跨鐵路及交橋病害處治工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)大件路金牛段跨寶成鐵路立交橋第二階段病害處治工程施工組織設(shè)計根據(jù)以 下資料與相關(guān)信息組織編寫 :1、四川省交通廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計研究院設(shè)計的大件路金牛段跨寶成鐵路立 交橋第二階段病害處治工程施工圖設(shè)計文件；2、成都市金牛區(qū)交通局提供的工程比選書與相關(guān)文件；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JTJ071-98) ；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041-2000) ；5、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準 ( GJJ02-90 )；6、公路工程技術(shù)標準 (JTJ001-97) ；7、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 ( JTJ021-89 )；8、公路鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)

2、范 ( JTJ023-85 )；9、工程測量規(guī)范 ( GB50026-93 )等有關(guān)規(guī)范標準。10 、成都市有關(guān)部門在施工安全、工地治安、健康衛(wèi)生、環(huán)境保護等方面的 具體規(guī)定和技術(shù)標準。我公司根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究， 并結(jié)合我公司多年的施工實踐， 由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人 員編制而成。第二章 工程概況一、工程范圍大件路金牛段跨寶成鐵路立交橋第二階段病害處治工程位于大件公路成都過 境段金府路洞子口處，始建于 1992 年， 1994 年建成通車，該橋上部結(jié)構(gòu)為裝配 式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板，橋跨組合為： 10*16m+20m+9*16m

3、，橋梁全長 327.7m 。橋梁右幅車道為大件車道，按大件公路荷載標準（法國威廉姆載重車 719.4t ）設(shè)計，左幅車道為普通車道。左右幅車道設(shè)置中央分隔帶隔離，大件車道 橋面凈寬 10m ，全橋設(shè)置伸縮縫 6 道，其余簡支支點處設(shè)置橋面連續(xù)。在 2005 年 4 月對大件公路橋涵、路面的調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)該橋大件車道病害嚴 重，主要表現(xiàn)在： 橋面板間鉸縫處出現(xiàn)眾多縱向裂縫、 伸縮縫裝置與伸縮縫處砼破 損嚴重、 橋面鋪裝多處破損。 為保證大件運輸安全通行， 因此必須對該橋進行病害 處治。二、主要工程內(nèi)容本工程為大件路金牛段跨寶成鐵路立交橋第二階段病害處治，主要工程內(nèi)容 為對大件車道全橋的板間企口縫進

4、行植筋， 設(shè)置鉸縫鋼筋， 恢復(fù)橋面連續(xù)， 更換伸 縮縫，重新鋪筑橋面鋪裝。主要項目工程數(shù)量如下：1、企口縫植筋現(xiàn)澆混凝土鑿除企口混凝土 34.2m 3、企口縫現(xiàn)澆 C40 鋼纖維混凝土 34.2m 3、企口縫植筋鋼筋© 16、©12制安20.7172t、植筋鉆孔（孔徑© 22 ） 4232m。2、橋面鋪裝恢復(fù)拆除橋面鋪裝混凝土 259.2m 3、恢復(fù)橋面鋪裝 C40 鋼纖維混凝土 259.2m 3、 橋面© 8 鋼筋網(wǎng) 25.596t 。3、更換橋梁伸縮縫拆除橡膠伸縮縫 62.4m 、安裝 EMR8 型橋梁伸縮裝置 62.4m 。第三章 工程目標跨鐵路及

5、交橋病害處治工程施工組織設(shè)計 一、工程質(zhì)量目標(一)、本工程質(zhì)量目標：合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 我公司要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立 過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同與對甲方的承諾，保證工程目標的實現(xiàn)。(二)、分項工程質(zhì)量目標 經(jīng)質(zhì)檢部門評定：達到公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 ( JTJ071-98 )與市 政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準 ( GJJ02-90 )規(guī)定的合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。 二、工期目標本工程工期 30 日歷天 ,開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令為準，本施工 組織設(shè)計暫定開工日期為 2006 年 3 月 1 日 ,竣工日期 2006 年 3 月 31

6、日。我項目 經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合， 確保工程按期完工。三、現(xiàn)場管理目標 施工現(xiàn)場按成都市文明安全工地標準進行布置和管理，確保工地安全文明施 工。四、安全施工目標 杜絕一切安全責(zé)任事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，工傷事故頻率低于0.2%, 無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。貫徹“安全第一， 預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針， 堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章 施工組織機構(gòu)與施工進度計劃一、施工組織機構(gòu)根據(jù)本工程項目內(nèi)容以與工程特點，結(jié)合類似工程施工的豐富經(jīng)驗，我公司 決定：為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成 ,成立大件路金牛段跨寶成鐵路立交橋 第二階段病害處治

7、工程項目經(jīng)理部 ,強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。公司將委派具 有項目經(jīng)理資質(zhì)證書并有橋梁工程加固改造、 維修施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任本工程項目 經(jīng)理， 并在項目經(jīng)理的組織安排下， 成立由具備豐富經(jīng)驗的技術(shù)、 管理人員組成的 項目集體，以一個整體素質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量進度意識強、經(jīng)營管理水平高、服務(wù)態(tài)度一 流的項目部形象展開對本工程的組織、指揮。施工隊伍的選擇上，抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富的橋梁加固改造、橋面砼鋪裝與伸縮 縫安裝專業(yè)施工隊伍， 承擔(dān)本工程的施工任務(wù)， 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下， 各崗位人員 分工明確，責(zé)任明確。1、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)：見下頁框圖。2、項目部主要崗位職責(zé)分工2.1 項目經(jīng)理：全面負責(zé)本項目部的施工

8、組織管理，對項目工程質(zhì)量、進度、 環(huán)境負全面責(zé)任， 使工程竣工后滿足合同規(guī)定的工期、 質(zhì)量、 環(huán)保與文明施工的各 項要求，主持制定項目質(zhì)量、環(huán)境目標，任命生產(chǎn)、技術(shù)負責(zé)人，確定管理職責(zé)和 權(quán)限，主持落實本項目質(zhì)量環(huán)境計劃、施工組織設(shè)計、環(huán)境管理方案等，明確各部 門人員職責(zé)分工。負責(zé)協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等外部聯(lián)系，負責(zé)各項勞務(wù)分包管理工作， 主持工程竣工與保修期工作，組織工程質(zhì)量的檢查、評定、整改活動，指導(dǎo)計劃人 員做好結(jié)算工作。22項目技術(shù)負責(zé)人：對項目施工過程進行總體策劃， 領(lǐng)導(dǎo)施工過程中的質(zhì)量與環(huán)境控制，使工程質(zhì)量和環(huán)境因素處于受控狀態(tài)。對測量、質(zhì)檢、試驗、計劃等 部門進行監(jiān)督檢查，確保各項工作

