玻璃幕墻施工工藝流程

1、目錄一、安裝施工前準備 1二、幕墻立柱的測量放線 1三、連接件的安裝 3四、幕墻立柱安裝 4五、幕墻校正與驗收 5六、橫梁安裝 6七、立柱加固及二次防腐處理 7八、防火層安裝 7九、防火棉及保溫棉安裝 8十、玻璃板塊安裝 8十一、幕墻注耐侯密封膠 10十二、幕墻清潔 10一、安裝施工前準備施工前準備屬于工程前期工作，準備工作的好壞、是否充分對工程施工有很大的影響。（一）了解工程概況（二）技術資料準備（三）施工用機具準備（四）材料準備（五）臨時設施二、幕墻立柱的測量放線立柱定位放線依據(jù)幕墻施工圖紙確定，誤差處理方案確定后進行。 立柱定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，其誤差大小直接影響后期各工序的安

2、裝質量，立柱定位放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮玻璃的規(guī)格、封口的方向，立柱的安裝方 向等問題。（一）放線用主要工具：鐵線電焊條及固定支點用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀、水準儀等。(二)工藝流程：水平分割-復查水平分割的誤差-吊垂直線-檢查垂直度-固定垂直線-檢查所有放線的準確性f重點清查轉角，變面位置的放線情況。(三)放線操作方法：1 、熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，弄清整個位置的主導尺寸，收口位置的尺寸、轉角、收口的處理方式。2、在現(xiàn)場找準開線的位置，并對周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高截面位的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。3、選擇好

3、關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并加固此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出水平線。4、根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多。5、確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變接口處、轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調整位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。 關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計

4、形式而決定關鍵點的多少。6、找出所有的定位點，對定位點調整固定，對定位點的調整固定要求：(1) 定位點誤差必須在允許范圍內(nèi)。(2) 固定點所用材料應采用塑性較小的材料。(3) 固定必須牢固、穩(wěn)定。7、復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊， 有時可采用多個花籃螺栓拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm 。8、在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態(tài)，必要時要在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?、進行水平分割：水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準

5、備工作：(1) 查看圖紙分格；(2) 明確分格線與定位軸線的關系；(3) 準備工具，同時對卷尺等測量儀器進行調校；(4) 確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一個定位。每次分割后者要進行復檢。10、 對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有兩種：(1) 按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。(2) 按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。11、水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊線時應注意：(1) 固定好吊線支座；(2) 每根線都在分割點上；(3) 分割點必須準確無誤

6、；(4) 吊線時必須先查看是否有排柵或其它東西擋??；(5) 所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；(6) 在風力 >4 級時不宜吊垂線；(7) 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風力的影響；(8) 高層采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。12、檢查垂直度有：(1) 經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調整，這是一種最準確的辦法。(2) 水平輔助層定位點重合復檢法：通過查看輔助

7、層分割點與定位層分割點是否準確。(3) 自由復檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢，具體做法參照1)和2)兩條，得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。13、 固定垂直線，為了防止受外力的影響在調整好的垂直線要進行固定：固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時， 要注意對所放線的保護，有條件的固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。14、至上道操作為止，放線部分的工作基本完全，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角

8、位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。(四 ) 操作注意事項：1 、熟悉圖紙弄清設計意圖。2、熟練各種操作的過程、順序。3、對全過程進行質量控制。4、轉角位置的開線一定要準確無誤。5、誤差控制在放線階段<0.5 mm。6、全面控制與設計差值，如可調節(jié)尺寸有大的出入應與設計師聯(lián)系。7、做好詳細的放線記錄。8、質量評定、資料整理：(1) 對每工序的施工過程，做好詳細的記錄。(2) 對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。(3) 與設計誤差較大時要說明原因及時報告給上級部門和設計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名

9、義報告給甲方或監(jiān)理。(4) 資料必須整理完整。三、連接件的安裝在預埋件清理完成后，就著手進行鍍鋅連接件安裝。(一)安裝前準備：在進入工地前對鍍鋅鋼角碼要進行全面質量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉角處是否已造成傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能進行安裝。施工過程使用的過渡鍍鋅螺栓：是臨時固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接鐵碼時，應使用不銹鋼螺栓。由于主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。（二）工藝流程及說明：準備材料-材料就位-檢查質量-清理連接件-安裝-調整-收緊。（三）基本操作方法：1 、準備材料：在施工前要對材料進

