主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治方案和施工措施(共20頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治專項(xiàng)施工方案1、編制說明1.1編制目的由于房屋建筑工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病是房屋建筑工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，且現(xiàn)階段施工已逐步進(jìn)入秋、冬季施工，加上業(yè)主所有主體結(jié)構(gòu)全面結(jié)頂?shù)墓?jié)點(diǎn)要求，通病的防治工作顯得尤為重要，通病防治工作牽涉設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段，為了更好地解決好質(zhì)量通病問題，保證在施工過程中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，順利完成業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期要求，特編制此方案。1.2編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013建筑

2、工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-20114冬期施工手冊5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20116高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20027建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20018中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司合肥青秀城（潤園）一期施工組織設(shè)計(jì)2、 工程概況工程名稱：合肥中國鐵建青秀城A地塊（潤園）一期建筑安裝工程總承包工程建設(shè)地點(diǎn)：合肥市蜀山區(qū)，東至洪橋路，南至長崗路，西至青陽路，北至清溪路。建筑項(xiàng)目內(nèi)容及參數(shù)：本工程1#3#、7#10#樓為7棟高層住宅樓，33#40#為幼兒園及商業(yè)配套用房，包含人防地下車庫，總建筑面積為.17 m2。其中，7棟高層住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，幼兒園及配套商

3、業(yè)用房為13層的框架結(jié)構(gòu)，人防地下車庫為地下一層的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，地基形式均為人工挖孔樁，基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。住宅樓建筑耐火等級地上地下均為一級，建筑類別為一類高層。車庫耐火等級為一級。屋面防水等級級。住宅樓地下室及車庫防水等級為一級。3、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治根據(jù)業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期要求，現(xiàn)階段施工主要圍繞主體結(jié)構(gòu)的施工，由于工期相對較緊且施工環(huán)境、氣候等原因，在工程施工過程中，難免發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全又影響美觀，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，本措施將從現(xiàn)象到原因進(jìn)行分析，提出防治措施。3.1模板工程3.1.1柱

4、模板缺陷【現(xiàn)象】(1)模板位移。(2)傾斜、扭曲。(3)脹模、鼓肚、漏漿。【原因分析】(1)柱支模不跟線、不規(guī)方。(2)模板重復(fù)使用前未經(jīng)修整，兩側(cè)模板組裝松緊不一。(3)模板剛度不夠，拼縫不嚴(yán)，拉結(jié)、固定不牢。柱箍不緊固，或提前拆模?！痉乐未胧?1)鋼筋安裝前提前將各軸線引至各施工樓層，支模前根據(jù)已放樣的軸線和施工圖紙先進(jìn)行鋼筋位置的校正，彈線時(shí)對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個(gè)柱模。在柱模底部沿柱四個(gè)角每個(gè)角相鄰兩面設(shè)墊塊，以保證柱底位置準(zhǔn)確和柱保護(hù)層厚度。(2)柱模妥善堆放，堆平整，使用前進(jìn)行檢查、修整，根據(jù)部位需要直接利

5、用或分解利用。分段支模連接緊固各面，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。(3)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置柱箍間距，模板由現(xiàn)場制作，后背80*30mm方木，利用鋼管扣件進(jìn)行緊箍，并加強(qiáng)陽角部位。(4)所有柱模安裝完成后各工區(qū)測量人員必須嚴(yán)格復(fù)查，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部測量主管工程師進(jìn)一步復(fù)測，確認(rèn)無誤后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。且在砼施工過程中必須實(shí)行旁站，各值班人員嚴(yán)格值班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)。3.1.2墻模板缺陷主要為地下室及連接通道位置處的剪力墻【現(xiàn)象】(1)模板傾斜、脹模。(2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”。【原因分析】(1)墻模板的橫豎背肋

6、間距過大，止水螺栓規(guī)格過小或未收緊。(2)模板頂部未設(shè)或少設(shè)置拉桿，底部無導(dǎo)墻或?qū)K，桁架支撐設(shè)置不合理。(3)找平砂漿不平整，使之與模板間的縫隙過大。(4)陰角部位模板拼縫不嚴(yán)，造成滲漿使角模嵌入混凝土內(nèi)。(5)未按順序拆?；虿鹉r(shí)間太遲而影響拆模?！痉乐未胧?1)墻模板按結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行配板和組裝，橫豎背肋間距按模板設(shè)計(jì)布置，止水螺栓規(guī)格一般為1216。澆筑混凝土前應(yīng)檢查螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木模背肋設(shè)置在板面拼縫處。(2)找平砂漿應(yīng)平整，派專人進(jìn)行管理。(3)陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請報(bào)告，按審批拆模時(shí)間和順序拆

