合肥中辰灌裝機產(chǎn)品知識介紹

1、產(chǎn)品知識介紹合肥中辰輕工機械有限公司 灌裝擰蓋機系列 1 設(shè)備原理 2 設(shè)備操作 3 設(shè)備調(diào)整 4 維修保養(yǎng) 5 故障分析 1、灌裝機1）、灌裝閥注氣：注氣：空瓶與閥密封后，閥開啟機構(gòu)將撥叉頂起，閥針打開，用缸內(nèi)背壓氣體對瓶內(nèi)充氣建立等壓狀態(tài) 一、設(shè)備原理圖紙12、灌裝機1）、灌裝閥灌裝：灌裝： 瓶與缸內(nèi)壓力相等后，液體閥在彈簧作用下打開，缸內(nèi)飲料靠重力通過液體通道經(jīng)裝在注氣管上的分流傘，均勻地沿瓶內(nèi)壁灌入瓶內(nèi)，同時瓶內(nèi)氣體順注氣管又返回缸內(nèi)。如出現(xiàn)爆瓶，缸內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，缸內(nèi)壓力將灌裝通道迅速關(guān)閉一、設(shè)備原理2、灌裝機1）、灌裝閥灌裝結(jié)束：灌裝結(jié)束： 飲料繼續(xù)灌注，直至瓶內(nèi)液位達到注氣管口,

2、 因飲料截斷回氣，瓶頸處氣體壓力加大而停止進液，因此瓶內(nèi)液位的高低可用改變注氣管的長短來實現(xiàn) 一、設(shè)備原理2、灌裝機1）、灌裝閥排氣卸壓：排氣卸壓： 進液停止后撥叉被凸輪壓下，進液通道關(guān)閉，此時排氣閥被凸輪壓下打開，瓶頸部的氣體壓力緩慢釋放到大氣中，使瓶內(nèi)外壓力相平衡，防止卸瓶時飲料起泡。一、設(shè)備原理 2、灌裝機 1）、灌裝閥 吹水：吹水： 撥叉經(jīng)過位于 進瓶星輪和中間星 輪之間的瞬開機構(gòu) (見右圖），將短 暫打開注氣閥針， 缸中背壓氣體將注 氣管中的殘液吹掉。一、設(shè)備原理一、設(shè)備原理灌裝系列產(chǎn)品基本構(gòu)成：機架部分、傳動部分、輸送部分、灌裝部分、管路和氣控系統(tǒng)、外圍控制部分、擰（壓）蓋部分、電

3、器部分、二、設(shè)備操作1、開機準備： 檢查各注氣管是否松動彎曲 檢查分流傘是否出現(xiàn)歪斜、變形裂紋等現(xiàn)象 檢查定心罩密封圈是否損壞 檢查定心罩升降是否靈活，有無卡死現(xiàn)象 檢查提升汽缸油霧器及集中潤滑泵的油位，確保在標準范圍內(nèi) 二、設(shè)備操作1、開機準備： 開啟主電柜總電源，并打開壓縮空氣、CO2、噴淋水等總閥門。同時檢查壓力是否在標準范圍內(nèi)：壓縮空氣進氣壓力：0.6-0.8Mpa 托瓶氣缸供氣壓力： 0.3-0.4Mpa CO2進氣壓力： 0.6-0.8Mpa 缸備壓缸備壓CO2氣壓力：氣壓力： 缸內(nèi)備壓的設(shè)定值缸內(nèi)備壓的設(shè)定值 二、設(shè)備操作2、開機操作： 根據(jù)要求進行CIP清洗和預(yù)冷 沖缸及排空（

4、具體要求見調(diào)整部分8.1.1，8.1.2）將運行狀態(tài)開關(guān)置于“灌裝”位置，操作面板相關(guān)開關(guān)置于“自動”，作進液準備。此時需要臨時關(guān)閉主進液閥、開啟進瓶輸送道上的止瓶閥。 二、設(shè)備操作1、開機操作： 按混合機成品罐的壓力，設(shè)定灌裝缸背壓（建議低于混合機成品壓力0.5-1公斤之間），只要能正常進液，壓差取小值。緩慢運行主機，使缸內(nèi)壓力達到設(shè)定值。 手動開啟進液閥，將開度設(shè)為15-20%左右 ，待缸內(nèi)液位基本達到設(shè)定值時，將進液閥開關(guān)置于自動。 二、設(shè)備操作1、開機操作： 調(diào)整灌裝背壓： 如果不使用加壓泵，為保正正常供液，可以適當加大壓差； 若使用加壓泵供料,根據(jù)不同的飲料, 灌裝背壓略大于混合成品

