涂料培訓(xùn)教程

1、前言：涂料市場(chǎng)現(xiàn)狀（ 2004 年版） 目前全球油漆和涂料年市場(chǎng)總值已達(dá) 650 億美元，其中建筑涂料市場(chǎng)總值超過(guò) 310 億美元， 從事該行業(yè)的企業(yè)約有 12000 家，全球建筑涂料年需求量已超過(guò) 1600 萬(wàn)噸。近幾年全球 需求年均增長(zhǎng)率約為 3% 。美國(guó)是涂料工業(yè)最發(fā)達(dá)的國(guó)家， 建筑涂料占涂料總消費(fèi)量的 50% ； 日本涂料產(chǎn)量位居世界第二， 建筑涂料產(chǎn)量占涂料總量的 30% ；我國(guó)建筑涂料占 65% 左右， 已成為世界第三大建筑涂料生產(chǎn)國(guó)。2003 年我國(guó)涂料生產(chǎn)比去年有較大幅度增長(zhǎng)。 據(jù)統(tǒng)計(jì)， 2003 全年涂料產(chǎn)量超過(guò) 200 萬(wàn)頓， 同比增長(zhǎng) 10.61 ，躍上一個(gè)新臺(tái)階。 18

2、 大類涂料中，我國(guó)產(chǎn)量最大的品種是醇酸樹(shù)脂漆， 其次是酚醛樹(shù)脂漆，高檔合成樹(shù)脂涂料比例達(dá)到70 ，節(jié)能低污染涂料（水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、輻射固化涂料）比例約 26 。本土涂料迅猛發(fā)展， 由于涂料生產(chǎn)具有投資少、 見(jiàn)效快的特點(diǎn)， 民營(yíng)資本和外資迅速進(jìn)入涂 料行業(yè)。目前全國(guó)涂料企業(yè)可統(tǒng)計(jì)的有 8000 家左右，主要集中在長(zhǎng)三角和珠三角。其中， 華東地區(qū)產(chǎn)量最大，占全國(guó)總產(chǎn)量的 45 ；中南地區(qū)占 30 ；華北地區(qū)占 15；東北、 西南、西比地區(qū)占 10 左右。外資和合資、中資大規(guī)模廠家，其生產(chǎn)定位為中高檔產(chǎn)品， 個(gè)體、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小企業(yè)一般以生產(chǎn)抵擋產(chǎn)品為主。當(dāng)前涂料市場(chǎng)總的發(fā)展趨勢(shì)是：總量供

3、大于求，中低檔產(chǎn)品過(guò)剩，部分高檔產(chǎn)品供應(yīng)不足， 需求呈多層次、 多元化發(fā)展姿態(tài)，專用漆比重進(jìn)一步增加；油漆新品層出不窮，科技發(fā)展日 新月異； 國(guó)內(nèi)涂料廠商拓展勢(shì)頭不可避免， 和國(guó)外巨頭交鋒愈加激烈， 涂料市場(chǎng)新的格局即 將形成。中國(guó)涂料半壁江山被“列強(qiáng)”瓜分 2004-7-2 世界涂料界年銷售額前十名的企業(yè)已經(jīng)全部落戶中國(guó)。1 家。其產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率迅速攀升到了 45 。據(jù)了解，入駐中國(guó)市場(chǎng)的世界涂料十強(qiáng)包括5 家美國(guó)企業(yè)， 2 家荷蘭企業(yè)，此外，英國(guó)、日本、德國(guó)企業(yè)各進(jìn)駐中國(guó)的世界涂料十強(qiáng)中， 大部分為綜合性企業(yè)， 主要生產(chǎn)內(nèi)外墻涂料和木器油漆及 汽車漆。其中荷蘭的阿克蘇、美國(guó)的 PPG 主