7、模。3.1.3樓梯模板缺陷【現(xiàn)象】(1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。(2)側(cè)向模板松動、脹模。【原因分析】(1)樓梯底板模平整度偏差過大，支撐不牢靠，操作人員在模板上走動。(2)側(cè)向模板接頭處剛度不一致，拼縫不嚴(yán)密。【防治措施】(1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。(2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。(3)應(yīng)對模板、支撐進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可澆筑混凝土。3.1.4梁模板缺陷【現(xiàn)象】(1)梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。(2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。(3)梁柱模板接頭處跑模漏漿?！驹蚍治觥?1)梁的側(cè)模剛度差，

8、對拉螺栓設(shè)置不合理，斜撐角度大于 60°，致使梁上口模板歪斜。(2)梁底模板剛度差或中間未起拱，頂撐未撐牢，澆筑混凝土?xí)r荷載增加，支撐下沉變形，導(dǎo)致梁模板中部下?lián)稀?3)木模下口夾木未釘牢，圍檁未夾緊。(4) 支模時(shí)梁底模端頭與柱模間未留空隙，木模在澆筑混凝土后吸水膨脹，造成拆模困難。(5) 鋼木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴(yán)。【防治措施】(1)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時(shí)撐頭，以保證梁上口寬度。(2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。(3)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工

9、荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋錯(cuò)位【現(xiàn)象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)。【原因分析】(1)鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸制作與安裝。(2)澆搗混凝土：過程中鋼筋被機(jī)具碰歪撞斜，沒有及時(shí)校正，或被操作人員踩踏、砸壓或振搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移?！痉乐未胧?1)由于鋼筋安裝難免存在誤差，鋼筋制作時(shí)應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)小于設(shè)計(jì)尺寸，且鋼筋綁扎或焊接時(shí)必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對柱頭外伸主筋部分要附加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用810鋼筋焊成的井字形鐵

10、卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。(2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。3.2.2焊接接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】(1) 接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋。(2) 焊接接頭處于受力區(qū)，且焊接質(zhì)量不能很好的保證。【原因分析】(1)鋼筋端部下料彎曲過大，清理不干凈或端面不平；鋼筋安裝不正，軸線偏移，機(jī)具損壞，卡具安裝不緊，造成鋼筋晃動和位移；焊接完成后，接頭未經(jīng)充分冷卻。(2)焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)，焊接參數(shù)選擇不合適，操作技術(shù)不過關(guān)。(3)鋼筋下料計(jì)算未充分考慮接頭位置。【防治措施】(1)

11、焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。(2)鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進(jìn)行，安裝鋼筋時(shí)要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時(shí)應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機(jī)具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)焊接。(3)根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JCJ1898)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻12min后，待接頭有足夠的強(qiáng)度時(shí)再拆除機(jī)具或移動。(4)焊工必須持有上崗證。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。(5)焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。對接頭彎折和偏心超過標(biāo)準(zhǔn)的及

12、未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。3.3混凝土工程3.3.1混凝土坍落度差【現(xiàn)象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。【原因分析】(1)預(yù)拌混凝土設(shè)計(jì)坍落度偏小，運(yùn)輸途中坍落度損失過大。(2)現(xiàn)場攪拌混凝土設(shè)計(jì)坍落度偏小。(3)原材料的顆料級配、砂率不合理。【防治措施】(1)正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。(2)混凝土攪拌完畢后，運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)時(shí)，由各工區(qū)及項(xiàng)目經(jīng)理部共同見證，及時(shí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測其坍落

13、度值，有問題時(shí)及時(shí)由攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆筑時(shí)隨意加水。(3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目經(jīng)理部定期安排人員至商品混凝土中心，對混凝土原材進(jìn)行抽樣檢查，泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1/3。細(xì)骨料通過 0.35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15，通過0.16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5。(4)外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批合格后才能正式投入使用。3.3.2混凝土離析【現(xiàn)象】混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生離析。【原因分析】(1)運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析主要原因是混凝土罐車運(yùn)輸距離過遠(yuǎn)，因振動產(chǎn)生漿料分離，骨料沉底。(2)澆搗時(shí)因入模落料高度過大

