柴油發(fā)電機組安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、柴油發(fā)電機組安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 總則1.1 適用范圍(1) 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的單臺、聯(lián)機固定式柴油發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，柴油發(fā)電機組的連續(xù)功率為100 1500kVA 。(2) 設(shè)置在建筑物的首層、中間各層、屋頂層、地下室或建筑物的裙房的柴油發(fā)電機組的施工。1.2 編制參考規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(1) 自動化柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件(GB T 12786 1991) ；(2) 應(yīng)急柴油發(fā)電機組安裝 00D272) ；(3)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范KB 50254-96) ；(4)工頻柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件(GB 2820一 97)；(5)自動化柴油

2、發(fā)電機組分級要求(GB T 4712-1996);(6)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50045-95)(2001 年版 ) ；(7)供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB 50052-95)；(8)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(GB 50057-94)(2000年版 )；(9)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB 50058 92)；(1O)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB 50116-98) ；(11)電力工程電纜設(shè)計規(guī)范(GB 50217-94) ；(12)建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GBJ 16-87)(2001年版 )；(13)民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范(JGJT16 92)；(14)工頻柴油發(fā)電機組額定功率、電壓及

3、轉(zhuǎn)速KB 12699-90) ；(15)內(nèi)燃機臺架性能試驗方法、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀況及功率、燃油消耗和機油消耗的規(guī)定(GB 1105.l-87 GB 1105.3 87)；(16)建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn) (GBJ 121-88) ；(17)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB 3096-93) ；(18)城市區(qū)域環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)(GB 10070 88)；(19)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GBJ 87-85) ；(2O)柴油機排放極限 (JB 8891 99)；(21)輸送流體用無縫鋼管(GB 8163-87) ；(22)管道支吊架 ( 第一部分 )技術(shù)規(guī)范 (GBT/17116.1 1997) ；(23)建筑電氣工程施

4、工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50303-2002) 。2 術(shù)語(1) 柴油發(fā)電機組：包括用于產(chǎn)生機械能的RIC( 往復(fù)式 ) 壓縮點燃式柴油發(fā)動機、轉(zhuǎn)換機械能為電能的發(fā)電機，以及用于傳遞機械能的部件 (如柔性聯(lián)軸器 )和用于監(jiān)視控制發(fā)電機組正常運行控制盤。(2) 燃油回油冷卻器：用于保持發(fā)電機組燃油回油溫度為45 50的冷卻裝置。并機柜：用于控制 1 臺發(fā)電機組同另一臺發(fā)電機具有相同電壓、頻率和相位，并使之并聯(lián)運行于同一母排，組成單一供電電源的控制系統(tǒng)。(3) 假性負載：用于提供備用發(fā)電機組現(xiàn)場測試、定期啟動帶載運行的負載。自動轉(zhuǎn)換開關(guān)柜：用于完成 2 路電源之間自動轉(zhuǎn)換的開關(guān)柜，具有電壓、頻率和缺

5、相監(jiān)視等功能。(4) 噪聲：產(chǎn)生有害人體健康的聲源，發(fā)電機組的噪聲分燃燒噪聲和機械噪聲。度量單位為分貝 (dB) 。(5) 減震器：用于隔離發(fā)電機組與安裝基礎(chǔ)之間震動的裝置，一般隔震效果為85% 95%，可分為機上安裝減震器和獨立式減震器。(6) 防雷：用于防范發(fā)電機組及其他控制系統(tǒng)免遭雷擊裝置及措施。(7) 消防：用于防范發(fā)電機組機房油、電和其他火災(zāi)的系統(tǒng)及設(shè)備和材料。(8) 接地：適用于保護發(fā)電機組或其連接的系統(tǒng)，可采用發(fā)電機組中性線和機殼直接接地方式或接地故障保護裝置。3 基本規(guī)定3.1 防雷獨立的應(yīng)急發(fā)電機房應(yīng)按三類防雷建筑物設(shè)置防雷措施，如柴油發(fā)電機組機房附設(shè)在其他建筑物和地下層內(nèi)，

6、防雷類別施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與建筑物防雷級別相同。3.2 防靜電當(dāng)應(yīng)急柴油發(fā)電機組的燃油輸送管線由建筑物外輸送到日用油箱時，燃油管道要做防靜電接地施工。3.3 中性點施工要求應(yīng)急柴油發(fā)電機組的中性點接地型式根據(jù)工程設(shè)計施工。3.4 接地柴油發(fā)電機組機房的下列位置在應(yīng)急柴油發(fā)電機組施工時，必須做等電位連接：應(yīng)急柴油發(fā)電機組的底座；日用油箱支架；金屬管，如水管、采暖管、通風(fēng)管等；鋼結(jié)構(gòu)建筑的鋼柱；鋼門窗框、百葉窗、有色金屬窗框架等；在墻上固定消聲材料的金屬固定框架；配電系統(tǒng) PE(或 PEN) 線。3.5 下列金屬部件應(yīng)在施工時注意與 PE(PEN) 可靠連接(1) 發(fā)電機組的外殼；(2) 電氣控制箱 (屏

