工作井、接收井逆作法設(shè)計施工專項(xiàng)方案

1、第1章頂管井設(shè)計1 工程概況1 本工程位于廣州市南部，其污水系統(tǒng)屬瀝滘分區(qū) , 根據(jù) <<廣 州瀝滘排水分區(qū)規(guī)劃污水管道系統(tǒng)規(guī)劃 >>, 排水系統(tǒng)為分流制 系統(tǒng)。南洲路肩負(fù)著轉(zhuǎn)輸工業(yè)大道南、江南大道南、大干圍路等范圍及南洲路周邊地區(qū)的污水，規(guī)劃設(shè)計管徑：北側(cè)為 d900,南 側(cè)為d600,污水排入南洲路下游的 DN2500主干管，再轉(zhuǎn)輸排入 瀝滘污水處理廠。2 由于原有的污水管根本不能滿足該區(qū)域范圍污水排放的要求，以至工業(yè)大道南、江南大道南以及大干圍路的污水管無法接入， 而臨時被溢流入雨水管道及就近河涌， 嚴(yán)重污染河涌的水體，為保證該區(qū)域的污水能順暢地排到南洲路下游的污

2、水主干管，對南洲路進(jìn)行污水管連接完善設(shè)計。3 .本工程主干管為D1200鋼筋混凝土管和D820及D1200鋼套管，施工方法采用頂管施工。雙壁波紋管12m雙壁波紋管108m焊接鋼管82mDN300HDPEDN600HDPED820X 12專岡套管A3D1200鋼筋硅田 級" F”管 442mD1200X 12鋼套管A3焊接鋼管140m4 . 工作井 3座, 接收井 4座,馬路甲式檢查井（污水 ）19 座5 .根據(jù)廣州市污水治理公司圖紙章使用審批的要求，W15- W3及Wk W頷管段采用頂鋼套管，內(nèi)穿DN60眼壁波紋管，而W1k W13采用頂D1200鋼管；由于南洲路下地下管線較多，三條

3、供水主 干管、煤氣管、排水管和地鐵線。部分頂管管線位置位于主干道路邊， 交通車流量很大， 而且附近居民區(qū)密集， 地下有電纜管線、通訊管線、供水管、排水管、煤氣管等。根據(jù)該分項(xiàng)工程基坑對周圍環(huán)境影響方面的要求，及綜合考慮頂管的施工工藝、技術(shù)設(shè)備能力和經(jīng)濟(jì)等角度，為了工程的順利進(jìn)行及不影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生，我司特編制了基坑開挖專項(xiàng)方案。§ 2 工程地質(zhì)水文條件施工區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況據(jù)野外鉆探資料， 本工程地質(zhì)由地面往下主要是： 人工填土（ Qml） 、第四系沖洪積形成的粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、粉細(xì)砂、粗粒砂夾卵石（ Qal+pl ） ，第四系形成的殘積粉質(zhì)粘土（Qel ）以及早期形成的基巖層（J、

4、丫），砂巖、花崗巖。（1） 第四系全新統(tǒng)人工填土層（Qml ）人工填土：淺黃色、黃褐色、紅褐色、淺灰色，由粘性土及風(fēng) 化碎塊填成，局部鉆孔偶見少量生活垃圾，干稍濕，路基地段結(jié)構(gòu) 稍密實(shí)，其它結(jié)構(gòu)松散。層厚為 9.80m,層頂高程19.28m,層底高程 17.25m。標(biāo)貫試驗(yàn)14次，標(biāo)貫擊數(shù)擊，平均擊。（2） 第四系粉質(zhì)粘土層（Qal+pl ）-1 粉質(zhì)粘土：灰黃色、紅褐色、黃褐色、淺灰色，濕，可塑，局部軟塑，含少量的粉細(xì)砂及12cm左右大小不等的卵石，次棱角狀， 局部地段含有少量的腐殖質(zhì)，有腥臭味，土質(zhì)較均。層厚為 13.70m, 層頂高程16.61m,層底高程13.19m1。標(biāo)貫試驗(yàn)122次