14、或入模方式不妥而造成離析。(3)混凝土自身的均勻性、和易性不好，有離析和泌水現(xiàn)象?！痉乐未胧?1)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時(shí)掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性、和易性。(2)使用攪拌式罐車運(yùn)輸并控制運(yùn)輸罐車的運(yùn)送距離，運(yùn)輸過程中使罐車均勻轉(zhuǎn)動，卸料時(shí)應(yīng)拌勻后方可入模。(3)澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管落料或在構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)高度中間開一個(gè)進(jìn)料口，保證混凝土下落高度在允許范圍內(nèi)。(4)正確選用振搗器和控制振搗時(shí)間，避免過振。3.3.3混凝土凝結(jié)時(shí)間過長【現(xiàn)象】混凝土初終凝時(shí)

15、間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護(hù)工作無法及時(shí)進(jìn)行。【原因分析】(1)混凝土水灰比過大，或現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r隨意加水。(2)外加劑使用不當(dāng)，外加劑使用種類與水泥不適應(yīng)或摻量過大?！痉乐未胧?1)正確設(shè)計(jì)配比，盡可能采用較小的水灰比。(2)進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部派專業(yè)試驗(yàn)人員值班，發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時(shí)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán)禁任意往混凝土中加水。(3)通過試驗(yàn)確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后才能使用。3.3.4混凝土表面缺陷【現(xiàn)象】拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。【原因分析】(1)模板工程質(zhì)量差，

16、模板接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未及時(shí)清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”。(2)澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚，布料順序混亂等。(3)漏振或過振使振搗不實(shí)。(4)局部設(shè)計(jì)配筋過密，阻礙混凝土下料或無法振搗。(5)鋼筋安裝誤差較大，使局部鋼筋過密，混凝土下料或振搗困難?！绢A(yù)防措施】(1)模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)在接縫處使用雙面膠加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。(2)按規(guī)定要求合理布料，對于過長或過廣的構(gòu)筑物澆筑時(shí)采用分段分層澆筑，并選派操作熟練的混凝土振搗工，分層振搗密實(shí)，防止漏振或過振現(xiàn)象。(3) 對局部設(shè)計(jì)配筋過密處，事先制定處理方案(如

17、開門子板、后扎等)以保證混凝土拌和物的順利通過。(4)加強(qiáng)對鋼筋施工人員的技術(shù)交底，從鋼筋制作抓起，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行加工和安裝。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)

18、埋件中心線位置5水平高度+3,03.3.5混凝土表面裂縫【現(xiàn)象】(1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂紋貫通。(2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展。(3)大體積混凝土縱深裂縫。【原因分析】(1)混凝土澆搗后未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是高溫干燥情況下產(chǎn)生干縮裂縫。(2)使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不規(guī)則的并隨時(shí)間發(fā)展的裂縫。(3)大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫與收縮裂縫。(4)拆模過早及荷載過早引起的裂縫。(5)亂踩踏已綁扎好的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋的混凝土保護(hù)層加大，構(gòu)件有效高度減小，形成沿構(gòu)件支承邊緣的垂直于受力筋的裂縫?！痉乐未胧?1)按

19、施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和適當(dāng)澆水，澆水時(shí)間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。(2)所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后才能使用。(3)對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施，如覆蓋保濕棉。(4)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求配置構(gòu)造鋼筋和加強(qiáng)筋。(5)按規(guī)范規(guī)定控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請報(bào)告制度，拆模前必須報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后才能進(jìn)行模板的拆除，避免過早堆積施工荷載。(6)進(jìn)行板類構(gòu)件混凝土施工時(shí)，注意保護(hù)上層鋼

20、筋網(wǎng)片，利用馬凳筋和竹膠板搭設(shè)施工通道，禁止直接踩踏直徑較細(xì)的上層網(wǎng)片鋼筋，對于施工過程中踩踏變形的要及時(shí)修復(fù)。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003.3.6樓板厚度不一致【現(xiàn)象】混凝土樓板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，局部較厚或較薄?！驹蚍治觥?1)板底模板標(biāo)高控制線誤差較大，模板支設(shè)平整度差。(2)澆筑砼的標(biāo)高控制線不準(zhǔn)確，造成砼成形后板厚度不夠，或板厚薄不均勻。(3)砼澆筑時(shí)，沒按標(biāo)高線控制好砼表面標(biāo)高。(4)模板架不牢，砼澆筑時(shí)沉降量過大?！痉乐未胧?1)支設(shè)模板前，

