標準書(鋼板管理標準書)

1、作成日期2007.11.27.立案審查決定作成部門設計部作成者韋凱凱區(qū)內(nèi)電話8050/1/6標準決裁書標 準 主 管 部 門決定取終裁決后指小/合議合議部門印月日意見（能否明確表示意見，記載概要）審查 BIB | |/立柔適 用 范 圍口 公司內(nèi)部門內(nèi)口科（組）內(nèi)目的制定口廢 止口改 訂施 行 日2007年12月01日/配布處標 準 名原材及殘材管理標準書標準登記編號概 要：對原材實行有效的管理，便與加工管理及材料有效利用教育資料1 次重查2次重查3次重查4次重查日期：日期：日期：日期：檢查者：檢查者：檢查者：檢查者：結果：結果：結果：結果：STANDARD標準名：原材及殘材管理標準書標準登記

2、號PAGE2/16陵育資料*目錄*1.目的2.適用范圍3.責任和權限4.鋼板原材管理方法5.型材原材管理方法6 一鋼板殘材管理方法STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE3/161 .目的本標準書是為了對入庫原材進行有效的管理，方便后續(xù)加工使用，管理、跟蹤殘材有效使用,提高材料利用率2 .適用范圍滿祥船舶設備有限公司，H/C部材分選3 .責任及權限1 ）主管有責任按本次序書記載的次序業(yè)務管理，并有責任監(jiān)督及對執(zhí)行標準相關部門人員進行 教育的責任及對本次序書的改正和廢棄的權利。2 ）職員職員執(zhí)行業(yè)務當中發(fā)現(xiàn)不恰當不一致時直接作成不恰當標準書并向主管匯報后對決定的措施有責任確認

3、教育資料4.鋼板原材管理方法4.1 鋼板購買申請設計部門根據(jù)圖面實際使用要求，以鋼板利用率高為原則，設計部門進行先行鋼板排版，尤其對厚板需作較為準確的排版，確定鋼材準確的規(guī)格。鋼板排版后提出鋼板購買申請，鋼板購買 申請需寫明所購買材料的使用號船、尺寸規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、重量等準確的購買材料信息。在不影響鋼板利用率的前提下，鋼材盡可能的實現(xiàn)規(guī)格的統(tǒng)一，使用市場中常用、經(jīng)濟的鋼板，減少鋼材購買費用，常用參考尺寸為 1800X8000 10000 2000X8000、10000業(yè)務部門根據(jù)接收的材料購買清單購買原材，如市場考察后，市場實際可提供鋼板規(guī)格與購買清單有出入時，業(yè)務部門需出示市場可提供鋼材規(guī)

4、格報設計部門，設計部門進行鋼板尺寸校核 后，提出可購買鋼板尺寸清單交業(yè)務部門，進行實際鋼板購買。為了便于原材管理，同時盡可能減少鋼板排版等工作，方便加工的進行，采購部門盡可能按 最先提出的原材購買申請清單購買。STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE4.2 鋼板入庫管理在鋼材預處理后入庫時，需由設計部門派人根據(jù)送貨單對入庫原材的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格尺寸等進行確認，如準確無誤，在送貨單上簽字確認，一式兩份，一份直接交司機帶回，另一份交設計部門原材管理負責人進行原材入庫登記，登記時需詳細寫明入庫材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、入份原材庫時間等，原材入庫登記完成后，送貨單原稿交資材部保留備案

5、，當一個號船的購買原材到位后, 教育”計部門對實際入庫原材與合同簽定原材數(shù)量進行校對,如無誤，則由設計部門出入庫證明,STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE5/16(3) O-BAY STATOSEC1)部材CECK1)部材選別2) OUTA) ELEMENT! SKID 選另B) SUB是P, S區(qū)分選別C)社內(nèi)部材分段別選別后 OUTD)7M以下用叉車OUT0配材場地(PO旁)E)7M以上的OUT0堆放場地后移動到配材場地F)曲部材2次加工后OUT3) OU吸引導A)選別后的部材保管到配材場地B)根據(jù)小組立工程的需要把部材移動到各車間C)未滿7m的用叉車入庫D) 7m