5、，標(biāo)貫擊數(shù) 擊，平均擊。-2 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：淺灰色、灰黑色，很濕，軟塑流塑狀，含少量的粉細(xì)砂及腐殖質(zhì)，有腥臭味。層厚為5.00m,層頂高程9.28m, 層底高程6.05m1。標(biāo)貫試驗(yàn)4次，標(biāo)貫擊數(shù)擊，平均擊。-3 粉細(xì)砂：黃褐色、灰白色、淺灰色、飽和，松散，以粉砂為主， 局部含有少量的卵石、 中粗砂等， 含約 10%的粘性土。層厚為 7.70m,層頂高程12.90m,層底高程9.52m1。標(biāo)貫試驗(yàn)36次，標(biāo)貫擊數(shù)擊， 平均擊。-4 粗礫砂夾卵石：淺黃色、黃褐色、灰白色，飽和，稍密 中密， 局部松散， 以粗礫石英為主， 含有約1020%的卵石，分選較差，次磨圓狀，卵石直徑一般在 38cnrj最

6、大直徑約10cmi該層未穿透， 層厚為11.50m,層頂高程11.57m,層底高程6.30m。標(biāo)貫試驗(yàn)64次， 標(biāo)貫擊數(shù)擊，平均擊（3） 第四系粉質(zhì)粘土層(Qel )粉質(zhì)粘土：灰白色，黃褐色，紅褐色等，濕，可塑硬塑，含有少量的中細(xì)砂顆粒， 局部鉆孔含有石英質(zhì)粗礫砂， 殘余原巖結(jié)構(gòu)可見。該層未穿透，層厚為11.80m,層頂高程16.65m,層底高程 13.35m。標(biāo)貫試驗(yàn)23次，標(biāo)貫擊數(shù)擊，平均擊。-1 全風(fēng)化砂巖：紅褐色，淺黃色，黃褐色，稍濕，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，遇水易軟化，原巖結(jié)構(gòu)可辨。該層未穿透，揭露厚為 1.2m,層頂高程3.06m,層底高程1.86m。-2全風(fēng)化花崗巖（丫）：灰白色，灰綠色

7、，黃褐色，紅褐色，稍濕，巖芯呈堅(jiān)硬砂土狀，遇水易散，主要成份為長石，石英及云母，原巖結(jié)構(gòu)可辨。該層未穿透，揭露厚為 6.20m, 層頂高程 14.99m,層底高程11.89m1。標(biāo)貫試驗(yàn)11次，標(biāo)貫擊數(shù)擊，平均擊。-1 強(qiáng)風(fēng)化砂巖（J） ：黃褐色，紅褐色，塊狀構(gòu)造，巖芯呈半土半巖狀，裂隙發(fā)育，強(qiáng)度較高，局部夾中風(fēng)化碎塊。該層未穿透，揭露厚為 1.40m, 該層埋藏普遍在11 米左右，層頂高程3.02m。-2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（丫）：灰白色，黃褐色，灰綠色，結(jié)構(gòu)破碎，巖芯呈半土半巖狀，主要成份為長石，石英及云母，裂隙發(fā)育，強(qiáng)度較高，局部夾中風(fēng)化碎塊。該層未穿透，揭露厚為 6.5m, 層頂高程17.25

8、m,層底高程 14.95mo中風(fēng)化花崗巖（丫）：灰白色，黃褐色，灰綠色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)， 主要成份為長石， 石英及云母， 巖芯呈塊狀， 柱狀， 裂隙發(fā)育，裂面被鐵銹色浸染， 強(qiáng)度高。 該層未穿透， 揭露厚為層頂高程14.95m,層底高程13.55m。微風(fēng)化花崗巖（丫）：灰白色，黃褐色，灰綠色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，主要成份為長石，石英及云母，巖芯呈塊狀，柱狀，裂隙發(fā)育，斷口處新鮮，強(qiáng)度高。該層未穿透，揭露厚為3.50m,層頂高程13.55m。施工區(qū)域內(nèi)及鄰近地區(qū)地下水情況(1)地下水類型場地地下水為賦存于第四系地層中的孔隙水，水量較大，主要補(bǔ) 給為大氣降水和石馬河河水的側(cè)向滲透補(bǔ)給， 部分地

9、段揭露出巖層中 有少量基巖裂隙水。場地其它地層均為相對隔水層。場地地下水水位埋深一般為8.00米。(2)水的腐蝕性按強(qiáng)透水層考慮，地下水對管線鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性， 對硅結(jié)構(gòu)具有中 等腐蝕性，對硅結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性；若按弱透水層考慮，地下 水對管線鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，對硅結(jié)構(gòu)和硅結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐 蝕性。頂管井位置圍巖類別及巖性采用比較有代表性的ZK8號鉆孔數(shù)據(jù)，見表1-1【頂管井圍巖類別一覽表】：表1-1頂管井圍巖類別及巖性一覽表序旦 勺地層 編 號巖土名稱厚度密度(KN/m；)凝聚力3 (Kpa)內(nèi)摩擦角(度)承載力特征值(Kpa)1人工填土8156021粉質(zhì)粘土271213034粗礫砂