4、要生產(chǎn)汽車用原始漆；立邦在日本以生產(chǎn)汽車 用原始漆為主，其產(chǎn)品的 40 用于日本的汽車，在中國(guó)合資的產(chǎn)品以內(nèi)墻涂料為主；美國(guó) 的杜邦以修補(bǔ)用漆為主。在上一年度的銷售量排名統(tǒng)計(jì)中，荷蘭的阿克蘇排名第一，美國(guó)的 PPG 排名第二，美 國(guó)的宣威排名第三，美國(guó)的杜邦排名第四，英國(guó)的多樂(lè)士排名第五。業(yè)內(nèi)人士說(shuō)， 進(jìn)駐的十強(qiáng)在涂料業(yè)各有所長(zhǎng)， 必然會(huì)對(duì)中國(guó)的涂料企業(yè)形成全面的沖擊。 目前，國(guó)內(nèi)涂料市場(chǎng)總產(chǎn)量達(dá) 181 萬(wàn)噸，世界涂料十強(qiáng)的市場(chǎng)占有率已經(jīng)達(dá)到 45 左右， 主要占據(jù)高中檔市場(chǎng)。 目前，英國(guó)的“多樂(lè)士”和日本的“立邦”產(chǎn)品已經(jīng)占據(jù)了中國(guó)涂料 市場(chǎng)份額的近 1 3，在中高檔產(chǎn)品領(lǐng)域，這兩家更是控

5、制著半壁江山，對(duì)國(guó)內(nèi)眾多的“散 兵游勇”形成鐵壁合圍之勢(shì)。第一部分 :基本概念一,涂料定義定義 :以液體或固體形態(tài) ,籍各種施工方式 ,于基材表面形成連續(xù)性涂膜而達(dá)成被覆目的之膠 體混合物二主要功用1, 保護(hù)基材 -防水 ,防銹,防蝕2, 著色裝飾 -美觀 ,悅目3, 警告標(biāo)志 - 交通號(hào)標(biāo) ,路線地標(biāo)4, 特殊功用 -導(dǎo)電（抗靜電 ,電磁波 ）絕緣 紅外線反射 （軍事用途 ）集光（太陽(yáng)能 ）耐燃示溫 殺菌（微生物 ）三基本組成除熱熔型固態(tài)粉體涂料不含溶劑或稀釋劑外,一般涂料均具有從稀薄溶液至半固體糊狀物之粘度范圍 ,干固后形成涂膜 ,由下列組分混合而成 :1, 成膜物質(zhì) -展色,成膜,固著用

6、介質(zhì) ,以油脂 ,樹(shù)脂或樹(shù)脂溶于溶劑所組成 ,其屬性影響涂料之硬度,密著度 ,物性 ,持久性及各種耐性 .2, 溶劑-溶解樹(shù)脂 ,稀釋,降粘,調(diào)整流動(dòng)性 ,控制干燥速率 ,界面性 ,暫時(shí)性功能及改質(zhì)用途3, 顏料 -依不同屬性分別用為著色 ,填充,綴文,導(dǎo)電 ,消光,集光,反光 ,耐溫,耐燃 ,防銹等用途 .（透明性涂料除外 ）4, 助劑 - 針對(duì)特定需求,強(qiáng)化涂料物性并改善缺點(diǎn)配方舉例：RESIN70%CAB-551-0.50.5%XYL14.4%CAC1.5%ARONE1.5%ED-306%0.2%LHP-96 6900-20X 0.5%四, 涂料的分類1 、按形態(tài)分 :A 粉末涂料B 液

