印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-683編號：_印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求審核：_時間：_單位：_印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了印染企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江省境內(nèi)印染企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改

2、單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 50426-2007 印染工廠設(shè)計規(guī)范GB 4053.1-  固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB 4053.2-  固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB 4053.3-  固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB 4053.4-  固定式工業(yè)鋼平臺GB 7231-2003 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB 18218-2000 重大危險源辨識GB 50016-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范 

3、;GB 2894-  安全標(biāo)志GB 2893-2001  安全色GB50140-2005  建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB13690-92  常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志GB15603-  常用化學(xué)危險品貯存通則GB12265.1-  機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離GB12265.2-2000  機械安全 防止下肢觸及危險區(qū)的安全間距GB12265.3-  機械安全 避免人體各部位擠壓的最小距離GB5083-  生產(chǎn)設(shè)備 安全衛(wèi)生設(shè)計總則3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1

4、0;三級安全教育指廠級教育、車間教育、班組教育。3.2 五新指新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新材料。3.3 四不放過指事故原因未查明不放過，責(zé)任人未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關(guān)人員未受到教育不放過。3.4 相關(guān)方關(guān)注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績效影響的個人或團體。如外來施工單位、供貨方、合作伙伴等。3.5 三同時新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。3.6 危險源可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。3.7 危險源辨識確

5、認(rèn)危險源的存在并確定其特性的過程。3.8 重大危險源長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。3.9 危險化學(xué)品化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，會對人（包括生物）、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學(xué)品。3.10 電氣設(shè)備包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件，例如電機、電器、變壓器、測量儀表、保護(hù)裝置、電器用具。3.11 安全防護(hù)裝置配備在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置，如防護(hù)罩、安全門、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等。4 安全基礎(chǔ)管理4.1 安全生產(chǎn)

6、責(zé)任制4.1.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行下列職責(zé)：a）建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制；b）組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；c）保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實施；d）督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；e）組織制定并實施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；f）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；g）向職工大會、職工代表大會、股東會或者股東大會報告安全生產(chǎn)情況，接受工會、從業(yè)人員、股東對安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督。4.1.2 建立各職能部門的安全職責(zé)，并應(yīng)：a）覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門，簽訂安全責(zé)任書；b）定期對其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。4.1.3 建立各級各類人員

7、的安全職責(zé)，并應(yīng)：a）涵蓋企業(yè)內(nèi)各級管理者（含班組長）、從業(yè)人員，且與其職能相符，逐級簽訂安全責(zé)任書；b）定期對其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。4.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度4.2.1 安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2.2 企業(yè)應(yīng)建立包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度：a）安全生產(chǎn)責(zé)任和獎懲；b）安全生產(chǎn)投入；c）安全生產(chǎn)工作例會；d）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；e）安全生產(chǎn)檢查及隱患的整改；f）勞動防護(hù)用品管理；g）相關(guān)方安全管理；h）現(xiàn)場安全管理；i）防火安全管理；j）設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修、檢測；k）電氣安全管理；l）危險作業(yè)安全管理；m）有毒有害物質(zhì)管理；n）危險化

8、學(xué)品管理；o）事故管理。4.2.3 建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。4.3 安全生產(chǎn)投入4.3.1 按國家規(guī)定提取安全生產(chǎn)專項費用。4.3.2 專項費用使用的范圍：a）提供符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)條件；b) 安全設(shè)施和裝置的添置、維護(hù)和改造；c）提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品；d）職業(yè)安全衛(wèi)生評價和檢測；e）安全教育培訓(xùn)；f）其他用于安全生產(chǎn)的投入。4.3.3 建立安全生產(chǎn)專項費用臺帳，做到?？顚Ｓ谩?.3.4 依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。4.4 安全生產(chǎn)機構(gòu)與人員4.4.1 安全生產(chǎn)