10、夾卵石035220§ 3逆作法豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案設(shè)計根據(jù)頂管工作井土質(zhì)較差的特點(diǎn)，具體情況見表1-1,及周邊的施工環(huán)境，頂管工作、接收井采用圓形結(jié)構(gòu)，工作井凈空。7000mm,采用護(hù)壁厚為450mm的逆作法豎井作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，接收井凈空0 5000mm采用護(hù)壁厚為350mm的逆作法豎井作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，井結(jié)構(gòu)高度暫按7.0m進(jìn)行設(shè)計，采用C25商品混凝土。如圖1-1【頂管工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖】所示：接收井平面圖工作井接收井立面圖圖 1-1 頂管工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)具有整體性好、結(jié)構(gòu)簡單、較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(1) 計算分析1) 計算方法圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計的土層參數(shù)，

11、見表1-1 【頂管接收井圍巖類別一覽表】 。根據(jù)本工程的地質(zhì)資料數(shù)據(jù)計算圍護(hù)結(jié)構(gòu)等效土層的物性參數(shù)： 3T =(17* + 19* + *) / = (KN/m )c =( 8* + 27* + 0*) / = (KPa)©= (15* + 12* + 35* ) / =( ° )2) 計算荷載永久荷載：水土側(cè)壓，采用郎金土壓力理論進(jìn)行計算。對于粘性土采用水土合算；對于砂性土采用水土分算。3) 計算步驟a)豎井初步設(shè)計：尺寸設(shè)計：井凈空：外徑為0 5500mm井高度：井高為8500mm。b)井壁結(jié)構(gòu)計算 井壁砼厚度設(shè)計圓形豎井在井筒穩(wěn)定的條件下承受徑向均勻荷載。如圖1-2【

12、圓形豎井井圈周邊土壓力分布圖】所示:圖1-2 圓形豎井井圈周邊土壓力分布圖井壁硅厚度按下式計算：t > K*N/ fc式中：t 一豎井井壁厚度（mmK 保險系數(shù)，取N 一井壁承受的軸向土壓力的合力（kN）fc 硅軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值（N/mn） ,C30為 mm其中：N = r* q*sin 0 *d 0式中：q 一作用于井壁的主動土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）0 一主動土壓力的水平夾角r 井外半徑（mrm,本工程為2750mmq = 丫 htg2 (45° -/2 )=* tg 2 (450 - 2 ) =(kPa)N = q*sin 0 *d 0 = q*r = * =(kN)計算：

13、t > K*N/ fc = * = 24(mm)取井壁厚度為t = 250mm。豎井環(huán)向鋼筋配設(shè)井壁的環(huán)向鋼筋按照構(gòu)造規(guī)定配置豎向鋼筋。計算參數(shù)：單位井壁計算尺寸為250mm< 1000mm (寬x高)。計算過程：矩形截面面積 A = b*h =350*1000 =350000(mm2)全部縱向鋼筋的最小截面面積. 2、As,min = A * p min = 350000*% = 1050(mm)計算結(jié)果：豎井環(huán)向配 16200m m As=1100mrm> 1050mm2。豎井豎向鋼筋配設(shè)豎井在施工階段，其井壁的豎向最大拉力，等截面井壁的豎向鋼筋按照構(gòu)造規(guī)定配置豎向鋼筋。

14、計算過程：環(huán)形截面面積A =兀(d 2 - di 2) / 4=兀(5500 2 - 5000 2)/4 = 4121250(mm2)全部縱向鋼筋的最小截面面積As,min = A * p min = 4121250*% = 12364(mm2)計算結(jié)果：沉井豎向配力 16200m mAs=16613mrrn > 12364mm2。c)豎井墊層及底板設(shè)計豎井采用干封底，墊厚度以能保證鋼筋硅底板順利施工為準(zhǔn)，本工程封底硅厚度為500mm且預(yù)留底板的集水井，底板厚度為500mm配筋為雙層雙向016200后座墻結(jié)構(gòu)設(shè)計整體式頂進(jìn)構(gòu)架采用對稱布置的四個油缸進(jìn)行頂進(jìn)施工，每個油 缸的極限頂力為40