7、態(tài)涂料2 、按成膜機(jī)理分A 非轉(zhuǎn)化型涂料包括揮發(fā)型涂料 , 熱熔型涂料 , 水乳膠型涂料 ,塑性溶膠 .B 轉(zhuǎn)化型涂料包括氧化聚合型涂料 ,熱固化涂料 ,化學(xué)交聯(lián)型涂料 ,輻射固化涂料3 、按施工方法分 :刷涂涂料 , 輥涂涂料 ,噴涂涂料 ,浸涂涂料 ,淋涂涂料 ,電泳涂料4 、按涂膜干燥方式分 :自干漆 ,烘漆 ,濕固化涂料 ,蒸氣固化涂料 ,輻射能固化涂料5、按使用層次分:底漆（包括封閉漆 ）,膩?zhàn)?二道底漆 ,面漆（包括調(diào)和漆 ,磁漆,罩光漆 ）6、按涂膜外觀分:清漆 ,色漆7、按使用對(duì)象分:汽車漆8、按涂膜性能分:絕緣漆9、按成膜物質(zhì)分:醇酸樹(shù)脂漆五, 成膜方式1, 物理成膜方式溶劑

8、或分散介質(zhì)的揮發(fā)成膜聚合物粒子凝聚成膜2, 化學(xué)成膜方式鏈鎖聚合反應(yīng)成膜 ,包括:氧化聚合形式 ,如天然油脂 ,天然樹(shù)脂 ,酚醛樹(shù)脂涂料 ,醇酸樹(shù)脂涂料和 環(huán)氧酯涂料 ;引發(fā)劑引發(fā)聚合形式 ,如不飽和聚酯 ;能量引發(fā)聚合形式 ,如 UV逐步聚合反應(yīng)成膜 ,包括縮聚反應(yīng)形式 ,如氨基醇酸樹(shù)脂涂料 ;氫轉(zhuǎn)移聚合反應(yīng)形式 ,如自交聯(lián) 丙烯酸 ,雙組分涂料 ;外加固化劑形式 ,如催化型聚氨酯涂料六、涂料制造流程1、 配料：樹(shù)脂、溶劑、顏填料、助劑預(yù)拌研磨色漿2、 研磨：預(yù)拌研磨色漿入機(jī)研磨至適當(dāng)細(xì)度完磨色漿3、混合調(diào)整：完磨色漿（透明漆除外）樹(shù)脂 + 溶劑稀釋劑制品4 、 包裝：制品經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后過(guò)

9、濾包裝涂料生產(chǎn)設(shè)備如下：1 、 高速分散機(jī)2、 砂磨機(jī)：立式、臥式、雙軸、方形、籃式3 、 球磨機(jī)：4 、 三輥機(jī)5 、 單輥機(jī)第二部分 :成膜物質(zhì)成膜物質(zhì)是組成涂料的基礎(chǔ)， 它具有粘結(jié)涂料中其他組分形成涂膜的功能，對(duì)涂料和涂膜的性質(zhì)起決定作用。 現(xiàn)代用涂料成膜物質(zhì)按本身結(jié)構(gòu)與所形成涂膜的結(jié)構(gòu)來(lái)分，可分為兩大類：（1 ）成膜物質(zhì)在涂料成膜過(guò)程中組成結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化， 這類成膜物質(zhì)稱為非轉(zhuǎn)化型成膜物質(zhì)。它們具有熱塑性，受熱軟化，冷卻后又變硬，多具有可溶解性。如：天然樹(shù)脂，包 括松香、蟲(chóng)膠、琥珀、天然瀝青等；天然高聚物的加工產(chǎn)品，如硝基纖維素、氯化橡膠等； 合成高分子線型聚合物即熱塑性樹(shù)脂，如過(guò)氯乙

10、烯樹(shù)脂、聚乙酸乙烯樹(shù)脂等。2）成膜物質(zhì)在成膜過(guò)程中組成結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，這類成膜物質(zhì)稱為轉(zhuǎn)化型成膜物質(zhì)。它們都具有能起化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán)， 在熱、 氧或其他物質(zhì)的作用下能夠聚合成與原有組成結(jié) 構(gòu)不同的不溶不熔的網(wǎng)狀高聚物， 即熱固性高聚物。 如：干性油和半干性油； 天然漆和漆酚； 低分子化合物的加成物或反應(yīng)物，如多異氰酸酯的加成物；合成聚合物，如酚醛樹(shù)脂、 醇酸 樹(shù)脂、熱固性丙烯酸樹(shù)脂等。我國(guó)將涂料成膜物質(zhì)分為十七類，并以此作為劃分涂料種類的依據(jù)。（一）油基樹(shù)脂漆一、油類1 、 油類的主要組成：甘油三脂肪酸酯，另有一些雜質(zhì)（如磷酯、固醇、色素等）2 、 油類的特性常數(shù)：A 、 顏色、氣味及外觀：油類

