水泥罐施工方案精編版

1、最新資料推薦一、工程概況 2二、編制依據(jù)2三、水泥罐的型號(hào)選擇和位置33.1 水泥罐型號(hào) 33.2 水泥罐位置 3四、水泥罐基礎(chǔ) 44.1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案 44.2 構(gòu)造要求 54.3 基礎(chǔ)施工 54.4 安全注意事項(xiàng) 64.6 水泥罐地基承載力計(jì)算 74.7 基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算 7五、吊裝施工 85.1 施工準(zhǔn)備 85.2 施工工藝流程 85.3 吊機(jī)吊裝 85.4 水泥罐安裝質(zhì)量保證措施 95.5 吊裝的安全措施 105.6 安全措施 11六、 纜風(fēng)繩及地錨126.1 纜風(fēng)繩 126.2 地錨 13一、工程概況廣州市國(guó)土資源和房屋管理局檔案庫(kù)房二期建設(shè)工程施工總承包及施工總承包管理與配合服務(wù)項(xiàng)目

2、位于廣州市花都區(qū)新華街三東大道以南、梅花路以北、公益路以西。建設(shè)單位：廣州市重點(diǎn)公共建設(shè)項(xiàng)目管理辦公室設(shè)計(jì)單位：廣州市民用建筑科研設(shè)計(jì)院勘察單位：廣東省工程勘察院施工單位：廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司建設(shè)規(guī)模：本項(xiàng)目建設(shè)擬占地面積約為 9730 m凈用地面積約為7770 ttf,總建筑面積約32300.4 itf （地上21層，建筑面積約28921.7 m2 ； 地下1層，建筑面積約3378.7 itf）,建筑高度為87.1米（鋼結(jié)構(gòu)高 度為 97.6米）。本工程基坑支護(hù)采用水泥土攪拌樁， 設(shè)立一個(gè) 60T 的水泥罐， 待 基坑支護(hù)完成后土方開挖前拆除。二、編制依

3、據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011；2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 （2015版）；3、 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010；4、立式圓筒鋼制焊接水泥罐鎧裝式外防腐保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 Q/HD0026-1995 ；三、水泥罐的型號(hào)選擇和位置3.1 水泥罐型號(hào)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周圍環(huán)境情況，該工程采用預(yù)拌干粉水泥 砂，現(xiàn)場(chǎng)加水拌制施工。為滿足本工程施工需要，擬安裝一個(gè)容量為 60T水泥罐。3.2 水泥罐位置現(xiàn)場(chǎng)位置確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求來進(jìn)行水泥罐的分布，如下圖：四、水泥罐基礎(chǔ)4.1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案1）基礎(chǔ)形式水泥罐基礎(chǔ)根據(jù)廠家提供的相關(guān)資料采用

4、鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為4.5mx 4.5mx 0.35m,混凝土強(qiáng)度為 C30,配筋為雙層雙向14200,鋼筋保護(hù)層為25mm,詳見下圖:水泥罐基礎(chǔ)平面4-430014500水泥情件 450013,45002）預(yù)埋件水泥罐采用腳底板與基礎(chǔ)預(yù)埋件燒焊連接（滿焊），焊縫高度與 鋼板同厚，腳底板由廠家提供。預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用422鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用 E43 型焊條，焊縫高度大于10mm,預(yù)埋件做法詳見下圖：4500450020804.2 構(gòu)造要求1）預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用422鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫

5、高度大于10mm;2）預(yù)埋件鋼板厚度不小于16mm;3）做一組防雷接地，接地電阻值不大于 4QO防雷接地做法：用L40 X4 （長(zhǎng)度不小于2米）鍍鋅角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，用鍍鋅扁鐵與基礎(chǔ) 節(jié)連接。4.3 基礎(chǔ)施工1）將基礎(chǔ)位置范圍的場(chǎng)地清理干凈。2）清理基面后，綁扎鋼筋，同時(shí)埋設(shè)好預(yù)埋件。基礎(chǔ)配雙層鋼筋網(wǎng)14200,鋼筋底墊好墊塊。3）安裝模板，采用木膠合板，并采用鋼管和木材保證模板體系的穩(wěn) 定性。4）澆筑基礎(chǔ)混凝土混凝土一次性澆筑，不留施工縫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的離析。基礎(chǔ)混凝土振搗采用插入式振搗器， 插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于 30cm， 振搗時(shí)間不得小于15 秒， 延續(xù)時(shí)間至振

6、實(shí)和表面露漿為止。使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞預(yù)埋件、模板?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得移動(dòng)預(yù)埋件原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、埋件有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。砼澆筑后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)， 保證砼表面濕潤(rùn)一周， 使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5）混凝土澆筑完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100后方可開始安裝。4.4 安全注意事項(xiàng)1）做好安全技術(shù)交底，教育施工人員遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2）施工前必須進(jìn)行安全教育，作到不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干，施工人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)。3）正確使

