直線上，確保施工中心不發(fā)生偏移。（2）設(shè)備調(diào)試在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前， 必須進(jìn)行設(shè)備檢修調(diào)試， 在確保鉆機(jī)正常后方可 進(jìn)場(chǎng)，其中包含：電路檢修、機(jī)械檢修、外表檢修。電路檢修：包括配電箱檢修，動(dòng)力檢修、電纜檢查，以確保用電 設(shè)備滿足規(guī)范用電要求為準(zhǔn)。機(jī)械檢修：主要對(duì)動(dòng)力，起重兩方面進(jìn) 行檢修，確保機(jī)械能力正常運(yùn)轉(zhuǎn)排除機(jī)械隱患，確保鉆孔順利進(jìn)行。外觀檢查：主要對(duì)機(jī)容、機(jī)貌進(jìn)行檢測(cè)、翻新。2、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置 在施工過(guò)程中采用自流式循環(huán)系統(tǒng)，在施工

8、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置泥漿池、 沉淀池和循環(huán)溝。 其中泥漿池和沉淀池可作為一個(gè)池開(kāi)挖， 分格設(shè)置， 其容量為不少于15m3為準(zhǔn)。循環(huán)溝按O.4mx 0.4m截面開(kāi)挖。3、護(hù)筒設(shè)置本工程護(hù)筒設(shè)置擬用 80 原鋼板制作護(hù)筒，其直徑比樁設(shè)計(jì)直徑 大10cm,分陸地及水中兩種，陸地樁護(hù)筒長(zhǎng)度不少于1.75m。水中樁護(hù)筒長(zhǎng)度擬設(shè)至粉土層為準(zhǔn)，并至平臺(tái)面。4、平臺(tái)搭設(shè)本工程水中泥部分需搭設(shè)鋼平臺(tái)，平臺(tái)面積根據(jù)水中 4 排樁確定。平臺(tái)目標(biāo)以承受行走 25噸汽車(chē)吊及 4臺(tái) 6噸沖機(jī)的承載，搭設(shè)材料分為支撐樁為630鋼管，主梁為雙拼36a工字鋼。副梁為25a 工字號(hào)，間距為75cm,面板鋪設(shè)為20#槽鋼，鋼樁斜聯(lián)系撐為14

9、# 槽鋼。鋼管樁深度為 45km 振動(dòng)錘打至強(qiáng)風(fēng)化 1 米，具體施工結(jié)構(gòu)如 圖所示：施工以吊船及駛船為施工機(jī)械。三、成孔作業(yè) 成孔分旋挖機(jī)成孔及沖孔機(jī)成孔兩種,其中陸地樁采用 280k 旋 挖機(jī)施工,水中樁采用 TK-6 沖機(jī)施工：（一）旋挖機(jī)成孔： 在開(kāi)始前,泥漿池必須準(zhǔn)備好超過(guò)成孔樁方是1 .5倍優(yōu)質(zhì)泥漿,泥漿可用粘土制作或用粘土粉制作。 泥漿比重啟達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)： 比重： 1.2，粘度大于28S，含砂率應(yīng)小于1%。在鉆進(jìn)過(guò)程中,要及時(shí)補(bǔ)充泥漿,保證液面標(biāo)高在護(hù)筒內(nèi),并不 能低于護(hù)筒深度的一半。所挖出的泥土要用挖機(jī)及時(shí)清離樁孔旁。（二）沖孔樁成孔：水中樁部分采用沖孔機(jī)成孔, 開(kāi)孔前, 必須在

