現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
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1、個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板地安裝與拆除 .2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,穿墻螺栓及套管,護(hù)身欄,爬梯及作業(yè)平臺(tái)等 .隔離劑:甲基硅樹(shù)脂、水性脫模劑.一般應(yīng)備有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)板子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等 .2.2 作業(yè)條件按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性.3 操作工藝3.1 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板工藝流程:準(zhǔn)備工作安正號(hào)模板安裝外墻板安反號(hào)模

2、板固定模板上口預(yù)檢按照先橫墻后縱墻地安裝順序,將一個(gè)流水段地正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置,對(duì)稱(chēng)調(diào)整模板地一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓.用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高,使模板地垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,立即擰緊螺栓.安裝外墻板,用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定.合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門(mén)窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過(guò)多等,合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈.安裝反號(hào)模板,經(jīng)校正垂直后,用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊.正反模板安裝完后,檢查角模與墻模,模板與樓板,樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密,防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象 .檢查每道墻上口是

3、否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定.辦完模板工程預(yù)檢1 / 5個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期驗(yàn)收,方準(zhǔn)澆筑混凝土.3.2 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板:工藝流程:外墻砌磚安裝正、反號(hào)大模板安裝角模預(yù)檢外墻砌磚:先砌完外磚墻,在內(nèi)外墻連接處留出組合柱槎及拉結(jié)筋.安裝正反號(hào)大模板,其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同.在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模,為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處外磚墻鼓脹,應(yīng)在磚墻外加豎向5cm 厚木板及橫向加固帶,通過(guò)處內(nèi)墻鋼模拉結(jié),增加磚墻剛度.3.3 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板:工藝流程:準(zhǔn)備工作掛外架子安內(nèi)橫墻模板安內(nèi)縱墻模板安堵頭模板安外墻內(nèi)側(cè)模板合模前鋼筋隱檢安外

4、墻外側(cè)模板預(yù)檢3.3.2在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5Mpa 時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架.3.3.3安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板 (安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)地大模板安裝相同).3.3.4在內(nèi)墻模板地外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出.先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上地位置線將大模板就位找正,然后安裝門(mén)窗洞口模板.合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢.安裝外墻外側(cè)模板,模板放在金屬三角平臺(tái)架,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板地連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象.3.4 拆除大模板在常溫條

5、件下, 墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1Mpa,冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu),墻體混凝土強(qiáng)度4Mpa 才準(zhǔn)拆模, 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5Mpa,內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在4Mpa才準(zhǔn)拆模,拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn).拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi).如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí),可2 / 5個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板,應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板.拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí),應(yīng)先

6、拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板.清除模板平臺(tái)上地雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆地地方,調(diào)整塔臂至被拆除地模板上方,將模板吊出.大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí),必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75 度 80 度,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿.大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠地強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性.其支架地支承部分應(yīng)有足夠支承面積 .4.2 基本項(xiàng)目:大模板地下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí),不得漏漿.模板接縫處,接縫地最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定,模板與混凝土地接觸面應(yīng)清理干凈.4.3 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表4-4.現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差表 4-4

7、允許偏差 (mm)項(xiàng)目多層大高層大模檢驗(yàn)方法模墻、軸線位移53尺量檢查標(biāo)高± 5± 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸± 2± 2尺量檢查每層垂直度33用 2m 托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位33移拉線和尺量檢查中心線位移22預(yù)埋螺+10+10栓外露長(zhǎng)度003 / 5個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期中心線位移1010預(yù)留洞+10+10截面內(nèi)部尺寸005 成品保護(hù)5.1 保持大模板本身地整潔及配套設(shè)備零件地齊全,吊運(yùn)應(yīng)防止碰

8、撞墻體,堆放合理,保持板面不變形 .冬期施工時(shí)大模板背面地保溫措施應(yīng)保持完好.5.2 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其他已施工完地部位,不得兜掛鋼筋.用撬棍調(diào)整大模板時(shí),要注意保護(hù)模板下面地砂漿找平層.5.3拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋.5.4模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂.5.5 冬期施工防止混凝土受凍,當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模,否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量 .6 應(yīng)注意地質(zhì)量問(wèn)題6.1墻身超厚:墻身放線時(shí)誤差過(guò)大,模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊.6.2墻體上口過(guò)大:支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊.6.3混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過(guò)早所造成.6.4角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿:模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大,連接固定措施不牢靠,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理 .6.5角模入墻過(guò)深:支模時(shí)角模與大模板連接凹入過(guò)多或不牢固.應(yīng)改進(jìn)角模支模方法 .6.6門(mén)窗洞口混凝土變形:門(mén)窗洞口模板地組裝及與大模板地固定不牢固.必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)

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