綜合用房施工方案

1、朝陽華巖東大屯10MW 光伏發(fā)電工程綜合用房土建施工方案編制：審核：批準：中國電建集團北京勘測設(shè)計研究院有限公司2016.5.26第一部分：編制依據(jù)和編制說明第二部分：工程概況及工程特點第三部分：施工部署第四部分：施工機具、材料及作業(yè)人員準備第五部分：施工方案第六部分：質(zhì)量保證措施第七部分：工期保證措施第八部分：安全保證措施第九部分：安全防火措施第十部分：文明施工保證措施第一部分編制依據(jù)和編制說明一、編制依據(jù)1、本施工組織設(shè)計是根據(jù)施工圖紙及國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2、國家及省、市有關(guān)建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。3、設(shè)計單位對新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和新工藝的要求。4、上級主管部門的批示文件

2、及建設(shè)單位的要求，建設(shè)單位提供的條件和誰、電供應(yīng) 情況。5、本工程招投標預(yù)算書，單位工程分部分項工程量，人工工日，各類材料、數(shù)量及 預(yù)算成本的數(shù)據(jù)。6、公司年度計劃，對本工程的安排和規(guī)定的各項指標材料，主要機械設(shè)備的來源供 應(yīng)情況。二、編制說明本方案是按正常施工條件和理想施工環(huán)境編制的，非正常因素影響施工時由現(xiàn)場技術(shù) 員另行編制施工方案。第二部分工程概況及工程特點一、工程概況本工程為朝陽華巖新能源有限公司投資建設(shè)的朝陽東大屯10MW 光伏發(fā)電工程綜合用房，監(jiān)理單位為遼寧東建電力監(jiān)理咨詢有限公司，中國電建集團北京勘測設(shè)計研究院有 限公司，分包單位朝陽固美建筑安裝工程有限公司，總建筑面積為445m

3、2 ,建設(shè)地址位于朝陽縣東大屯，建筑物抗震等級為三級，建筑物耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級， 設(shè)計使用年限為50年，一層框架結(jié)構(gòu)，層高為4.2米，室內(nèi)外高差為0.45米，建筑物總 高度5.35米。屋面防水等級二級，建筑物抗震設(shè)防烈度為 7度。二、工程特點：1、基礎(chǔ)工程：本工程采用獨立基礎(chǔ)，持力層為承載力為150KPa?；A(chǔ)鋼筋采用HRB400E?；炷?標號為C30 。砌體：0.00以下砌體采用MU7.5非粘土類普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。2、主體工程：(1)主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板、樓梯混凝土強度為： C30,鋼筋均 采用HRB400E級鋼筋，框架柱、梁最外層鋼筋保護層厚

4、度 20mm ;板鋼筋保護層厚度 15mm ;(2)主體外圍護墻為300mm 厚，采用MU5非承重空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑， 內(nèi)隔墻為200mm 厚，采用非承重空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。(3)本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土根據(jù)工程及氣候特點，采用商品混凝土。3、屋面工程；本工程屋面為平屋面，防水等級II級，采用3+3厚雙層SBS卷材防水層，保溫層為 100 厚 XPS板，(B1 級，密度 35kgm3 )。4、裝飾裝修(1)外裝修工程；外墻外側(cè)貼60厚XPS板，外裝修選用的各項材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工 單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計單位確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。(2)內(nèi)裝修工程內(nèi)裝修

5、工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設(shè)計規(guī)范，地面部分執(zhí)行建筑地面設(shè)計規(guī)范，地 面構(gòu)造交接處和地坪高度變化處，除途中另有注明者外均位于齊平門扇開啟面處；(3)門窗工程建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級為4級，氣密性能分級為6級，水密性能分級為3級，保溫 性能分級為6級，隔聲性能分級為3級。門窗玻璃的選用應(yīng)遵照建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改委2003 2116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。窗均為斷橋鋁合金平開窗。三、建設(shè)地點的特征；擬建場地位于朝陽縣東大屯鄉(xiāng)，工期緊張，冬期施工。四、施工現(xiàn)場條件：擬建工程施工場地為荒山，場地回填后采用強夯。施工用場地已進行平整，現(xiàn)場用水 從山下運輸、施工現(xiàn)場采用柴油機發(fā)電，

6、臨時道路已修好，具備了開工條件。五、工程特點:工期緊，冬期施工，混凝土采用信譽度高的商混攪拌站，砌筑采用暖棚施工第三部分施工部署一、管理目標1、質(zhì)量管理目標：合格。2、安全管理目標：無重大傷亡事故。3、工期：總工期為60天二、施工組織機構(gòu)1、項目經(jīng)理負責(zé)整個施工現(xiàn)場管理。施工員負責(zé)管理施工進度、安全、技術(shù)、質(zhì)量 及現(xiàn)場各項管理。技術(shù)負責(zé)人施工現(xiàn)場技術(shù)措施，交底及與建設(shè)單位、設(shè)計院及監(jiān)理公司 的工作聯(lián)系，施工簽證、材料報驗、工程報驗，檔案資料搜集、編制、整理工作。材料員、 保管員負責(zé)材料供應(yīng)、倉儲、料具發(fā)放、管理。2、現(xiàn)場計量員及材料實驗員負責(zé)混凝土及砂漿的投料計算，材料進場實驗及試塊制 作、送