10、護(hù)筒內(nèi)注滿泥漿后 開(kāi)沖,并根據(jù)土層的造漿能力適當(dāng)進(jìn)行泥漿調(diào)整。 在穿過(guò)砂層或圓礫 土層時(shí),應(yīng)加入適量粘土進(jìn)行造漿。1 、在成孔過(guò)程中要注意如下事項(xiàng)：（1 ）經(jīng)常觀測(cè)鉆機(jī)平臺(tái)是否平穩(wěn),轉(zhuǎn)合是否水平,鉆桿是否垂 直,如發(fā)現(xiàn)異常要即時(shí)進(jìn)行加固或修正。 為確保樁垂直度偏差不大于 1%,樁機(jī)就位后,要認(rèn)真做好對(duì) 中、調(diào)平工作；開(kāi)鉆前提起鉆具，校正孔位。造孔時(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)測(cè)放 的樁中心開(kāi)孔鉆進(jìn)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔徑、孔形和孔斜，嚴(yán)格控制 鉆孔質(zhì)量。 為保證樁徑在容許偏差內(nèi)， 開(kāi)沖前由技術(shù)人員檢查鉆頭直徑或 沖鍾直徑，成孔中要調(diào)整好泥漿。 根據(jù)地層條件， 充分利用原土造漿、 適量制備泥漿相結(jié)合的辦 法配制泥漿

11、，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能。 及時(shí)做好成孔記錄，正常成孔時(shí)，每?jī)尚r(shí)做一次進(jìn)尺記錄。 終孔深度的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 端承樁要保證樁端嵌入 巖層設(shè)計(jì)要求， 摩擦樁要保證樁長(zhǎng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。 終孔以超前鉆資料及 撈取的巖渣作為主要依據(jù)來(lái)判定。 施工時(shí)， 如遇地質(zhì)情況與勘察資料有較大出入時(shí)， 立即通知駐 地監(jiān)理工程師及業(yè)主會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員進(jìn)行處理。（2）注意返漿過(guò)程是否正常，其中泥漿的配置是否穩(wěn)定，如出 現(xiàn)返漿異常要即時(shí)停機(jī)檢查，防出現(xiàn)塌孔。（3）鉆機(jī)工作人員要嚴(yán)守操作規(guī)程，注意成孔過(guò)程的一切細(xì)致 變化，做好祥細(xì)的成孔記錄。2、入巖判定與終孔 鉆孔入巖判定是本工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制要點(diǎn)， 關(guān)系

12、到本工程樁的 擴(kuò)孔是否成功及是否滿足持力層承截力的關(guān)鍵：（1）入巖判定：入巖判定的主要方法參考地質(zhì)勘察報(bào)告反映的 持力層埋深、 鉆孔進(jìn)尺、孔底返碴取樣鑒定進(jìn)行綜合判斷。 在鉆孔時(shí)， 鉆機(jī)工作人員在初步斷定進(jìn)入持力層后， 開(kāi)始注意返碴情況并取樣臨 鑒別，并匯同施工單位、監(jiān)理代表、業(yè)主代表、地勘部門(mén)代表進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)確定。（2）入巖深度 入巖深度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，其入巖深度不少于設(shè)計(jì)要求。 （3）終孔確定：在入巖滿足入巖深度要求后，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主代 表確認(rèn)后，可終孔。并取樣留檢。3、清孔： 旋挖機(jī)清孔采用撈碴鉆具清孔，并確保樁底無(wú)碴土。 沖孔樁采用泥漿循環(huán)清孔， 并分為二次清程序， 第一次清孔在安 裝

13、鋼筋 前，清孔時(shí)以循環(huán)溝無(wú)碴土沉淀為準(zhǔn)。第二次清孔在灌注混 凝土前進(jìn)行，清孔時(shí)要確?？變?nèi)無(wú)碴，并達(dá)到如下泥漿要求：比重V 1.2粘度V 28S,含砂率V 4%其中泥碴測(cè)繩、吊錘測(cè)定。比重用比 重稱測(cè)定，含砂量用含砂量計(jì)測(cè)定，粘度用粘度計(jì)測(cè)定。四、鋼筋籠制作安裝（ 1 ）鋼筋籠制作：本工程因有效樁長(zhǎng)較長(zhǎng)， 而鋼筋籠為全籠， 因此，采用分段制作， 吊裝焊接，整個(gè)制作過(guò)程如下。 鋼筋檢驗(yàn)：在鋼筋使用前應(yīng)首先檢測(cè)該批鋼筋的性能，確保 達(dá)到質(zhì)量要求后方可使用。 鋼筋加工： 直筋取料：根據(jù)鋼籠長(zhǎng)度合理切取鋼筋，避免不必要浪費(fèi)。加強(qiáng)箍加工： 根據(jù)鋼筋直徑要求，首先計(jì)算加強(qiáng)箍直徑，進(jìn)行放 樣，制作轉(zhuǎn)盤(pán)， 切取