15、0T,后座墻配筋計算時，可將整個后座墻分為對 稱的四部分，進(jìn)行受沖切承載力驗(yàn)算。計算參數(shù)：后座墻的尺寸為 3000mme 1800mme 600mm靠x高x厚)，硅等級 為C25,局部荷載區(qū)尺寸為800mrH 800mm計算按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5001-2002)的受沖切承載力驗(yàn)算法進(jìn)行。計算時，暫按不配筋的素混凝土構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn) 算。F < ph*f t*um*h0式中：F局部荷載設(shè)計值；本工程為F = 2000kN。B h截面高度影響系數(shù)；本工程為B h = 1。f t混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；本工程為f t = mmho截面有效高度；豎井井壁厚400mm后座墻厚 350

16、mm本工程為h 0 = 815mm。Um臨界截面的周長：本工程為u m = 2* ( b + h 0)=2* (500 + 815) = 2630mm計算得：B h*f t*Um*h0 = *1*1433* = 2150(kN)> F = 2000(kN)滿足要求。計算結(jié)果：后座墻僅需配構(gòu)造筋，采用雙層雙向中1 6200后背土體的穩(wěn)定性驗(yàn)算圓形豎井在頂管頂力作用下，后背土體若失穩(wěn)，產(chǎn)生受壓滑移，頂管豎井將產(chǎn)生失穩(wěn)破壞，必須進(jìn)行后背土體的穩(wěn)定性驗(yàn)算，由此算得的水平向不均勻土壓力來分析圓形豎井的內(nèi)力。 圓形沉井在頂管頂力作用下，后背方體土壓力如圖1-3【可形豎井后背王體土沖力分析圖】所示:、

17、產(chǎn)*+3三 三J _ ! J' F| -*2F I IE1-3 圓形豎井后背土體土壓力分析圖后背土體的穩(wěn)定性按下式進(jìn)行驗(yàn)算：Ptk W 工（+ E fl - E epk）式中： P tk 頂管標(biāo)準(zhǔn)值（kN） 。t;一考慮頂管力與土壓力合力作用點(diǎn)可能不一致的折減系數(shù)。Epk 豎井后方被動土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）Eepk 豎井前方主動土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值（ kN）Ef1 豎井墊層靜摩擦力合力標(biāo)準(zhǔn)值（kN） 。其中： 工=（hf-| hf - h p | ） / h fhp = H/3Epk = n *r*H*F pk/2Eepk = n *r*H*F epk/2Efi=n*r 2* F f式中

18、： h p 土壓力合力至墊層底的距離（m） 。Fpk 刃腳底部被動土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（ kPa） 。Fepk 刃腳底部主動土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（ kPa） 。Ff 豎井墊層靜摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值（ kN） 。根據(jù)本工程的計算數(shù)據(jù)得:Epk =(kN)Eepk =(kN)Efi = (kN)即：Ptk =800 (T) w ( + E fi Eep, k)=(*+) =814 (T)故滿足后背土體的穩(wěn)定性驗(yàn)算；根據(jù)以往實(shí)際施工情況，頂進(jìn)施工過程時，頂進(jìn)頂力未能達(dá)到 800T。第2章頂管井施工§ 1逆作法工作井和接收井施工概述本工程頂管段的工作井和接收井均采用逆作法施工， 內(nèi)襯采用的 是梯形護(hù)壁墻結(jié)構(gòu)，單位工

19、作井井壁450m得、接收井井壁350mnff, 底板各500mn底板，采用C25的商品混凝土。頂管井開挖底面高程約為 7.00m,開挖?知麥約6.5m,頂管工作 內(nèi)側(cè)凈空為。7nl頂管接收內(nèi)側(cè)凈空為。5m頂管井具體布置如圖2-1【頂管井平、剖面圖】所示。工作井平面圖接收井平面圖耳2圖2-1頂管井平、剖面圖井體逆作法施工流程井體逆作法施工流程如圖2-2【井體逆作法施工流程圖】所示:頂管井施工準(zhǔn)備圖2-2井體逆作法施工工藝流程圖頂管井施工準(zhǔn)備(1)施工測量在工程施工區(qū)域首先設(shè)置地面測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線 和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制的測量和校核。開工前有建設(shè)單位組織 有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)

