木制玩具專業(yè)知識及質(zhì)量管控

1、：木制玩具專業(yè)知識以及質(zhì)量管控蚆基本生產(chǎn)流程：選料 開料/成型打磨 涂飾 半制/成品裝配包裝成品檢驗(yàn)1.2. 羃流程：選材 ：材料分為以下幾種：蕿?zāi)z合板（夾板）：由多層奇數(shù)層單板，層間施膠紋理相互垂直配置壓 成的一種板材。羋刨花板：利用一種規(guī)格、形態(tài)的刨花材料，施膠壓制成的板材。肆（MDF板）中密度纖維板：以木制纖維或其它植物纖維為原料，施 加脲醛樹脂或其它適用的膠粘劑，制成密度在0.50.8g/cm3的板材。螄實(shí)木材：天然樹木材料（未進(jìn)行物理及化學(xué)組合）蝕備注：常見實(shí)木的缺陷：莆夾皮：由于樹皮的嵌入導(dǎo)致木材紋理扭曲蒅鳥啄紋：由于鳥啄而引起的紋理污點(diǎn)，有時含有內(nèi)生樹皮。山核桃和榆木是例外。蒄縱

2、裂：由于快速干燥或干燥不當(dāng)造成的沿板材長度方向的表面開裂。蟻腐爛或腐朽：真菌引起的木質(zhì)降解，初始特征是邊材的變色。蠆朽節(jié)：先前枝丫的基部，有髓心，區(qū)域呈環(huán)狀。羅健全節(jié)（生節(jié)） ：節(jié)疤端面牢固地與板材表面相連， 未有腐爛跡象。 芅板材選用質(zhì)量管控要點(diǎn)：葿 1）外觀、使用性質(zhì)量符合要求，不能有常見的外觀缺陷.袇 2）含水率符合當(dāng)?shù)仄胶鉂穸纫蠡蚩蛻粢螅ㄍǔＴ?6%以下）莄除實(shí)木外，其它板材必須按客戶要求定期進(jìn)行相關(guān)規(guī)定檢測，如：甲醛、重金屬及鄰苯二甲酸鹽羅注：目前板材主要關(guān)注甲醛（Formaldehyde）是一種無色易溶的有刺激性氣味的氣體。危害：流眼淚、水腫、肺炎、白血病、死亡 薀來料后IQC

3、需按照AQL抽樣要求進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和按客人要求進(jìn)行檢測膀所有板材 /生產(chǎn)出來的成品須存放于干燥環(huán)境 （通常要求存放于空氣 濕度小于 88%環(huán)境），貨倉及各生產(chǎn)部門都須進(jìn)行濕度監(jiān)測和控制.IQC/FQC每月對倉存的木材及成品進(jìn)行濕度抽查，開料 QC每天進(jìn) 行生產(chǎn)木材的濕度抽查 .肇2流程：開料蒁第一步 ：開大料 /長料 方材毛料和方材精料縱、橫向和斜角的鋸 切，具有人造板的精密裁板、斜角裁板以及鋸軸傾斜下料等。薁質(zhì)量管控要點(diǎn)：主要關(guān)注品質(zhì)要求：板材類型、外觀、濕度、長和 寬尺寸符合圖紙要求。羋第二步：開短料/精細(xì)裁板 使用精密裁板鋸 /小板鋸對已開出的長料/ 大料進(jìn)行小塊分割。蕆質(zhì)量管控要點(diǎn)：