9、管理機構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)：a）企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組；b）企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員；c）企業(yè)工會應(yīng)履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能；d）建立健全安全生產(chǎn)管理的三級網(wǎng)絡(luò)。4.4.2 安全生產(chǎn)管理人員配置：a）從業(yè)人員在50人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員；b）從業(yè)人員在50人以上不足300人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于1名的專職安全生產(chǎn)管理人員；c）從業(yè)人員在300人以上的，應(yīng)當(dāng)配備不少于2名的專職安全生產(chǎn)管理人員。4.4.3 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下列職責(zé)：a）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位安全

10、生產(chǎn)決策；b）督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行；c）制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門和人員及時整改，查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的行為；d）組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗；e）參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測及事故預(yù)防措施的制訂；f）參與新建、改建、擴建的建設(shè)項目安全設(shè)施的審查，督促和管理勞動保護(hù)用品的發(fā)放、使用；g）參與組織本單位應(yīng)急預(yù)案的制訂及演練；h）組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，對事故進(jìn)行統(tǒng)計、分析，向本單位提出報告；i）法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)要求的貫徹落實。4.5&

11、#160;安全生產(chǎn)教育4.5.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識教育培訓(xùn)，具備與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，取得相應(yīng)的資格證或合格證書。4.5.2 企業(yè)應(yīng)制定安全教育培訓(xùn)計劃。4.5.3 新從業(yè)人員入廠應(yīng)進(jìn)行三級安全教育。4.5.4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)機構(gòu)培訓(xùn)合格，并持證上崗。4.5.5 變換工種、復(fù)工和采用“四新”前，相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。4.5.6 外來施工單位的人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)合格后，方可上崗。4.6 事故管理4.6.1 事故報告要求：a）

12、發(fā)生人身輕傷事故，事故發(fā)生部門應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)安全管理部門；b）發(fā)生重傷、死亡（重大、特大）事故的，事故發(fā)生部門應(yīng)立即報告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和應(yīng)急救援管理部門。企業(yè)在事故發(fā)生1小時內(nèi)報告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理等部門，并保護(hù)現(xiàn)場。4.6.2 事故原因調(diào)查、分析與整改措施：a）根據(jù)事故情況，開展或配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查、分析；b）根據(jù)事故情況，開展或配合有關(guān)部門針對事故發(fā)生原因制定整改計劃或方案，落實整改。4.6.3 生產(chǎn)安全事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理，建立事故檔案。4.7 “三同時”管理4.7.1 新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程

13、同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。4.7.2 建設(shè)項目可行性研究報告或初步設(shè)計內(nèi)容應(yīng)有安全專篇。4.7.3 建設(shè)項目安全衛(wèi)生設(shè)施的費用，應(yīng)納入建設(shè)（工程）項目概算。4.7.4 建設(shè)項目的設(shè)計，審查，竣工驗收應(yīng)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門參與。4.8 班組安全管理4.8.1 班組安全教育活動每月不少于1次。4.8.2 班組安全檢查每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)違章、事故隱患應(yīng)及時整改。4.8.3 班組應(yīng)建立安全檢查、安全教育、特種作業(yè)、違章和事故處理等記錄。4.9 安全操作規(guī)程4.9.1 應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程，

14、并符合國家和行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。4.9.2 操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程。4.10 相關(guān)方安全管理4.10.1 企業(yè)應(yīng)與外來施工單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全職責(zé)：a）外來施工（作業(yè)）方應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件；b）施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防范措施。4.10.2 工程項目、生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備的發(fā)包或出租應(yīng)符合法規(guī)和行業(yè)規(guī)定：a）承包或租賃方應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件；b）簽訂責(zé)任明確的安全管理協(xié)議。4.10.3 企業(yè)應(yīng)與危險化學(xué)品供應(yīng)商簽訂安全協(xié)議。供應(yīng)商應(yīng)有國家規(guī)定的資質(zhì)。4.10.4 對廠區(qū)內(nèi)其他外來人員應(yīng)有安全管理制度