6、以上的利用臺車入庫E) 7m以上 PO,NO-BAY1禾J用 TRAILER庫F)打磨完的部材移動到配材場地后根據(jù)小組立工作入庫到各車間2)引導配材加工工廠要把切割好的部材分段別 P,S區(qū)分后把SINGLE部材裝在PALLET寸,也要把LUG,腳手架PIECE腳手架HANGER,STEP,HAND-G醺7起根據(jù)組立需要 STAGE入庫。(N1, N2, R2, N3, C4, P4, N4, A1, A2, A3, C1, M-AREA )教育資料(1)部材LIST妗行STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE6/16（3）發(fā)給組立SCH1）組立，PANEL LINE,FAB

7、 SCH發(fā)給各部門擔當者2）擔當者要把計劃確認后部材也要確認（4）配材作業(yè)主板、曲板1）加工工廠要把所有部材HANDRIN場在各場地STOCK2） HANDRING, PANEL LINE 及 FAB直送的主板用臺車堆放到 PANEL LINElE FAB3）部材OUT STOCK按組立申請書上指正的引導日期，時間用 AREASI導部材4）部材引導時必須CHECK LIST一致時直接與LINE配材CHECK LIST!認是否切割5）主板、曲板裝車時分段別區(qū)分 P,S后墊墊木后移動到組立AREA（5）配材彳業(yè)（ANGLE1）把 ANGLE1中一起移動至U BUFFER ANGLE STOCKS

8、STOCK2）這時分段別確認后STOCK3）組立計劃和PANEL LIEN SCH確認后事前檢查部材數(shù)量和 BUFFER CHECKK LIST量是否一致4）切割好的ANGLE艮據(jù)組立部材申請日期送到申請 AREA5）發(fā)現(xiàn)有缺陷部材時確認加工圖后給部材或再切割后引導到AREA（6）配材彳業(yè)（AINGLE1）切割好的部材全部OUT!J BUFFE附地2）部材選另U時堆放至I PALLET勺同時確認BUFFER CHECK LIST3）選別好的部材裝到PALLET寸根據(jù)LUG及PIECE,HANGER數(shù)量裝4）對于選別好的部材要根據(jù)組立申請表給后工程教育資料5）檢查后發(fā)現(xiàn)有缺陷部材時確認加工圖后要

9、直接解決防止后工程發(fā)生問題STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE7/16（7）缺陷部材管理方法1）部材移動前利用加工加工類及 BUFFER LISTW前確認部材數(shù)量2）分段別數(shù)量不正確時預計W/O后直接采取重新切割3）發(fā)生缺陷部材時要采取緊急措施不能給后工程帶來問題給LOSS4）作成缺陷部材LIST后每日要FOLLOW-UP（8）部材STOC敗部材移動，裝備檢查配備1）切割好的部材分段別移動到 STOCK AREA2）這時部材邊貼安全危險標志3）搬運時要注意落下4）部材搬運時吊機手和信號手傳達正確后行動（9）組立物類表1）所有部材堆放到STOCK AREA擔當者要根據(jù)組立

10、計劃和社給計劃把部材搬運2）寬幅部材及長軸部材搬運時一定要注意安全3）工廠內(nèi)部材移動時速度要掌握好不能超速4）裝備移動時要確認前，后，左，右 TURN寸特別要注意菱角CORNER5）不能超載6）每天記錄配備日記7）作業(yè)結束后必須確認重裝備為原則8）作業(yè)結束后所有裝備放到指正場所（10）剛才出庫指示書入手1）從設計部門接收鋼材出庫指示書有殘材要寫出庫指示書2）確認剛才入庫日期教育資料3）鋼材入庫要確認數(shù)量，規(guī)格及材質(zhì)（型鋼和PLATN一樣）4）準備好的鋼材要確以杲否與中庫指示書一樣STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE8/16教育資料(11)社給 SCHEDULE成確認計劃