21、各工區(qū)測量人員在鋼筋或鋼管上打出模板標(biāo)高控制點(diǎn)，并由項(xiàng)目經(jīng)理部測量人員進(jìn)行復(fù)核，操作工人按標(biāo)高控制點(diǎn)引線控制支模標(biāo)高，各工區(qū)技術(shù)人員跟蹤復(fù)核檢查，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員同步進(jìn)行跟蹤復(fù)查。(2)澆筑砼前將標(biāo)高引測到模板或鋼筋上，砼操作工人拉線進(jìn)行標(biāo)高找平，保證砼樓板厚度及平整度，澆筑時(shí)，各工區(qū)技術(shù)員和項(xiàng)目經(jīng)理部派相關(guān)技術(shù)管理人員同步進(jìn)行值班，確保砼澆筑質(zhì)量。(3)模板架支撐地面壓實(shí)硬化，無條件可采取其它措施，砼澆筑前，有各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對模板架進(jìn)行預(yù)檢，合格后再報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理工程檢驗(yàn)，確保安全后才能進(jìn)行砼澆筑。3.3.7樓梯踏步高度、寬度不一【現(xiàn)象】樓梯踏步

22、的高度或?qū)挾炔灰恢?，最常發(fā)生在梯段的首級或末級?！驹蚍治觥?1)主體施工時(shí)，由于樓層偏差大，樓梯踏步仍按圖紙放樣，層高偏差集中反映在梯段的首級和末級，抹面層前又不進(jìn)行處理，而是隨高就低抹面。(2)澆制踏步時(shí)，高、寬尺寸偏差較大，抹面層不彈線操作或雖彈線，但沒有按級數(shù)等分，抹面后踏步的陽角雖然都落在斜線上，但踏步的高度或?qū)挾热圆灰恢?。【防治措施?1)加強(qiáng)施工中梯段支模、澆制時(shí)的尺寸復(fù)核，使踏步的每級高度和寬度保持一致。(2)踏步抹面前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，在樓梯側(cè)面墻上彈一條標(biāo)準(zhǔn)斜線，然后根據(jù)踏步級數(shù)等分斜線，斜線上的等分點(diǎn)即為踏步抹面陽角位置。對于首級和末級踏步尚應(yīng)考慮因樓面面層做法

23、不同引起的高差。(3)如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰?，人行走時(shí)感覺明顯，可根據(jù)情況作如下處理：1)如偏差級數(shù)較多或偏差值較大，應(yīng)將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。2)當(dāng)僅有首級或末級偏差時(shí)，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當(dāng)修鑿偏差大的踏步，然后在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時(shí)避免整個(gè)梯段返工損失。3.3.8凝土強(qiáng)度不足【現(xiàn)象】混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不能滿足統(tǒng)計(jì)法或非統(tǒng)計(jì)法相應(yīng)的判定式要求，即強(qiáng)度不足。【原因分析】(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)。(2)攪拌生產(chǎn)未嚴(yán)格按配合比投料。(3)攪拌時(shí)間不足，均勻性差。(4)試塊制作、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)定要求?！痉乐未胧?/p>

24、(1) 正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后才能進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)。(2)由于目前原材料供應(yīng)渠道多，質(zhì)量不穩(wěn)定，因此要根據(jù)來料采樣試配，水泥一定要先檢后用，不能光憑經(jīng)驗(yàn)確定配合比。(3)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料拌制，嚴(yán)禁任意更改。(4)嚴(yán)格按規(guī)程或攪拌機(jī)說明書規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保證拌和物的均勻性，項(xiàng)目經(jīng)理部定期派專業(yè)試驗(yàn)人員到拌和站查看。(5)按規(guī)定制作試塊，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3.3.9混凝土強(qiáng)度評定方法選擇不當(dāng)【現(xiàn)象】由于評定方法選擇錯(cuò)誤造成混凝土強(qiáng)度誤判?！驹蚍治?】對評定方法的適用條件和對結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收批的劃分認(rèn)識錯(cuò)誤?！痉乐未胧?1)區(qū)分統(tǒng)計(jì)方法和非統(tǒng)計(jì)方法的適

