輸煤設(shè)備控制原則

1、.第一章控制原則及運(yùn)行方式根據(jù)輸煤系統(tǒng)的控制設(shè)備及工藝要求，整個(gè)輸煤系統(tǒng)可分為兩大部分：即運(yùn)煤部分和配煤部分。運(yùn)煤可分為卸煤、上煤、卸上等三種工藝過程：卸煤，也稱為卸堆，即是從翻車機(jī)、汽車卸煤溝、卸船機(jī)等煤源設(shè)備底部煤斗，經(jīng)皮帶輸送機(jī)及斗輪機(jī)，將原煤堆在煤場。上煤，也稱為取煤，即通過斗輪機(jī)及皮帶輸送機(jī)將原煤運(yùn)往鍋爐煤倉上方皮帶的過程。卸上，即原煤從翻車機(jī)底部等處， 不經(jīng)過斗輪機(jī)卸在煤場， 而是直接運(yùn)往煤倉上方皮帶的過程。配煤部分，即是原煤到達(dá)煤倉上方皮帶后，由犁煤器分配到各煤倉的過程。1 控制原則1.1正常運(yùn)行時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按逆煤流方向順序啟動(dòng)。1.2正常停止時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按順煤流方向順序延時(shí)

2、停機(jī)。1.3事故停機(jī)時(shí)，從事故設(shè)備起逆煤流的運(yùn)行設(shè)備立即停機(jī)（碎煤機(jī)除本身事故外，一般不停機(jī)） 。1.4由于緊急情況需立即停皮帶碎煤機(jī)等設(shè)備時(shí)，操作臺(tái)及上位機(jī)（畫面）上均有急停按鈕，此按鈕一旦動(dòng)作，PLC 能立即接到命令，使皮帶碎煤機(jī)等設(shè)備立即停下來。1.5單獨(dú)停某一設(shè)備，當(dāng)運(yùn)行人員認(rèn)為運(yùn)行中的某一設(shè)備異常時(shí),.可單獨(dú)停這一設(shè)備。并相關(guān)的聯(lián)鎖運(yùn)行設(shè)備停止運(yùn)行。1.6設(shè)備 A B 側(cè)約定：輸煤系統(tǒng)中，并行的兩路設(shè)備命名時(shí)，應(yīng)遵照“ 順煤流方向，左側(cè)為A ，右側(cè)為 B”的原則命名。2 運(yùn)煤運(yùn)行方式：運(yùn)煤皮帶的運(yùn)行方式分為非流程方式及流程方式：2.1非流程方式：聯(lián)鎖是指皮帶、三通擋板、伸縮裝置、碎煤

3、機(jī)、滾軸篩、犁煤器等輸煤主設(shè)備 (即有煤經(jīng)過的設(shè)備 )之間的上下級(jí)關(guān)系。聯(lián)動(dòng)是指除塵器、除鐵器、防閉塞裝置、噴灑裝置、加熱器等輸煤附屬設(shè)備 (即無煤經(jīng)過的設(shè)備 )對(duì)于輸煤主設(shè)備的依附關(guān)系。聯(lián)鎖方式：要求輸煤主設(shè)備按逆煤流方向單體啟動(dòng)，順煤流方向逐一單體停機(jī)。對(duì)于不滿足聯(lián)鎖關(guān)系的啟、停信號(hào)，程控系統(tǒng)不予啟、停；可以在聯(lián)鎖相互不矛盾時(shí)，實(shí)現(xiàn)多路運(yùn)行。非聯(lián)鎖方式（解鎖方式） ：可以任意啟、停某一臺(tái)設(shè)備，是一種非正常的運(yùn)行狀態(tài)，一般不允許帶載運(yùn)行，只適用于單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗(yàn)。聯(lián)動(dòng)方式：附屬設(shè)備設(shè)定在聯(lián)動(dòng)方式后，隨對(duì)應(yīng)的主設(shè)備自動(dòng)啟停；如果未在聯(lián)動(dòng)方式，可以通過點(diǎn)擊啟動(dòng)停止按鈕進(jìn)行操作。,.2.

4、2流程方式運(yùn)煤過程不進(jìn)行設(shè)備單體的啟動(dòng)或停止操作，而是選定運(yùn)煤線路（某一流程）后， 通過程啟程停操作，自動(dòng)完成該線路所有設(shè)備啟停的運(yùn)行方式。通過點(diǎn)擊流程方式（程控方式）按鈕，實(shí)現(xiàn)流程方式與非流程方式的切換。3 配煤運(yùn)行方式：配煤運(yùn)行方式，分為手動(dòng)配煤及自動(dòng)配煤方式3.1手動(dòng)配煤方式：單獨(dú)操作某一犁煤器抬起和落下，為對(duì)應(yīng)煤倉進(jìn)行配煤。犁煤器在聯(lián)鎖方式時(shí)，只有對(duì)應(yīng)皮帶運(yùn)行時(shí)，犁煤器才能下落。在高煤位保護(hù)投入時(shí)，煤倉出現(xiàn)高煤位信號(hào)，犁煤器自動(dòng)抬起。3.2自動(dòng)配煤方式：在“自動(dòng)配煤”方式下，程控系統(tǒng)根據(jù)煤倉煤位的高低，自動(dòng)對(duì)所有可配煤煤倉進(jìn)行配煤。在此方式下， 尾倉犁自動(dòng)落下 （默認(rèn)順煤流方向最后煤倉

5、為尾倉，如：#4 爐 6 倉），順煤流方向的 第一個(gè)有低煤位信號(hào) 的煤倉的犁煤器（暫命名此犁煤器為 A）自動(dòng)落下，其余犁自動(dòng)抬起；如果所有煤倉均無低煤位信號(hào) ，則順煤流方向的 第一個(gè)無高煤位信號(hào) 的犁煤器（暫命名此犁煤器為 A ）落下；如一段時(shí)間后， A 前面有低煤位信號(hào)（對(duì)應(yīng)犁煤器暫命名為 B）出現(xiàn)，則 B 自動(dòng)落下，過一定時(shí)間后， A,.自動(dòng)抬起。此時(shí)間有A B 犁煤器之間的距離和皮帶速度決定。如一段時(shí)間后， A 后面有低煤位信號(hào)（對(duì)應(yīng)犁煤器暫命名為C）出現(xiàn)，則 C 自動(dòng)落下，同時(shí)， A 自動(dòng)抬起。若是有兩個(gè)以上的倉同時(shí)出現(xiàn)低煤位的信號(hào)，則按順煤流方向依次配煤，配煤至低煤位信號(hào)消失后延時(shí)一

6、段時(shí)間（煤位比低煤位高1米）后，轉(zhuǎn)入下一個(gè)低煤位的犁煤器，即后面犁煤器落下，前面犁煤器抬起。當(dāng)全部低煤位消失時(shí)，配煤將按順煤流方向依次進(jìn)行，當(dāng)所有煤倉出現(xiàn)高煤位后，系統(tǒng)提示“配煤將完畢，請(qǐng)停止取煤”，待斗輪機(jī)取料信號(hào)消失后或振動(dòng)給煤機(jī)等煤源設(shè)備運(yùn)行信號(hào)消失后，自動(dòng)進(jìn)入皮帶余煤配煤階段。余煤配煤階段：按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)抬落犁煤器，將皮帶上的余煤平均分配到各倉內(nèi)。 延遲時(shí)間可由參加配煤煤倉數(shù)量、 皮帶長度、速度決定。程配時(shí)可對(duì)煤倉設(shè)置免配 (或犁煤器檢修 )，該倉犁煤器自動(dòng)抬起，使配煤跳過檢修煤倉，直至尾倉。也可通過對(duì)尾倉的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)尾倉前的多個(gè)煤倉配煤。通過點(diǎn)擊自動(dòng)配煤按鈕實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配煤方式與