14、滿足加強(qiáng)箍固長(zhǎng)及駁接長(zhǎng)度的鋼筋在轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行彎 曲成型。 鋼筋成型：在制作鋼筋籠時(shí)，要先將場(chǎng)地整平，用方木將鋼 筋墊起，在加強(qiáng)箍上依據(jù)鋼筋數(shù)量等分的配鋼筋焊接位置， 將主筋點(diǎn) 焊于加強(qiáng)箍上。為防止鋼筋籠制作后變形，1200以上鋼筋籠必須設(shè)內(nèi)十字撐或三角撐。 在完成主筋焊接后， 再將箍筋均勻繞在鋼筋外 測(cè)，點(diǎn)焊固定。在加工過(guò)程中，如出現(xiàn)主筋搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為單面焊20d，搭接數(shù)量在同一截面不能超 50%。鋼筋焊接口要飽滿，并不能燒傷主筋。（2）鋼筋籠安裝在加工完畢后，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后， 可進(jìn)行安裝。 先用吊機(jī)將鋼 筋吊至樁機(jī)邊， 1500直徑以內(nèi)樁使用樁機(jī)本身起吊安裝，對(duì)準(zhǔn)孔 中心，將鋼籠放入孔內(nèi)

15、，并拆除加強(qiáng)箍的十字內(nèi)撐。并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高 進(jìn)行固定，避免在澆注水下混凝土?xí)r出現(xiàn)下沉或上浮現(xiàn)象。五、灌注水下混凝土成樁本工程采用外購(gòu)商品混凝土至現(xiàn)場(chǎng)， 再安設(shè)地泵泵送至孔口， 其 過(guò)程如下：（ 1 ）灌注前的準(zhǔn)備工作： 混凝土檢測(cè)，在使用前必須要求供應(yīng)商提供混凝土的全部資 料（含材料檢測(cè)報(bào)告，配合比報(bào)告） ，經(jīng)施工方及監(jiān)理代表認(rèn)可后方可使用，其坍落度控制在 1822之間，初凝時(shí)間不小于 4 小時(shí)。 導(dǎo)管安裝與檢查，導(dǎo)管在使用前，應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在確 保導(dǎo)管的完整性及密封性后方可使用另外， 灌注混凝土所用料斗的準(zhǔn) 備也應(yīng)在灌注前準(zhǔn)備好， 其原則為第一斗料沖球時(shí)， 需保證導(dǎo)管埋入 砼內(nèi) 11.5m

16、。導(dǎo)管的安裝： 在安裝鋼筋籠后， 進(jìn)行導(dǎo)管安裝，選擇導(dǎo)管直徑應(yīng)根據(jù)樁孔直徑確定，一般為 1400以下樁選用 150導(dǎo)管， 1500 以上樁選擇 300導(dǎo)管。在安裝導(dǎo)管時(shí)，要注意導(dǎo)管之間的膠墊的完 整性，另每節(jié)導(dǎo)管的連接要緊密，導(dǎo)管長(zhǎng)度要據(jù)樁長(zhǎng)確定。 混凝土輸送的準(zhǔn)備在灌注前，要先安裝混凝土輸送泵， 將泵管連接至機(jī)臺(tái)，在安裝 泵管時(shí)，要注意泵管的安裝要牢固，連接要緊密。（2）混凝土的灌注在完成第三次清孔， 終檢驗(yàn)孔底無(wú)沉碴， 泥漿性能合乎灌注要求 后可進(jìn)行灌注。 在導(dǎo)管上方安裝儲(chǔ)料斗， 應(yīng)根據(jù)樁徑選擇合適儲(chǔ)量的儲(chǔ)料斗， 在導(dǎo)管與料斗的連接處懸吊一隔水塞， 然后開(kāi)始供料， 當(dāng)儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿 砼后，然后