7、試。3、安全員負責(zé)施工安全措施，方案的編制及方案的實施情況的檢查、調(diào)整、改進、 落實。4、放線員負責(zé)工程定位、測量、放線。5、質(zhì)檢員負責(zé)對每個分項工程，每道施工工序在施工過程中的質(zhì)量檢查，適量實測, 并及時做好質(zhì)量評定。第四部分施工機具、材料及作業(yè)人員一、施工準備1、技術(shù)準備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，搜集需要的技術(shù)資料（圖紙、規(guī)范、質(zhì)量標準、文件等） 對圖紙中不明白及存在的問題做好記錄，并盡可能在短時間內(nèi)與設(shè)計人員進行圖紙會審， 及時做好各種材料需用計劃。2、現(xiàn)場施工準備基礎(chǔ)排障、平整場地，圍擋墻搭設(shè)，道路鋪設(shè)，水電源引入。建筑物定位放線，標高 抄測，驗線等。臨建搭設(shè)3、機械設(shè)備準備根據(jù)施工需用配

8、備24T汽車起重機1臺，卷揚機1臺，攪拌機1臺，鋼筋切斷機、 彎曲機、調(diào)直機各1臺，木工圓鋸、電刨子各兩臺，電焊機 2臺，用于柱、梁鋼筋焊接及 其他焊接（壁壘引下線及水暖安裝等）。4、材料準備按施工進度安排及各施工部門需要，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及材料需用計劃，及時將各種 材料按治療標準采購進場，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場取樣進行試驗，合格后方可進行施 工，保證施工進度和治療的需要。5、勞動力的準備根據(jù)施工進度計劃要求，提前組織確定各各種勞動力數(shù)量，保證施工進度計劃的實施。6、場地布置統(tǒng)籌規(guī)劃，合理組織安排各種材料堆放，盡最大能力減少發(fā)生二次倒運。具體見現(xiàn)場 平面布置圖。二、主要施工機具、材料及作業(yè)人

9、員計劃一覽表1、主要機械設(shè)備計劃表主要機械設(shè)備需用計劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量汽布吊24T1臺電鋸1臺吊盤1臺電刨子1臺振搗器2臺電焊機2臺切斷機1臺攪拌機1臺彎SWL1臺鋼筋調(diào)直機1臺2、施工材料用量計劃主要材料需用量計劃表設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量水泥32.5400T鋼管5020T水泥42.5400T保溫板材600*12002000m2鋼筋26t外墻涂料待定碎石16-31.5400M3阻燃管15-321500m碎石20-40200m3防水卷材1000m2混凝土普通磚240*115*5320000 塊空心科10萬塊3、小型構(gòu)件需要計劃成品及半成品需用量計劃名稱單位數(shù)量

10、名稱單位數(shù)量白鋼門樟28單框雙玻平開窗樟21防火門樟54、作業(yè)人員計劃工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)力工25木工24瓦工20水暖工8鋼筋工24電焊工3架子工6抹灰工20碎工15機械工4電工4油漆工5第五部分施工方案一、施工程序工程定位放線、驗線一獨立基礎(chǔ)土方一混凝土墊層一承臺鋼筋綁扎一承臺混凝土澆筑 一基礎(chǔ)梁墊層一基礎(chǔ)梁鋼筋混凝土一一層柱鋼筋混凝土一一層梁、板鋼筋混凝土一墻體砌 筑一屋面保溫、找坡、找平、防水一門窗安裝一給水、采暖管道安裝一電氣線盒、表箱安 裝一主體結(jié)構(gòu)驗收一外墻、內(nèi)墻抹灰、內(nèi)墻面磚一樓地面（地板磚粘貼）一室內(nèi)刮白、外 墻涂飾一室外散水坡、臺階一清理一竣工。二、基礎(chǔ)工程1、基

11、槽開挖：本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，根據(jù)軸線尺寸，土方工程采用逐個開挖進行，在開挖過程中,根據(jù)地質(zhì)告及設(shè)計要求2、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎,基礎(chǔ)持力層承載力150KPa。上筋接頭采用單面搭接電弧焊接頭，接頭在梁凈跨中1/3出設(shè)置，接頭相互錯開35d ,基礎(chǔ)梁在L、T、十形相交處按遼2002G801第18頁的節(jié)點2,3施工（鋼筋直徑按本設(shè)計）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎后，必需將柱頭箍筋按設(shè)計要求調(diào)整好，將穿梁筋時切數(shù)據(jù)的柱頭箍筋按設(shè)計要求用電焊搭接好，焊縫長度 10d （d為箍筋直徑），木 工支模前，用預(yù)制碎塊將梁保護層點好，電氣工程按設(shè)計要求將避雷引下線等電位線與基 礎(chǔ)梁主筋進行焊接，焊縫長方6d,經(jīng)防雷辦專職檢測接地電

