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1、本文檔如對你有幫助,請幫忙下載支持!泵的安裝規(guī)范一、泵的安裝方法1.1 、安裝位置具有吸上高度的泵,其安裝高度必須進行校核;應(yīng)根據(jù)泵銘牌(或樣本)規(guī)定的必須汽蝕余量 NPSHr、泵進水管線阻力損失hZ和進水池在枯水期的最低水位核算泵的最大安裝高度H (即雙吸泵的軸心線到枯水期時水面的垂直高度) ,此值應(yīng)滿足下式:式中: H 泵的安裝高度(m) ;Pa/gp -_表示不同海拔高度下的大氣壓力(m水柱);Pc/gp 表示不同溫度下的液體的汽化壓力(m);NPSH 取NPSH=1.11.5 NPSHr (m);hZ 泵進水管線 (包括底閥、 彎頭、 閘閥) 總損失( m)1.2 、安裝順序(1)、初

2、找平:將水泵、電機放在預(yù)留有地腳螺栓孔的混凝土基礎(chǔ)上,用襯墊楔形墊鐵的方來校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。水平度允差為:縱向 0.05毫米 /米;橫向0.10毫米 /米.(2)、初找正:校正電機軸與水泵軸的同心度,使兩軸成一條直線。對中度允差為:在兩聯(lián)軸器外圓上的不同心度允差為0.10mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允許差 0.20mm(3)、一次灌漿:在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土。(4)、二次找平:待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平度。并電焊楔形墊鐵以防止松動。( 5) 、二次找正:二次找平后,重新校正電機軸與水泵軸的同心度. 在聯(lián)接進出水管路及試運行后

3、再分別校核一遍,應(yīng)符合以下標準要求。( 6) 、 配帶共用底座的泵機組安裝完畢后, 應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝土即進行二次灌漿, 以提高基座與機組的整體穩(wěn)定性, 實踐證明非常有利于對設(shè)備的吸振。( 7) 、在檢查電動機轉(zhuǎn)向(點動電機)與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后,裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷部件及防護罩。、尺.注意!l 、對于水泵、電機、共用底座整體包裝運輸?shù)臋C組,雖然泵在出廠前工廠對泵和電機只是進行了初找正找正(對于廠家要保證電機、水泵找正的裕量) ,并直聯(lián)出廠,由于在運輸途中、以及吊裝過程中共用底座難免有彈性變形,因此,在貨到現(xiàn)場進行安裝時,安裝方必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。1.3 、管路、閥安裝注意! 直到

4、水泥完全凝固、機組已二次找平找正、泵和電機(或共用底座)的地腳螺栓擰緊后才能將泵與管道連接。否則,泵與電機可能難以對中。在將管路連接到泵上以前應(yīng)沖洗進口管路。1) 、 避免在靠近泵進口法蘭的管路上使用彎頭。 彎頭與進口之間最少需要 2 倍于管路直徑的直管段( 5 倍的管直徑更好) ,其使用的彎頭為長半徑彎頭。2)、進口管路應(yīng)比泵進口直徑大1 到 2 個尺寸等級,在進口法蘭處加大小頭,應(yīng)采用偏心大小頭(大頭朝下) 。進口管路的直徑不得小于泵進口直徑。3) 、嚴禁阻塞泵的進口端, 。4) 、同一水源上有不止一臺泵在運行時,泵的進口管路應(yīng)區(qū)分開,每一臺泵影設(shè)獨立的進水管,不應(yīng)共用同一進口管路。5)

5、、泵高于吸水池液面時a) 進口管道上必須沒有空氣穴。b) 進口管道應(yīng)向下傾斜到泵。c) 所有的接頭應(yīng)保證氣密性。d) 為了灌泵起動,可裝底閥,也可采用真空引水(真空泵、射流泵等)的方法(推薦) 。6)進水池液面高于泵(倒灌)a) 在距泵進口端至少2 倍與管道直徑的管道上安裝一個關(guān)斷閥便于在檢查和維修泵時關(guān)閉進口管道。b) 保證進口管道沒有氣穴。c) 管道應(yīng)從給料源開始是平行或逐漸向下傾斜。d) 從水源來的管道的尺寸應(yīng)比進口管大1 或 2 個尺寸等級。e) 泵進口管道的吸水口必須沒入到液體表面下足夠的深度,且水源要穩(wěn)定, 不得有旋渦和夾雜空氣、 氣泡, 否則也泵會發(fā)生震動、 汽蝕。在將管道連接到

6、泵上以前應(yīng)沖洗出口管道。1 ) 、在出口管道上安裝關(guān)斷閥和止回閥。止回閥一般安裝在泵和關(guān)斷閥之間,這將利于檢修止回閥。關(guān)斷閥用于打開、調(diào)節(jié)流量及檢查和維修泵。 在電機停止運轉(zhuǎn)后, 止回閥保護泵或機械密封免受回流液造成的損壞。 (揚程小于20m 的可不裝止回閥) 。2) 、 如果在系統(tǒng)中安裝了快閉閥(如電磁閥、某些止回閥等) ,應(yīng)使用緩沖裝置保護泵免受急速水錘的損壞。3、膨脹節(jié)(或撓性接頭)為了避免傳遞輸送熱流體時由于不對中或膨脹而引起任何管線應(yīng)變, 或為了避免管道與泵之間的安裝應(yīng)力, 有時在出口和入口管線使用膨脹節(jié)。 然而, 膨脹節(jié)向泵傳遞的力等于膨脹節(jié)的面積乘以管內(nèi)壓力(F=PS) ,尤其是

7、膨脹節(jié)在彎曲管道部位、關(guān)閉或部分開啟的閥前時, 流動的反作用力使接頭伸長或者變形, 力作用到膨脹節(jié)兩邊管道上,這些力可能是非常大的數(shù)量級,設(shè)計泵殼、底板來抵抗這些力是不現(xiàn)實的。因此, 當使用膨脹節(jié)時,必須在它們和泵本身之間安裝合適的管座。另一方面,可以使用拉桿來防止向泵傳遞力。、,、,、注意!l 、 嚴禁將管路強制連接到泵的聯(lián)接法蘭上, 這會在機器上造成危險的應(yīng)力從而引起電機和泵的校正誤差。 該管路應(yīng)力不利于泵的運行以及最終可能造成人身傷害和機器的損壞。 正確的方法是, 以泵為中心,先連接好泵進出口法蘭, 逐步向外延生, 最后在離泵較遠的某個合理位置焊接好。2 、管道重量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常工作。進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵本體支承。管道的支承不好

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