5、壓力0.5-1.5公斤左右）二、設(shè)備操作1、開機操作： 待灌裝背壓和缸內(nèi)液位達到設(shè)定值時，將止瓶閥手動打開，開始進瓶。此時，主機保持低速度運行 觀察灌裝出口瓶口泡沫溢出情況,在瓶口泡沫較多的情況下，繼續(xù)保持低速運轉(zhuǎn)。并隨時根據(jù)瓶口泡沫溢出情況，決定是否連續(xù)進瓶。二、設(shè)備操作1、開機操作： 待瓶口泡沫正常后，將止瓶閥置于自動。根據(jù)供瓶及出瓶情況，逐漸調(diào)整主機運行速度。 生產(chǎn)進入正常狀態(tài)，隨時觀察瓶蓋及瓶的供應(yīng)，確保充足 三、設(shè)備的調(diào)整1、閥關(guān)閉機構(gòu) 在閥處在關(guān)閉狀態(tài)時，手動逐一轉(zhuǎn)動撥叉至下死點，間隙A應(yīng)等于 24mm之間。三、設(shè)備的調(diào)整注意： 如果出現(xiàn)瓶口泡，懷疑閥關(guān)不嚴，不能用下調(diào)關(guān)閥機構(gòu)的方

6、法來解決，而應(yīng)檢查三棱針密封圈是否損壞。三、設(shè)備的調(diào)整例行檢查：如果發(fā)現(xiàn)間隙A發(fā)生改變，可檢查控制圈是否移動。三、設(shè)備的調(diào)整 如果將閥關(guān)閉機構(gòu)關(guān)死，會出現(xiàn)以下不良結(jié)果： 1、閥針密封圈過早損壞; 2、撥叉磨損嚴重 3、關(guān)閥機構(gòu)的尼龍壓塊過早磨損 4、機器振動加大 5、撥叉擺桿變形三、設(shè)備的調(diào)整2、排氣壓條三、設(shè)備的調(diào)整要求： 間隙A不小于3mm，從目測看，壓桿的球頭部份應(yīng)全部外露。最好壓條的間隙從頭至尾逐漸加大到3mm。三、設(shè)備的調(diào)整如果將排氣壓條壓死，會出現(xiàn)以下不良結(jié)果： 1、排氣壓條的超高分子材料過早磨損 2、閥桿球頭過早磨損 3、閥桿彈簧的過早損壞三、設(shè)備的調(diào)整 3、旋蓋機三、設(shè)備的調(diào)整

7、尺寸B： 尺寸 B 為瓶口外護板低于止旋刀刀尖的距離。B值一般在0.5-1mm之間。如果旋蓋時出現(xiàn)刮屑，應(yīng)增大此距離。三、設(shè)備的調(diào)整如果外護板高于止旋刀： 1、旋蓋過程中出現(xiàn)刮屑 2、止旋刀過早磨損 3、扭矩不穩(wěn)三、設(shè)備的調(diào)整尺寸A： 間隙A在旋蓋機的入口處，應(yīng)小于1/2瓶徑，使外護板起到協(xié)助防止瓶子在旋蓋過程中旋轉(zhuǎn)的作用。三、設(shè)備的調(diào)整尺寸C： C為頂壓彈簧的預(yù)緊后的尺寸，頂壓力一般為15-25kg，對應(yīng)的彈簧壓縮后的尺寸為50mm。三、設(shè)備的調(diào)整頂壓不夠： 1、高蓋增多，也就是蓋子旋不 到底。 2、扭矩不穩(wěn)三、設(shè)備的調(diào)整4、油霧器出氣進氣給油量大小的調(diào)節(jié)螺栓三、設(shè)備的調(diào)整進氣速度控制： 調(diào)

8、節(jié)該螺栓可以調(diào)節(jié)供氣速度，調(diào)整合適時，進氣時會有大量氣泡從油中逸出。正常生產(chǎn)時，會有少量氣泡間斷逸出。 如果開機時，油很快消失，即為進氣速度太快。 出廠時，一般預(yù)調(diào)好。三、設(shè)備的調(diào)整5、撥叉組件摩擦力調(diào)節(jié)彈簧三、設(shè)備的調(diào)整注意： 如果出現(xiàn)個別閥打不開或關(guān)不嚴閥，應(yīng)增減撥叉調(diào)節(jié)彈簧數(shù)量，而不應(yīng)直接調(diào)整關(guān)閥機構(gòu)的高低。三、設(shè)備的調(diào)整6、灌裝瓶口對中對中芯軸卡瓶口板三、設(shè)備的調(diào)整7、旋蓋瓶口對中對中芯軸對中芯軸止旋刀三、設(shè)備的調(diào)整8.1 防止剛開始灌裝的冒泡： 現(xiàn)象：當?shù)谝桓罪嬃弦牒蠊嘌b，排氣時可見整瓶飲料充滿細小的氣泡，進旋蓋前，仍從瓶口有大量飲料溢出。此時只能以非常低的速度灌裝，且持續(xù)時間可能