4、尺寸符合圖紙要求，外觀無劃花，齒印，壓痕，崩邊現(xiàn)象，標(biāo)識是否正確； 膂第三步：CNC成型（Computer Numeric Coprocessor）加工鋸切、刨 削、鉆孔、銑型、砂光、封邊、鑲邊等。在一次定基準(zhǔn)后，由計算機(jī) 數(shù)字控制，可以完成多項(xiàng)全自動加工成型 / 或鑼機(jī)成型 . （如果是實(shí)木 則需要分開進(jìn)行先壓刨、再封邊、砂光、開槽等） 。荿質(zhì)量管控要點(diǎn)：主要關(guān)注品質(zhì)要求：尺寸符合圖紙要求，外觀結(jié)構(gòu) 核對樣板，防止形狀開錯或表面效果與樣板不符， 外觀不能有：齒印， 壓痕，崩邊現(xiàn)象；蒆 3. 流程：打 磨袆 1）打磨前通常需要針對不平整點(diǎn)及縫位進(jìn)行補(bǔ)灰羂 2）打磨分機(jī)磨和手磨蒀打磨工序質(zhì)量管控

5、要點(diǎn)： 品質(zhì)要求：補(bǔ)灰平整、打磨表面光滑、無 毛刺、尖角、鋒邊、變形等問題。蝿 4.流程：涂 飾蒞目前主要使用的涂飾方法：手工涂飾和機(jī)器涂飾螞手工涂飾：噴槍噴油薂機(jī)器涂飾：靜電噴油、滾油、絲印 / 移印、熱燙袇涂飾工藝質(zhì)量管控要點(diǎn)：螅1）每個工序間員工必須待干燥后再進(jìn)行下一工序且每個工序間須生產(chǎn)自檢和QC抽檢巡查、在絲印/熱燙前、后必須安排生產(chǎn)質(zhì)檢員全檢及QC抽檢完成后再包裝；關(guān)注的品質(zhì)缺陷：刮花、露底色、表面起泡、砂痕、發(fā)白、垂流等；蒃2）QC必須抽板進(jìn)行脫油測試，確保油漆附著力符合要求；荿3）每個工序必須注意化學(xué)品、工具的管理及標(biāo)識艿4）生產(chǎn)必須做好所有油漆的追蹤記錄膄 5.流程：裝配膃1

6、）裝配分為流水線裝配和臺式裝配 （體積小的產(chǎn)品可采用流水線裝 配較好；體積較大的多選用臺式裝配。目前工廠多用臺式，因多數(shù)木 件在裝配時都需要打膠水后待干后再進(jìn)行下一步組裝 .莀 2 ）裝配中所含的主要項(xiàng)目有：打螺絲、打膠水、打木榫、貼彩紙、 按工藝要求組合各部件。莈裝配流程質(zhì)量管控要點(diǎn)：袈 1 ）裝配中的注意事項(xiàng)：物料是否用錯、物料的標(biāo)識、化學(xué)品管理、 員工操作是否正確。羄2）所關(guān)注品質(zhì)：結(jié)構(gòu)與樣板一致、漏裝配件、組裝產(chǎn)品變形、螺絲 生銹、發(fā)頭、溢膠、碰壞、試裝成品效果是否符合客人要求、成品測 試符合產(chǎn)品規(guī)格書要求 .蒂 6. 流程：包裝蒆 1） .統(tǒng)計按照生產(chǎn)制單準(zhǔn)備好所有上線前的物料，按包

7、裝工序排放 于包裝線適合的位置。芇2）. 按包裝指引 /工程作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行包裝入盒 / 入箱。蚄包裝流程品質(zhì)管控要點(diǎn)： 艿 1).彩盒 ,成品外箱箱嘜內(nèi)容正確、打好當(dāng)日生產(chǎn)日期印且做好生產(chǎn) 追蹤記錄2).品質(zhì)關(guān)注內(nèi)容：漏件、錯件、產(chǎn)品刮傷、污糟、漏貼貼紙、用錯 包裝物料、封盒或封箱符盒客戶要求、產(chǎn)品包裝核對簽板正確；生產(chǎn) 部門將在拉頭和拉尾分別安排人員進(jìn)行質(zhì)量全檢及QC抽檢，產(chǎn)品包裝完成后報FQC成品抽檢合格.僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途。For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciale