電纜防火設計施工和驗收標準

1、電纜防火設計、施工和驗收標準范圍總則電纜防火設計與施工電纜防火材料施工要求其他規(guī)定電纜防火措施施工驗收引用標準本標準中術語附：各種類型防火封堵施工圖及其施工工藝說明一范圍本標準規(guī)定了電纜敷設工程的防火措施和對設計、 制造、 施工安裝的基本要求。本標準適應與工程建設中， 防止因電纜著火延燃造成火災事故擴大，而采取的各種類別的防護措施。二總則1為使電纜防火措施的設計、施工作到安全可靠、經(jīng)濟適應、符合國情、便于施工和運行維護，特制訂標準。2本標準適用于新建、擴建、老廠改造工程的電纜敷設中防止電纜著火延燃的設計、施工驗收。3電纜防火設計與施工驗收，除應遵守本標準外，尚應符合國家級電力行業(yè)有關標準、規(guī)程

2、、規(guī)范。4本標準所指電纜防火封堵指封、堵、隔、涂、包。電纜防火設計與施工（一）一般規(guī)定在電纜敷設設計時，防止因電纜短路或外界火源造成電纜引燃，沿電纜延燃而使火災事故擴大， 應對電纜、 電纜構筑物采取有效的防火封堵分隔措施。 常見的須防火封堵的部位 如下：1對電纜易著火的部接頭部位、電纜通過高溫、易爆、易燃、危險品倉庫、油箱、油管道、熱管道。2發(fā)電廠與變電控制中心、重要車間、電纜通道進出口。3電纜在架空橋架內(nèi)敷設、架空橋架通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。4火電廠主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口。5火電廠鍋爐房及氣輪發(fā)電機房。6火電廠發(fā)電機室內(nèi)外接口處。7火電廠高低壓廠用配電室、單元集控室、

3、直流室、電子計算機室、電子設備室的通道及電纜進入盤、柜、屏、臺、箱等的孔洞。8火電廠鍋爐房磨煤機附近、煤倉間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥。9 電纜豎井在零米層與隧道的借口、 及穿過各層樓板的豎井口。10 .電纜隧道與溝道的接口處。11 .電纜隧道公用主溝道的分支處。12 .電纜隧道多段配電裝置對應的溝道適當分段處。13 .電纜穿墻處14 .電纜溝及電纜溝的接口處。15 .主控室、網(wǎng)孔室、繼電器室、通訊樓電纜出入口。16 .屋內(nèi)配電裝置的電纜出入口、進入設備的洞、口。17 .火電廠輸煤配電室、碎煤機室、輸煤線橋、電處塵配電室、脫硫裝置等電纜出入后處。18 .廠區(qū)電纜隧（溝）道、架空電纜橋架直線段每

4、隔40-60m 為一個防火分隔點。19 .廠區(qū)大型排管的大人孔井的管口。20 .廠區(qū)電纜構筑物的高壓電纜中間接頭和終端口。21 .易燃、易爆區(qū)域的電纜應穿管敷設，關口采用防火堵料封堵。22 .重要回路雙電源供電的電纜及廠用工作與備用電源堆放在統(tǒng)一層次（橋架）內(nèi)，應對其中一回路進行耐火分隔。23 .在采用難燃及耐火電纜的工程中，仍應考慮防火措施。24 .電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜，應在電纜排管二端封堵。25 .火電廠相鄰機爐的接合部，爐、機借口處應采取防措施。（二）防火措施的材料選用1.電纜防火措施應選用具有難燃性或耐火性的防火材料，并應考慮其使用壽命、施工方便、價格合理等綜合因素。2根

5、據(jù)工程設計的需要設置防火分隔段分別選用防火材料。（三）電纜材料的應用1 .防火槽盒使用于下列場所：1.1 電纜難燃或耐火槽盒由盒蓋、盒底、防火扎帶、鋼扣等組成。適用與各種電壓等級的電纜在支架上敷設時的防火保護、 耐火分隔和阻止電纜著火延燃。1.2 槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓幾墊片等。1.3 槽盒用于敷設中低壓電纜，控制電纜時，應選用防火墊塊、防火扎帶、鋼扣、專用螺栓及墊片等附件。1.4 槽盒用于敷設高壓動力電纜時， 還應配置鋁合金夾具等附件。1.5 槽盒的選型應按下列要求進行：1.5.1 按敷設電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取得 35%-40%，