9、長達數(shù)小時，嚴重影響生產(chǎn)，危害嚴重。 影響范圍：所有灌裝閥8、灌裝冒泡三、設(shè)備的調(diào)整按操作步驟來敘述注意事項三、設(shè)備的調(diào)整注意：預(yù)冷操作時，應(yīng)使缸蓋的溫度計示值10，進液管路上的溫度9三、設(shè)備的調(diào)整8.1.1 沖缸 沖缸時，灌裝閥處在開啟狀態(tài)。用少量較高糖度的飲料對缸、閥和管路進行沖洗以消除殘留水的影響。三、設(shè)備的調(diào)整8.1.2 排空 沖缸結(jié)束后，切斷灌裝機和混合機的連通閥。氣動蝶閥切斷混合機與灌裝機的連通三、設(shè)備的調(diào)整低速轉(zhuǎn)動灌裝缸，將灌裝閥關(guān)閉。以0.2MPa左右壓力對缸備壓。開啟吹水裝置，吹盡回氣管中殘液吹水裝置吹水裝置三、設(shè)備的調(diào)整 開啟管站中飲料排放閥，確認排盡管路殘液后，再關(guān)閉。飲

10、料排放閥飲料排放閥三、設(shè)備的調(diào)整開啟閥開啟裝置，同時關(guān)閉背壓氣源。低速運行灌裝機，此時，所有的灌裝閥自動打開，使灌裝缸內(nèi)殘液排空。閥開啟裝置閥開啟裝置三、設(shè)備的調(diào)整根據(jù)需要，排空操作，可進行12次三、設(shè)備的調(diào)整8.1.3 灌裝缸進行生產(chǎn)前備壓，注意備壓的壓力須低于成品罐壓力0.05MPa三、設(shè)備的調(diào)整8.1.4 進入開機準備程序，此時，主液閥開度只開18%,確保緩慢平穩(wěn)進液。缸內(nèi)液位設(shè)定比正常生產(chǎn)低20mm三、設(shè)備的調(diào)整液體閥開度為滿行程的18%三、設(shè)備的調(diào)整8.1.5 緩慢轉(zhuǎn)動灌裝機，小批量進瓶。當品控檢測合格后，根據(jù)灌裝效果，逐漸提速。三、設(shè)備的調(diào)整完成以上操作后，若冒泡嚴重，建議重復(fù)排空

11、以下操作?；虺掷m(xù)超低速灌裝，這一過程，可能長達半小時至數(shù)小時費料！費料！費時！費時！三、設(shè)備的調(diào)整8.2 灌裝過程中冒泡 現(xiàn)象：整瓶飲料充滿細小的氣泡，進旋蓋前，仍從瓶口有大量飲料溢出。 影響范圍：單個或幾個瓶。三、設(shè)備的調(diào)整分流傘破損或歪斜 更換分流傘三、設(shè)備的調(diào)整回氣管歪斜 更換或校正回氣管三、設(shè)備的調(diào)整回氣孔堵塞檢修三、設(shè)備的調(diào)整 檢查 校正托瓶氣缸導(dǎo)致上瓶不正三、設(shè)備的調(diào)整 8.3 在灌裝出瓶時，飲料呈噴射狀涌出，旋蓋后的成品只有半瓶。 影響范圍：單個或幾個瓶。三、設(shè)備的調(diào)整更換三棱針密封圈建議 1、注意缸蓋溫度計的讀數(shù)10 2、灌裝前進行排空操作。 3、采用開機準備程序，缸內(nèi)液位比正

12、常生產(chǎn)時低20mm，液體閥開度最大18% 4、如果開機時翻缸，進行排空操作。四、維護保養(yǎng)1、聯(lián)軸節(jié)加油每每30天一次天一次每每3個月個月一次一次四、維護保養(yǎng)2、撥叉組件更換密封圈時，應(yīng)食品用而高溫潤滑脂四、維護保養(yǎng)3、托瓶氣缸 油霧器加油 標號：20潤滑油時間：每1-2天一次油量：半杯四、維護保養(yǎng)4、減速機 因為蝸輪組的效率和工作壽命依賴于所使用的油的品質(zhì)，推薦僅僅填充那些在齒輪組銘牌指定的油的等級。四、維護保養(yǎng)4、減速機 使用合成潤滑油的齒輪組能夠不需要換油而長期工作于正常工作條件之下，推薦大約運轉(zhuǎn)3000小時換油。 油的牌號：根據(jù)說明書指定四、維護保養(yǎng)4、減速機工作時必須注意觀察下列各項：