15、和安全措施。4.11 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查4.11.1 企業(yè)應(yīng)實施包括以下內(nèi)容的安全監(jiān)督檢查：a） 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行；b） 勞動安全防護(hù)用品的使用；c） 特種作業(yè)人員持有效證件上崗情況；d） 安全隱患整改。4.11.2 安全監(jiān)督檢查應(yīng)形成記錄。4.12 應(yīng)急救援預(yù)案4.12.1 企業(yè)應(yīng)至少每年開展一次隱患排查工作，重大危險源按GB 18218-2000進(jìn)行辨識，并建立檔案制訂防范措施4.12.2 制定應(yīng)急救援預(yù)案a）重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)包括：1）地震、洪水、臺風(fēng)等自

16、然災(zāi)害事故；2）火災(zāi)、爆炸重大安全事故；3）危險化學(xué)品重大安全事故；4）鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全事故；5）急性中毒等事故和其他傷害。b）應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容：1）確定應(yīng)急救援組織指揮機構(gòu)，包括：相關(guān)部門與人員職責(zé)分工明確、指揮協(xié)調(diào)；應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護(hù)、群眾的安全防護(hù)；現(xiàn)場檢測與評估；信息發(fā)布。2）應(yīng)急救援經(jīng)費保障、物資保障、隊伍保障；3）善后處置措施齊全。4.12.3 應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)、演練、更新：a）每年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練；b）預(yù)案演練應(yīng)進(jìn)行評價，并及時更新預(yù)案。4.13 安全生產(chǎn)檔案管理4.13.1 企

17、業(yè)以下安全管理檔案應(yīng)專人專管：a）事故檔案；b）安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育檔案；c）違章記錄及安全獎懲檔案；d）安全檢查、隱患及整改檔案；e）特種作業(yè)及危險作業(yè)人員臺帳、健康檔案；f）設(shè)備設(shè)施安全管理檔案；g）安全生產(chǎn)會議記錄檔案。h）其他相適用的檔案4.13.2 檔案內(nèi)容應(yīng)記錄齊全，按規(guī)定要求保存。5 設(shè)備設(shè)施5.1 設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料管理5.1.1 設(shè)備、設(shè)施、工具應(yīng)建立名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、分布狀況的臺帳。5.1.2 主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案，包括：a）產(chǎn)品出廠合格證、使用維護(hù)說明、安裝技術(shù)文件等資料；b）安全防護(hù)裝置資料；c）大修或改造記錄；d

18、）安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；e）運行故障和事故記錄。5.1.3 特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗報告。5.1.4 危險性較大設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期保養(yǎng)、維護(hù)。5.1.5 設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查記錄，定期維護(hù)保養(yǎng)記錄。5.2 印染通用設(shè)備設(shè)施安全總則5.2.1 進(jìn)落布、導(dǎo)布裝置清潔，傳動系統(tǒng)無異響、異震、軸承無失油情況。5.2.2 各類導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動靈活，軸承按規(guī)定定期檢查加油。5.2.3 設(shè)備變速箱無異響、異震、漏油，箱內(nèi)油位正常。5.2.4 傳動裝

19、置配合良好，有防護(hù)罩或隔離網(wǎng)。5.2.5 外側(cè)傳動部位無凸出的尖銳物。5.2.6 輥筒（軋輥）加有固定或活動式的防護(hù)擋板或電氣聯(lián)鎖裝置。5.2.7 洗滌、浸漬等設(shè)備液體進(jìn)出暢通，無嚴(yán)重滲漏、飛濺現(xiàn)象。5.2.8 烘筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響、異震，進(jìn)出閥門靈敏，兩端無積塵、積垢。5.2.9 脫水和干燥設(shè)備轉(zhuǎn)動時無異響、異震，有蓋和緊急停車裝置。5.2.10 安全附件、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表齊全、可靠，有效運行。5.3 燒毛機5.3.1 燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50016-2006）及印染工廠