7、手動(dòng)配煤方式的切換。4 設(shè)備就地控制系統(tǒng)中的各設(shè)備均可通過現(xiàn)場就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到就地方式，此時(shí)脫離程控， 控制室運(yùn)行人員在畫面上進(jìn)行啟停等操作無效，但出于安全考慮，也需把對(duì)應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“急?；驒z修方式”。,.若現(xiàn)場設(shè)備切換為遠(yuǎn)方控制時(shí)，必須通知控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上解除對(duì)應(yīng)設(shè)備的“急?；驒z修方式”。設(shè)備就地控制僅僅適用于單臺(tái)設(shè)備的就地調(diào)試、校正、試驗(yàn)。,.第二章設(shè)備啟停條件設(shè)備在檢修方式或無程控(遠(yuǎn)方 )信號(hào)，對(duì)所有設(shè)備不能進(jìn)行啟停止操作。1. 皮帶與預(yù)警：1.1皮帶啟動(dòng)：在程控位，沒有故障、急停，沒有設(shè)定檢修：在聯(lián)鎖方式：如果去煤方向的設(shè)備狀態(tài)滿足要求，則可通過“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)皮帶；在非

8、聯(lián)鎖（解鎖）方式：則可直接通過“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)皮帶；1.2皮帶停止 ：皮帶在程控位，沒有故障、急停，沒有設(shè)定檢修，則可通過“停止”按鈕停止皮帶；有造成皮帶急停的條件發(fā)生，使皮帶停止運(yùn)行。1.3皮帶急停 ：拉繩動(dòng)作、在跑偏保護(hù)、撕裂保護(hù)、打滑保護(hù)、相關(guān)擋板的堵煤（或落煤管堵煤） 保護(hù)等投入的情況下， 該保護(hù)裝置動(dòng)作；皮帶電機(jī)故障發(fā)生；系統(tǒng)急停按鈕或操作臺(tái)急停按鈕按下等均產(chǎn)生急停。,.如果造成急停信號(hào)產(chǎn)生的原因消除后，可通過復(fù)位操作解除急停狀態(tài)。1.4皮帶預(yù)警 ：1.4.1 在非流程方式，點(diǎn)擊“預(yù)警”按鈕，警鈴預(yù)警20 秒，隔 20 秒再自動(dòng)預(yù)警 20 秒。 預(yù)警結(jié)束后，皮帶“啟動(dòng)”按鈕才可以使用

9、， 3 分鐘后變?yōu)椴豢捎?。在流程方式，選擇流程預(yù)啟成功后，可點(diǎn)擊“預(yù)警”按鈕，該流程之內(nèi)的皮帶同時(shí)預(yù)警，響鈴間隔同上。 預(yù)警結(jié)束后，流程“程啟”按鈕才可以使用，3 分鐘后變?yōu)椴豢捎谩?. 犁煤器：設(shè)備在程控位，沒有故障沒有設(shè)定檢修， 對(duì)應(yīng)煤倉沒有設(shè)定免配 ：2.1在手動(dòng)配煤方式：在聯(lián)鎖方式，在對(duì)應(yīng)皮帶運(yùn)行時(shí)， 犁煤器可以落犁落犁；在非聯(lián)鎖方式， 抬犁落犁與皮帶運(yùn)行無關(guān)， 可以直接操作落犁抬犁。如果在高煤位保護(hù)投入時(shí)，出現(xiàn)高煤位信號(hào)，犁煤器自動(dòng)抬起；如果犁煤器落煤口有堵煤信號(hào)，并且該保護(hù)投入時(shí)，犁煤器自動(dòng)抬起。超時(shí)：如果在規(guī)定時(shí)間（設(shè)備調(diào)試時(shí)確定）內(nèi)，沒有位置信號(hào)返回，則發(fā)出超時(shí)報(bào)警提示；超時(shí)報(bào)