10、行準備，因為此道工序較簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因規(guī)格質量等錯誤引起材料來回運轉的現(xiàn)象，同時也可以避免對原材料的損壞及損耗。2、材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同且材料質量較重，故在安裝前將所需的材料按不同規(guī)格分類放置到安裝的位置附近，以便安裝。3、質量檢查：對此道工序的安裝質量檢查主要任務是以恰當?shù)蔫F角碼安置在相應的位置，這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結構的誤差，同時要根據(jù)立柱定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝立柱時方便；二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴格控制。4、清理連接件

11、：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理，若已有污染或腐蝕，要再進行防腐處理。5、安裝90°鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即螺栓穿過連接件和轉接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調節(jié)狀態(tài)。6、對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略可能存在的隱患。7、檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調節(jié)是否夠位。四、幕墻立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。 如果立柱安裝完成，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要分外重視。工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格數(shù)量-對號就位

12、-固定梁下端插入芯套-梁上端穿螺栓固定-三維方向調整。（一）基本操作方法：1 、檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：（1） 顏色是否正確，氧化膜是否符合要求；（2） 截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3） 長度是否符合要求（是否扣除20mm 變形縫） 。2、對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送指定位置，同時注意其表面的保護。3、立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留

13、 15-20mm 的伸縮縫，再吊線或對位安裝柱上端，依此往上安裝。4、立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調，保持誤差小于1mm,待基本安裝完成后在下道工序中再進行全面調整。（二）施工注意事項：1 、立柱選擇型號、規(guī)格正確無誤。2、螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的調節(jié)性。3、選擇恰當?shù)陌惭b順序。4、注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。5、注意使用鍍鋅角碼時不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理。五、幕墻校正與驗收立柱安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進行校正，校正的同時也要對立柱安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質量的基礎，這一個關把不好就不可能保證

14、下面工序的質量，所以在幕墻施工中立柱安裝所花的時間是最多，技術也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由立柱來決定?？傊畬Π惭b過的立柱進行校正，是控制立柱的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一 步。（一）工藝操作流程：放基準線-打水平線-建立基準面-校尺-測量誤差-調整水平誤差-調整垂直誤差-調 整間距（分格）誤差-用經(jīng)緯儀檢查誤差-定位（二）基本操作說明：1 、放基準線：在立柱校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔 34根立柱要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀測定基準線的準確度，要保證基準線自身的準確。

15、同時為了防止基準線受風力的影響在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂直位于立柱的外側面。2、打水平線：在垂直基準線放好后，要每 23層打一次閉合水平線， 水平線用水準儀抄平 固定，水平線位于立柱的外側面。3、 建立基準平面（垂直）： 在基準垂直線與基準水平線確定后，在立柱外側面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有立柱的外側面都應位于這個基準面上，同時立柱應與基準垂直線平齊，否則就要調整。4、校尺：基準面建立后要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無 誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。5、 誤差：基準面確定后，要檢查每一根立柱的外側面

16、是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲立柱中心線距離為 A,到乙立柱距離為 B,列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C, C則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。每 23層再如此測量，如所得 C值相等并等于設計值，則該 立柱安裝準確。如 A B、C值不同，則甲乙兩根數(shù)梁都不垂直且間距有誤差，如 A值相同， B 值不同則C 值不同， 證明乙立柱不垂直，分格不準確，依此類推確定立柱垂直和水平誤差。6、調整平面誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進行調整，調整時用木塊輕擊立柱，注意不能損作傷鋁材表面氧化

17、膜，必要時將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將立柱拆下重新安裝。7、調整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，調整時要綜合考慮，兼顧調整；調整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6） 。8、用經(jīng)緯依然檢查誤差調整結果：在立柱調整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢驗和復檢是質量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復檢。（三）所需工器具及人員：工器具：錘子、水準儀、經(jīng)緯儀。人員：熟練工人 23人/組。（四）施工注意事項：1 、按照企業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。2、管理人員在此工序中要親自操作。3、人員安排時要安排素質較好的工人配合操作。六、橫梁安裝橫梁安裝包括

18、三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁震墊圈安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱一次固定而成，另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。（一）主要材料說明：橫梁、橫梁膠墊、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，開啟窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外， 根據(jù)幕墻結構形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度較高，一般情況下應在工廠加工。橫梁膠墊：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質量影響，在橫梁與立柱間用膠墊隔開，形狀與橫梁截面相同，厚度1mm 。（二）工藝操作流程：施工準備-檢查各材料質量-就位安裝-檢查。