12、阻符合設(shè)計要求，方可進行下 道工序施工?；A(chǔ)梁支模采用木模板施工，為避免漲模，在模邦外側(cè)用60X90木方座縱橫肋，用8#鐵線模板鉆孔把模板攏住，梁模板內(nèi)設(shè)鋼筋頂，模板外設(shè)二道支撐，支撐前必須將承臺 頂部及梁鋼筋內(nèi)部的土和其他雜物清理干凈。梁模板與柱基模板接縫處，用半條塞擠嚴， 保證叫搗碎時不跑漿，不變形，根據(jù)澆筑時間、氣溫、碎強度拆模，拆模后馬上冉梁兩側(cè) 回填土，梁頂面用草袋子或無紡布覆蓋膠水養(yǎng)生。6、土方回填等基礎(chǔ)施工完后采用粉質(zhì)粘土層回填夯實（分層厚度0 250）,人工、機械配合進行， 夯實遍數(shù)為2-3遍，回填土含水量控制在0 15%左右，壓實系數(shù)學(xué)0.95.三、主體工程1、鋼筋工程鋼筋工

13、程師鋼筋碎結(jié)構(gòu)工程中的重要組成部分，在施工過程中要嚴格按設(shè)計及施工驗 收規(guī)范要求施工。原材料的要求：采購鋼筋必須有出廠合格證（保持原件）進場后要逐批，逐根檢查驗 收，并進行復(fù)試檢測，合格后經(jīng)材料員、保管員、技術(shù)員簽字方可使用。鋼筋在現(xiàn)場要分 品種、規(guī)格、產(chǎn)地進行堆放，嚴禁變形、生銹、油污等現(xiàn)象。鋼筋制作：根據(jù)本工程師框架結(jié)構(gòu)，由于鋼筋制作品種、規(guī)格、數(shù)量多，這樣在制作每一項鋼筋 時進行放樣，定型定尺，嚴格把關(guān)尤其重要，一面有誤不符合要求，造成材料大量浪費影 響進度，應(yīng)經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢員檢查，符合要求后再大批量生產(chǎn)加工，并經(jīng)常抽檢。梁鋼筋制作綁扎按設(shè)計及（11G101-1 ）圖集要求施工，柱梁箍筋制

14、作按11G101 （一） 第35頁做好，箍筋彎鉤直段長度為10d （d為箍筋直徑），彎折135度。按結(jié)施1要求， 在主次梁相交處主梁箍筋距次梁 50處按50mm每側(cè)各加密分別為38、312梁箍筋， 構(gòu)造柱在基礎(chǔ)梁和框架梁相交處按 2002G802有關(guān)節(jié)點施工。注意：框架梁下部鋼筋的連接位置在距支座 1/3跨內(nèi)，各加連接方式為幫條焊焊接連 接。柱嘴外層鋼筋保護層厚度20mm ,梁保護層厚度25mm ,樓板保護層厚度15mm。 梁鋼筋底筋在柱內(nèi)錨固，錨固長度按11G101-1標準要求；梁上筋在跨中1/3處設(shè)置單面 搭接焊接頭，邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋按 11G101-1第37頁B做法施工。樓板鋼筋制

15、作，鋼筋錨固長度要符合11G101-1標準要求，且板底鋼筋伸入支座平直 段長度均大于10d且不小于150mm （鋼筋尺寸均以實際放樣為準），負彎距鋼筋在綁扎 時下面設(shè)置兩道12鋼筋焊接的通長鐵馬凳，樓梯負彎距筋下頁設(shè)置通長鐵馬凳， 保證鋼 筋位置不變形及保護層厚度要求。本工程建筑安全等級為 3級，對抗震要求較高，鋼筋制作綁扎必須保證符合設(shè)計及 11G101-1標準要求，尤其是梁柱核心區(qū)的柱箍筋必須按要求用封閉箍筋，絕不允許使用 開口箍筋，必須保證柱梁核心區(qū)柱箍筋的數(shù)量、質(zhì)量，樓梯間框架箍筋沿全高加密 80100、10100mm ,柱梁箍筋制作時考慮降低一個次梁上部架立筋直徑的高度， 避免梁截面

16、尺寸加高，樓板超厚。梁主筋在柱支座縱橫相交處，同方向梁主筋按11G101-1 相關(guān)節(jié)點施工。箍筋焊接：框架柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，接頭按 11G101-1第36頁標準要求施工，從基礎(chǔ) 頂面Hn/3設(shè)置第一批接頭，間隔35d （d為柱主筋直徑）設(shè)置第二批接頭，使鋼筋接頭 相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不大于鋼筋總根數(shù) 50% （Hn為所在樓層的柱凈高）。按 11G101-1第36頁要求施工，柱鋼筋焊接后要及時檢查接頭焊接質(zhì)量，不合格的馬上切 掉重焊，經(jīng)檢驗合格方可進行柱筋綁扎，電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，必須符合以下要 求：（1）四周焊包出鋼筋表面高度不小于 4mm ; （2）鋼筋與電極接觸處

17、無燒傷缺陷；（3） 接頭處的彎折角不得大于3o； （4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，且不得 大于2mm ,焊接不同直徑鋼筋時，上下兩根鋼筋要在同一直線。2、模板工程（1）框架柱、梁、板均采用木模板。柱、梁模板內(nèi)襯麻絲布，柱模外間隔 500mm設(shè)一道柱箍，避免漲模，柱頭模板制作 必須考慮梁底部分長度不少于 700mm ,支柱頭模板時，必須保證梁下柱箍與第二道柱箍間距不小于 600mm ,以免發(fā)生柱頭模板倒幫，要用 16短鋼筋（與梁截面等寬） 1000mm 在梁頂做支撐；樓板模板用膠壓大模板，梁底及板下支撐采用松木桿，松木 桿要用小偷直徑不小于80mm ,沒有節(jié)、槽朽、劈裂、彎曲

