設(shè)備試車(chē)方案

1、項(xiàng)目安裝工程設(shè)備試車(chē)方案2014年12月編制：審核：審批：第一章工程概況11概況12. 編制依據(jù)2第二章單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)31. 試車(chē)前的檢查32. 試車(chē)容33. 試車(chē)步驟3第三章 項(xiàng)忖勞動(dòng)力、工具及進(jìn)度計(jì)劃71. 勞動(dòng)力需求計(jì)劃72. 工機(jī)具計(jì)劃73. 單體試車(chē)進(jìn)度安排8第四章安全生產(chǎn)與文明施工91. 安全生產(chǎn)措施92. 文明施工措施9第一章 工程概況1 概況1. 1本工程為濟(jì)源市恒通高新材料30000噸/年氯乙酸項(xiàng)U安裝工程。工程所處的 地理位置：省濟(jì)源市五龍口鎮(zhèn)休昌村。1.2本次單體試車(chē)的設(shè)備包括：泵、軸流風(fēng)機(jī)2. 編制依據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝工程施匸及驗(yàn)收通用規(guī)GB50231-2009；中低壓化工設(shè)備

2、施工及驗(yàn)收規(guī)HGJ209-83；化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)HGJ211-85；石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-99：設(shè)備有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。第二章 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 試車(chē)前的檢査1.1設(shè)備及其相連管道、閥門(mén)、儀表安裝、連接正確無(wú)誤，經(jīng)檢查合格，與泵連 接的管道應(yīng)無(wú)應(yīng)力連接；1.2檢查設(shè)備銘牌與設(shè)計(jì)一致；1.3儀表、閥門(mén)調(diào)校合格；1. 4確認(rèn)循環(huán)設(shè)備和泵的進(jìn)口管線水沖洗合格，確認(rèn)循環(huán)設(shè)備有足夠的液位；1.5確認(rèn)泵按規(guī)定加入規(guī)定型號(hào)的油，且加油時(shí)必須經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾，同時(shí)，油杯 必須用規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油淋洗和置換合格；1. 6手動(dòng)盤(pán)車(chē)2-3圈確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；1.7振動(dòng)、轉(zhuǎn)速測(cè)定儀，溫度計(jì)、記錄臺(tái)賬及工器

3、具、防護(hù)用具齊全；1.8參加試車(chē)的有關(guān)人員就位，分工明確；2. 試車(chē)容2. 1電氣（儀器）操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn);按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn) 行，泵的部接線和外部接線應(yīng)正確無(wú)誤;按電源的類(lèi)型、等級(jí)和容量，檢查或調(diào)試其斷 流容量、熔斷器量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等，檢查或調(diào)試容均應(yīng)符合其規(guī)定值； 潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)；按潤(rùn)滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對(duì)需要潤(rùn)滑的 部位加注潤(rùn)滑劑，油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；2.2設(shè)備各部位的運(yùn)動(dòng)應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無(wú)卡滯和不正常聲響，給油量不得低于說(shuō) 明書(shū)規(guī)定的調(diào)定值，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確；2.3電機(jī)和設(shè)備聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)山電機(jī)開(kāi)始至設(shè)備本

4、體，檢查容：a. 設(shè)備的各轉(zhuǎn)動(dòng)部分（聯(lián)軸器），用手（或其它方式）盤(pán)動(dòng)，應(yīng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象；b. 安全裝置、緊急停機(jī)和制動(dòng)，報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敬、可靠；c. 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和制動(dòng)，在手控、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)控制下， 均應(yīng)正確、可靠、無(wú)異?，F(xiàn)象；3. 試車(chē)步驟3.1試車(chē)目的比試驗(yàn)設(shè)備的安裝質(zhì)量，工藝性能及機(jī)械性能：b. 考核設(shè)備的機(jī)械性能，點(diǎn)擊機(jī)殼絕緣性能，接地性能:C.檢查有關(guān)儀表及相關(guān)管線、閥門(mén)是否合格：3. 2電機(jī)的單機(jī)試車(chē)a. 斷開(kāi)電機(jī)與設(shè)備的聯(lián)軸節(jié)，手動(dòng)盤(pán)電機(jī)兩周，確認(rèn)靈活無(wú)卡澀。聯(lián)系電工檢查 電機(jī)絕緣情況并送電，聯(lián)通電源后，點(diǎn)試電機(jī)一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，記下啟動(dòng)電流