17、將鐵絲剪斷，利用混凝土的壓力及沖擊力，將導(dǎo)管內(nèi)泥漿 排出，在孔底形成混凝土堆積，將導(dǎo)管下管口與泥漿隔離，并陷入混 凝土內(nèi)，通過(guò)混凝土連續(xù)注入，利用其和易性較好的特點(diǎn)，注滿樁底 并使埋深度大于1.5m，完成第一道導(dǎo)灌注工序：沖球。 沖球后，混凝土的連送要連續(xù)并根據(jù)樁徑的理論方量及送料方量，估算樁的灌注高度， 并在灌注過(guò)程中，要用測(cè)繩經(jīng)常測(cè)量混凝 土面標(biāo)高，以控制成樁的樁頂標(biāo)高。 導(dǎo)管埋深控制：在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管必須插入混凝土不 少于 2 米，但不應(yīng)超過(guò) 6 米。如少于 2 米，容易在操作過(guò)程中提管時(shí) 拉空，導(dǎo)致泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，造成斷樁。埋管過(guò)深，會(huì)使混凝土注入 速度降低，壓力不足，容易造成管

18、內(nèi)混凝土固結(jié)，出現(xiàn)塞管，因此， 在灌注過(guò)程中，要有專人進(jìn)行檢查，在超過(guò) 6 米以上埋管深度時(shí)，應(yīng) 停止供料，將部分導(dǎo)管拆卸后再進(jìn)行灌注。在此過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際 情況，做好詳細(xì)的灌注記錄。 在混凝土面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后， 完成灌注，進(jìn)行導(dǎo)管拆卸。 在拆卸導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)分段緩慢拆卸，特別是拆卸最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)緩慢反 拆，使導(dǎo)管位的混凝土有充分時(shí)間回流， 防止一次性快速提管造成泥 漿滲入混凝土內(nèi)，形成夾泥現(xiàn)象。在灌注完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗泵管及導(dǎo)管，以備下次使用。六、應(yīng)急措施在擴(kuò)孔中施工過(guò)程中， 對(duì)常見(jiàn)的施工故障應(yīng)充分準(zhǔn)備相應(yīng)的應(yīng)急 措施：1、塌方：如在施工過(guò)程中，地質(zhì)變異較大或表層土壓力突然加 大，至使成

19、孔出現(xiàn)塌孔， 此時(shí)應(yīng)提取鉆頭， 進(jìn)行回填夯實(shí)后重新開(kāi)孔。 在沖孔時(shí)，如出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應(yīng)加入粘土混合水泥固結(jié)護(hù)筒底后（ 24 小時(shí)再繼續(xù)沖進(jìn)）。2、灌注過(guò)程出現(xiàn)塞管：在成樁灌注時(shí)如材料供應(yīng)不合要求如離 拆、初凝、和易性不合格，埋管過(guò)深出現(xiàn)塞管無(wú)法灌注時(shí)，應(yīng)立即拆 除導(dǎo)管進(jìn)行第二次沖球， 沖球后應(yīng)計(jì)算好沖球方量的混凝土深度， 并 將導(dǎo)管插入超過(guò)該深 1.5 米，并在灌注完時(shí)，浮漿高度比正常情況下 超過(guò)第二次沖球混凝土形成的方量。第四章 質(zhì)量措施為確保本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的實(shí)現(xiàn)， 建立起相應(yīng)的施工質(zhì)量管理 架構(gòu)，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以確保達(dá)到上述目標(biāo)。一、施工管理管理及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程項(xiàng)目的特