18、變形的桿，底層樓板及梁底支 模前，要對回填土進行分層夯實，保下梁板碎澆搗時及澆搗后不下沉。立桿必須支撐在經(jīng) 過夯實的堅實土層上，且支撐下必須用厚度大于 35mm 的木跳板做墊板，嚴禁用磚、鋼 模、大模板（膠壓板）做墊板。樓板及梁底模板找平后用對拔木楔夾緊，并用釘子釘死， 支撐間距按技術(shù)交底及操作規(guī)程要求施工，支撐在縱橫方向用木板拉結(jié)聯(lián)系成穩(wěn)定的空間 體系。板、梁底?？缍却笥?m時，按規(guī)范要求按2%起拱。模板接縫要緊密，尤其是梁 柱相交部位的模板，更要保證縫隙嚴密，柱頭模板在碎甩搓部分下面用3mm厚海綿打在柱子上纏裹一圈，柱頭模板壓緊因定兩道柱箍，避免接搓處跑漿，碎澆搗要安排有經(jīng)驗的 木工看模，

19、樓梯模板要與結(jié)構(gòu)層同步進行。支模要先量好樓梯梁距柱軸線尺寸，保證樓梯 梁與柱軸的水平尺寸相等，與樓梯間總軸線垂直，確定無誤后，再支緩步臺和樓梯斜板模， 避免樓梯踏步結(jié)扭，緩步臺不方正。（2）模板拆除模板拆除的確定為：同條件混凝土試塊的試驗、現(xiàn)場實體回彈結(jié)果合格后方可拆模。 柱、梁側(cè)模要在碎強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除，梁、板、 樓梯底模要在碎強度達到強度等級的 80%以上，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意后方可拆除，大于 8 米跨的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件強度必須達到 100%強度方可拆模。模板拆除程序：先拆梁側(cè)模， 后拆梁底模；先拆次梁模，后拆主梁模，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)碎強度未達到設(shè)

20、 計要求的強度，有影響結(jié)構(gòu)安全檢查的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員研 究處理方案，碎實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆模，拆模要搭設(shè)屏臺或簡易架子，還必 須將洞口和臨邊樓板進行封閉后，才能進行拆模。已經(jīng)活動的模板，必須一次拆完不可中 途停歇，以免在人們沒有防備的情況下，突然落下傷人。模板工施工中將另行編制專項施工方案。3、碎工程本工程根據(jù)實際情況，混凝土采用商混。4、砌筑工程0.00以上砌體。MU5空心磚塊，砌體材料進入現(xiàn)場，要有出廠合格證，經(jīng)外觀檢查合格，并在監(jiān)理監(jiān)督下現(xiàn)場隨機取樣送檢合格后方可投入使用0.00以下砌體采用MU7.5混凝土普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，主體（土 0.0

21、00以 上）填充墻采用空心砌塊，采用 M7.5混合砂漿砌筑。砌體拉結(jié)構(gòu)鋼筋根據(jù)地方標準及設(shè) 計要求采用預(yù)埋鋼筋而后焊接的方式，拉筋壓入砌體內(nèi)為通長設(shè)置。空心磚及普通磚構(gòu)造柱處先退后進砌馬牙搓，構(gòu)造柱內(nèi)拉結(jié)鋼筋按設(shè)計要求設(shè)置，每 邊買入墻內(nèi)長度按砌體通長設(shè)置，馬牙搓用實心磚砌筑，砌筑時在柱兩側(cè)間隔500mm設(shè)一個透眼兒（墻洞）以便構(gòu)造柱支模時封模板用?？招拇u墻在每層的底部砌三層實心磚門 窗洞口及與柱相接部位砌240mm長實心磚，出馬牙搓與空心磚咬砌?？招拇u排活兒不夠 整磚，用實心磚補零，空心磚墻內(nèi)消火栓箱及電表箱洞口做鋼筋碎邊框，框后 120mm , 與墻同寬，內(nèi)配48主筋，箍筋200mm ,用

22、C20碎澆搗。磚墻摞底前要清理樓板上散落的碎及浮漿，清底澆水，掛通線，采用“三一”砌筑法 施工即“一鏟灰，一塊磚，一擠柔”。不準有通縫，灰縫砂漿要飽滿，豎縫不得透亮，隨 砌隨自檢，砂漿飽滿度不得低于 85%。砂漿攪拌按配合比計量投料。砂漿隨拌隨用，不得 將隔夜砂漿重新攪拌使用。5、門窗工程在反復(fù)核對圖紙和設(shè)計變更，圖紙會審記錄后，按實際門窗洞口尺寸提出門窗加工委 托，在對有資質(zhì)的門窗加工企業(yè)進行考察后，選擇能夠確保制作質(zhì)量的廠家進行加工制作，產(chǎn)品出場后按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行檢查驗收，進行必要的試驗檢測，待檢驗結(jié)果符合要 求后，方可進行現(xiàn)場安裝。為保證各層窗阿周在同一垂直線上，安裝前用經(jīng)緯儀將垂