20、場交樁。施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護(hù)措施。使用水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不宜少于3個,進(jìn)行測量校核，防止標(biāo)高和座標(biāo)發(fā)生錯誤。施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁及工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核才能施工。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合后不得大于土12JK mm(K為兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以Km計)。(2)現(xiàn)場核查在工作井和接收井輪廓線上開挖探梢，對地下管線的位置和數(shù)量 進(jìn)行核實(shí)，召集有關(guān)公用事業(yè)單位的管線配合會議， 落實(shí)管線搬遷和 加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會議由建設(shè)單位組織召開。土方開挖及混凝土護(hù)壁施工工作井及接收井護(hù)壁采用逆作法施工，護(hù)壁采用 C25混凝土，每

21、 節(jié)護(hù)壁1000mm搭接250mm頂管井工彳井護(hù)壁厚450nm接收井 護(hù)壁厚350mm(1) 土方開挖基坑內(nèi)土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過1mi根據(jù)設(shè)計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一節(jié)護(hù)壁墻高的土坑，然后按設(shè)計要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)；接著繼續(xù)挖土進(jìn)行第二節(jié)護(hù)壁墻施工；按以上步驟直至設(shè)計井底。如圖2-3【護(hù)壁墻施工示意圖】所示：土 坑公缸丹£抬起"£二£.第一節(jié)護(hù)壁墻1、土坑開挖2、第一節(jié)護(hù)壁墻施工2 護(hù)壁墻4、成井3、第二節(jié)護(hù)壁墻施工圖2-3護(hù)壁墻施工示意圖進(jìn)行第一層土方開挖。機(jī)械無法直接挖掘的部位，采用人

22、工開挖、清理、歸堆；挖土機(jī)無法直接轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用吊機(jī)吊土，至地面 歸堆，裝車外運(yùn)。頂管井護(hù)壁第一節(jié)挖深約1mi安裝護(hù)壁鋼模板，澆灌混凝土護(hù)壁及井口圈粱。 以每天一節(jié)作為一個施工循環(huán) （即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護(hù)壁）。一般土層中每節(jié)高度為1ml在不利地質(zhì)區(qū)每節(jié) 高度不宜大于0.5m,且在孔壁外斜插16鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片 作過濾隔泥層，在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力。當(dāng)挖進(jìn)堅(jiān)硬的巖石時，利用風(fēng)鎬挖掘并結(jié)合微膨脹爆破方法進(jìn)行施工。為保證井的垂直度， 每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。 垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點(diǎn)為井中心， 再 用鉛垂線引入井下作一井中心，并以

23、這一垂線測量垂直度。(2) 安全措施1） 工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴安全帽。2）井開挖過程中， 應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。3）堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時，抽、送同時進(jìn)行。4）井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形明溝截水。5）井下施工照明必須采用安全行燈， 電壓不得高于36伏。 供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。6）井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察， 檢查井下是否存在塌方、 涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。(3) 土方運(yùn)輸1) 井內(nèi)的土方采用吊機(jī)提升到地面。2) 從井下

24、挖出來的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時堆土區(qū)，及時外運(yùn)或視土質(zhì)情況用于填方，以方便后面工序施工。(4) 護(hù)壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎， 用預(yù)制小砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù)層為40mm工作井配筋為雙層雙向配筋，豎筋14200水 平筋20 (22) 200接收井配筋為雙層雙向配筋，豎筋14200, 水平筋20 (22) 200(5) 護(hù)壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過建設(shè)單位、設(shè)計單位、和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后， 可進(jìn)行模板安裝， 采用組合式鋼模板， 模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程：模板一立檔一橫檔一板與板之間用螺栓初固定一斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照圖紙施工，做好墻內(nèi)

25、的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做到不漏、不錯。拆除模板時，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護(hù)壁，將模板逐塊傳到地面堆放。(6) 護(hù)壁混凝土澆灌護(hù)壁硅為C25,采用商品混凝土，用滑梢將硅流入基坑，再用斗 車運(yùn)送到井邊， 均勻地在模板的各個方向同時澆注， 以防模板受砼擠壓而偏移，并用振搗器振實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。底板墊層鋪筑及底板施工混凝十養(yǎng)護(hù)圖2-4底板施工工藝流程圖(2)底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行素硅墊層鋪設(shè)，澆灌 100mnff C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各 種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定