25、用條件，正確判定試塊強(qiáng)度值。(2)正確進(jìn)行結(jié)構(gòu)物混凝土驗(yàn)收批的劃分；基礎(chǔ)分部工程應(yīng)單獨(dú)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行評定；對于多層或高層結(jié)構(gòu)應(yīng)按其強(qiáng)度等級及施工方法事先劃分驗(yàn)收批進(jìn)行評定。4、質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施4.1施工質(zhì)量承諾本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收保證達(dá)到合格工程交付使用并且以合格工程標(biāo)準(zhǔn)施工。因此我單位在確保工期的同時(shí)還貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一，信守合同，服務(wù)社會”的質(zhì)量方針，強(qiáng)化質(zhì)量控制，把本項(xiàng)目建設(shè)成為合格工程。4.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收等級為合格工程，各分部工程質(zhì)量合格率為100%。4.3質(zhì)量保證體系：為了保證本工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合格工程的目標(biāo)，本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，建立質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量程序，落實(shí)

26、質(zhì)量管理職責(zé)。貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針。質(zhì)量問題必須層層管，從上到下形成有較的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全質(zhì)量科、工程管理科、試驗(yàn)室、物資設(shè)備科進(jìn)行本項(xiàng)目的質(zhì)量管理，組成本項(xiàng)目的上層質(zhì)量管理層，并接受上級政府質(zhì)檢部門、業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量問題的指示，各工區(qū)在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真抓好各作業(yè)隊(duì)伍的質(zhì)量管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部與各工區(qū)之間應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作，共同把好質(zhì)量關(guān)，并對施工作業(yè)隊(duì)的質(zhì)量管理進(jìn)行指導(dǎo)、督促和檢查。各施工作業(yè)隊(duì)具體負(fù)責(zé)各自施工的質(zhì)量管理，并對下屬施班組的施工質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查，把好現(xiàn)場施工質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。詳見質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：附：

27、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主、監(jiān)理工程師市政府質(zhì)監(jiān)部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目安全質(zhì)量科項(xiàng)目工程管理部項(xiàng)目物資設(shè)備科項(xiàng)目試驗(yàn)室各工區(qū)項(xiàng)目部各工區(qū)所屬施工作業(yè)隊(duì)各作業(yè)隊(duì)所屬施工班組4.3.1質(zhì)量管理程序?yàn)榱俗ズ霉こ藤|(zhì)量，除應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，還必須制定相應(yīng)的質(zhì)量管理程序邏輯，各質(zhì)量管理部門明確自己的質(zhì)量職責(zé)，按照質(zhì)量管理程序邏輯辦事，從而使質(zhì)量管理有條不紊，工程質(zhì)量提到有效的控制。施工過程質(zhì)量管理程序如圖：質(zhì)量保證體系框圖：做到文明施工抓好環(huán)境保護(hù)工作配備足夠的施工力量合理組織施工竣工階段質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：合格工程施工過程質(zhì)量管理施工總結(jié)全面、客觀竣工場地清理符合要求竣工圖紙正確、美觀施工

28、日志記錄清楚完整材料合格證資料齊全各項(xiàng)試驗(yàn)資料完整齊全隱蔽工程驗(yàn)收簽證資料齊全施工圖、變更設(shè)計(jì)資料齊全分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收評定資料齊全成立施工組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范施工 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)做好各項(xiàng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作加強(qiáng)材料管理、保證質(zhì)量加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制堅(jiān)持工序質(zhì)量“三檢”簽證做好竣工資料的整理、歸檔抓好施工安全管理加強(qiáng)施工進(jìn)度管理加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理做好質(zhì)量檢查記錄施工階段質(zhì)量管理編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃配備足夠的機(jī)械設(shè)備做好臨時(shí)設(shè)施建設(shè)施工場地平面布置熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、信守合同、服務(wù)社會質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員劉玉川、周旺亮、榮建軍、蒙連軍、侯阿康質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：舒江 副組長：皇甫幼海4.3.2質(zhì)量管理措施1）、加強(qiáng)對施工的組織領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目管理工作，配備足夠施工人員和安質(zhì)員，分工管好軸線、抽料、技術(shù)資料，質(zhì)量、安全、水、木、鋼筋工監(jiān)督等工作。采取嚴(yán)格的檢驗(yàn)，核實(shí)每一道工序，一切分部、分項(xiàng)工程都按制定的要求，按樣板進(jìn)行驗(yàn)收，上一道工序不合格，不能進(jìn)入下道工序工作。各分部