23、線打 在外墻窗洞口 一側(cè)，作為窗框安裝的依據(jù)，水平以 500線為準。門窗框外側(cè)與墻體間隙，按光伏要求填塞發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，堵塞后 撤掉臨時固定用的木楔或是墊塊，具空隙頁采用填縫劑發(fā)泡填塞。門窗框固定件與預(yù)埋洞 口處的預(yù)制碎塊用射釘連接。6、屋面工程屋面防水等級為2級，找平層抹平壓平實后要澆水養(yǎng)護，待其養(yǎng)護期滿后方可傷人。 在抹找平層時，在女兒墻根或大溝根部，處屋面管道根部在抹出“八”字型。卷材防水層 鋪貼必須按要求滿足搭接，接搓相互錯開不小于卷材寬度的1/3。卷材施工前要找有關(guān)人員考慮施工隊資質(zhì)，卷材及保溫材料進場必須有出廠合格證明及檢測報告，在現(xiàn)場取樣送檢合格后方可使用。7、裝

24、飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗收合格，水暖、管道、門窗框安裝完，屋面找平層屋面防水工程完成后 進行。施工程序室內(nèi)墻面抹灰一外墻抹底灰一保溫板一內(nèi)、外墻面磚一外散水坡一踏步臺階。樓內(nèi)抹灰前要對主體結(jié)構(gòu)施工遺留的所有問題進行徹底的清除，包括未拆凈的梁柱相 接處的根根角角的模板和嵌在同內(nèi)的模板條塊，堵模板漏洞時遺留下來的油氈紙、廢水泥 袋子等雜物，將腳手眼兒孔洞及構(gòu)造柱支模時用的孔洞按交底要求用磚和砂漿補好（補必 須先少水濕潤），對框架結(jié)構(gòu)中通碎出現(xiàn)的脹模部分進行剔鑿，抹灰前對基層進行清理并 提前一天澆水濕潤（頂棚在模板保證平整不超過允許偏差的情況下可以不抹灰），內(nèi)墻及柱抹灰要先規(guī)方，陰陽角找方正，每道墻都要貼

25、灰餅、沖筋，抹垂直平整，門窗洞口豎向 陽角先抹1:2水泥砂漿護角，護角寬不小于 50mm ,高不小于2000mm ,梁底大棚抹灰 前應(yīng)對硅表面進行清理，首先將出的碎踢平，頂板表面用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤， 板底晾干后用1:1的水泥細沙砂漿內(nèi)摻水重25%的107膠，用笞帚蘸砂漿甩到頂棚上， 要將砂漿甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土表面，并有較高的 強度，用于掰不動為止，也可采用涂刷碎界面劑的方法，墻體與柱梁、板碎交界處用鋼絲 網(wǎng)片固定，網(wǎng)片寬度不小于200mm ,即網(wǎng)片在碎和墻上搭接長度不少于 100mm 。8、地面工程地面材料：水泥、砂子、防水卷材，首先進行樓地面材料

26、檢驗合格后方可投入使用， 地面、樓地面工程在室內(nèi)抹灰前采暖工程安裝完進行，底層地面在水電、采暖地下部分完 成并經(jīng)檢驗試壓合格后進行，在墊層施工前需要對室內(nèi)回填土進行夯實，并按規(guī)定取土樣 測定土質(zhì)干密度，樓面施工按由上而下的順序進行。施工前首先清除樓面的落地灰，必須 用剁斧將樓板碎全面鑿毛，然后清掃干凈，保證樓面抹灰層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂 紋現(xiàn)象，樓面施工前在各房間彈好面層成活線，檢查驗收合格后，在開始做碎面層。衛(wèi)生間、樓地面施工前，要用膨脹碎將過樓板套管澆搗嚴密，套管長度要保證成活后高出面層30-50mm ,找平層在陰角抹成小圓角或小八字，防水后蓄水試驗24小時，無滲方可進入下道工序施工

27、。待地面填充層完工后，進行下道工序施工。樓梯踏步鑲貼在樓地面完成后進行， 室外散水，臺階在外墻面保溫、抹灰完成后進行C 9、外墻保溫及屋面保溫：外墻保溫、防火隔離帶的設(shè)置另行編制專項施工方案。10、給排水、消防工程給排水、消防安裝在施工中要與土建密切配合，運用統(tǒng)籌法組織好立體交叉，平行流 水作業(yè)，在主體結(jié)構(gòu)施工中安排有經(jīng)驗的技工預(yù)留好所有的管道孔洞，并保證不超過允許 偏差。根據(jù)土建結(jié)構(gòu)及裝飾各分部工程進展情況，給排水、消防工程各個分項工程在時間 配合和人員安排上要有原則性，還要靈活機動，與土建配合互不影響。提前發(fā)現(xiàn)問題，及 時與土建各工種取得溝通，避免發(fā)生碰車。11、電氣工程(1)管路敷設(shè)：施

28、工前做好材質(zhì)檢驗，使之與圖紙相符合；配管前對管內(nèi)進行清理 以防止堵塞，管路位置應(yīng)正確；進入配電箱內(nèi)管口預(yù)留的長度應(yīng)一致，管進接線盒、燈位 盒、插座、開關(guān)均應(yīng)用鎖線連接，管內(nèi)穿線師要輕拉慢拉，導(dǎo)線在箱盒內(nèi)均采用錫焊，進 入配電箱的接頭采用與之相匹配的接線端子與開關(guān)壓接，穿線完畢后進行絕緣電阻測試， 每個回路相與相、相與零、相倒地、零與地的值符合要求，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。(1)箱體安裝：要求橫平豎直，開關(guān)靈活，開關(guān)、插座與墻貼面平整、無空。(2)照明：電源與燈具連接掛錫外包布，開關(guān)切斷相線。(3)防雷接地：防雷網(wǎng)鋪設(shè)平直，轉(zhuǎn)交處不拐直角彎，焊接無斷點，接頭處采用搭 接兩面焊，焊縫長度不小于 6d,