9、處于有效運轉(zhuǎn)。 按照本工程具體情況，編制可操 作的施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃等施工指導(dǎo)性文件。1 ）、負責(zé)技術(shù)文件、施工規(guī)范、質(zhì)量標準與施工作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行，提出改進工程質(zhì)量的技術(shù)措施和目標。2）、合理策劃施工工地的環(huán)境保護計劃，貫徹落實環(huán)境管理方案各項內(nèi)容，監(jiān)督檢查環(huán)境管理方案的落實情況，協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理加強對環(huán)境因素的測量和監(jiān)控。對整理出來的環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，確定環(huán)境管理重點，保證環(huán)境的持續(xù)改進。3）、負責(zé)技術(shù)文件資料的整理，管理內(nèi)部與外來文件，根據(jù)設(shè)計圖紙組織施工員、測量員、質(zhì)檢員等有關(guān)人員進行學(xué)習(xí)，并組織設(shè)計交底和測量工作。組織項 目部各部門人員進行圖紙會審工作，并填寫“圖紙會

10、審記錄”；邀請設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工等部門共同參加舉行設(shè)計交底工作，并與時填寫“設(shè)計交底記錄” 。4）、負責(zé)施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃、特殊作業(yè)指導(dǎo)書的編制工作。5）、依據(jù)合同要求編寫月、旬、周作業(yè)計劃，并進行檢查，根據(jù)工程計劃編 制設(shè)備、材料需要與進場計劃。6）、工程完工后，主持工程竣工資料的編制工作，協(xié)助建設(shè)單位做好工程的 備案驗收工作，并組織竣工資料的交付、歸檔。2.3 安全質(zhì)檢負責(zé)人：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工程安全生產(chǎn)宣傳與監(jiān) 督檢查責(zé)任。 深入施工現(xiàn)場， 掌握生產(chǎn)中的安全動態(tài)， 對違章指揮和違章作業(yè)， 即時加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出整改措施。參加經(jīng)理部組織的定期和不 定期的安全

11、檢查，對查出的問題做出書面報告，并限期改進。組織經(jīng)理部全體 員工進行安全學(xué)習(xí)和安全教育。參加安全事故的調(diào)查與分析，并提出書面分析 報告。填寫安全報表和安全資料。同時負責(zé)對本項目部工程施工原材料的試驗、 檢驗工作， 負責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量工過程中對工序進行預(yù)檢、隱檢， 監(jiān)督班組進行交接檢， 專業(yè)檢查按有關(guān)規(guī)定進行， 做好現(xiàn)場試驗， 委托有資質(zhì)等級合格的試 驗室進行試驗，并做好記錄。2.4 技術(shù)施工組：負責(zé)對所安排任務(wù)施工人員的綜合調(diào)配管理，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、材 料供應(yīng)、 人力部署等管理工作， 對現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題與安全隱患與時采取有效措 施，對重大質(zhì)量事故和不合格品與時上報， 根據(jù)要求與時組織整改。

12、參與制定工程 項目施工方案與質(zhì)量、 安全保證措施。 堅持深入施工第一線付諸實施。 善于發(fā)現(xiàn)和 處理現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題， 強化成本意識， 降低消耗。 協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人做好圖 紙會審、 設(shè)計交底工作， 按照施工組織設(shè)計的規(guī)定， 編寫技術(shù)交底單并下發(fā)給施工 隊組織實施。 按照監(jiān)理要求， 收集、整理技術(shù)交底單和安全交底單。 編寫施工日志， 對工程每日進度與實際發(fā)生事項進行詳細記載。測量員：根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度安排，布設(shè)測量控制網(wǎng)，經(jīng)常對測量 標志進行檢查復(fù)核， 根據(jù)圖紙和規(guī)范要求， 做好施工放樣工作， 對關(guān)鍵部位采取一 種方法測量、 多種方法復(fù)核的觀測程序， 做好書面記錄報監(jiān)理簽認并存檔； 實

13、行現(xiàn) 場測量交底簽認制度， 負責(zé)向施工人員提供全面、 準確的測量數(shù)據(jù)， 并將交底記錄 存檔； 負責(zé)測量內(nèi)業(yè)資料的編制， 配合有關(guān)部門搞好工程竣工測量工作， 為竣工提 供所需測量數(shù)據(jù)資料； 根據(jù)測量儀器保管定期保養(yǎng)校核規(guī)定， 建立儀器設(shè)備管理臺 帳，定期對測量儀器進行校核，以保證測量儀器的準確性；與時填寫測量交底單， 復(fù)核記錄，妥善保管測量資料。試驗員：認真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗和試驗的標準、規(guī)范和規(guī)程。具體負責(zé)生 產(chǎn)中原材料、工序的檢驗工作，熟練操作各類儀器設(shè)備，按有關(guān)進行各類檢驗 和試驗。指導(dǎo)、檢查和督促檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試驗工 作中的技術(shù)問題。按時收集、整理檢驗和試驗報告，并

14、與時上報。參與不合格 工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會議，協(xié)助提出糾正和預(yù)防措施。2.5 材料設(shè)備組： 根據(jù)實際情況與時編制材料設(shè)備計劃， 并報項目經(jīng)理簽字審 批，實施采購或租賃；負責(zé)材料各種原始憑證、計量憑證、核算憑證、質(zhì)量證明書 等資料管理， 并負責(zé)向技術(shù)負責(zé)人反饋不合格品信息； 隨時掌握施工點材料消耗的 節(jié)超情況， 按照有關(guān)規(guī)定， 負責(zé)進場材料的驗收、 貯存、 包裝、防護、 標識和發(fā)放， 并保存相關(guān)記錄； 嚴格按發(fā)料憑證辦理領(lǐng)料手續(xù)， 負責(zé)搞好施工現(xiàn)場材料設(shè)備管理， 按質(zhì)量標準和上場計劃對到場材料設(shè)備進行驗收、辦理交接手續(xù)。2.6 內(nèi)業(yè)財務(wù)組：填寫各種檢驗、試驗資料，運用統(tǒng)計、圖表與其它相關(guān)方