26、位線進(jìn)行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼 筋堆放整齊，并做好標(biāo)識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足 夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用16馬凳架起，間距1000mm架立 筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎：工作井采用雙層雙向配筋，配筋為16200(3) 底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為500mm混凝土強(qiáng)度等級均為C25b混凝土澆 筑前 24 小時內(nèi)對墊層進(jìn)行灑水濕潤。混凝土澆注要連續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。后靠背墻施工墻體凈高1.5m,厚60cm,配筋采用雙層雙向配筋，配筋為 22200

27、采用C25商品混凝土，混凝土澆筑一次整體完成。墻模板采 用組合鋼模板，同時使用0 16600單向拉結(jié)螺栓拉結(jié)及斜撐或水平 撐撐頂?shù)姆绞焦潭ā＠Y(jié)螺栓桿采用植筋方法固定在混凝土護(hù)壁上。靠背墻模板安裝流程：模板一立檔一橫檔一拉結(jié)螺栓初固定一斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照圖紙施工，做 好墻內(nèi)的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做到不漏、不錯。§2環(huán)保與文明施工(1) 本頂管分項(xiàng)工程由于工期較緊且現(xiàn)場施工繁雜，現(xiàn)結(jié)合本頂 管分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，為確保施工的順利進(jìn)行，制定以下幾項(xiàng)措施：(2) 交通通道不得堆放材料、機(jī)械，材料、物資要按計劃進(jìn)度進(jìn)入。(3) 專人負(fù)責(zé)維持交通。(4) 需要占道施工的工

28、序安排在晚上人、車流量少的時候進(jìn)行，并做好導(dǎo)流指示工作。(5) 施工段進(jìn)行車速限制(限時速不超30km) 。(6) 定期安排員工學(xué)習(xí)有關(guān)交通法規(guī)，教育員工遵守交通安全的法規(guī)，確保本標(biāo)段不因施工不發(fā)生交通安全和堵塞事故。(7) 在圍蔽及各交叉路口， 安放醒目的交通標(biāo)記、 施工宣傳標(biāo)語。(8) 晚上布置的行車道路照明充足， 保證道路的行車安全與暢順。(9) 安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒有障礙物，不起粉塵。(10) 如有車輛或行人在本標(biāo)段發(fā)生意外， 應(yīng)給予應(yīng)有的協(xié)助， 避免交通堵塞事故。(11)在施工圍蔽頂端每50m和在轉(zhuǎn)角處設(shè)警示燈。(12) 嚴(yán)禁開挖一大片做法，做到開挖一段完成

29、一段往前推進(jìn)辦法。(13) 施工現(xiàn)場誰做誰清，做到施工不擾民。(14) 在條件允許的情況下，美化施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。(15) 在工程開工前必須取得建設(shè)工程施工許可證(16) 參加施工前的協(xié)調(diào)會議，對可能造成周圍建(構(gòu))筑物、防汛沒施、 地下管線損壞、 堵塞的現(xiàn)場進(jìn)行勘查， 并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的安全進(jìn)行。(17) 施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。(18) 由項(xiàng)目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、 標(biāo)準(zhǔn)、 制度以及工程保階段實(shí)施文明的計劃和措施， 指定各作業(yè)場所、 材料堆放場所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。(19) 建立文明施

30、工檔案， 將施工現(xiàn)場文明施工的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，和建設(shè)行政主管部門及城監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門以施工現(xiàn)場檢查情況一并歸檔，作為工程竣工驗(yàn)收條件。(20) 加強(qiáng)施工隊(duì)伍的全面管理， 堅(jiān)持崗前培訓(xùn)和持證上崗， 嚴(yán)禁接受“無暫住證、無勞動就業(yè)證、無計劃生育證”人員。施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在胸前戴個人身份標(biāo)卡。§3質(zhì)量及安全 保證技術(shù)措施質(zhì)量保證技術(shù)措施為保證工程質(zhì)量，根據(jù)我司的施工特點(diǎn)，我司將采取以下措施：(1) 在項(xiàng)目部內(nèi)廣泛開展“爭創(chuàng)優(yōu)良工程”活動，全面加強(qiáng)質(zhì)量意識教育， 提高對市政工程優(yōu)良品質(zhì)的意識， 使項(xiàng)目部的全體職工都能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工。(2) 健全以項(xiàng)目部為基礎(chǔ)的施