29、焊縫飽滿，敲掉藥皮后，焊接處補刷防銹漆、銀粉，出 屋面的金屬管道均要與之連接。防雷接地電阻按設(shè)計要求不大于1Qo第六部分質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證原則堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”質(zhì)量方針，宣傳“質(zhì)量第一”思想，開展質(zhì)量意識教育， 使全體職工不斷加強“質(zhì)量是企業(yè)自下而上發(fā)展之本” 的觀念和“以質(zhì)量求生存”的觀點 以優(yōu)良的質(zhì)量來爭取用戶、占領(lǐng)市場。二、管理目標1、各分部、分項工程合格率達100% ;2、材料合格率為100% 。三、建立健全質(zhì)量工作崗位責(zé)任制及質(zhì)量管理制度按照ISO9002質(zhì)量保證體系標準要求，建立該基礎(chǔ)上的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體 系的完善是在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項目工程師中間控制，施

30、工員、質(zhì)檢員和作業(yè)層質(zhì)量 活動的三級質(zhì)量保證體系，及領(lǐng)導(dǎo)和直到施工，監(jiān)督施工質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量管理目標 的實現(xiàn)。對參與管理施工的所有人員簡歷崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，獎懲分明。加大管理力 度，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度、定期分析制度、質(zhì)量獎罰制度。主體框架施工的關(guān)鍵部位是柱梁相交處碎的澆搗質(zhì)量，關(guān)鍵工序是該部位梁、鋼筋制 作按03G101-1第35頁梁中間支座下部鋼筋構(gòu)造做法，將同方向梁高相等的兩下部鋼筋 按要求進行彎折，以避免梁下部筋平鋪使鋼筋集團移位，鋼筋在柱頭上沒有間隙，致使碎 內(nèi)骨料無法振落至梁鋼筋下部。關(guān)鍵工序一一柱梁相交處鋼筋制作、綁扎、支模，碎澆筑是保證結(jié)構(gòu)碎質(zhì)量的關(guān)鍵部 位，柱鋼筋位置

31、正確與否，是保證框架結(jié)構(gòu)主體垂直度影響因素之一。要保證框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量，必須在保證建筑物垂直不超過規(guī)定值的前提下，保下柱、梁核 區(qū)及鋼筋按11G101-1構(gòu)造施工，梁柱節(jié)點模板在保證設(shè)計尺寸方正的前提下，不漏漿。 碎在水泥、砂、碎石復(fù)試合格的前提下，按設(shè)計要求先將柱梁核心區(qū)碎澆搗密實，并且柱 鋼筋保證位置正確，保證柱鋼筋在澆筑后位置不發(fā)生偏移，關(guān)鍵是在澆搗柱碎時要在柱頂 模板內(nèi)預(yù)先內(nèi)用30厚木方釘牢，木方下用柱箍筋卡牢，碎澆搗過程中，振搗工必須保證 柱主筋不移位，不得為了自己干活方便，將固定柱主筋的箍筋拆掉，隨意彎折主筋，完活 就走，工長對振搗工要事先交代好，保證不了柱主筋位移就不要澆柱子碎。碎澆

32、筑是框架結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序，在施工前要對模板、鋼筋、埋管、預(yù)留孔洞加強筋，預(yù) 埋鐵建等進行交接檢、隱檢及預(yù)檢驗收手續(xù)，澆筑碎的腳手架及跳板的搭設(shè)，必須經(jīng)安全 檢查合格。按試驗室下達的碎預(yù)配通知單，交代施工投料計量員，水泥、砂、碎石均經(jīng)檢 驗符合要求，外加劑與預(yù)配材料相同，有出廠合格證明。電氣接地和避雷接地安排有責(zé)任心、技術(shù)好的級工專人負責(zé)，保證接地電阻值符合設(shè) 計要求。框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制點，柱主筋移位、鋼筋焊接、綁扎、支撐、碎澆筑，按規(guī)定要求每 層按驗收批制作標養(yǎng)及同條件養(yǎng)護試塊、拆模試件，拆模沒有許可不得隨意進行。衛(wèi)生間防水后做蓄水試驗，24小時無滲漏方可進行嚇到工序，衛(wèi)生間防水前，要對穿 樓板套管

33、預(yù)留洞用膨脹碎進行細致的澆搗，找平層養(yǎng)護好，干燥后進行防水，防水要對轉(zhuǎn) 角、套管、陰角進行附加層處理，然后大面積施工。四、現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要措施1、熟悉圖紙資料，搞好圖紙會審，明確設(shè)計要求和質(zhì)量保證，按合同承諾的標準規(guī) 范施工。2、了解國家和行業(yè)各種規(guī)范的最新動態(tài)，組織熱行業(yè)人員學(xué)習(xí)，明確工藝要求和質(zhì) 量驗收標準，在實際施工操作中遵照執(zhí)行。3、在施工過程中，要嚴格執(zhí)行施工前技術(shù)交底制度層層交底，明確施工質(zhì)量要求。4、技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高的冬季施工分部分項工程應(yīng)編制技術(shù)保護措施，明確施 工方法和質(zhì)量控制方法。5、進場材料和半成品要具備合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后，方可用于工程。6、工序質(zhì)量控制應(yīng)做到