20、設(shè)計規(guī)范（GB 50426-2007）要求。5.3.2 自動聯(lián)鎖點火裝置要定期檢查、及時維修更換。5.3.3 汽油、液化氣或煤氣的儲油房、風(fēng)泵、油泵等有單獨的符合規(guī)范的作業(yè)間。5.3.4 排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。5.3.5 燒毛間裝有可燃?xì)怏w濃度報警裝置，并靈敏可靠。5.3.6 汽化器的各類閥門必須無缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無泄漏。5.3.7 熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門無破裂、漏火現(xiàn)象。5.3.8 燒毛間有良好的自然或強制通風(fēng)、降溫措施。5.3.9 防爆膜完好、可靠，符合防爆要求5.4 

21、退漿機、絲光機5.4.1 退漿機、絲光機應(yīng)定期檢查其腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕及時更換或修復(fù)。5.4.2 退漿及絲光槽裝有可排氣、防飛濺和可觀察的氣罩。5.4.3 定期檢查各退漿及絲光槽的溫度，采用堿液退漿和絲光的定期檢查堿液溫度。5.4.4 各種液泵、堿泵等應(yīng)試用正常，堿液管管件無缺損，管內(nèi)無阻塞。5.4.5 退漿間有良好的自然或強制通風(fēng)措施。5.5 煮練設(shè)備5.5.1 煮練廠房地面干燥、清潔或者有防滑措施。5.5.2 應(yīng)設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4053.4-）的操作平臺。5.5.3 蒸汽管道和箱體外殼應(yīng)加絕熱

22、保溫層。5.5.4 兩臺或兩臺以上煮布鍋的排液裝置、蒸汽管道必須單獨安裝，不得與其它管道連接。5.5.5 鍋蓋與鍋口結(jié)合密封良好無泄漏。5.5.6 夏季應(yīng)裝有良好的自然或強制通風(fēng)、降溫措施。5.6 漂白設(shè)備5.6.1 采用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報警儀，同時符合氯氣使用規(guī)程。5.6.2 漂白車間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門窗等的腐蝕情況。5.6.3 定期監(jiān)測漂槽的濃度和溫度。5.6.4 貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。5.6.5 車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。5.7 開幅機5

23、.7.1 開幅在高處時應(yīng)設(shè)置帶有護(hù)欄的作業(yè)平臺。5.7.2 開幅機應(yīng)設(shè)置故障處理等緊急停車按鈕。5.7.3 開幅機的螺紋輥間距應(yīng)大于10cm。5.8 卷染機、流染機5.8.1 應(yīng)裝有緊急停車裝置，動作靈敏有效。5.8.2 卷染機缸口應(yīng)裝有安全防護(hù)擋板，視孔清潔、安全可靠，照明使用安全電壓及防潮燈。5.8.3 卷染機應(yīng)裝有上下電氣限位和越位開關(guān)。5.8.4 高溫高壓染缸口的封口圈必須密閉有效，緊固螺栓齊全可靠。5.8.5 缸蓋支撐橫梁吊鉤動作要靈敏、可靠，齒輪嚙合必須符合技術(shù)要求。5.9 軋染機5

24、.9.1 軋液槽的均勻軋輥處設(shè)置較密封的安全擋板和電氣聯(lián)鎖裝置。5.9.2 烘筒的進(jìn)出管道上裝有壓力表，且靈敏有效。5.9.3 軋車軋點安全桿安裝良好，不得缺損。5.9.4 液壓、氣壓系統(tǒng)不得有漏油、缺油、漏氣現(xiàn)象。5.9.5 需高處操作的軋染機應(yīng)設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4053.4-）的操作平臺。5.10 銅輥印花機5.10.1 印花機花筒軋點進(jìn)口處裝有插口式安全擋板或光電自動停車裝置。5.10.2 機架上裝有緊急停車的保險開關(guān)。5.10.3 刮漿刀用畢后放在專用刀架上，并加上刀口保護(hù)套。5.10.4