6、控制電纜宜取代50%-70%，且宜預留10%-25%的工程發(fā)展裕量。1.5.2 按電纜敷設方式、走向、選擇槽盒結構型式。1.5.3 選擇封閉式槽盒或半封閉式槽盒，應考慮電纜載流量的要求。2 .防火隔板按使用場合可分下列型式：2.1 A 型：適用與需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵。2.28 型：適用一般電纜孔洞封堵。可用于構筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板。2.29 型：適用作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。2.30 三種品種的防火隔板材料與上訴槽盒材料相同。適應條件與槽盒相同。3 .有機防火堵料由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火膨脹，形成堅固的阻火隔熱

7、層。3.1 具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。3.2 適用與電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其他小型孔隙的阻火封堵。3.3 與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。3.4 適用與室內(nèi)外各種環(huán)境條件。3.5 能較長期保持柔軟性，更換或增加電纜十分方便。4 .無機防火堵料有耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固的特性。4.1 適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。4.2 與有機防火堵料組合使用，構筑阻火墻、阻火段。4.3 適用與戶內(nèi)、無積水的條件使用。5 .阻火包形如枕頭狀，外包裝由編緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成，內(nèi)部填充無機不燃材料及特殊添加劑。5.1 阻火包 與有機防火堵料、防火

8、隔板等組合使用，可用于下列場所：5.1.1 電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵。5.1.2 構筑阻火強、阻火段。5.1.3 豎井及槽盒端頭封堵。5.2 特別適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。5.3 適用于戶內(nèi)外各種條件。6 .自粘性法阻火包帶可適用于下列場所：6.1 纏繞與電纜貫穿孔洞封堵層的一側或兩側電纜上，阻火墻兩側電纜上或其他場所需保護的電纜上。6.2 設置阻火段、用于中間接頭的兩側電纜及其相鄰的電纜、終端頭電纜的防火保護。6.3 適用于戶內(nèi)外各種條件使用。7 .膨脹型防火涂料可適用于下列場所：7.1 涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側或兩側電纜，阻火墻兩側電纜上或其他場所需防火保護

9、的電纜上。7.2 涂覆于進出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。7.3 適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)保條件。四、電纜防火材料施工要求（一）防火梢盒的施工1.安裝前檢查槽盒的外觀質(zhì)量，不得使用破損的槽盒。2.槽盒安裝應總體平整、連接可靠、密封性好，槽盒端頭及每隔 1m用扎帶和鎖緊扣捆扎牢固。3 .槽盒與支（托）架之間用長度適當?shù)穆菟ü潭ɡ喂?，螺栓的朝向一致，并采用專用墊片。4 .托臂和支架應安裝整齊。5 .設置在槽盒內(nèi)的隔熱墊塊應排列整齊、間距均勻，符合設計要求，不得將破損的隔熱墊塊安裝在槽盒內(nèi)。6 .安裝在戶外或含油設備下部的槽盒，卡條開口宜向下，端頭采取防雨式安裝。7 .用阻火包、 有機防火堵料封

10、堵槽盒端頭和孔洞時， 應封堵嚴密，寬度不小于 320mm。（二）防火隔板的施工1 .安裝前應檢查隔板的外觀質(zhì)量，不得使用破損的防火隔板。2 .在每檔支架托臂上設置2 付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托） 架固定牢固。 并使隔板垂直或平行于支架， 整體在同一平面上， ； 螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。3 .防火隔板間連接處有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實。4 .用隔板封堵孔洞時應固定牢固， 無缺口、 縫隙、 外觀平整美觀。（三）有機防火堵料的施工1 .施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔系中。2 .按設計要求需先電纜周圍包裹一