15、法分析質(zhì)量狀況與產(chǎn)生的原因， 并向項目技術(shù)負責(zé)人反饋結(jié)果； 負責(zé)編寫隨工程進 度而必須跟進的工程施工各種資料與資料的整理工作； 參與工程竣工驗收工作， 參 與竣工資料的整理、 裝訂與送交工作。 負責(zé)本工程項目的合同管理、 計劃統(tǒng)計工作。 制定施工計劃和資金計劃，開展成本預(yù)算、計劃、統(tǒng)計、核算、分析、控制和考核 工作，負責(zé)驗工計價，按時報送有關(guān)報表和資料。檢查指導(dǎo)各施工隊的計劃統(tǒng)計、 資金管理和成本核算工作。2.7 綜合辦公室：負責(zé)工地現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理，對過往交通進行維持管制，保障 交通的正常通行， 落實施工圍欄防護的整潔衛(wèi)生， 監(jiān)督檢查文明施工情況； 同時做 好安民告示、施工公告、崗位責(zé)任職責(zé)、

16、安全警示標語、警示信號燈等對外宣傳工 作；協(xié)助項目經(jīng)理進行項目部人力資源、 機械設(shè)備與材料的配備， 使施工人員的組 合與機械設(shè)備的利用達到最佳狀態(tài)， 保證施工工地現(xiàn)場的材料供應(yīng)。 協(xié)助項目部各 部門解決施工中出現(xiàn)的問題， 協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系， 確保工程按要求完成生產(chǎn)任務(wù)， 創(chuàng)造 經(jīng)濟效益。2.8 鑿除施工班組： 負責(zé)企口縫混凝土、 橋面鋪裝混凝土、 破損伸縮縫的鑿除、 混凝土表面鑿毛清洗、 建渣外運等工作， 為植筋鉆孔安裝、 混凝土澆筑工序創(chuàng)造條 件。2.9 鉆孔安裝班組： 負責(zé)企口縫植筋鉆孔、 清洗孔和灌注植筋膠以與植筋鋼筋、 橋面鋪裝鋼筋制作與綁扎成型， 配合伸縮縫裝置安裝專業(yè)隊做好伸縮裝置的安

17、裝工 作。2.10 混凝土施工班組：負責(zé)企口縫鋼纖維混凝土、橋面混凝土鋪裝澆筑、成 型、養(yǎng)護以與橋面混凝土切縫、刻紋等混凝土施工的全過程。二、施工技術(shù)準備1、學(xué)習(xí)和研究本工程比選文件、設(shè)計圖紙文件并結(jié)合現(xiàn)場實際踏勘核實。項 目部組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)比選文件、 設(shè)計圖紙與有關(guān)文件， 使施工人員明確設(shè)計 思想，理解設(shè)計意圖， 熟悉設(shè)計文件的各個細節(jié)， 對設(shè)計文件和圖紙進行現(xiàn)場校核， 與設(shè)計院聯(lián)系找到此橋的原設(shè)計圖與竣工圖， 對照現(xiàn)場情況對空心板位置與布置做出較準確定位，避免盲目施工，對交通導(dǎo)行的技術(shù)措施進行分析、研究，并確定最2、認真進行測量復(fù)核工作，項目部技術(shù)人員在工程正式開工前，詳細復(fù)測， 并

18、對大件路全橋的高程、 中心樁點進行復(fù)測， 對測量成果進行審核， 要求達到規(guī)范 規(guī)定的精度范圍。3、按照施工程序要求，必須進行詳細的設(shè)計交底工作，在由建設(shè)單位主持， 有設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工單位共同參與進行的設(shè)計交底工作中，解決設(shè)計文件與 現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)的各種未知問題， 并形成會議紀要， 作為指導(dǎo)施工必需的設(shè)計補充文 件。4、提前進行原材料的送檢試驗，為施工中的材料供應(yīng)奠定基礎(chǔ)。三、施工總平面布置1、施工生活區(qū)平面布置 經(jīng)現(xiàn)場實際踏勘，本工程項目經(jīng)理部與施工作業(yè)人員就近租用民房解決食宿問 題，在工地現(xiàn)場搭建臨時工棚以便看守與警衛(wèi)； 在大件路車道右側(cè)橋下適當位置臨 時租用一塊空地約 600m 2 ，

19、采用搭建活動式房屋四周圍欄封閉方式，作為鋼筋制 作、零星混凝土拌合、設(shè)備停放等用途。具體詳見施工平面布置圖所示。2、施工用水、用電 本工程施工用電從立交橋下附近的居民和鋪面處接出， 在施工工地設(shè)置配電室， 再 接到現(xiàn)場， 各種用電設(shè)備要滿足工程需要。 施工用水在該橋附近的居民和鋪面處提 供，然后根據(jù)具體施工接到各個所需地。3、施工道路立交橋附近道路均暢通，交通十分方便。4、施工現(xiàn)場圍擋根據(jù)立交橋的交通現(xiàn)況以與工期要求，采取半幅車道封閉施工方式，在車道 中央分隔帶處設(shè)置通長的施工圍擋， 兩端進出口處也采取圍欄封閉， 均安排專人看 守；同時為了避免鑿除等施工過程中掉渣落物影響寶成鐵路正常運行， 在

20、欄桿一側(cè) 也采取高度為 22.5m 的施工圍擋支護。 采取統(tǒng)一市政施工圍擋， 圍擋高度 2.0m ， 圍檔設(shè)置高度一致，顏色鮮明，整齊而美觀，在施工前統(tǒng)一重新噴塑，以樹立我公 司良好的施工形象。5、施工區(qū)域平面布置 根據(jù)對本工程施工圖紙與施工現(xiàn)場的分析、調(diào)查和研究，施工順序為橋面鋪 裝與企口縫混凝土鑿除、 企口縫植筋鉆孔與鋼筋制安、 企口縫混凝土澆筑、 橋面鋪 裝鋼筋制安與橋面鋪裝混凝土澆筑、 伸縮裝置安裝等工序相結(jié)合施工。 橋面鋪裝與 企口縫混凝土鑿除施工完畢且清洗干凈澆筑企口縫混凝土至空心板頂面后， 展開企 口縫植筋鉆孔與鋼筋安裝綁扎施工， 拉開一段距離后， 在下一段橋面鑿除施工的同 時進