34、檢查好上道工序，搞好本道工序，服務(wù)下道工序。7、嚴格執(zhí)行“自檢制、樣板制、掛牌制”三檢制度，本工序的質(zhì)量達不到合格備注 的，部允許進入下道工序施工。8、嚴格執(zhí)行隱蔽檢查驗收制度，每一處工程隱蔽的部位都要認真隱蔽檢查，認真填 寫隱蔽記錄。不經(jīng)監(jiān)理驗收同意，不得進行下一道工序。9、工程質(zhì)量問題必須申報，各方對發(fā)生的質(zhì)量問題進行調(diào)查、研究、確認處理方案 后，才能進行處理，處理完畢后需檢查驗收，達到處理方案的要求。10、認真對待政府質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主和工程監(jiān)理人員對本工程的監(jiān)督檢查。11、成品保護時保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，在加強施工管理的同時，進一步增強全體人員 的成品保護意識，制定嚴格的成品保護制度，對

35、工程成品、半成品及時采用“護、包、蓋、 封”的保護措施。五、防火重點在木工加工區(qū)、作業(yè)區(qū)及用電設(shè)備、集中計量區(qū)。按規(guī)范要求，施工現(xiàn)場防火設(shè)施齊全，防火應(yīng)急方案可行，防火意見人人有。第七部分工期保證措施施工作業(yè)合同實行工期否決制度，同時執(zhí)行與效益掛鉤的方法。工期的長短直接影響 到投資效益的發(fā)揮，同時也體現(xiàn)施工企業(yè)的施工能力和管理水平。對本工程我們采取以下 措施保證工期：1、根據(jù)總工期要求，采用倒計時的方法制定合理的總體施工計劃和月旬作業(yè)計劃， 使每個分項工程必須按計劃完成，從而明確實現(xiàn)預(yù)定總工期。2、做好施工工序的合理銜接、立體交叉作業(yè)，對于能夠夜間施工的部位，必須實施 夜間施工作業(yè)。3、根據(jù)工

36、期的進度，安排工程量合理配備勞動力，機械設(shè)備及材料供應(yīng)。4、為了確保施工工期，做到此工程盡量采取現(xiàn)金機械設(shè)備，加快垂直運輸與水平運 輸，碎摻早強劑，加快施工進度。第八部分安全保證措施本工程屬于框架結(jié)構(gòu)，面積大施工復(fù)雜、施工安全管理工作非常重要，為了更好地強 化施工現(xiàn)場安全管理，安裝“安全第一，預(yù)防為主”的原則，加強施工中安全生產(chǎn)管理工 作，特制定如下安全措施。一、實施安全生產(chǎn)管理的主要措施1、成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理對承包項目生產(chǎn)經(jīng)營過程的安全生產(chǎn)負責(zé)全面 領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)任。貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法令、和各項規(guī)章制度，結(jié)合本工程特點對 安全生產(chǎn)管理辦法提出要求，并監(jiān)督實施，現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)

37、導(dǎo)小組設(shè)專職安全員，并組織 落實安全技術(shù)措施，對每項施工做安全技術(shù)交底和機械設(shè)備、設(shè)施驗收，對施工現(xiàn)場定期 組織有關(guān)人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)采取切實可行的措施，及時消除。2、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制：(1)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組承擔安全管理責(zé)任，牢固樹立“安全第一預(yù)防為主”的思想， 嚴格執(zhí)行先安全再生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)的原則，做到安全責(zé)任、安全制度(措施)、安全組織三落實。項目經(jīng)理部成員，必須遵照生產(chǎn)必須安全，誰主管、誰負責(zé)。健全安全生產(chǎn)責(zé)任制， 切實將責(zé)任落實到人，落實到崗位。項目經(jīng)理部建立定期與不定期研究安全生產(chǎn)制度，研 決解決安全生產(chǎn)的疑難問題，擬定改進意見和措施。(2)施工員、班組長及外包負

38、責(zé)人逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，做到不違章指揮，不 違章作業(yè)、不違反勞動紀律。(3)建立和完善以項目經(jīng)理為首，吸收有關(guān)人員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、 有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動，承擔組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。3、加強安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育，嚴守安全紀律對進場職工全員進行教育培訓(xùn)，培訓(xùn)要 做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講究實效，并經(jīng)過考試合格方可上崗。(1)安全生產(chǎn)思想教育，著重從思想理論上了解安全對生產(chǎn)的促進作用，遵守安全 紀律，杜絕因“三違”而造成的各類工傷事故。(2)安全生產(chǎn)知識教育，使職工了解生產(chǎn)概況，現(xiàn)場危險區(qū)域及安全防護基本上知 識和注意事項，機械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全使用基本知識，高處作業(yè)