11、層有機防火堵料時，應包裹均勻密實。3 .用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應高于隔板20mm,呈幾何形狀。當用于屏柜封堵時，在隔板四周做線腳，高20mm,寬20mm,呈幾何形狀。4 .在阻火墻兩側電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料封堵應平整。5 .電纜預留孔與電纜保護管兩端用有機防火堵料封堵嚴密，堵料嵌入關口的深處不小于20cm,堵料高出管口 1cm,呈幾何狀。6 .當氣溫較底時，有機防火堵料可能較硬，可用熱水浸泡一段時間，等有機防火堵料稍軟后即可施工。7 .為增加電纜和今后發(fā)展余量，工程中應預留孔，采用有機防火堵料封堵設置預留孔。8 .有機防火堵料封堵應牢固嚴實，無漏光、漏風、龜裂

12、、脫落現(xiàn)象，表面應光潔平整。（四）無機防火堵料的施工1 .施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產(chǎn)品說明書的要求進行施工。當孔洞面積大于0.1m2,且可能行人的地方應采取堅固措施。2 .無機防火堵料為速固型防火堵料，一般與水混合后，應在 5 分鐘內(nèi)完成施工。3 .用無機防火堵料構筑阻火墻時，根據(jù)阻火墻的設計厚度，并不小于320mm,采用預制或現(xiàn)澆，自下而上砌筑或澆制。預制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷。4 .阻火墻應設置在電纜支（托）架處，固定牢固，并應設電纜預留孔，底部設排水孔洞。5 .無機防火堵料的封堵，表面應平整光潔，不得紛化、硬化、干裂等缺陷。（五）阻火包的施工6 .安裝前

13、將電纜做必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包。7 .在電纜的周圍裹一層有機防火堵料，將阻火包平服地嵌入電纜空隙中，阻火包應交叉堆砌，厚度以兩個包體為準。8 .當采用阻火包構筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設有排水孔，上鋪一塊防火隔板。9 .當采用阻火包構筑阻火墻時，為防止阻火墻坍塌，應采取固定措施。10 阻火包的堆砌應密度牢固，對側不透光，外觀要整齊。（六）阻火包帶的施工11 施工前整理電纜，清楚電纜表面的灰塵、油污。12 按產(chǎn)品說明書要求進行施工。13 允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性阻火包帶，兩端縫隙用有機防火堵料封堵嚴實。14 阻火包帶接疊加一半的規(guī)定均勻纏繞，

14、不應有松動現(xiàn)象。（七）防火涂料的施工1 .施工前清楚電纜表面的灰塵、油污。涂刷前將涂料攪拌均勻，若太稠時應嚴格根據(jù)涂料品種加相應的稀釋劑稀釋。2 .水平敷設的電纜施工時，宜沿電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設的電纜宜自上而下粉刷，掌握“先上后下、先內(nèi)后外”的原則。 粉刷次數(shù)5-7次，干燥后厚度1mm。3 .遇電纜密集或成束敷設時，應逐根粉刷，不地漏涂。4 .防火涂料的涂刷表面應光潔干燥，無明顯是厚薄不均。不應有漏涂現(xiàn)象。涂覆厚度應達到時間要求。五、其他規(guī)定（1） 、項目負責人在整個施工過程中，應遵守下列規(guī)定：1 .認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，加強對施工人員的管理，檢查和督促施工人員安全作業(yè)，做到安全、

15、文明施工。2 .組織施工人員學習施工標準和熟悉施工圖紙，嚴格按照設計及有關規(guī)定、規(guī)范、標準要求進行施工。隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3 .現(xiàn)場搭設的腳手架、井架和施工現(xiàn)場使用的電器、機械設備、安全防護裝置，應經(jīng)驗收合格后才能使用。（2） 、施工人員在施工過程中，應遵守下列規(guī)定：1 .必須遵守和執(zhí)行建設單位的安全生產(chǎn)、文明施工管理。并應接受建設單位監(jiān)護人員的檢查和監(jiān)督。2 .必須戴安全帽進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須系好安全帶。3 .在控制室、開關室工作要有監(jiān)護人員在現(xiàn)場，應摘下手表、鑰匙、打火機、鋼筆等金屬物品并戴絕緣手套，穿絕緣鞋。4 .需要整理排放電纜時，事前應征求監(jiān)護人員的同意，并在