11、含有色素而著色，一般均為淺黃至紅棕色，有的呈綠色。各 種油都有獨(dú)特的氣味。B、 相對(duì)密度：一般在之間C、 折光率 :一般在左右。每種油各有其固定的折光率，可以借此判斷油的純度D 、粘度：大多數(shù)油在室溫下粘度相近。含共軛雙鍵或存在羥基會(huì)使粘度增高。E、酸值：指中和 1G 油中的游離酸所需 KOH 的毫克數(shù)，用以表示油中游離酸的含量。F、皂化值與酯值：皂化值指皂化 1G 油中全部脂肪酸（游離的和化合的）所耗用的 KOH 毫克數(shù)。酯值專表示用于皂化化合部分的脂肪酸所需要 KOH 毫克數(shù)。皂化值-酸值=酯值G、不皂化物：指皂化時(shí)不能與 KOH反應(yīng)物的百分含量H 、 碘值：指 100G 油所能吸收的碘的

12、克數(shù)，是測(cè)定油類不飽和度的主要方法。在涂料工 業(yè)上，使用碘值這一指標(biāo)來(lái)區(qū)分油類的干燥性能。I、 溶解度：低分子脂肪酸可溶于水，從十四碳酸起就不溶于水。在烴類和其他溶劑中大 都是可溶的。J、 熔點(diǎn)與凍點(diǎn)：一般油類的熔點(diǎn)在室溫以下，椰子油和B-桐油在室溫是固體。測(cè)定油脂 皂化后分解所得的（混合）脂肪酸的凝固點(diǎn)，稱之為凍點(diǎn)。K、桐油成膠點(diǎn)：正常桐油迅速加熱至 280 度， 48 分鐘即可成膠。如摻有其他油類或轉(zhuǎn) 變B-桐油等均可使成膠點(diǎn)發(fā)生變化。這是鑒定桐油質(zhì)量的一個(gè)特性方法。L、熱析物： 豆油、 亞麻油等含有較多的磷酯， 加入鹽酸或甘油， 可使其在高溫下凝聚析出。 是鑒定這一類油的質(zhì)量指標(biāo)。M 、

13、 硫氰值：指 100G 油吸收硫氰根的克數(shù)。此數(shù)據(jù)常與碘值結(jié)合以計(jì)算油中各種酸的百 分含量。N、二烯值：指測(cè)定油中所含共軛二烯的數(shù)量。3、各類油的概述： 依據(jù)碘值的不同，可分為干性油、半干性油、不干性油三類。甘油三酸酯的平均雙鍵數(shù)，六 個(gè)以上為干性油、 46個(gè)為半干性油， 4 個(gè)以下為不干性油。A、干性油：有較好的干燥性，碘值一般在 140 以上。如：桐油、梓油、亞麻油、蘇子油、 大麻油等。B、 半干性油：干燥速度較干性油慢，碘值一般在100 140 范圍內(nèi)。特點(diǎn)是變黃性小， 適于制造白色或淺色漆，常用于同氨基樹(shù)脂并用的短油醇酸樹(shù)脂。如：豆油、葵花油、棉子油。C、不干性油：不能自行干燥，一般用