13、箱體、蓋子和堅固狀況密封圈與蓋子間的泄漏軸承噪音齒輪系統(tǒng)噪音輪轂與聯(lián)軸節(jié)之間的連接四、維護保養(yǎng)4、減速機箱體表面的溫度漏油與油平面電動機噪音與電流消耗齒輪箱表面的灰塵和油垢層將妨礙散熱，確保定期檢查和清掃齒輪箱表面。在定期的制度中監(jiān)控和檢查齒輪箱來發(fā)現(xiàn)和阻止?jié)櫥托孤?。四、維護保養(yǎng)5、密封圈的更換在開始安裝前：內(nèi)孔和軸端必須倒角。尖邊必須去毛刺和倒圓或倒角。螺紋的頂部必須蓋住。任何灰塵、碎屑或其它外界顆粒必須清除。四、維護保養(yǎng)5、密封圈的更換不應(yīng)使用有尖邊的工具。在可能的情況下，裝配前，缸、活塞桿和密封件必須上油或涂油脂。如用油脂潤滑，它不應(yīng)含有任何固體添加劑（如二硫化鉬或硫化鋅）。油脂應(yīng)和彈

14、性體相容。四、維護保養(yǎng)5、密封圈的更換特別提醒：安裝三元乙丙材料密封圈時，不得使用任何潤滑油（脂），只能用清水作潤滑劑四、維護保養(yǎng)5.1孔用組合密封圈的安裝 四、維護保養(yǎng)5.1孔用組合密封圈的安裝 四、維護保養(yǎng)5.2軸用組合密封圈的安裝 四、維護保養(yǎng)5.2軸用組合密封圈的安裝 四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.1控制圈校準 每周一次四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.2滾子支座螺釘緊固 每日抽檢運行3-4天后，全部檢查四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.3 止旋刀螺釘緊固二種螺釘，生產(chǎn)前抽檢四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.4 托瓶桿螺釘緊固生產(chǎn)前抽檢，每周全部檢查四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.5 撥叉座固定螺釘生產(chǎn)前抽檢

15、，每周全檢一次四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.6 卡瓶口板緊固螺釘生產(chǎn)前抽檢，每周全檢一次 四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.8 過濾器放水生產(chǎn)前放凈積水 四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.9 過濾器放水生產(chǎn)前放凈積水 四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.10 皮帶張緊例行檢查，及時張緊四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.11集中潤滑油罐生產(chǎn)前檢查，及時補油使用潤滑泵指導(dǎo)書推薦用油脂四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.12整機潤滑 根據(jù)各設(shè)備的潤滑指示標牌，進行合理潤 滑。四、維護保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.13緊固件例行檢查 傳動系統(tǒng)的緊固件、定心罩的緊固件、提升汽缸、控制圈各控制裝置、擰（壓）蓋部分的緊固件。五 、常見故障分析灌裝系統(tǒng)一

16、 空瓶現(xiàn)象 1 檢查灌裝閥閥座的密封性 2 瓶口的密封性 3 回氣管是否堵塞 4 分流傘是否脫落 5 回氣管是否掉落 6 提升汽缸升降是否到位 7 閥開啟控制裝置是否合適 8 有瓶檢測是否檢測正確五 、常見故障分析灌裝系統(tǒng)二、淺量、冒泡現(xiàn)象 1 檢查灌裝閥閥座的密封性 2 瓶口的密封性 3 閥關(guān)閉是否關(guān)閉到位 4 撥叉是否有回彈現(xiàn)象 5 吹水裝置是否合理使用五 、常見故障分析灌裝系統(tǒng)三、滿瓶現(xiàn)象 1 檢查灌裝閥閥座的密封性 2 瓶口的密封性 3 提升汽缸的升降是否靈活 4 灌裝閥是否有密封件損壞五 、常見故障分析控制系統(tǒng)一 閥開啟不動作、誤動作 1 檢查閥開啟氣源控制壓力 2 相關(guān)控制電磁閥是否損壞 3 有瓶檢測是否準確可靠 4 電器程序控制是否正確五 、常見故障分析 二 吹水裝置不動作 1 檢查電磁閥氣源控制壓力 2 相關(guān)控制電磁閥是否損壞 3 電器控制是否正確五 、常見故障分析