7、、臺 ) 體；(3) 電纜橋架、敷線鋼管、固定電氣支架。3.6 消防(1) 柴油發(fā)電機組機房需配置有消防器材；(2) 柴油發(fā)電機房應(yīng)設(shè)有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)；(3) 柴油發(fā)電機組的儲油間或日用油箱間需與柴油發(fā)電機房隔開。3.7 噪聲的控制(1) 柴油發(fā)電機組應(yīng)有良好的減震性能和隔震基礎(chǔ)；(2) 進排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有消聲裝置；(3) 機房的管道應(yīng)采用減震支架；(4) 機房的四周墻壁與屋頂?shù)确雷o結(jié)構(gòu)，應(yīng)按照建筑隔聲標(biāo)準(zhǔn)施工。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)和審查圖紙資料(尤其是設(shè)備說明書)；組織技術(shù)學(xué)習(xí)；編制調(diào)整試驗方案(包括安全措施做好消防滅火預(yù)案)；準(zhǔn)備儀器儀表與工具材料；技術(shù)、安全交底。

8、4.2 材料準(zhǔn)備(1) 各種規(guī)格的型鋼：型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求、無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。(2) 螺栓：均采用鍍鋅螺栓，并配有相應(yīng)的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。(3) 導(dǎo)線與電纜：各種規(guī)格的導(dǎo)線與電纜，要有出廠合格證。(4) 其他材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑油、清洗劑、氧氣、乙炔。4.3 主要機具汽車吊、卷揚機、鋼絲繩、吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、滾杠、砂輪機、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板銼、錘子、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、塞尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計、水電阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表

9、等。4.4 作業(yè)條件(1) 施工圖和技術(shù)資料齊全；(2) 土建工程基本施工完畢、門窗封閉好；（ 3）在室外安裝的柴油發(fā)電機組應(yīng)有防雨措施；（ 4）柴油發(fā)電機組的安裝、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；（ 5）柴油發(fā)電機組的安裝場地清理干凈、道路暢通。5 材料和質(zhì)量要點5.1 材料的關(guān)鍵要求柴油發(fā)電機組應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。（實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品必須在技術(shù)文件中加以說明，產(chǎn)品上應(yīng)有認證標(biāo)識，許可證編號應(yīng)出現(xiàn)在技術(shù)文件中或銘牌上）5.2 質(zhì)量的關(guān)鍵要求（ 1）發(fā)電機的交接試運和負載試運（包括柴油機的調(diào)速特性能否滿足供電質(zhì)量要求等）；（ 2）發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路

10、，通電前的檢查和試驗；（ 3）發(fā)電機中性線接地檢查。6 施工工藝6.1 工藝流程6.2 操作工藝基礎(chǔ)驗收柴油發(fā)電機組本體安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。設(shè)備開箱檢驗(1) 設(shè)備開箱點件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進行，并做好記錄；(2) 依據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機及其控制柜有出廠試驗記錄；(3) 外觀檢查，有銘牌，機身無缺件，涂層完整；(4) 柴油發(fā)電機組及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝前的檢查(1) 是否有充分的冷卻空氣；(2) 是否有充

11、分的新鮮吸入空氣；(3) 是否有循環(huán)空氣排放口；(4) 是否有煙氣排放口；(5) 是否有輔助電源；(6) 是否有便于運行與維修的空間；(7) 是否有認可的噪聲水平；(8) 是否有震動的隔離。機組主體的安裝(1) 如果安裝現(xiàn)場允許吊車作業(yè)時，用吊車將機組整體吊起，把隨機配的減震器裝在機組的底下。(2) 在柴油發(fā)電機組施工完成的基礎(chǔ)上，放置好機組。一般情況下，減震器無須固定，只需在減震器下墊一層薄薄的橡膠板。 如果需要固定， 劃好減震器的地腳孔的位置，組，埋好螺栓后，放好機組，最后擰緊螺栓。吊起機(3) 現(xiàn)場不允許吊車作業(yè)，可將機組放在滾杠上，滾至選定位置。(4) 用千斤頂 (千斤頂規(guī)格根據(jù)機組重

12、量選定 )將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。·(5) 釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。燃料系統(tǒng)的安裝供油系統(tǒng)一般由儲油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構(gòu)成，當(dāng)儲油罐位置低(低于機組油泵吸程 )或高 (高于油門所能承受的壓力 )時，必須采用日用油箱。 日用油箱上有液位顯示及浮子開關(guān) (自動供油箱裝備 )，油泵系統(tǒng)的安裝要求參照本系統(tǒng)設(shè)備的安裝規(guī)范要求。排煙系統(tǒng)的安裝(1) 排煙系統(tǒng)一般由排煙管道、排煙消聲器以及各種連接件組成；(2) 將導(dǎo)風(fēng)罩按設(shè)計要求固定在墻壁上；(3) 將隨機法蘭與排煙管焊接 (排