21、行橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)制安與混凝土澆筑， 橋面鋪裝混凝土施工拉開距離與達到一 定養(yǎng)護時間后， 再進行伸縮裝置安裝施工。 以盡量不產(chǎn)生交叉矛盾而又不浪費施工 空間為原則， 各工序均采取流水線作業(yè)方式， 盡量縮短占用施工空間的時間， 為整 體工程關(guān)鍵線路施工工序贏得時間和作業(yè)空間。6 、施工總平面布置圖（附后） 。四、施工勞動力計劃根據(jù)本工程實際情況，按照專業(yè)、高效選擇施工隊伍參與工程施工原則，整 個工程擬安排鑿除施工班組一個，安裝鉆孔施工班組一個，混凝土施工班組一個。 各專業(yè)施工隊按照整體施工部署， 為按期、 優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)， 準備充足的施工工 力，合理的人員結(jié)構(gòu)，并按照施工進度計劃與時進入施工現(xiàn)場

22、，參與工程施工。本 工程勞動力使用計劃如下表：勞動力使用計劃表序號施工班組2006年3月投入施工人員合計上旬中旬下旬1鑿除施工班組162012202鉆孔安裝班組121810183混凝土施工班組10201520合計38583758其中各單位工程專業(yè)工種結(jié)構(gòu)配備如下：單位工程專業(yè)工種結(jié)構(gòu)配備表單位工程石工機械工木工焊工鋼筋工砼工筑路工普工鑿除工程8624鉆孔安裝工程81243混凝土工程141662合計918224869五、材料供應(yīng)計劃本工程主要材料供應(yīng)計劃詳見下表。主要材料供應(yīng)計劃表序號材料種類單位計劃總用量2006.31水泥t1301302鋼筋t47473鋸材m3554砂m31461465碎石(

23、2cm)m32492496鋼纖維© 0.4-0.6t37.237.27EMR8型橋梁伸縮裝置m62.462.48水m34464469電度11966811966810商品砼C40m3六、施工機具、設(shè)備供應(yīng)計劃根據(jù)本工程施工總體部署，利用自有、新購和租賃來的施工機具、設(shè)備，保證施工需要，具體供應(yīng)計劃見下表：施工機具、設(shè)備供應(yīng)計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格需求總數(shù)量2006 年 3月1電動空壓機W-3/7662風(fēng)鎬YT系列18183沖擊電錘Z1C-CD-2210104注漿泵KBY -50/7225鋼筋彎曲機LV40-40116鋼筋調(diào)直機P30117鋼筋切斷機GJ41118電焊機BX-300229

24、強制式混凝土攪拌機JDC-3501110插入式振動器D754411插入式振動器D304411平板式振動器3312三軸式砼整平機1113電動真空吸水機組1114砼磨光機HM8001115混凝土切縫機HQL-101116混凝土刻紋機1117灑水車東風(fēng)CA14118自卸汽車4t2219發(fā)電機11七、施工進度計劃1、施工順序與施工階段控制工期根據(jù)施工總平面布置示意圖， 結(jié)合本工程比選文件規(guī)定的工期要求，本工程擬 按以下順序部署施工：施工準備T混凝土鑿除施工T企口縫混凝土澆筑T企口縫植筋鉆孔制安施工T橋面鋪裝鋼筋制安與混凝土施工T伸縮裝置安裝施工T清理、交工驗收。各階段控制工期如下 （工程開工日期暫按

25、2006 年 3月1日算起，實際的 開工日期以監(jiān)理工程師下達開工令之日算起） ：1）、施工準備階段：控制工期為 2006 年 3 月 1 日至 2006 年 3 月 2 日。2） 、混凝土鑿除施工：左幅車道控制工期為2006 年 3 月 2 日至 2006 年 3 月 8 日，右幅車道控制工期為 2006 年 3 月 16 日至 2006 年 3 月 22 日。3） 、企口縫混凝土施工：左幅車道控制工期為2006 年 3 月 8 日，右幅車道 控制工期為 2006 年 3 月 22 日。4）、企口縫植筋鉆孔制安施工： 左幅車道控制工期為 2006 年3月4日至 2006 年3月 10 日，右幅

26、車道控制工期為 2006 年3月18 日至 2006 年3月24 日。5） 、橋面鋪裝施工：左幅車道控制工期為2006 年 3 月 9 日至 2006 年 3 月12 日，右幅車道控制工期為 2006 年 3 月 23 日至 2006 年 3 月 26 日。6） 、伸縮裝置安裝施工：左幅車道控制工期為2006 年 3 月 13 日至 2006 年3月14日，右幅車道控制工期為 2006 年3月27 日至 2006 年3月 28 日。7）、清理、 交工驗收： 控制工期為 2006 年 3 月 29 日至 2006 年 3 月 30 日。8）、施工進度計劃橫道圖附后。2、各施工控制階段工作內(nèi)容1）

27、、施工準備階段：調(diào)查施工現(xiàn)場地上、地下物具體情況；施工現(xiàn)場場地清理和圍護，形成施工封閉區(qū)域，設(shè)置安民告示、各種宣傳標語牌與警示標志；臨時 施工場地布置、搭建簡易活動房，臨時用水源、電源鋪設(shè)或架設(shè)；協(xié)助設(shè)計院交接 樁、現(xiàn)場施工測量準備工作完成；鑿除施工的主要材料設(shè)備進場，項目部技術(shù)、管 理人員、施工人員進駐工地；項目部組織學(xué)習(xí)施工圖紙，進行圖紙設(shè)計交底；組織 編寫施工組織設(shè)計和單項方案，并報上級部門審批；進行施工組織設(shè)計交底工作， 進入混凝土鑿除施工狀態(tài)。2）、鑿除混凝土施工階段：進行橋面鋪裝混凝土鑿除；企口縫混凝土表面鑿 毛、橋面鑿毛、建渣清理、混凝土表面清洗等工作。3）、企口縫混凝土施工階段

28、：企口縫鋼纖維混凝土澆筑施工。4）、企口縫植筋鉆孔制安施工階段：企口縫兩側(cè)植筋孔鉆孔、清洗孔、植筋 鋼筋制作安裝、灌注植筋膠后綁扎成型。5）、橋面鋪裝施工階段：橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)與橋面連續(xù)鋼筋制作安裝，橋面鋼 纖維混凝土澆筑施工。6）、伸縮裝置安裝施工階段：破損的橡膠伸縮縫拆除、槽口清洗、EMR8 型伸縮裝置定位安裝、 EMR 樹脂混凝土澆筑施工。7）、清理、交工驗收階段：橋面垃圾清理；雨水口清理；生活區(qū)臨設(shè)、臨水、 臨電拆除；施工人員撤場；組織工程整體交工驗收。3、施工網(wǎng)絡(luò)計劃 在施工開始前，利用網(wǎng)絡(luò)計劃找出各個控制環(huán)節(jié)的重要影響因素，找出關(guān)鍵 工序，施工過程中把握關(guān)鍵工序達到預(yù)期計劃工期， 找