11、后一周內(nèi)確認物量(12)部材堆放1)切割好的部材利用叉車堆放到 S-4 AREA2) CF,STC部材切割完后裝在PALLETS保管3)小型則 FORK LIFT ANGLE OU時抬到 ANGLE DY±4)主板OUT寸必須區(qū)分TRAILERS的和叉車裝的部材(13)返出業(yè)務1)根據(jù)社給計劃與加工圖CHEC都材2)各AREAM堆放的用CRANEI車時CHECKfc!3)記錄到社給計劃書上(14)準備鋼材1) B,C級殘材集中一起按規(guī)格準備鋼材2)如B,C級殘材少時每旬別向設計部門申請 A級原材3)鋼材入庫后各TYPE(LUG,M-PART PIECEE卻手架PIECES別投入作業(yè)(

12、A)M-PART作業(yè)種類(生產(chǎn)) LIFTING LUG（TYPE約 40EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL生產(chǎn) 2000EA） ASSEMBLY PIECE（TYPE:48EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL生產(chǎn) 2000EA） SCAFFOLDING PIECE（TYPE:20EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL生產(chǎn) 1200EA）STANDARD標準名：配材作業(yè)運營次序書標準登記號PAGE9/16(B)根據(jù)組立計劃及組立物類別加工 B.O.M確認后按數(shù)量裝在PALLETS和物類表一起給后工程 這時移交人員必須在B.O.M上記錄移交日期并TYPE&am

13、p;J F/UP對于不足部分TYPES接要求制作(C)再生LUG 再生LUG BOX在DOCK SIDES P.E場地配置再生LUGg箱時2人1組再生LUG直接確認周圍(D) 再生作業(yè)按規(guī)格使用切割機TIPA-40 LUG以上要有2人搬運LUG再生時要確認火花方向再生的LUG為，要小心(E)堆放完成的再生LUG動到BUFFE隨地TYPE®堆放(F)SINGL由B材移動的同時根據(jù)組立物量表移到后工程 確認制作及數(shù)量每日時作參考用重的部材不要作業(yè)時一定要戴皮手套(G)10TON G.C 作業(yè)教育資料C/R電源OFF狀態(tài)時ON REMOCON源O際徹底確認有無異常教育資料PAGESTAND

14、ARD標準登記號標準名：配材作業(yè) 運營次序書 10/16吊機運行為了省人力為目的有效安全的移動部材的機器吊機吊機安全規(guī)則里也提到吊機是利用動力把貨物抬起來或水平的搬運為目的的X作業(yè)順序及吊機裝備現(xiàn)況（1）準備作業(yè)1）接受安全教育-服裝狀態(tài)一戴安全用具-身體狀態(tài)2）戴棉手套開MAIN PANEL S/W3）室外吊機是開STOPPER確認縱向RAIL上的障礙物4）用制定的階梯和梯子小心地爬到吊機 GIRDERt5）開設置在吊機GIRDERt端地MAIN S/W6）檢查吊機各種機械部分7）開MAIN S/W后啟動前確認吊機主要部位（2205%）（2）作業(yè)1）確認司機室內(nèi)部及左右上端設置的機器中變壓器的壓力是不是220V電流計的各LEVER人1NOTCHJ 5NOTC股入后確認是否根據(jù)情況有變動2）根據(jù)信號手的信號為橫向，縱向LEVEL3）搬運物體時吊機手必須開鈴聲看著周圍安全移動4）行駛中停止時要把PEDA比全關好5）啟動和停止時要慢慢地NOTCH6） 3各以上的CONTROLLEIOTCH®橫向，縱向的水平不能一起調(diào)整要一個個按順序慢慢地運行教育資料7）若感覺掛的WIRE ROPE安全吊機手要把行駛中的吊機停止運行后用報警聲告訴作業(yè)者8）調(diào)運大型重量