25、60;液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無泄漏。5.10.5 定期檢查花筒軸梗，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。5.11 平網(wǎng)印花機5.11.1 自動導(dǎo)布機構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機玻璃安全擋板。5.11.2 臺板篩框架旁緯向擱置踏腳板。5.11.3 橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)。5.11.4 烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。5.11.5 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4053.4-）的操作平臺。5.11.6 車間內(nèi)通風(fēng)良好。5.11.7 印花機應(yīng)安裝緊急停車裝置。5.12 

26、圓網(wǎng)印花機5.12.1 進(jìn)布軋點（近打樣處）應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護(hù)罩。5.12.2 機兩旁設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺，平臺下有暢通的排水溝。5.12.3 清洗機架時不得用水沖。5.12.4 烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。5.12.5 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4053.4-）的操作平臺。5.12.6 車間內(nèi)通風(fēng)良好。5.13 煮漿、調(diào)色設(shè)備5.13.1 應(yīng)設(shè)置專用的工作間。5.13.2 工作間內(nèi)的電氣應(yīng)有防潮措施。5.13.3 工作間有良好的自然或者強制通

27、風(fēng)措施。5.13.4 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB4053.4-）的操作平臺。5.13.5 移動式打漿機應(yīng)安裝安全防護(hù)欄。5.14 樹脂、涂層整理機5.14.1 專用的整理機械不得改變其規(guī)定的整理項目。5.14.2 使用散發(fā)有毒有害或易燃易爆整理劑的整理機械，操作室有良好的自然或強制通風(fēng)裝置并安裝濃度報警儀。5.14.3 使用易燃易爆氣體的整理機械，操作間安裝防爆電氣。5.15 拉幅、定型設(shè)備5.15.1 拉幅機進(jìn)出布處的布鋏轉(zhuǎn)盤安裝安全防護(hù)罩。5.15.2 拉幅定型中易造成灼傷的部位懸掛警示標(biāo)志。5

28、.15.3 拉幅及定型廠房有防暑降溫措施。5.15.4 冷卻系統(tǒng)進(jìn)出水保持暢通，管路無泄漏，煙道通暢。5.15.5 定型機的脫鋏限位裝置齊全，且靈敏可靠。5.15.6 蒸氣滅火裝置應(yīng)可靠有效。5.15.7 導(dǎo)熱油無泄漏，進(jìn)出管道安裝壓力表。5.16 預(yù)縮機、軋光機及磨、起、刷毛機5.16.1 預(yù)縮機加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖裝置。5.16.2 預(yù)縮機兩邊裝有安全防護(hù)網(wǎng)。5.16.3 采用氣體燃燒的軋光機應(yīng)安裝防爆設(shè)施。5.16.4 預(yù)縮機、軋光機及磨、起

29、、刷毛機的電氣、線路定期進(jìn)行檢查防止老化。5.16.5 磨、起、刷毛機應(yīng)安裝吸塵裝置，牢固可靠。5.16.6 磨、起、刷毛室及其設(shè)備定期清理，去除積塵。5.17 打包機5.17.1 立柱升降限位和越位裝置應(yīng)靈敏有效，液壓式兩側(cè)均應(yīng)安裝電源開關(guān)。5.17.2 油泵活塞機各傳動部位均應(yīng)裝有牢固可靠的安全防護(hù)裝置。5.17.3 油泵打包機應(yīng)裝壓力表。5.17.4 升降平臺（沉入地下的）下面四周應(yīng)安裝有安全擋腳板。5.18 特種設(shè)備5.18.1 壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯、廠內(nèi)機動車輛應(yīng)取得特種設(shè)備使用證，定

30、期檢驗合格，在檢驗周期內(nèi)使用。5.18.2 工業(yè)氣瓶每3年檢驗，壓力表每6個月檢驗，并在檢驗周期內(nèi)使用。5.18.3 日常運行應(yīng)有企業(yè)月、班組周、崗位日定期自查記錄。5.19 工業(yè)管道5.19.1 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。5.19.2 壓力管道應(yīng)取得使用證，定期檢驗，在周期內(nèi)使用。5.19.3 管道漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。標(biāo)識應(yīng)符合GB 7231-2003的要求。5.19.4 管道（保溫層）完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏，防靜電積聚措施可靠。5.19.5 埋地管道敷