29、出計劃工期與實際工期之間 的差距， 與時調(diào)整施工部署， 制定有效保證控制工期的具體措施， 以實現(xiàn)總計劃進 度的順利實現(xiàn)。八、試驗、檢驗計劃1、重點試驗內(nèi)容1）、原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、碎石、鋼筋與焊件的試 驗；2）、施工試驗：重點為混凝土試塊制作與強度試驗，企口縫植筋破壞加載試驗等；2、試驗措施1）、根據(jù)工程特點與施工進度，做好試驗計劃準備工作。2）、按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料與時取樣，與時送檢，根據(jù)使用部位，按批 量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。3）、對工作要認真負責(zé)，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資 料要清楚齊全。4）、每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分

30、析，試驗取樣項目填寫清 楚，編好號。5）、與時回收試驗資料交給技術(shù)組資料員，做好交接記錄。6）、分段做好混凝土強度的統(tǒng)計，對混凝土強度進行分析，試驗上出現(xiàn)問題 時，要與時向技術(shù)主管與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報， 然后進行原因分析， 對整個工程的試驗與 材料、結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況，用數(shù)據(jù)進行評定說明。3、資料設(shè)計1）、開竣工手續(xù)： 施工圖設(shè)計文件 （設(shè)計單位提供） ，施工許可證、 開工報告、 開工審批表。2）、施工組織設(shè)計：各單位工程施工方案，內(nèi)容齊全，能指導(dǎo)施工，措施可 行。其審批表簽字、蓋章逐級上報審批。3）、技術(shù)交底記錄：各單位工程按工序切實地進行交底。4）、原材料與構(gòu)件檢驗記錄；所用水泥、砂子、石子各種成品構(gòu)

31、件的合格證、 認證書、試驗單必須齊全。5）、施工試驗記錄：水泥、砂子、石子等原材料的試驗單；混凝土的配比單；混凝土試塊強度統(tǒng)計評定表與混凝土抗壓強度試驗報告。6）、各種施工記錄：施工日志、混凝土幵盤鑒定與混凝土澆注申請、混凝土 澆注記錄、混凝土強度試驗記錄。7 ）、測量復(fù)核記錄：測量復(fù)核記錄、工程測量定位單、現(xiàn)場標準水準點的測量復(fù)核原始記錄、結(jié)構(gòu)尺寸線、槽底標高、底板結(jié)構(gòu)標高復(fù)核、施工測量成果資料、 交接樁資料。8）、施工預(yù)檢記錄：鋼筋、模板預(yù)檢單。9 ）、工程質(zhì)量評定、工序質(zhì)量評定、工程部位評定、單位工程評定記錄。10 ）、施工圖紙手續(xù)齊全，全套施工技術(shù)資料組卷（按各單位工程要求組卷， 正確

32、、齊全）。4、擬投入本工程的試驗、測量、質(zhì)檢儀器常規(guī)試驗在工地現(xiàn)場設(shè)置試驗室進行試驗，配合比、強度檢測等需送往質(zhì)檢部門檢測檢驗。試驗、測量、質(zhì)檢儀器表序號名稱規(guī)格數(shù)量1全站儀南方 NTS-3501臺2經(jīng)緯儀DJ21臺3水準儀SA-32臺4塌落度筒100 X200 X300mm4個5案稱TGT1001臺6案稱AGT 101臺7電子天平AB104 S1臺8電子天平PB203 E1臺9新標準石子篩2.5-100mm1套10新標準砂石篩0.08-10mm1套11抗壓試模150x150x150mm6套12抗折試模150x150x550mm6套13砼標養(yǎng)微電腦控制儀FHS 50E1臺14恒溫恒濕養(yǎng)護箱YH

33、 40B1臺15干濕溫度計-10 C 50 C4個16游標卡尺0 1252個17砼試模100x100x100mm8套18鋼直尺0 0.5m5把19沸煮箱FZ 31A1臺20砼拌和物含氣量測定儀HC 7L1臺21頂擊式標準篩振篩機DBS 3001臺22砼振動臺ZT1X11臺23砂漿稠度儀1臺24電熱鼓風(fēng)干燥箱CS101-1E1臺25水泥快速養(yǎng)生箱SY-841臺26手動砼貫入阻力測定儀HG-80S1臺27鋼筋銹蝕儀PS-61臺28液塑限測定儀GY S-31臺29自動加壓砼滲透儀HP 4.01臺30水泥凈漿攪拌機NJ160A1臺31水泥標準養(yǎng)護箱HBY-40B1臺32砼壓力泌水儀SY-21臺33壓碎

34、指標值測定儀1臺34針片狀規(guī)準儀1臺九、與設(shè)計、監(jiān)理等的協(xié)調(diào)與配合在工程施工前或施工過程中，因各方面原因，與設(shè)計、業(yè)主與監(jiān)理單位，以與當?shù)卣块T之間均存在聯(lián)系和協(xié)調(diào)的問題。正確認真地對待和協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，對工程的順利進展至關(guān)重要。1、與業(yè)主之間的協(xié)調(diào)工程施工過程中，除應(yīng)遵守合同中有關(guān)的規(guī)定和義務(wù)外，一切從業(yè)主的利益出發(fā)，積極配合業(yè)主做好工程前期準備工作；工程進行過程中對遇到的困難不等不靠，主動參與解決落實；對工程中其它有疑問和工程交接的問題，服從業(yè)主與監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)并認真貫徹執(zhí)行。與業(yè)主之間的協(xié)調(diào)，主要由項目經(jīng)理負責(zé)。2、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)工程幵工后，積極協(xié)助業(yè)主代表以與駐地監(jiān)理工程