16、監(jiān)護人員監(jiān)護下進行。（3） 、根據(jù)施工實際情況需要改設計時，更改之前需經(jīng)設計人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。（4） 、施工完畢后，應搞好施工環(huán)境衛(wèi)生工作。六、電纜防火措施施工驗收1 .電纜防火工程施工驗收，應提供下列資料和技術文件：1）設計施工圖紙、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證。2）工程預（決）算書。3）施工驗收完畢施工單位應提供竣工圖。2 .防火槽河安裝應做到與支（托）架固定牢固，封堵嚴密，能滿足防火措施要求。槽盒端頭、交叉口、電纜引出孔洞應封堵嚴實，外觀整潔、美觀、總體平整。3 .防火隔板安裝應牢固，對工藝缺口與縫隙較大部位進行封堵外觀平整美觀。4 .有機防火堵料封堵應牢固嚴實，無漏光、漏風、龜

17、裂、脫落現(xiàn)象表面應光潔平整。5 .無機防火堵料的封堵，表面應平整光潔，不地有粉化、硬化、開裂等缺陷。6 .阻火包的堆砌應嚴密牢固，對側不透光，外觀要整齊。7 . 自粘性阻火包帶按疊加一半的規(guī)定均勻纏繞，不應有松開現(xiàn) 象。8 .防火涂料的涂刷表面應光潔干燥，無明顯的厚薄不均。不應有 漏涂現(xiàn)象。涂覆厚度應達到時間要求。七、引用標準GB50217GB12666.1-12666.7GB9978GB2998GB3139GB1447GB1448GB1449GB1451GB/T2406GB6011板燃燒法GB/T2408電力工程電纜設計規(guī)范電線電纜燃燒試驗方法建筑構件耐火試驗方法定型制品體積密度測定方法玻璃

18、鋼導熱系數(shù)試驗方法玻璃纖維增強塑料拉伸性試驗方法玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法塑料燃燒性能試驗方法，氧指數(shù)纖維增強塑料燃燒性能試驗方法，大塑料燃燒性能方法，水平法和垂直法GB8625建筑材料難燃性能試驗方法GB5464建筑材料不燃性能實驗方法GB/T1544.2防火涂料防水性能分級和實驗方法GB2998定型耐火制品體積密度測定方法GB528硫化橡膠拉伸性能測定方法GB1691橡膠耐介質(zhì)試驗方法GB3512橡膠熱空氣老化試驗方法GB2591.23電線電纜彎曲試驗方法GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GA161防火封堵材料的性能

19、要求和試驗方法GA181電纜防火涂料通用技術條件CECS31鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范CECS24鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范八、本標準中術語1 .耐火性 (fire resitance)在特定高溫、 時間內(nèi)在火焰作用下， 可保持物體材質(zhì)結構基本的特性不受破壞。2 .難燃性(flame retardance)在特定試驗條件下的高溫、 時間的火焰作用下， 使物體材質(zhì)被燒著后，當撤去火源能自熄的特性。3 .耐火電纜 (fire resistance cable)在特定高溫、 時間內(nèi)的火焰作用下， 電纜仍能維持供電運行的特性。4 .難燃電纜.( fiame retrdance cable)在特定試驗條件

20、的火焰溫度、 時間作用下， 使被燒著的電纜撤去火源能迅速自熄的特性。5 .交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜(xple insulated cable)聚乙烯絕緣材料經(jīng)過電子幅照或化學反應進行交聯(lián)的電纜。6 .直埋敷設 (direct burying)指電纜無敷設構筑物而直接埋在地下，或底部充沙埋設的電纜。7 .防火包 (fire protetion pillows)用于防火封堵有易于作業(yè)的膨脹型柔軟枕袋狀防火材料。8 .自粘性阻火包帶(selr sticky fire retadance belt)纏繞在電纜或電纜接頭處，阻止電纜因火災而延燃。9 .防火涂料 (fire retardance coating