19、（三）基本操作方法：1 、施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有如下幾點，第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點；第三， 人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理。2、檢查各種材料質量：在安裝前要對使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是不有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。3、就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼預置之不理于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用螺栓穿過橫梁角碼。墊

20、圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。4、檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與立柱外側面在同一平面上等。（四）工器具及人員：工器具：硬叉、水平尺。人員：23人/組。（五）施工注意事項：1 、要嚴格把好質量關，不合格的半成品不得安裝。2、要高速調整好橫梁與各配件間的配合間隙。3、橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時加彈簧墊圈）。4、注意對鋁材表面氧化膜的保護。七、立柱加固及二次防腐處理加固后的立柱不能再移動，這

21、就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊機械和技術水平較好的操作人員尤其重要。(一)工藝操作流程：施工準備f 技術交底 f加固f驗收f二次防腐處理。(二)基本操作方法：1 、施工準備：在立柱調整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊機、電焊條要完全符合要求。3、技術交底：在電焊工正式操作前要對所有工作進行技術交底。連接件要齊三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質量。4、加固：加焊接時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時操作人員還要做好防護工作，注意防火。5、驗收：

22、立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏縫現(xiàn)象、焊縫處理是否到位。6、二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷23道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。八、防火層安裝(一)主要材料：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板是用鍍鋅鋼板經(jīng)車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結構與幕墻結構上，將上下兩層隔開。1 、工藝操作流程：準備工作-整理防火隔斷板對位-檢查工器具-拉釘-就位打射釘f檢查安裝質量。2、基本操作方法：(1) 施

23、工準備：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)量，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核后交車間加工； 二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆。用于玻璃幕墻的防火板在安裝前要將防火板的底部和外側噴上黑漆。(2) 整理防火板并對單：車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯誤應立即通知車間及有關部門處理。(3) 檢查工器具：在正式安裝前先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：定鉆、 拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。(4

24、) 拉釘：選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新拉錨。(5) 就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。(6) 檢查安裝質量：防火層安裝完畢后，要檢查鍍鋅鋼板是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象。3、工器具及人員：工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。人員：23人/組。4、作業(yè)時間：在幕墻框架安裝結束后，板塊安裝前安裝防火層。5、施工注意事項：（1） 要注意防火板對好就位，防止混亂。使用工器具時要按正確的使用方法，注意安全。各種工器具使用后要加強保養(yǎng)。（2） 做好隱蔽記錄。九、防火棉及保溫棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫

25、節(jié)能的要求，在幕墻設計中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在面板內(nèi)填塞50mm 厚保溫棉。（一）主要材料說明：防火巖棉。（二）工藝操作流程：防火巖棉尺寸測量-按尺寸下料-安裝放置-固定-檢查修補-隱蔽驗收。（三）基本操作方法：1 、防火巖棉需根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并即時封閉，以免被雨水淋濕。防火層與幕墻主體結構間的縫隙必須用防火膠嚴密封閉。2、工器具及人員：工器具：裁紙刀、米尺、螺絲批等。人員： 2 人 /組。（四）施工注意事項：1 、防火棉要確保其安裝時機，過早安裝不利保護，也不能太晚安裝而影響板塊的安裝。2、

26、注意材料厚度，填塞完整。3、安裝完成后應及時采取妥善的成品保護措施。4、做好隱蔽驗收記錄。十、玻璃板塊安裝玻璃板塊是在玻璃加工廠家加工，然后在施工工地進行安裝的。由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。（一）安裝工藝流程：施工準備-檢查驗收玻璃板塊-將玻璃板塊按層次堆放 -初安裝-固定-驗收。（二）基本操作方法：1 、施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般

27、情況下每組安排45人，玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準備要齊全，檢查放在工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。2、檢查驗收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：(1) 規(guī)格數(shù)量是否正確；(2) 各層間是否有錯位玻璃；(3) 玻璃堆放是否安全，可靠；(4) 是否有誤差超過標準的，是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗收的內(nèi)容有：(1) 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；(2) 玻璃鋁框是否有損壞，該更換的要進行更換；(3) 結構膠是否有異?，F(xiàn)象；(4) 抽樣做結構膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊，并簽注參加驗收檢查人員名單。3、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放放好同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免下班傾覆。4、初安裝：安裝時 45人/組，安裝有以下幾個步驟：(1) 檢查尋找玻璃；(2) 運玻璃；(3) 調整方向；(4) 將玻璃抬至安裝位置附近；(5) 落橫梁槽；(