35、師，與時同設(shè)計人取得聯(lián)系，進行幵工前的設(shè)計交底工作。 圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的各種問題， 與時上報駐地監(jiān)理 工程師，并向設(shè)計人員征詢意見，在取得設(shè)計人員同意后， 辦理設(shè)計變更洽商后方 可進行施工。要充分理解設(shè)計意圖，認真學(xué)習(xí)施工圖紙，嚴格按照設(shè)計圖紙以與變 更圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計同意，不得隨意更改設(shè)計，保證把設(shè)計意圖思想貫穿于整個 工程實體中。積極邀請設(shè)計單位有關(guān)人員參加驗槽與關(guān)鍵部位的隱蔽驗收工作，隨時取得與設(shè)計人員之間的聯(lián)系， 各道工序驗收與工程整體驗收必須保證與時通知，預(yù)先約3、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進度、投資”的控制和合同、信息管理職能， 做好各項基礎(chǔ)工作。在施工過程中，嚴

36、格按照經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理工程師批準的施工組織 設(shè)計進行質(zhì)量管理，在班組自檢和項目部質(zhì)檢員專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對違反操作規(guī)程與不符合規(guī)范規(guī)定的工程內(nèi)容，按照監(jiān)理要求，與時予以整改。貫徹質(zhì)量控制、檢查管理制度，所有進入施工現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、 材料等均按要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證與檢驗報告，建立分級共同把關(guān)制 度。部位或分項工序質(zhì)量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準則，使 監(jiān)理工程師的工作得以順利幵展。單位工程驗收基本程序、分項工程驗收基本程序、工程材料構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量 控制基本程序（見下框圖）。單位工程驗收基本程序分項工程驗收基本程序項目部填寫工程材料/構(gòu)1r另

37、選供應(yīng)單位監(jiān)理工程師審核1項目部投入使用方法：1、審核證明資料2、到廠家考察工程材料構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序4、與行政管理部門之間的協(xié)調(diào)積極配合金牛區(qū)行政管理部門對與本工程施工有關(guān)的各項檢查，積極提供工人的各項證明，協(xié)助完善建筑市場管理工作；委派專門外協(xié)人員接待、協(xié)調(diào)相關(guān)人員的檢查、監(jiān)督第五章 主要施工方法和施工工藝一、混凝土鑿除施工（一）橋面鋪裝混凝土鑿除施工1、橋面混凝土鑿除施工工藝流程：切割機切縫T風(fēng)鎬破碎T局部人工手錘鑿除T橋面鋪裝鋼筋剪（割）除T建 渣清理T混凝土表面鑿毛T混凝土表面清掃沖洗T檢查局部補鑿毛T進入下道工 序施工。2、橋面鋪裝混凝土鑿除施工主要技術(shù)要點1 ） 、測量放

38、線由專業(yè)測量人員進行測量控制與水準點的交樁手續(xù)，接樁后與時組織測量人 員對水準點與導(dǎo)線點進行復(fù)測， 并引測橋面車道中線與高程， 引測臨時水準點， 各 點根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)置保護裝置并做好控制點記錄。 車道面高程與原設(shè)計圖相對應(yīng)復(fù) 核無誤后，再行施工；控制樁樁點采取必要措施嚴防毀壞。2）、切縫破碎a .在進行復(fù)核測量后，采用混凝土切縫機進行橋面鋪裝預(yù)切縫，以方便下步 用風(fēng)鎬破碎橋面鋪裝層。 在切縫前應(yīng)做好橋面排水系統(tǒng)暢通工作， 避免污水散流亂 流。切縫深度在 24cm 左右， 間距 1*1m 左右， 切縫時應(yīng)注意避開橋面鋪裝混凝 土中的鋼筋。b、在橋面預(yù)切縫后，利用風(fēng)鎬破碎橋面混凝土，破碎時應(yīng)注意混

39、凝土碎塊飛 濺方向， 要避免碎塊飛向行車道砸傷過往車輛和行人， 同時也要防止碎塊飛濺掉落 橋下影響鐵路正常運行。 開始時局部小塊破碎， 掌握一定的經(jīng)驗與技巧后可大面積 大塊破碎， 以加快進度。 在破碎作業(yè)過程中， 要盡量避免對鋪裝層下的空心板造成 大的震動，同時對破碎后外露的鋪裝層鋼筋進行與時剪除。3）、清理鑿毛 對已鑿除橋面進行高程測量，不符合要求的局部地段，采取風(fēng)鎬補鑿和人工 手錘鏨子鑿除； 對于較平整表面采用風(fēng)鎬配合人工人工手錘鏨子鑿毛， 對已達到設(shè) 計高程與鑿毛要求地段， 采取高壓水沖洗、 大掃帚掃除余渣的方式清理干凈。 建渣 采用人工裝車、自卸汽車運棄的方式清除場外。（二）企口縫混凝

40、土鑿除施工1、企口縫混凝土鑿除施工工藝流程人工配合風(fēng)鎬鑿除-人工局部修整-企口縫清渣-企口縫內(nèi)混凝土壁鑿毛-縫內(nèi)清渣T高壓水沖洗干凈并清除積水T檢查企口縫深度T進入下道工序施工。2、企口縫混凝土鑿除施工企口縫混凝土鑿除施工做法基本同橋面鋪裝混凝土鑿除施工，不同處為企口 縫內(nèi)壁鑿毛須采取人工手錘鏨子鑿毛方式，并在高壓水沖洗后需清除縫內(nèi)積水。二、企口縫混凝土施工（一）、施工準備1、清理企口縫在企口縫澆筑混凝土前，需對企口縫的深度、寬度等尺寸進行檢查復(fù)核，對 不符合尺寸要求地段進行補鑿； 檢查縫內(nèi)壁混凝土面的鑿毛程度， 達不到要求的進 行人工補鑿毛；檢查縫內(nèi)清潔程度，對積有余水、灰塵進行清除，使縫內(nèi)

41、達到濕潤 無積水、無灰塵的良好狀態(tài)。2、混凝土澆筑前的準備工作 由于企口縫鋼釬維混凝土量少，因此采取現(xiàn)場拌制混凝土、小型機動翻斗車 運料、人工鏟料入倉、 搗固棒振搗密實的施工方法。 在混凝土拌制前， 應(yīng)做好機具、 材料、電力、水源、人員配置等各項準備工作，同時與試驗檢測單位協(xié)調(diào)聯(lián)系，根 據(jù) C40 混凝土的配合比資料與設(shè)計要求的鋼纖維摻量在現(xiàn)場進行試拌，取得各項 試驗數(shù)據(jù)，分析混凝土配合比是否滿足施工要求。（二）混凝土施工1 、混凝土拌和 在各項準備工作均到位、監(jiān)理工程師下達混凝土澆筑令后方可開盤攪拌。嚴 格按配合比進行配料，并按設(shè)計要求摻加鋼纖維，鋼纖維摻量為 2%，即 1立方米 混凝土摻1