21、)涂刷在電纜外護套上，阻止電纜因火災而延燃。10 .防火槽盒(fireretardance troughbox)代替金屬格橋架中的鋼制槽盒，但具有一定的難燃性能。11 .防火隔板(fureproof partition)具有耐火(難燃)性能的板材，對通道或孔洞可作耐火(難然)的分開隔。12 .防火堵料 (fire proof blokage)用于電纜敷設的孔洞封堵，并能有效分隔火焰的延燃。13 .耐火極限 (fire proof limit)在特定試驗條件下，規(guī)定的火焰溫度、供水時間的最大極限值。14 .氧指數(shù)(oxygen index)系指材料燃燒所需可能的最小含氧濃度來表示。附：各種類型防

22、火封堵施工圖及其施工工藝說明1 .開關屏柜防火封堵施工圖及其施工工藝說明2 .單層電纜橋架三通防火封堵施工圖及其施工工藝說明3 .電纜溝防火封堵施工圖及其施工工藝說明4 .電纜穿樓層空洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明5 .電纜穿墻孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明6 .電纜隧道防火封堵施工圖及其施工工藝說明7 .電纜豎井防火封堵施工圖及其施工工藝說明8 .單層電纜橋架防火封堵施工圖及其施工工藝說明9 .單層電纜橋架防火防火封堵施工圖及其施工工藝說明10 .電纜橋架穿墻孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明11 .電纜溝進配電室防火封堵施工圖及其施工工藝說明12 .電纜夾層層樓孔洞防火封堵施工圖及其

23、施工工藝說明13 .防火電纜橋架在電纜隧道內(nèi)的安裝施工圖14 .電纜穿鋼管防火封堵施工圖及其施工工藝說明開關屏柜防火封堵施工工藝：電纜進開關屏柜防火封堵施三種情況：1 .孔洞尺寸較小時，可直接在屏柜樓層底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板，用有機防火堵料直接封堵孔洞，為保證美觀漂亮，在其上再加蓋一塊防火隔板。2 .當孔洞尺寸較小時，可直接在屏柜樓層底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板， 電纜用有機防火堵料緊密包裹， 其余空間用阻火包或無機防火堵料封堵，在其上再加蓋一塊防火隔板。3 .當無法在屏規(guī)樓層底部固定防火隔板時，可在屏柜的底部鋪一塊防火隔板， 電纜用有機防火堵料包裹幾緊密， 其余空間用阻火包或無機防

24、火堵料封堵，在其上再加蓋一塊防火隔板。4 .屏柜底部電纜涂膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度1mm。要求：1 .阻火包應交叉堆砌，堆砌應密實牢固，對側不透光，外觀要整齊。2 .電纜周圍用有機做線腳，高2cm,呈幾何形狀。屏柜四周有機 作線腳，高2cm,寬2cm。3 .有機防火堵料的封堵要整齊劃一，外觀平整。常見要封堵的部位：4 .電纜進入電器柜的開孔部分。2.電纜進入電器盤的開孔部分。3 .電纜進入控制屏、控制臺的開孔部分。單層電纜橋架防火封堵的施工工藝：單層電纜橋架的防火封堵有三種情況：4 .當橋架尺寸較小時，采用有機防火堵料直接封堵橋架。5 .當橋架尺寸較大時，可采用阻火包直接封堵。6 .

25、當橋架尺寸較大時，也可采用無機防火堵料包裹電纜，再在其上堆砌阻火包。7 .在阻火墻兩側各2-4m 電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7 次，干燥厚度1mm。8 .如橋架不是防火橋架，還應在橋架阻火墻兩側 2-4m 四周用防 火隔板包裹橋架。要求：1 .阻火包應交叉堆砌，堆砌應密實牢固，對側不透光，外觀要整齊。2 .有機防火堵料的封堵要整齊劃一，外觀平整。常見要封堵的部位：1 .架空橋架通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段2 .直通橋架每隔 40-60m。3 .橋架內(nèi)電纜穿出處。4 .橋架的三通、四通分支 3-5m 處 .電纜溝防火封堵的施工工藝：1 .如電纜溝內(nèi)有水，可在其底部用磚砌一排水通道（或用防火