39、安全防護知識，消防 制度及滅火器材使用知識，個人防護用品正確使用。(3)安全生產(chǎn)技能教育，結(jié)合各工種專業(yè)特點，進行安全技術(shù)操作和安全防護知識 教育，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。4、完善安全防護措施，消除事故隱患，安全防護是預(yù)防并消除事故的最佳途徑，在 安全生產(chǎn)中占有十分重要的地位，要針對本工程特點采取一切必要的消除和控制技術(shù)性措 施，并對作業(yè)場所和施工作業(yè)人員采取必要的措施。5、堅持安全生產(chǎn)檢查目的，消除事故隱患；(1)安全檢查目的，一是預(yù)知危險，二是消除危險。(2)檢查的形式要定期檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)檢查、經(jīng)常檢查，定期檢查每周一次， 由項目經(jīng)理部組織進行。專業(yè)檢查對現(xiàn)場安全防護、臨時用電

40、、機械設(shè)備等分別進行，季 節(jié)檢查包括低溫防凍、雨期防雷擊等，經(jīng)常檢查以班組每日的“三檢”進行，上班前檢查 作業(yè)環(huán)境和使用的設(shè)備的安全情況，班中巡視檢查，隨時糾正違章行為，下班確認檢查， 電閘箱拉閘斷電，用火熄滅，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。二、預(yù)防五大傷害的措施1、高處墜落高處墜落主要預(yù)防“四口”(樓梯平臺口、電梯井口、出入口、預(yù)留洞口)，五臨邊(深 度2m的槽、坑、溝周邊、框架結(jié)構(gòu)樓層邊、龍門架、外腳手架兩側(cè)邊，內(nèi)樓梯上下通道 邊)，腳手架的支搭和拆除和高處作業(yè)要系安全帶等。2、物體打擊物體打擊主要預(yù)防在施工中立體交叉作業(yè)時，由于通道或架體無端隔離封閉層，特別 是腳手架，龍門架支搭時缺

41、少護身欄，擋腳板以及違章向下投擲無聊，吊車起吊物料，預(yù) 防措施主要是把住“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))利用，嚴把腳手架、龍門架的驗收關(guān)，避免攀登、懸空、交叉作業(yè)，消除麻痹思想，提高警惕，確保安全。3、觸電預(yù)防觸電事故關(guān)鍵是對施工現(xiàn)場臨時用電進行規(guī)范化管理，編制臨時用電施工組織設(shè) 計。(1)落實安全用電技術(shù)措施，保證正確的接地或接零。(2)加強配電箱管理，總箱應(yīng)采用自動空氣開關(guān)和漏電保護開關(guān)，分配箱應(yīng)安裝在 用電處或負荷相對集中的地區(qū)，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得超過 3m,箱門有鎖，要用紅色漆噴涂安全用電標志及編號，下班后拉閘斷電、鎖好箱門。(3)現(xiàn)場用電采用TN-S系統(tǒng)，

42、采用三相五線制，做好接零保護及重復(fù)接地，必須 執(zhí)行“三線”配電“兩極”保護，一機一閘、一漏電保護器的原則，確保施工用電安全、 正常。4、預(yù)防機電設(shè)備傷害(1)健全機械防護裝置，鎖有機械的傳動帶、明齒輪、都設(shè)有防護網(wǎng)或護罩，電鋸 和木工電刨要安全防護裝置。(2)機械操作人員必須嚴格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定操作，并按規(guī)定佩戴防護用具。(3)各種起重設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配備安全纖維裝置、起重控制器、連鎖開關(guān)等安全 裝置，起重指揮人員和司機要嚴格遵守操作規(guī)定，不得違章作業(yè)。(4)所有機械設(shè)備都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。5、塌方事故(略)三、腳手架工程1、腳手架施工的安全要求(1)不管搭設(shè)那種類型

43、的腳手架，腳手架鎖用的材料和加工質(zhì)量必須符合規(guī)定要求， 絕對禁止使用不合格材料搭設(shè)腳手架，以防發(fā)生意外事故。(2) 一般腳手架必須按腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程搭設(shè)。(3)對于危險性大而且特殊的吊、挑、掛、插口，堆料等架也必須經(jīng)過設(shè)計和審批， 編制單獨的安全技術(shù)措施才能搭設(shè)。(4)確保腳手架整體平穩(wěn)牢固，并且有足夠的承載力，作業(yè)人員搭設(shè)時，必須按要 求與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。(5)搭設(shè)時認真處理好地基，確保地基具有足夠的承載力，墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能 有懸空，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。(6)搭設(shè)的腳手架要有可靠的安全措施：1)按規(guī)定設(shè)置擋板，圍柵或安全網(wǎng)。2)必須能良好的防電、避雷裝置、接地設(shè)施。3)做好樓梯、寫到等防滑措施。(7)腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，木腳手板有腐朽劈裂、大橫透節(jié)、有活動節(jié) 子的均不能使用。使用過程中嚴格控制荷載，確保有較大的安全儲備。以避免荷載較大的 倒塌。(8) 6級以上大風(fēng)、大雪、大霧天氣下應(yīng)暫停腳手架的搭設(shè)及腳手上的作業(yè)。斜邊板 車要釘防滑條。(9)因放閑置一段時間或發(fā)生大風(fēng)、大雨等災(zāi)害天氣后，重新使用腳手架時必須認 真檢查，加固后方可使用。2、腳手架拆除的基本安全要求(1)腳手架拆除