10、警未消失時(shí)，不允許進(jìn)行抬犁或落犁操作。超時(shí)原因消除后， 超時(shí)報(bào)警,.自動(dòng)解除；也可通過犁煤器超時(shí)清零操作，暫時(shí)解除超時(shí)報(bào)警。2.2在自動(dòng)配煤方式， 犁煤器自動(dòng)抬落。3. 擋板：設(shè)備在程控（遠(yuǎn)方）位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：3.1在聯(lián)鎖方式，對(duì)應(yīng)皮帶未運(yùn)行時(shí)，點(diǎn)擊“置A 通位”按鈕，使擋板 A 側(cè)導(dǎo)通，即煤落到 A 路皮帶上；點(diǎn)擊“置 B 通位”按鈕，使擋板 B 側(cè)導(dǎo)通，及煤落到 B 路皮帶上；3.2在非聯(lián)鎖（解鎖）方式，直接通過上述按鈕將擋板置位。3.3超時(shí)：如果在規(guī)定時(shí)間（設(shè)備調(diào)試時(shí)確定）內(nèi)，沒有位置信號(hào)返回，則發(fā)出超時(shí)報(bào)警提示；超時(shí)報(bào)警未消失時(shí)，不能進(jìn)行置位操作。超時(shí)原因消除后，超時(shí)報(bào)警自

11、動(dòng)解除；也可通過擋板超時(shí)清零操作，暫時(shí)解除超時(shí)報(bào)警。3.4在流程方式，擋板根據(jù)流程需要，自動(dòng)置位。4. 伸縮頭（伸縮裝置） ：設(shè)備在程控（遠(yuǎn)方）位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：4.1在聯(lián)鎖方式，對(duì)應(yīng)皮帶未運(yùn)行時(shí)，分別點(diǎn)擊“置 1 工位”、“置2 工位”、 “置 3 工位”按鈕，將縮縮頭運(yùn)行到1、2、3 工作位置；4.2在非聯(lián)鎖（解鎖）方式，直接通過上述按鈕將擋板置位。4.3超時(shí)：如果在規(guī)定時(shí)間（設(shè)備調(diào)試時(shí)確定）內(nèi)，沒有位置信號(hào)返回，則發(fā)出超時(shí)報(bào)警提示；超時(shí)報(bào)警未消失時(shí)，不允許,.進(jìn)行置位操作。超時(shí)原因消除后，超時(shí)報(bào)警自動(dòng)解除；也可通過擋板超時(shí)清零操作，暫時(shí)解除超時(shí)報(bào)警。4.4在流程方式，縮縮頭根據(jù)

12、流程需要，自動(dòng)置位。5. 除塵器：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：5.1在聯(lián)動(dòng)方式：皮帶運(yùn)行后，該皮帶相關(guān)的除塵器自動(dòng)啟動(dòng)，皮帶停止后延遲一定時(shí)間后 （具體時(shí)間視工藝要求而定） ，自動(dòng)停止；煤倉上的除塵器，如果皮帶運(yùn)行，并且對(duì)應(yīng)煤倉的犁煤器落地位后，該除塵器自動(dòng)啟動(dòng)，犁煤器抬起后延遲延遲一定時(shí)間后，自動(dòng)停止。如果除塵器上有電動(dòng)風(fēng)門，該風(fēng)門需參加聯(lián)動(dòng)。5.2在非聯(lián)動(dòng)方式， 可點(diǎn)擊啟動(dòng)或停止按鈕， 啟動(dòng)或停止除塵器。6. 碎煤機(jī)：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：6.1在聯(lián)鎖方式，對(duì)應(yīng)皮帶運(yùn)行后，可通過啟動(dòng)停止按鈕操作。6.2在非聯(lián)鎖方式可通過啟動(dòng)停止按鈕直接操作。6.3在超溫超振報(bào)警保