31、工管理組織機(jī)構(gòu)，全面管理指導(dǎo)施工， 各個部門及崗位有明確的職責(zé)、 權(quán)限， 做到各施其職、 各負(fù)其責(zé)， 職責(zé)分明。(3) 做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進(jìn)行填寫，對設(shè)計圖紙、會議紀(jì)要、變更設(shè)計、來往文件設(shè)專人進(jìn)行管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料， 認(rèn)真填寫各類資料表格。 公司各有關(guān)部門將組織進(jìn)行每月一次的資料收集、 表格填寫的指導(dǎo)及檢查， 主要是對資料收集的齊全性、填寫的準(zhǔn)確性、是否規(guī)范化進(jìn)行檢查，資料欠缺的要及時補(bǔ)齊，填寫不準(zhǔn)確、不規(guī)范的要重新填寫，務(wù)求做到工程資料完整、準(zhǔn)確和規(guī)范。(4)積極推廣全面質(zhì)量管理，開展Q

32、CJ、組活動，以工程中的重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題， 不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及時解決施工中出現(xiàn)的問題。(5) 建立質(zhì)量獎罰制度，對積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，對解決質(zhì)量問題，攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻(xiàn)的班組或個人實(shí)行獎勵；反之，對所完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個人， 視情節(jié)輕重、 損失多少進(jìn)行罰款或調(diào)離崗位處理。(6) 加強(qiáng)施工過程的全面控制。1) 所有的施工項(xiàng)目都必須有詳盡的施工方案，施工方案須經(jīng)廣泛的討論，它的確定及變更，都必須由項(xiàng)目部、工程組、質(zhì)安組審核、總工程師審批。重要工序或有特殊工藝要求的工序、項(xiàng)目，還須經(jīng)公司工程科、質(zhì)安科、總工程師

33、室審定后方可實(shí)施。施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。2）進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底。每個部位、工序施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級，第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、 質(zhì)監(jiān)站向施工單位的有關(guān)人員的技術(shù)交底； 第二級是由公司工程師室主持， 工程科、 質(zhì)安科參加的對項(xiàng)目部施工管理人員的技術(shù)交底；第三級是各施工管理人員對工人、操作者的技術(shù)交底。3）加強(qiáng)施工測量控制管理工作。對甲方或設(shè)計單位移交的基準(zhǔn)線、點(diǎn)（包括坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡(luò)， 并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測量， 嚴(yán)格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理

34、的相關(guān)要求，定期送檢，測量儀器在使用時應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)檢查、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)或因意外摔跌、碰撞，應(yīng)立即停止使用，并送指定的計量檢測所進(jìn)行鑒定、檢修。4）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制。 各工序施工過程中， 必須嚴(yán)格執(zhí)行 市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)過施工隊(duì)、 工程項(xiàng)目部、 公司三級質(zhì)檢人員分別驗(yàn)收并簽名認(rèn)可，且經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督人員（必要時需要設(shè)計人員）檢查驗(yàn)收合格并簽名認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一工序的施工。5）各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督， 對施工中遇到的問題及時進(jìn)行處理或糾正， 保證每個工序均符合設(shè)計及規(guī)范要求。6）及時對已完工序進(jìn)行檢

35、查和驗(yàn)收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進(jìn)行外檢查和實(shí)測實(shí)量檢查，資料收集填寫檢查，對達(dá)不到設(shè)計要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施及時進(jìn)行整改。7）公司質(zhì)安科，將于每月的第一周組織對上月完成的工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收、評定，包括外觀質(zhì)量評分，實(shí)測實(shí)量評分、資料檢查評分等，根據(jù)檢查結(jié)果，提出糾正和預(yù)防措施，不斷改進(jìn)、完成施工工藝。(7) 加強(qiáng)材料管理1） 嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚、瀝青混凝土、人行預(yù)制塊等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)， 合格后方可使用， 對經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計要求的原材料或作降給使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識牌，以防誤用。2）公司質(zhì)安部門每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計分析， 對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序， 分析該工序所用材料、 工藝、 生產(chǎn)設(shè)備、 操作規(guī)程、 操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預(yù)防措施。3）加強(qiáng)混凝土集中拌和質(zhì)量控制。分別對拌和混凝土的配合比、坍落度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對達(dá)不到要求的商品混凝土作拒收、退貨處理。做好混凝土試件，并按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)、送檢。4)制定混凝