31、層完整無破損，架空管道支架牢固合理。5.19.6 存有相互禁忌介質(zhì)的管道應(yīng)獨立敷設(shè)。5.20 工業(yè)梯臺5.20.1 直梯：應(yīng)符合GB 4053.1-的要求。5.20.2 斜梯：應(yīng)符合GB 4053.2-的要求。5.20.3 欄桿應(yīng)符合GB 4053.3-的要求。5.20.4 平臺應(yīng)符合GB 4053.4-的要求。5.21 變配電系統(tǒng)5.21.1 變配電站環(huán)境要求：a）變配電站周圍與其它建筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道，且保持暢通；b）應(yīng)與爆炸危險場所保持15m以上、有腐蝕性場所保持7.5m以上的間距；c）變配電站地勢

32、不應(yīng)低洼，防止雨后積水；d）室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100變壓器油量的貯油池；e）變配電間門應(yīng)向外開，高壓間（室）門應(yīng)向低壓間（室）開，相鄰配電間（室）門應(yīng)雙向開；f）門、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10mm×10mm的金屬網(wǎng)；g）多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層，高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所。5.21.2 變壓器、發(fā)電機：a）油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，且不漏油，變壓器油應(yīng)定期進(jìn)行絕緣測試；b）油溫指示清晰，溫度低于85，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機工作溫度定子不超過70（E級），轉(zhuǎn)子不超過80（B級）；c）絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠；d）瓷瓶、套管

33、清潔，無裂紋、無破損；e）變壓器、發(fā)電機運行過程中，內(nèi)部無異常響聲或放電聲；f）應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔。5.21.3 高低壓配電間及電容器間控制裝置：a）所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋；b）所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70，相序標(biāo)志明顯，連接可靠；c）各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠；d）斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)象；e）操縱機構(gòu)應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開關(guān)柜應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗；f）所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；g）電力電容器外殼無膨

34、脹變形，無漏油現(xiàn)象；h）接地故障保護(hù)可靠，并有定期檢測記錄；i）各種安全用具應(yīng)定期檢驗合格；j）變配電間各種通道應(yīng)符合安全要求。5.22 低壓電氣（固定）線路5.22.1 線路的安全距離符合要求。5.22.2 線路的導(dǎo)電性能和機械強度符合要求。5.22.3 線路的保護(hù)裝置齊全可靠。5.22.4 線路絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。5.22.5 電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。5.22.6 線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰。5.22.7 線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物。5.23 

35、;低壓電氣（臨時）線路5.23.1 要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。5.23.2 使用絕緣良好、并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管。5.23.3 應(yīng)裝有總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷相匹配的熔斷器。5.23.4 臨時用電設(shè)備PE線連接可靠。5.23.5 不允許在有爆炸和火災(zāi)危險的場所架設(shè)臨時線。5.24 動力（照明）配電箱（柜、板）5.24.1 箱、柜、板符合作業(yè)環(huán)境要求。5.24.2 箱、柜、板內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。5.24.3 箱、柜、板

36、體PE線可靠。5.24.4 各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。5.24.5 箱、柜、板內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器。5.24.6 保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理。5.24.7 外露帶電部分屏護(hù)完好。5.24.8 線路編號清晰、識別標(biāo)記齊全。5.25 電網(wǎng)接地系統(tǒng)5.25.1 電源系統(tǒng)接地制式的運行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨立性的安全要求。5.25.2 各個接地裝置的接地電阻應(yīng)定期檢測合格。如：TN系統(tǒng)工作接地低于4；重復(fù)接地低于10；TT系統(tǒng)工作接地低于4。5.25.3 TN系統(tǒng)重