20、點(diǎn)， 建立一套規(guī)范化，責(zé)任分明的管理機(jī)構(gòu)， 具體如下圖。二、建立質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制1、建立質(zhì)量技術(shù)管理制度 （1）建立資料審核制度：在方案實(shí)施前，必須將有關(guān)方案的施 工方案、技術(shù)資、材料送審批復(fù)后實(shí)施。（2）建立各級(jí)技術(shù)責(zé)任制正確劃分各級(jí)、各部門(mén)技術(shù)工作管理 的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各司其職，有權(quán)、有責(zé)，充分發(fā)揮每位 技術(shù)人員的積極性及責(zé)任心， 并按質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解， 將質(zhì)量責(zé)任落 實(shí)到每位具體工作人員身上。2、建立技術(shù)、質(zhì)量交底制度。針對(duì)本工程編制完善的施工方案， 送審批復(fù)后， 項(xiàng)目經(jīng)理組織相 關(guān)技術(shù)管理人員認(rèn)真研究施工方案， 對(duì)每工序編制相應(yīng)的技術(shù)交底盡 收眼底對(duì)各工班進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)到具

21、體操作人員3、建立技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度。在施工過(guò)程中，對(duì)每道工序，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)核 自檢外，還須對(duì)每一隱蔽工序必須會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)等相 親單位的工作人員進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好隱蔽工程簽證記錄。1 111鉆鋼質(zhì)材資機(jī)筋檢料料班班員員員質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖4、建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度在施工過(guò)程中，根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和要求，制定符合本工程的詳 細(xì)獎(jiǎng)罰措施，對(duì)施工質(zhì)量好的班組進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)不好的進(jìn)行重罰，杜 絕出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。三、質(zhì)量技術(shù)保證措施1、成孔技術(shù)措施（1）護(hù)筒制作必須滿足入土不少于 1 米，以確?？卓诘姆€(wěn)定。（2）鉆孔過(guò)程中，必須補(bǔ)充足夠的泥漿，確保孔內(nèi)液面穩(wěn)定。（3）在鉆進(jìn)

22、過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)各土層的不同，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定孔內(nèi)泥 漿的各項(xiàng)指標(biāo)，并及時(shí)調(diào)整，確保護(hù)壁的穩(wěn)定。（4）在鉆孔過(guò)程中，鉆機(jī)安裝要穩(wěn)定、平穩(wěn)、垂直，并應(yīng)每班 進(jìn)行觀測(cè)、檢杳，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)傾斜，應(yīng)停止鉆進(jìn)、進(jìn)行修孔。2、鋼筋籠制作保證措施鋼筋籠制作過(guò)程中，要注意：開(kāi)料準(zhǔn)確，焊接牢固，成型水平、 均勻、搭接牢固，在每根鋼籠隱蔽前。必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3、混凝土灌注質(zhì)量保證措施（ 1 ）所用混凝土必須具有良好的和易性，其坍落度控制在1822，并在使用前進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)離析、固結(jié)、不均勻的混凝 土禁止使用。（2）所用導(dǎo)管必須有良好密封性，在使用前必須進(jìn)行密封性試 驗(yàn)，在使用時(shí)， 導(dǎo)管的連接必須每節(jié)經(jīng)檢驗(yàn)后方

23、可安入孔內(nèi)。開(kāi)始灌 注時(shí)，導(dǎo)管的下離孔底距離為 0.3m0.5m,以確保隔水塞順利排出,（ 3）嚴(yán)格控制沖球的初灌量，確保沖球后，導(dǎo)管的埋管深度不 少于 1m。（ 4）確?；炷凉嘧⒌倪B續(xù)性，在開(kāi)灌前，要落實(shí)每根樁的混 凝土供應(yīng)后方可開(kāi)灌，避免出現(xiàn)中斷，確保成樁質(zhì)量。第五章 施工進(jìn)度控制在本工程實(shí)施過(guò)程中， 為確保工期目標(biāo)。 對(duì)工期的控制采取如下 措施。一、技術(shù)控制措施在施工前必須根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 建立符合本工程實(shí)際的施工技 術(shù)方案，并根據(jù)方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行，出現(xiàn)技術(shù)故障及時(shí)研究處理，避 免不成熟的技術(shù)方案實(shí)施時(shí)引起的窩工。二、設(shè)備控制措施 根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的能力進(jìn)場(chǎng)適用的鉆機(jī)及相應(yīng)的數(shù)量， 落實(shí)