7、用和愛護(hù)用品和安全設(shè)施、工具、安全標(biāo)志，服從分配、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止隨便開動(dòng)他人使用的機(jī)械、電力設(shè)備，無證不得操作特殊工種。4） 經(jīng)常檢查作業(yè)的工作環(huán)境及使用的工具， 作好文明施工， 樹立 “安全第一”的思想，牢記“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的觀念。5)有關(guān)施工人員必須嚴(yán)格遵守工地有關(guān)施工規(guī)章制度。各工種嚴(yán)格按照有關(guān)的操作章程進(jìn)行施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好工作服、工作鞋、安全帽及其它保護(hù)用品。6 )為保證水泥罐的安全，在使用過程中要對(duì)水泥罐基礎(chǔ)進(jìn)行定期沉降監(jiān)測(cè)， 每個(gè)星期對(duì)水泥罐基礎(chǔ)的沉降及罐身的傾斜進(jìn)行監(jiān)測(cè)一次，當(dāng)罐身垂直度超過1/1000 時(shí)停止使用，進(jìn)行處理后才能繼續(xù)使用。4.

8、6 水泥罐地基承載力計(jì)算參照超前鉆鉆孔ZK9 ZK1。ZK26 ZK27勘察報(bào)告得，本基礎(chǔ)位置的地基持力層為素填土層， 主要由粘性土及碎石塊堆填而成， 根據(jù)地基承載力特征值的經(jīng)驗(yàn)值 (查表值) 和建議值一覽表查表得該層土的承載力特征值可取為 45KN/m2 ，水泥罐空殼及支起架重為 5t ，設(shè)計(jì)水泥罐容裝水泥重60t?；A(chǔ)面積4.5X4.5=20.25m2.,厚度0.35m,采用C30硅澆筑。G1 (水泥罐滿載時(shí)總重量)=65T=650KN, G2(水泥罐基礎(chǔ)重量)=20.25 X0.35X25=177.2KN。對(duì)地壓力 W=P/S= (G1+G0 /S=(650+177.2)/20.25=4

9、0.85<45KN!足要求。4.7 基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算水泥罐安裝高度15.5m,直徑3m風(fēng)荷載WK取1.10 ,抗傾覆驗(yàn)算公式0.95MK-WKS>0=0.95X (650+177.2) X (4.5/2) 1.10X (3X 15.5) =125.66KN>0滿足要求。MK一自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩 KN.m;WK風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取1.10。S一水泥罐側(cè)面受力面積。五、吊裝施工5.1施工準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路已經(jīng)進(jìn)行了硬底化處理能滿足吊機(jī)起重對(duì)場(chǎng)地的承載力要求。3）檢查混凝土支墩結(jié)構(gòu)尺寸及支墩鋼板平面位置及高程，用墨線彈出支墩中心線位置，同時(shí)彈出支墩頂部支座鋼板安裝邊線并復(fù)核支

10、座的水平平整度。4）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行吊裝前的檢查，所有機(jī)械設(shè)備性能應(yīng)能滿足吊裝工作要求，對(duì)大回轉(zhuǎn)半徑起重情況下的安全性能驗(yàn)證， 必須通過 試吊來完成。4.8 施工工藝流程施工準(zhǔn)備一吊機(jī)吊裝一支座對(duì)位一落罐焊接一拉纜風(fēng)繩4.9 吊機(jī)吊裝1）鋼絲繩掛鉤吊點(diǎn)為水泥罐體上預(yù)留的2mm厚的鋼板孔。如下圖所示：起吊點(diǎn)起吊點(diǎn)2）水泥罐體的起吊采用 1 臺(tái) 30t 吊機(jī)作為起吊設(shè)備， 吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置， 緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個(gè)立柱中心線位置對(duì)準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用525#電焊條對(duì)立柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)先電焊，再進(jìn)行滿焊。3）安裝要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)立

11、柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施很重要， 必須按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底執(zhí)行。安裝罐體時(shí)，起吊過程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進(jìn)入崗位。罐體起吊安裝時(shí)， 起吊過程中， 施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再上人操作。罐體安裝過程中，作業(yè)工點(diǎn)兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人等不得入內(nèi)。在所有安裝過程中， 都不得撤掉拉結(jié)的鋼絲繩， 在全部工序完工后，人員退出安全警戒線后，才能由相關(guān)人員撤掉拉結(jié)鋼絲繩。4.10 水泥罐安裝質(zhì)量保證措施1）上崗前，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其更熟練掌握 立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ128-90 等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2）做好