42、57kg鋼纖維，鋼纖維的規(guī)格為© 0.40.6。由于摻加了鋼纖維，在混凝 土拌合中要求在攪拌機料斗內(nèi)攪拌時間較平常要長一些， 以利于鋼纖維與混凝土中 各類骨料充分攪拌均勻，防止結(jié)團成塊?；炷涟韬衔锍隽隙窌r應(yīng)做坍落度試驗，使坍落度滿足配合比要求，并制取試驗檢測所需的混凝土試件。2 、混凝土裝車運輸 機動翻斗車裝料前，應(yīng)在斗內(nèi)壁涂刷隔離劑，防止混凝土粘附在斗壁上?；?凝土運輸時間盡量縮短，防止混凝土沉積泌水、產(chǎn)生離析。運到澆筑倉位后，應(yīng)與 時入倉。3、混凝土澆筑養(yǎng)護采取人工鏟料入倉、平料，并與時采用 D30 搗固棒進行振搗密實，混凝土表 面采用木抹子搓平毛糙。 在混凝土終凝后， 與時進

43、行澆水養(yǎng)護， 必要時采用草簾子 澆濕后覆蓋混凝土表面保濕養(yǎng)護。三、企口縫植筋鉆孔制安 （一）企口縫植筋鉆孔1、植筋鉆孔施工工藝流程測量定位T機具設(shè)備準備到位T沖擊鉆孔T清孔檢測深度T高壓水沖洗干凈 并清除積水T孔眼遮蓋T進入下道工序施工。2、植筋鉆孔施工采用CET型沖擊式電錘配合© 22合金鉆頭（長度280mm ）進行植筋孔鉆孔。 根據(jù)測量定位的位置， 人工手持沖擊電錘進行植筋孔鉆孔， 開始時持鉆人應(yīng)握緊電 錘，防止電錘鉆偏位置。鉆進約 23cm 后，持鉆人應(yīng)感覺鉆孔力度、鉆頭轉(zhuǎn)速快 慢，以分析是否鉆到空心板鋼筋。若鉆到鋼筋，則適當挪動鉆頭位置重新鉆孔。采 用直尺進行孔深度測量， 務(wù)

44、必使孔深滿足設(shè)計要求。 達到深度后， 采用高壓水進行 沖洗清孔， 用海綿條或棉布條蘸干孔中積水， 再用塑料薄膜紙將孔口封閉， 以防止 碎渣或塵土落入孔中。二）植筋鋼筋制安1、植筋鋼筋制作成型 鋼筋進場前，應(yīng)檢查鋼筋的出廠合格證與質(zhì)量證明資料是否齊全，到場后應(yīng) 按規(guī)格品種整齊堆放， 并隨機抽樣送往試驗檢測單位進行鋼筋的力學(xué)性能等重要技 術(shù)指標的檢測， 檢測合格后方可用于工程施工。 采用人工配合鋼筋彎曲機進行鋼筋 彎制，按設(shè)計圖紙要求的制作樣式進行加工，加工尺寸必須符合設(shè)計要求。2、植筋孔鋼筋安裝待橋面企口縫混凝土澆筑成型、植筋孔鉆好一部分后就可幵始安裝植筋©16N1 鋼筋。植筋前先檢查

45、植筋孔內(nèi)是否有雜物、積水，如有則應(yīng)清理干凈，達到 灌注植筋膠對孔清潔程度的要求。按照設(shè)計要求采用高強型植筋粘著劑來固著鋼 筋。擬采用 JG-602 高強型植筋膠， 它是以高分子樹脂為材質(zhì)的化學(xué)固定劑， 采用 雙筒式一次注射化學(xué)固定劑， 靠粘著來固著， 對施工部分混凝土不但不會破壞， 且 有補強作用，固著力量大。在孔清理得非常清潔時，將可得更高之破壞拉力。安全 拉力采用如下公式計算：安全拉力=（X-2弭3（X:破壞拉力，少：標準差）。螺桿鋼筋植入時，需緩慢旋轉(zhuǎn)入孔中，以增加藥劑之粘著力。藥劑未硬化前 不得任意搖動。 在大批量植筋施工前， 應(yīng)預(yù)先進行植筋破壞加載試驗， 以測定植筋 鋼筋的破壞拉力是

46、否符合設(shè)計要求。 試驗結(jié)果達到要求后可大面積投入使用， 為保 證植筋的質(zhì)量， 施工中必須嚴格按照設(shè)計要求、 相關(guān)規(guī)范與植筋膠的操作說明書進 行植筋操作。3、企口縫鋼筋安裝待植筋孔中的植筋藥劑硬化后，按照設(shè)計圖紙要求定位擺放好 N2 鋼筋，將 N1 鋼筋相互綁扎搭接，并將 N2 鋼筋與 N1 鋼筋相互接觸綁扎形成整體。綁扎成 型后，應(yīng)按照設(shè)計要求與規(guī)范要求檢查鋼筋的位置、尺寸、間距，經(jīng)監(jiān)理工程師驗 收合格后方可進入下道工序施工。四、橋面鋪裝施工（一）橋面鋪裝施工工藝流程鑿除浮碴、清洗橋面I精確放樣I綁扎鋼筋I(lǐng)安裝模板I調(diào)整鋼筋I(lǐng)澆注混凝土T混凝土養(yǎng)生T泄水孔安裝T混凝土切縫刻紋。（二）施工準備1

47、 、橋面鋪裝施工前，將企口縫植筋鋼筋調(diào)整規(guī)范，對梁面進行全面測量，以 確保鋪裝層的設(shè)計厚度， 鑿除浮碴，清除泥土、 石粉等雜物， 并用高壓水沖洗干凈， 檢查合格后，進行橋面的鋼筋綁扎作業(yè)。2 、對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測，以保證橋面標高的準確 性。為了施工方便，用四等水準測量在橋面引出 4 個高程控制點。用全站儀每 30 米定一個里程控制點。3 、按照設(shè)計圖紙要求進行鋼筋綁扎作業(yè)，根據(jù)里程控制點確定鋼筋的位置， 并保證鋼筋的間距，保證鋼筋網(wǎng)的牢固性和保護層厚度。4、橋面標高的控制：采用角鋼控制，角鋼為4 X 4cm的型號，角鋼設(shè)在兩側(cè)護欄內(nèi)邊緣內(nèi) 15cm 處，根據(jù)里程控制點，