26、隔板拼湊成排水通道） ，再在其上加蓋一塊防火隔板。2 .用有機防火堵料包裹電纜，再用阻火包堆砌墻體，厚度以兩個包體為準。3 .在阻火強兩側2-4m 電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7 次，干燥后厚度1mm。要求：1 .阻火包應交叉堆砌，堆砌應密實牢固，對側不透光，外觀要整齊。2 .如電纜較少，為使阻火墻牢固，可在阻火墻兩側用防火隔板固定加固。常見要封堵的部位：1 .公用主溝道的分支處；2 .多段配電裝置對應的溝道適當分段處；3 .長距離溝道中相隔約40-60mm處；4 .主控制室或配電裝置的入口，廠區(qū)圍墻處。樓層孔洞防火封堵的施工工藝：1 .在樓層孔洞下方用膨脹螺栓固定一塊防火隔板，根據(jù)電纜的多少在

27、防火板上開矩形孔。2 .從孔洞上方用有機防火堵料或有機或有機防火堵料與阻火包組合封堵孔洞，有機防火堵料應于樓層平面齊平。3 .在孔洞阻火墻兩側2-4m 電纜涂膨脹型防火涂料5-7 次，干燥 后厚度 1 mm.要求：1 .有機防火堵料的封堵要整齊劃一，外觀平整。2 .防火板上所開孔洞大小應適中，有機防火堵料一防火隔板平齊。常見要封堵的部位：1 .電纜穿過樓層孔洞處。電纜或橋架穿墻孔洞防火封堵施工工藝：電纜或橋架穿墻孔洞防火封堵有二種情況：2 .孔洞較小時，直接用有機防火堵料封堵，為增加強度，兩側加防火隔板。 防火隔板用膨脹螺栓連接固定， 根據(jù)孔洞的大小及電纜的數(shù)量程度，防火隔板上開適當大小的矩形

28、槽口。3 .孔洞較大時，電纜四周用有機防火堵料封堵，然后用阻火包堆砌，兩側加防火隔板。4 .阻火墻兩側2-4m涂刷膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度 1mm.要求：1 .有機防火堵料封堵密實，同時應作到與防火隔板在同一平面，外觀整齊劃一。2 .阻火包應平服嵌入孔洞，交叉堆砌，外觀平整，以側面不透光為準。常見要封堵的部位：1.電纜穿墻孔洞處。3 .電纜橋架穿墻孔洞處。電纜隧道阻火墻施工工藝說明：1 . 首先在電纜周圍用有機防火堵料緊密包裹，上加一塊防火隔板。2 .用阻火包從下至上堆砌成墻體，厚度以兩個包體為準。3 .在墻體兩側2-4m 電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7 次，干燥后厚度 1mm。4 .

29、在阻火墻離墻兩側2-3m 設防火隔板。要求：1 .阻火包應交叉堆砌，堆砌應密實牢固，對側不透光，外觀要整齊。2 .防止火焰串越，防火隔板同隧道頂部緊密接觸。常見封堵的部位：3 .公用主溝道的分支處；4 .多段配電裝置對應的溝道適當分段處；5 .長距離溝道中相隔越40-60米處；6 .主控制室或配電裝置的入口，廠區(qū)圍墻處。電纜豎井防火封堵施工工藝：1 .宜先把電纜成排整理，按孔洞尺寸盡量選用足夠大整塊耐火隔板，并按電纜外徑切割成條狀孔，用角鋼及膨脹螺栓固定在墻壁上。2 .阻火隔層用有機堵料，無機堵料，防火隔板配合使用，電纜周圍用有機堵料包裹，阻火墻厚度至少大于40cm。然后用阻火包堆砌阻火墻，阻火墻四周用防火隔板包裹。3 .在阻火強兩側2-4m電纜涂刷5-7次，干燥后厚度1mm。要求：1 .有機防火堵料封