13、煙管長度及數(shù)量根據(jù)機房大小及排煙走向 )，焊接時注意法蘭之間的配對關(guān)系；(4) 根據(jù)消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置相應(yīng)的套箍；(5) 用螺栓將消聲器、彎頭、垂直方向排煙管、波紋管按圖紙連接好，保證各處密封良好；(6) 將水平方向排煙管與消聲器出口用螺栓連接好，保證接合面的密封性；(7) 排煙管外圍包裹一層保溫材料；(8) 柴油發(fā)電機組與排煙管之間的連接常規(guī)使用波紋管，所有排煙管的管道重量不允許壓在波紋管上，波紋管應(yīng)保持自由狀態(tài)。通風(fēng)系統(tǒng)的安裝(1) 將進風(fēng)預(yù)埋鐵框，預(yù)埋至墻壁內(nèi)，用水泥護牢，待干燥后裝配；(2) 安裝進風(fēng)口百葉或風(fēng)閥用螺栓固定；(3) 通風(fēng)管道的安裝詳見相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。排風(fēng)

14、系統(tǒng)的安裝(1) 測量機組的排風(fēng)口的坐標(biāo)位置尺寸；(2) 計算排風(fēng)口的有關(guān)尺寸；(3) 預(yù)埋排風(fēng)口；(4) 安裝排風(fēng)機、中間過度體、軟連接、排風(fēng)口，有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)專業(yè)。冷卻水系統(tǒng)的安裝冷卻系統(tǒng)分為隨機安裝散熱水箱和熱交換器。(1) 熱交換器1)核對水冷柴油發(fā)電機組的熱交換器的進、出水口，與帶壓的冷卻水源壓力方向一致，連接進水管和出水管；2)冷卻水進、出水管與發(fā)電機組本體的連接應(yīng)使用軟管隔離。(2) 隨機安裝散熱水箱1)核對水冷柴油發(fā)電機組的散熱水箱加水口和放水口處是否留有足夠空間，便于日常維護；2)檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度。電氣系統(tǒng)的安裝參照有關(guān)電氣設(shè)備系統(tǒng)的安裝要求。試運行前的檢查準(zhǔn)備工作(

15、1) 發(fā)電機容量滿足負荷要求；(2) 機房留有用于機組維護的足夠空間；(3) 機房地勢不受雨水的侵入；(4) 所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程；(5) 所有操作人員掌握安全性方法和措施；(6) 檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好；(7) 檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；(8) 灌注潤滑油、冷卻劑 (北方地區(qū)建議使用防凍液，南方地區(qū)建議使用防銹水)和燃料；(9) 檢查潤滑系統(tǒng)的滲漏情況；(10)檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況；(11)檢查啟動電池充電情況；(12)檢查緊急停機按鈕操作情況。發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查(1) 按照主控項目中的附表完成柴油發(fā)電機組本體的定子電路、轉(zhuǎn)子電

16、路、勵磁電路和其他項目的試驗檢查，并做好記錄，檢查時最好有廠家在場或直接由廠家完成；(2) 根據(jù)廠家提供的隨機資料，檢查和校驗隨機控制屏的接線是否與圖紙一致。發(fā)電機組空載試運行(1) 斷開柴油發(fā)電機組負載側(cè)的斷路器或ATS；(2) 將機組控制屏的控制開關(guān)設(shè)定到“手動”位置，按起動按鈕；(3) 檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進行適當(dāng)調(diào)整；(4) 檢查機油壓力表；(5) 以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。發(fā)電機組帶載試驗(1) 發(fā)電機組空載運行合格以后，切斷負載“市電”電源，按“機組加載”按鈕，由機組向負載供電；(2) 檢查發(fā)電機運行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功

17、率是二否保持在正常允許范圍；(3) 一切正常，發(fā)電機停機，控制屏的控制開關(guān)打到“自動”狀態(tài)。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 主控項目(1) 自備電源的柴油發(fā)電機組應(yīng)選用380V 220V 的低壓發(fā)電機，發(fā)電機應(yīng)做出廠試驗，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明，柴油發(fā)電機組安裝完成以后，應(yīng)按表完成交接試驗。(2) 發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M ；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4kV ，時間 15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。(3) 柴油發(fā)電機組饋電線路連接以后，應(yīng)核對柴油發(fā)電機組與原饋電線路的相序，相序必須一致。(4) 發(fā)電機組中性線 (工作零線 )應(yīng)與接地干線直接連