37、復(fù)接地布設(shè)合理。5.25.4 接地裝置的連接應(yīng)保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，并能防腐蝕、防損傷或者有附加保護(hù)措施。5.25.5 接地裝置編號、標(biāo)識明晰，有定期檢查記錄。5.26 防雷接地裝置5.26.1 防雷技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)過安全設(shè)計與驗算，使其保護(hù)范圍有效。5.26.2 防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢測，并有檢測報告。5.26.3 防雷裝置完好，接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10。5.26.4 獨立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格。5.26.5 建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施，與道

38、路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施，線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施。5.27 手持電動工具5.27.1 在潮濕場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的場所，應(yīng)選用類或類手持電動工具；在鍋爐、金屬容器、管道，應(yīng)使用類手持電動工具。5.27.2 絕緣電阻應(yīng)符合下列要求，應(yīng)有至少每年定期檢測記錄：）類電動工具不小于2兆歐；）類電動工具不小于7兆歐；）類電動工具不小于1兆歐。5.27.3 電源線應(yīng)用護(hù)管軟線，與電動工具在6m處設(shè)電源開關(guān)，無接頭及破損。5.27.4 電動工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無松動。5.27.5 電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可

39、靠無破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。5.28 移動電氣設(shè)備5.28.1 絕緣電阻值不小于1兆歐，應(yīng)有至少每年定期檢測記錄。5.28.2 電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，絕緣層無破損。移動電氣設(shè)備在6m處設(shè)電源開關(guān)。不允許隨地面跨越通道。5.28.3 PE線連接正確、可靠。5.28.4 防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無松動。5.28.5 開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負(fù)載相匹配。6 染化料管理6.1 ?；饭芾?.1.1 所以?；方⑴_帳檔案，進(jìn)出有記錄。6.1.2 各類?；酚旋R全的安全技術(shù)說明書。

40、6.1.3 與有資質(zhì)的?；饭?yīng)商簽訂供應(yīng)和運輸合同。6.1.4 劇毒化學(xué)品有專門的記錄并按要求申報。6.2 危化品的儲存6.2.1 根據(jù)重大危險源辨識凡構(gòu)成重大危險源的?；芬匆?guī)定申報、登記、掛牌。6.2.2 存放?；返膫}庫、堆場儲罐符合規(guī)定的要求。6.2.3 性質(zhì)相互抵觸或消防要求不一的?；凡荒芡瑤臁⑼瑓^(qū)存放。6.2.4 危化品存放區(qū)配備合適的消防器材、安全周知卡和救護(hù)藥品。6.3 ?；返氖褂?.3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場危化品有序陳放，性質(zhì)相互抵觸或消防要求不一的危化品不并列陳放。6.3.2 

41、;現(xiàn)場?；反娣诺攸c應(yīng)貼掛危化品安全周知卡。6.3.3 ?；返念I(lǐng)料及使用有記錄。6.3.4 使用易揮發(fā)的?；泛髴?yīng)蓋上蓋，并穿戴合適的勞動防護(hù)用品。6.4 一般染化料管理6.4.1 染化料的領(lǐng)用有記錄。6.4.2 了解對所有染化料的燃燒性等有害性質(zhì)。6.4.3 易燃易爆、有毒有害及有潛在危害的染化料應(yīng)按?；芬蠊芾恚⑾驈臉I(yè)人員告知。6.4.4 新品種的染化料應(yīng)向供應(yīng)商索取理化資料，特殊性質(zhì)的染化料應(yīng)制定相應(yīng)的防護(hù)措施。6.5 廢棄6.5.1 廢棄的包裝物妥善存放，統(tǒng)一處理。6.5.2 有毒有害物質(zhì)的包裝物在洗消后處理。6.5.3 報廢的染化料送有關(guān)單位進(jìn)行處理。6.5.4 廢棄的殘液按規(guī)定處理。7 作業(yè)環(huán)境及職業(yè)危害7.1 廠區(qū)環(huán)境7.1.1 廠區(qū)內(nèi)易燃易爆、有毒有害生產(chǎn)（儲存