13、護(hù)投入時(shí)，如果發(fā)生超溫超振斷電報(bào)警、液力偶合器升溫?cái)嚯妶?bào)警、設(shè)備本身產(chǎn)生故障信號(hào)等，則自動(dòng)急停碎煤機(jī)運(yùn)行；流程停止，一般不自動(dòng)停止碎煤機(jī)。7. 滾軸篩：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有設(shè)定檢修：,.7.1在聯(lián)鎖方式，對(duì)應(yīng)碎煤機(jī)運(yùn)行且滾軸篩擋板在篩面通位，可通過啟動(dòng)停止按鈕操作。7.2在非聯(lián)鎖方式可通過啟動(dòng)停止按鈕直接操作。7.3滾軸篩擋板控制與普通三通擋板相同。8. 除鐵器：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：8.1在聯(lián)動(dòng)方式，對(duì)應(yīng)皮帶運(yùn)行時(shí)，除鐵器自動(dòng)啟動(dòng)，到該皮帶上方除鐵，皮帶停止時(shí)，自動(dòng)停止除鐵器。8.2在非聯(lián)動(dòng)方式可通過啟動(dòng)停止按鈕直接操作。8.3雙盤式除鐵器，用到A 路皮帶運(yùn)行、 B 路皮帶運(yùn)行

14、兩信號(hào)，給盤式除鐵器的控制器，由該控制器控制兩個(gè)除鐵盤，交替在雙路皮帶上運(yùn)行。9. 皮帶噴灑：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：9.1在聯(lián)動(dòng)方式，對(duì)應(yīng)皮帶運(yùn)行時(shí)，料流信號(hào)做適當(dāng)時(shí)間（根據(jù)現(xiàn)場料流信號(hào)的穩(wěn)定性考慮） 保持后，噴灑電磁閥自動(dòng)打開，無煤流信號(hào)或皮帶停止，噴灑電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。9.2在非聯(lián)動(dòng)方式可通過打開關(guān)閉按鈕直接操作。10.斗輪機(jī)：10.1 斗輪機(jī)與輸煤程控系統(tǒng)硬接線信號(hào)一般有：DI：斗輪機(jī)故障、堆料狀態(tài)、取料狀態(tài)； DO ：請(qǐng)求取料，請(qǐng)求堆料。10.2 輸煤系統(tǒng)計(jì)劃堆料前，在斗輪機(jī)無故障報(bào)警時(shí)，可發(fā)出“請(qǐng),.求堆料”信號(hào)，待斗輪機(jī)返回“堆料狀態(tài)”后，斗輪機(jī)下方對(duì)應(yīng)皮帶才允許啟動(dòng)

15、 （該皮帶在聯(lián)鎖方式）；如果在堆料運(yùn)行中，“堆料狀態(tài)”消失，則斗輪機(jī)下方皮帶急停。10.3 輸煤系統(tǒng)計(jì)劃取料時(shí)，待斗輪機(jī)下方皮帶運(yùn)行后，給斗輪機(jī)發(fā)出“請(qǐng)求取料”信號(hào)，斗輪機(jī)運(yùn)行后返回“取料狀態(tài)”；在取料過程中，如果斗輪機(jī)下方皮帶急停，則立刻取消“請(qǐng)求取料”信號(hào)，斗輪機(jī)應(yīng)急停。 （“請(qǐng)求取料”信號(hào)應(yīng)做為斗輪機(jī)系統(tǒng)急停的聯(lián)鎖條件。）11.給煤機(jī)（振動(dòng)式） ：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：11.1 在聯(lián)鎖方式：如果對(duì)應(yīng)皮帶（去煤方向）已經(jīng)運(yùn)行，則可通過“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)給煤機(jī)；可通過調(diào)節(jié)給煤機(jī)振動(dòng)頻率或轉(zhuǎn)速進(jìn)行下煤量的調(diào)節(jié)。通過“停止”按鈕停設(shè)備。11.2 在非聯(lián)鎖（解鎖）方式：則可直接通過“啟動(dòng)” “停止”按鈕啟停給煤機(jī)。11.3 在流程方式，考慮到下煤量大小不確定等原因，一般不自動(dòng)啟動(dòng)給煤機(jī)，12.電機(jī)加熱器12.1 在聯(lián)動(dòng)方式，主設(shè)備電機(jī)停止運(yùn)行后，加熱器自動(dòng)啟動(dòng)；電機(jī)運(yùn)行時(shí)加熱器自動(dòng)停止；12.2 在非聯(lián)動(dòng)方式，可以通過啟動(dòng)停止按鈕啟停加熱器。13.電氣斷路器,.13.1 與母