5、；b. 啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)轉(zhuǎn)速，連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，每半小時(shí)檢查一次電機(jī)殼體及軸承溫度、 軸的振動(dòng)值和運(yùn)行聲音是否正常并做好記錄，檢查電機(jī)殼體是否漏電，接地是否良好;c. 合格后停電機(jī)、切斷電源；3. 3泵（風(fēng)機(jī)）的單機(jī)試車(chē)&確認(rèn)泵（風(fēng)機(jī)）的軸承箱已注入潤(rùn)滑油（46號(hào)機(jī)械油）至油標(biāo)的中心水平位 置；b. 確認(rèn)泵（風(fēng)機(jī)）與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)已上好，手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)障礙；c. 確認(rèn)泵（風(fēng)機(jī)）及設(shè)備的所有進(jìn)出口管線上的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；d. 打開(kāi)泵的進(jìn)口閥，打開(kāi)排氣閥，排完空氣，關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)試啟 動(dòng)電流；e. 在壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)泵（風(fēng)機(jī)）的出口閥，在保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)壓力的情況 下，開(kāi)始循環(huán)，測(cè)試環(huán)境溫

6、度、軸承溫度（W40°C）、振動(dòng)惜況、電機(jī)溫度（極限溫度 為90°C）、電機(jī)運(yùn)行電流；嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)，觀察密封情況，每30分鐘記錄一次；f. 測(cè)試泵（風(fēng)機(jī)）的流量、揚(yáng)程，當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān) 小出口閥門(mén)，使流量達(dá)到額定值；g. 試車(chē)過(guò)程中發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)停車(chē)，處理完后再進(jìn)行試車(chē)；h. 試車(chē)完畢后，放凈泵殼積水，吹掃干凈，對(duì)設(shè)備性能作出結(jié)論，機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)2 小時(shí)，如無(wú)異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行；i. 泵試車(chē)可能會(huì)出現(xiàn)的的故障及排除：見(jiàn)下表。故障原因解決方法打不出液體1、吸入管有空氣，進(jìn)口堵塞。2、吸入高度太髙。3、要求揚(yáng)程大于泵的揚(yáng)程。4、排出管太細(xì)，管路損失過(guò)

7、大。5、泵反轉(zhuǎn)。1、淸理管路。2、降低泵的安裝高度。3、更換揚(yáng)程高的泵。4、換管徑和泵口徑等大的輸出管。5、調(diào)整泵的轉(zhuǎn)向。流量不足1、葉輪損壞2、密封件損壞。3、轉(zhuǎn)數(shù)不夠。4、轉(zhuǎn)數(shù)不足。5、岀口管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大。1、更換葉輪。2、更換密封件。3、增加轉(zhuǎn)數(shù)。4、按規(guī)定重裝管道。5、重新合理安排管路。揚(yáng)程不足1、輸送介質(zhì)有空氣2、葉輪損壞。3、轉(zhuǎn)數(shù)不夠。4、輸送介質(zhì)粘度過(guò)大。1、重新灌注液體或排空氣體。2、更換葉輪。3、檢査電機(jī)和供電線路。4、降低粘度或增加灌注壓力。功率過(guò)大1、輸送介質(zhì)比重過(guò)大。2、有機(jī)械磨損。1、更換大功率電機(jī)或泵。2、檢査何處磨損，進(jìn)行檢修。密封泄露嚴(yán)重1、對(duì)膜材料選用不