48、每 5m 測量一點，測出各點梁面的標 高，計算鋪裝層厚度并技術(shù)交底。角鋼安裝后，精確測量各點角鋼標高，并調(diào)整角 鋼標高至設(shè)計標高， 各點間的角鋼用拉線調(diào)平， 調(diào)平后每 2m 檢測一點標高， 并檢 查角鋼的穩(wěn)定性與角鋼接頭的高差。并正確放出泄水管、伸縮縫的標高和位置。5 、角鋼調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護層，使上下保護層不至于 過大或過小。（三）混凝土拌和運輸1、橋面鋪裝混凝土采用商品混凝土方式。在商品混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)將混凝土 強度、鋼釬維摻量（摻量為 1.5% ，即 1 立方米混凝土摻 120kg 鋼釬維，鋼纖維規(guī)格為© 0.40.6 ）與坍落度等技術(shù)要求告知商品混凝土生產(chǎn)

49、廠家，要求其嚴格按設(shè)計要求進行攪拌施工。鋼纖維混凝土嚴格按設(shè)計配合比配料，其拌和采用二次 投料攪拌，鋼纖維均勻撒于攪拌機內(nèi)，避免結(jié)團成塊。2、橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)安裝完畢、模板支撐牢固、經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后即可 通知混凝土生產(chǎn)廠家開始生產(chǎn)鋼纖維混凝土， 采用混凝土罐車運輸混凝土到施工現(xiàn) 場。（四）混凝土的攤鋪澆筑1、混凝土的攤鋪澆筑施工工藝流程為：混凝土罐車出料-人工攤鋪-插入式振動棒振搗T平板振動器振搗T三軸式砼整平機整平T滾筒滾壓提漿T真空吸水 機組吸水-混凝土磨光機磨平-鋁合金直尺刮平-人工木抹子精平-人工鐵抹子 收光。2、在澆筑前，橋面先用水濕潤，若接縫或橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈，

50、人工攤鋪時， 要比角鋼高度略高。 振搗時首先采用振動棒與平板振動器共同將混凝 土攤鋪平整， 然后采用三軸式混凝土整平機振搗密實并初平， 滾筒順橋向滾壓混凝 土面， 并時時注意， 混凝土面是否與滾筒嚴密接觸， 然后用真空吸水機組將混凝土 表面泌出的多余水吸出， 再采用混凝土磨光機將混凝土表面磨平， 然后采用鋁合金 直尺橫橋向拉動混凝土面， 并均勻地向前滑移尺桿， 并有專人檢查尺桿與面層的接 觸情況， 有熟練工人在其后做精平與檢查混凝土質(zhì)量。 后序則采用人工木抹子對混 凝土表面精平、 鐵抹子抹光混凝土表面 （此工作在混凝土終凝前反復(fù)進行多遍， 以 保證表面平整光滑） 。待混凝土強度達到切縫要求時應(yīng)

51、與時對橋面進行切縫工作， 防止混凝土表面裂紋?；炷劣步Y(jié)后應(yīng)加強養(yǎng)生，當裸露面積較大或氣候不良時， 應(yīng)加蓋防護， 開始養(yǎng)生時， 覆蓋物不得接觸混凝土面， 澆水養(yǎng)護時間不得少于七天。另外為了保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，應(yīng)派專人清除接茬處的漿液。（五）應(yīng)注意的問題為確保橋面鋪裝的質(zhì)量，施工時應(yīng)注意以下問題：跨鐵路及交橋病害處治工程施工組織設(shè)計1、嚴格控制橋面混凝土的標高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土任意點最小厚度 偏差不允許超過 -5mm ，最大厚度的控制按設(shè)計提供的允許最大值控制， 不能超過 +10mm 。平整度用 3m 直尺檢測，檢測頻率為一連續(xù)橋面（單幅）段不少于 3 處 X3尺，平整

52、度允許偏差按 h=3mm 控制。2 、每段砼橋面澆筑修整完工后半小時內(nèi)，用監(jiān)理工程師認可的方法對砼表面 進行防護，以防暴曬或刮風(fēng)使水分散失過快，造成裂紋。3 、需要特別注意的是：在進行橋面鋪裝時，按圖紙所示位置與尺寸預(yù)留好伸 縮縫的工作槽。五、伸縮裝置安裝施工由于本橋空心板板頂最薄處厚度僅有 10cm ，不宜采用植筋預(yù)埋連接鋼筋的施 工方式，設(shè)計采用的是新型的 EMR8 型橋梁伸縮裝置，以降低開槽深度，且不需 要預(yù)埋連接鋼筋。伸縮裝置與梁體的連接方式采用澆筑 EMR 樹脂混凝土，因此 EMR8 型伸縮裝置須由專業(yè)廠家生產(chǎn)并安裝。 在伸縮裝置安裝前， 應(yīng)作出詳細的施 工方案報監(jiān)理工程師確認后施工

53、。1、伸縮裝置安裝施工工藝流程：混凝土預(yù)留槽口切齊-槽口底部側(cè)壁鑿毛-槽口余渣清理沖洗-安放伸縮裝置并固定-調(diào)整伸縮裝置位置、尺寸與伸縮量等參數(shù)-再次調(diào)平并固定伸縮裝置- EMR 樹脂混凝土澆筑-混凝土表面抹平。2、施工準備 在橋面鋪裝混凝土施工后即可通知伸縮裝置安裝人員與材料設(shè)備進場，到場后應(yīng)檢查伸縮裝置運輸中有無損壞， 伸縮裝置的出廠合格證、 質(zhì)量證明檢測資料是 否齊全。伸縮縫槽口是否切齊、內(nèi)壁是否已鑿毛、是否已清洗干凈。達到伸縮裝置 安放要求后才能進行安裝工作。3 、伸縮裝置吊放入槽 檢查伸縮裝置型鋼間隙尺寸，若安裝溫度發(fā)生變化，應(yīng)進行型鋼間隙尺寸調(diào) 整；采用拉線法檢查型鋼彎曲度，每 m 彎曲度 <2mm ，總長范圍內(nèi)無明顯彎曲；采用吊車或吊架將伸縮裝置吊裝入槽坑內(nèi)，并調(diào)整伸縮裝置縱、橫向位置。4、調(diào)平固定 調(diào)整