12、技術(shù)交底工作，使施工人員做到心中有數(shù)。3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行三檢制。4）未經(jīng)烘干的焊材不得使用。不符合施工要求的焊接環(huán)境，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。 罐底中幅板的焊接，應(yīng)將短焊縫焊完后再焊長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊。 邊緣板對(duì)接焊縫的焊接，焊工應(yīng)對(duì)稱分布每隔 600mm 隔縫跳焊 600mm ，焊縫表面應(yīng)光滑平整。 罐底與底圈壁板的環(huán)形角焊縫，應(yīng)由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在罐內(nèi)和罐外 （ 罐內(nèi)焊工應(yīng)在前約 500mm 處 ） ， 沿同一方向分段退焊， 也可根據(jù)具體情況，采取先焊內(nèi)圈再焊外圈的施焊順序。 邊緣板的搭接焊縫，應(yīng)由外向里分段退焊。 最后焊接邊緣板與中幅板的連

13、接縫，焊前應(yīng)將邊緣板與中幅板之間的卡具松開或磨開定位焊點(diǎn)， 焊工應(yīng)沿圓周均勻分布， 分段跳焊。4.11 吊裝的安全措施 起吊前，仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩、索具卸扣的完好情況，必須符合起重吊裝安全規(guī)范要求。 對(duì)于吊具的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑車及鋼絲繩質(zhì)量的檢查， 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑車有裂紋現(xiàn)象， 一律不得使用。 起吊前，必須重新檢查水泥罐吊點(diǎn)和水泥罐桁架等焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。 起吊前，檢查水泥罐內(nèi)是否有雜物，各焊接接頭是否牢固，避免在起吊過程中發(fā)生高空墜物的事故，清理導(dǎo)管下放位置處加強(qiáng)鋼筋，確保導(dǎo)管下時(shí)暢通。 整幅水泥罐在吊裝前必須進(jìn)行試吊，檢查水泥罐整體焊接質(zhì)量和

14、變形情況，符合安全、質(zhì)量要求后方可正式進(jìn)行吊裝作業(yè)。 起重前，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，確保機(jī)械行走道路通暢，路面平整、密實(shí)，特殊情況采用鋼板加強(qiáng)路面。 起吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起重“十不吊”的規(guī)定要求執(zhí)行，雙機(jī)抬吊必須專人指揮，吊車司機(jī)運(yùn)作幅度不宜過大，必須服從統(tǒng)一口令，指揮員口令清楚、規(guī)范，其他任何人都不得隨意指揮。 如水泥罐下放困難切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)⑺喙拗匦铝嗥?，?duì)槽段處理后再入槽。 建立現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)起重吊裝作業(yè)進(jìn)行全過程、多層次的控制，并詳細(xì)作好水泥罐吊裝作業(yè)的有關(guān)記錄備查。4.12 安全措施為了確保罐體吊裝工作順利進(jìn)行，將采取如下措施：1）對(duì)全體參與吊裝工作的施工人員、管

15、理人員，進(jìn)行安全施工和專業(yè)作業(yè)技術(shù)規(guī)范方面的教育培訓(xùn)。 由主管安全作好安全交底， 并留作記錄存檔。從思想上作好充分準(zhǔn)備，各司其職，各負(fù)其責(zé)。起重工、吊車司機(jī)等，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2）認(rèn)真作好吊裝前的各項(xiàng)安全防護(hù)工作。3）在罐體吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，立好警示牌和圈好警示帶。4）吊裝過程中，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)a.認(rèn)真檢查起吊罐體的各種必需工具的質(zhì)量、數(shù)量。并配備補(bǔ)充的用具，以防在使用過程中損壞而造成的工具缺失。b.罐體吊裝中需要的材料，應(yīng)先考察現(xiàn)場(chǎng)、列明清單，按清單配齊。c.嚴(yán)格按操作程序， 采用科學(xué)合理的方式和方法進(jìn)行吊裝。 起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，采用鳴笛和規(guī)范手勢(shì)。d.工作的地點(diǎn)設(shè)固定或開閉式

16、欄桿，嚴(yán)禁非現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)圍觀。全封閉作業(yè)。e.凡進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽、系好安全帶、手套等防護(hù)用具。 與吊裝無關(guān)的人員必須清出現(xiàn)場(chǎng)， 嚴(yán)禁民工及其他群眾在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)圍觀。安全員應(yīng)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。f.電焊、氣割作業(yè)時(shí)，采用密閉屏障，阻隔火源。嚴(yán)格控制好用電、用火安全。5）吊裝結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好安全警示工作：a.吊裝完畢后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將吊機(jī)撤離出場(chǎng)，恢復(fù)道路通暢。b.清理現(xiàn)場(chǎng)輔助作業(yè)工具， 對(duì)于不能立即撤除的臨時(shí)設(shè)施， 應(yīng)作好安全防護(hù)和警示工作。c.現(xiàn)場(chǎng)人員高空作業(yè)時(shí)，注意作好人員的防護(hù)和防止高空墜物，必要時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。六、纜風(fēng)繩及地錨6.1 纜風(fēng)繩因基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算符合要求， 現(xiàn)場(chǎng)可不設(shè)置纜風(fēng)繩及地錨， 但為了提高罐體的穩(wěn)定性， 更加安全生產(chǎn)因此設(shè)置一組纜