24、設(shè)備進(jìn) 場(chǎng)計(jì)劃，并配備充足的工作人員，實(shí)行輪班制，做到人停機(jī)不停，充 分發(fā)揮每臺(tái)設(shè)備的具體工作能力。三、材料供應(yīng)及其它資源控制措施1、材料供應(yīng) 為確保工程的進(jìn)度在開(kāi)工前， 必須與材料供應(yīng)商協(xié)商， 保證施工 所用材料的供應(yīng)，防止出現(xiàn)中斷而停工待料。2、其它資源（1）電力資源：根據(jù)施工需要，確保施工中的機(jī)械設(shè)備用電量， 不允許因供電不足而出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象。（ 2）供水：因鉆孔樁的用水量較大，應(yīng)據(jù)施工計(jì)劃每天的成樁 量而確定供水的管道安裝，保證施工用水。嚴(yán)重影響工程的進(jìn)度，因 此，在施工時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)排水溝設(shè)置、清渣設(shè)備泥漿運(yùn)輸排放要保證工程的實(shí)際需要第六章安全及環(huán)保措施一、安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全主任項(xiàng)目

25、副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 監(jiān)督施工 全過(guò)程的安 全生產(chǎn)，糾 正違章； 配合有關(guān) 部門(mén)排除施 工不安全因 素； 項(xiàng)目安全 員安全活動(dòng)技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室負(fù)責(zé)人 制 目安 術(shù)措 分項(xiàng) 萬(wàn)案; 督 全措 實(shí)； 解 工過(guò) 的不 隱患定項(xiàng) 全技 施和 安全促安施落決施程中安全 在安全 前提下合 理安排生 產(chǎn)計(jì)劃； 組織施 工安全技 術(shù)措施的 實(shí)施。 保證項(xiàng) 目使用的 各類機(jī)械 安全運(yùn) 行； 監(jiān)督機(jī) 械操作人 員持證上 崗作業(yè)。 保證防 火設(shè)備設(shè) 施方便齊 全、有效； 消除火 災(zāi)隱患； 組織現(xiàn) 場(chǎng)消防。 保證進(jìn) 場(chǎng)施工人 員安全技 術(shù)質(zhì)量； 控制加 班加點(diǎn)，保 證勞逸結(jié) 合； 提供必 須勞保用 品，保證質(zhì)

26、 量。工程技術(shù)室機(jī)電材料室安全質(zhì)量室辦公室1111二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防暴、防洪、防雷電等安全規(guī)定 及文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆 放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、修理場(chǎng)應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志， 符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消 防器有專人管理， 不亂拿亂放， 每作業(yè)隊(duì)組成一個(gè)由 1520 人的義務(wù) 消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)玚

27、的易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有炎種的場(chǎng)所或其近旁堆放易燃物品。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù) 規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。6、施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)立即停止施工， 待處理完畢后方可施工。7、從事電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機(jī)械 的操作人員及機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛?cè)藛T， 必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)專業(yè)培訓(xùn)并考試 取得合格證后，方準(zhǔn)持證獨(dú)立操作。8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通 行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志夜間設(shè)紅燈警示。9、雷電期間作業(yè)安全措施：施工場(chǎng)地的油庫(kù)、料庫(kù)、變電站、 通風(fēng)設(shè)施及其他所有臨時(shí)設(shè)施均設(shè)置防雷設(shè)施定期檢查接地電阻， 防 止雷擊。三、施工機(jī)械的安全保證措施1、各種操作人員和車(chē)輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī) 械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證人員操作， 對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案， 專 人管理。2、操作人員必須按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制 度和工作雖注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)3、保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作 機(jī)械