18、接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。7.2 一般項目(1) 檢查柴油發(fā)電機組的控制柜和配電柜的接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移，如有位移應(yīng)由試驗廠重新標(biāo)定。(2) 發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地或接零可靠，且有標(biāo)識。(3) 柴油發(fā)電機組的有關(guān)電氣線路及其元器件的試驗合格，柴油發(fā)電機組滿載試驗12h，無機械和電氣故障，無漏油、漏水、漏氣等不正常現(xiàn)象。8 成品保護(1) 機房內(nèi)的柴油發(fā)電機組的成品保護：柴油發(fā)電機組及其輔助設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝及有關(guān)人員允許，非安裝人員不得入內(nèi)。(2) 柴油發(fā)電機組

19、及其輔助設(shè)備安裝在室外的成品保護：柴油發(fā)電機組及其輔助設(shè)備安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施，控制設(shè)備的箱、柜應(yīng)加鎖。(3) 施工各工種之間要相互配合，保護設(shè)備不受碰撞損傷。(4) 柴油發(fā)電機組安裝完成以后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。(5) 柴油發(fā)電機組安裝完成以后，應(yīng)保持清潔。(6) 系統(tǒng)調(diào)試過程中，各主要環(huán)節(jié)應(yīng)有專人值班。(7) 柴油發(fā)電機房室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在10 40，室內(nèi)嚴(yán)禁用火和吸煙。9 安全環(huán)保措施(1) 柴油發(fā)電機組對人體有危險的部位必須張貼危險標(biāo)志；(2) 柴油發(fā)電機主體：1)開機前所有的防護罩，特別是風(fēng)扇罩必須正確地安裝在機器上。2)開機前所有的

20、電氣接頭必須正確地連接，所有的儀器設(shè)備必須檢查一遍以保安全。3)所有接地必須良好。.4)開機前所有帶鎖的配電盤的門必須鎖好。5)維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，不要獨自一人在機器旁維修，這樣一旦事故發(fā)生時能得到幫助。6)維修時禁止啟動機器，可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。(3) 燃油和潤滑油：1)在燃油系統(tǒng)施工和運行期間，不允許有明火、香煙、機油、火星或其他易燃物接近柴油發(fā)電機組和油箱。2)燃油和潤滑油碰到皮膚會引起皮膚刺痛，如果油碰到皮膚上，立即用清洗液或水清洗皮膚。如果皮膚過敏 (或手部都有傷者 )要帶上防護手套。3)燃油管要固定牢固且不滲漏，與發(fā)電機組連接的燃油管要用合格的軟管。4)保證所有進

21、油口要裝有正向關(guān)閉閥。5)除非油箱與發(fā)電機是分離的，否則在發(fā)電機工作時不要往油箱內(nèi)注油，燃油與熱發(fā)電機組及廢氣接觸是潛在的火患。(4) 蓄電池：1)如果蓄電池使用的是鉛酸電池，如果要與蓄電池的電解液接觸，一定要戴防護手套和特別的眼罩。2)蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性，接觸后會燒傷皮膚和眼睛。如果硫酸濺到皮膚上，用大量的清水清洗，如果電解液進入眼睛，用大量的清水清洗并立即去醫(yī)院就診。3)蓄電池可釋放易爆氣體。火花和火焰要遠離電瓶，特別是電瓶充電時，在拆裝蓄電池時不能讓正負極相碰，以防產(chǎn)生火花。啟動前，擰緊接頭，蓄電池的擺放或充電地點必須保持通風(fēng)。4)制作電解液時，濃硫酸必須用蒸餾水或離子水稀

22、釋。裝電解液的容器必須是鉛襯的木盒或陶制容器。5)制作電解液時，先把蒸餾水或離子水倒入容器，然后加入酸，緩緩地不斷地攪動，每次只能加入少量酸。不要往酸中加水，酸會濺出， 這樣危險， 制作時要穿上防護衣、防護鞋，戴上防護手套，蓄電池使用前電解液要冷卻到室溫。6)除油劑的使用，三氯乙烯等除油劑有毒性，使用時注意不要吸進它的氣體，也不要濺到皮膚和眼睛里，在通風(fēng)良好的地方使用，要穿戴勞保用品保護手眼和呼吸道。(5) 轉(zhuǎn)動部分：1)勿在不設(shè)皮帶護檔和電器附件的情況下操作。2)當(dāng)在轉(zhuǎn)動的部件附近或電力設(shè)備附近工作時，不要穿過分寬松的衣服及佩帶首飾，寬松的衣服可能會被轉(zhuǎn)動部分掛住，首飾可能引起電線短路而觸電起火。3)保證發(fā)電機組的緊固件擰緊，在風(fēng)扇或傳動帶上要有設(shè)置好的防護裝置。4)開始在發(fā)電機組