8、當(dāng)，有腐蝕。2、對(duì)磨而嚴(yán)重磨損。3、動(dòng)靜環(huán)不吻合4、靜環(huán)破裂。5、機(jī)械密封動(dòng)換后退。1、更換合適的動(dòng)靜環(huán)。2、更換磨損件，減少磨損。3、調(diào)整動(dòng)靜環(huán)，使之吻合。4、更換靜環(huán)。5、重新定位靜環(huán)。泵有雜音 泵機(jī)組振動(dòng)1、泵軸和電機(jī)不同心。2、流量超過(guò)使用圍。3、拉緊螺栓脫松。4電動(dòng)機(jī)軸磨損，軸承損壞。1、校正泵軸中心。2、選用適當(dāng)?shù)谋眯汀?、重新裝好拉緊螺栓。4、淸洗或更換泵軸、軸承。電機(jī)過(guò)熱1、齒輪箱潤(rùn)滑油不對(duì)或不足。2、超過(guò)額定運(yùn)行狀態(tài)3、電源不對(duì)4、不對(duì)中（安裝誤差）1、加足汕或更換合適的油。2、按額定值運(yùn)行3、使電壓和銘牌的電壓一致4、檢査運(yùn)動(dòng)機(jī)件的對(duì)中。接電后不轉(zhuǎn)， 電機(jī)本身無(wú)電磁響聲1、

9、電源電壓降低或失壓2、接觸不良3、電源線圈燒壞4、啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)發(fā)生故障1、檢査電源2、檢査電源線路及電機(jī)線路3、檢査啟動(dòng)器、開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)電機(jī)時(shí)自 動(dòng)控制器跳開(kāi)1、負(fù)載超過(guò)電機(jī)過(guò)載能力2、線路壓降太大將電源切斷檢查、第三章 項(xiàng)目勞動(dòng)力、工具及進(jìn)度計(jì)劃1.勞動(dòng)力需求計(jì)劃人員需用計(jì)劃工種數(shù)量備注鉗工2焊工1電工1管道工1普工2合計(jì)7試車(chē)管理小組人員: 組長(zhǎng)：周裕 副組長(zhǎng)：黃文杰 組員：湘、呂海燕電儀負(fù)責(zé)人：文得友電氣操作人：文得友安全負(fù)責(zé)人：湘設(shè)備負(fù)責(zé)人：文得玖2.工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺0300mm1把2扳手各種型號(hào)若13起子各種型號(hào)若干4撬棍0201根5錘子8磅1把6百分

10、表2套7萬(wàn)用表1把8鉗形電流表1把序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注9接地?fù)u表1卍10試電筆1把11水平尺1:1212測(cè)溫槍1把13測(cè)振儀1臺(tái)3. 單體試車(chē)進(jìn)度安排試車(chē)開(kāi)始時(shí)間：2014年12月25日試車(chē)順序：生產(chǎn)車(chē)間一鹽酸吸收一循環(huán)水池一罐區(qū)試車(chē)計(jì)劃：序號(hào)試車(chē)時(shí)間試車(chē)部位112.25-12. 27生產(chǎn)車(chē)間泵、風(fēng)機(jī)212. 28-12. 31鹽酸吸收泵312. 28-12. 31循環(huán)水池泵412. 28-12. 31罐區(qū)泵第四章 安全生產(chǎn)與文明施工1. 安全生產(chǎn)措施&所有參與試車(chē)的人員必須統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮。b.聯(lián)軸器的安全防護(hù)裝置必須安裝完善，符合安全操作要求。C.與試車(chē)有關(guān)的電氣開(kāi)關(guān)必須掛牌，如“正在運(yùn)行，嚴(yán)禁拉閘”、“正在檢修，嚴(yán) 禁合閘”等工作標(biāo)牌。d. 試車(chē)過(guò)程中需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整的，必須停車(chē)掛牌后方可進(jìn)行。e. 作好現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，非試車(chē)人員不允許進(jìn)入試車(chē)區(qū)域。2. 文明施工措施a. 嚴(yán)格按照調(diào)試方案的