14、于制造合成樹(shù)脂及增塑劑。如：蓖麻油、椰子油、米糠油、D 、其他類如 :野生植物油、魚(yú)油、松漿油等。二、松香加工樹(shù)脂原始松香必須經(jīng)過(guò)適松香是從松樹(shù)分泌出來(lái)的粘稠液體中加以蒸餾而得到的一種天然樹(shù)脂。當(dāng)?shù)募庸ぃ瞥稍眍?、酯類、或用其他材料改性。三、催干劑：催干劑主要是某些金屬的有機(jī)酸皂類， 它們是油類氧化聚合反應(yīng)的催化劑， 在加入干性油之 后，可以促進(jìn)油膜的干燥， 凡主要通過(guò)油類的氧化聚合作用而干燥的涂料產(chǎn)品， 都可以使用 催干劑來(lái)縮短干燥時(shí)間。目前常使用的催干金屬有鉛、錳、鈷、鋅、鈣等五種。四、酚醛樹(shù)脂：酚醛樹(shù)脂是酚與醛在催化劑存在下縮合生成的產(chǎn)品。用于涂料工業(yè)的酚醛樹(shù)脂品種主要有：A、醇溶性酚醛

15、樹(shù)脂：以堿為催化劑可制得熱固性酚醛樹(shù)脂： 主要用作防腐蝕漆， 也可制層壓板、 膠合板之粘合劑 等。以酸為催化劑可制得熱塑性酚醛樹(shù)脂： 主要用作電木粉砂輪等之黏合劑， 翻砂澆模合提高橡 膠耐磨性得添加劑，也用于防腐漆、防腐蝕膠泥等。B、松香改性酚醛樹(shù)脂C、純酚醛樹(shù)脂D 、丁醇醚化酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂投入工業(yè)生產(chǎn)已近 60 年，它主要用于塑料工業(yè)。在涂料工業(yè)中，除了醇溶樹(shù)脂可 直接使用外， 其他大都是涂料的半制品。 它們可以與干性油合用制漆， 也可以用來(lái)改性其他 合成樹(shù)脂，制造具有各種性能的涂料，故酚醛樹(shù)脂在涂料工業(yè)中仍具有一定的重要性。五、氧茚茚樹(shù)脂、石油樹(shù)脂及二甲苯樹(shù)脂1 、 氧茚茚樹(shù)脂俗稱古馬隆

16、樹(shù)脂，也叫苯栟呋喃樹(shù)脂。在焦油蒸餾過(guò)程中，得到一種沸 程為 160 200 度的餾分，其中含氧茚、茚及其衍生物等組分。這些組分在酸性催化劑的制成的清漆具有存在下， 聚合成氧茚茚樹(shù)脂。 氧茚茚樹(shù)脂在高溫下可分散在干性油中， 好的絕緣性和耐酸堿性，也常用于制造鋁粉漆。2 、 石油樹(shù)脂是以深度裂化的石油餾分為原料，經(jīng)過(guò)聚合制成的熱塑性樹(shù)脂。3 、 二甲苯樹(shù)脂：是間二甲苯與甲醛在酸催化下縮合而得到的一種粘稠的樹(shù)脂。這類樹(shù)脂 具有耐水、耐化學(xué)藥品性和電絕緣性等性能，與各種樹(shù)脂的混容性良好。六、清油及清漆普通所清油是干性油經(jīng)過(guò)氧化或聚合提高了干燥能力、在加入催干劑而成。 油基樹(shù)脂清漆是由干性油及硬樹(shù)脂經(jīng)加

17、工處理、 加入催干劑溶于有機(jī)溶劑中的溶液。 謂油漆就是油基樹(shù)脂漆。組分包括：1 、 油類：以干性油、干燥性能應(yīng)以在常溫下結(jié)成堅(jiān)韌耐久的干膜為佳。2 、 硬樹(shù)脂類：如松香鈣皂、松香酯類、順丁烯二酸酐松香酯、酚醛樹(shù)脂等。3 、 溶劑：主要使用油漆溶劑油、二甲苯、松節(jié)油，以油漆溶劑油最為常用。4 、 催干劑七、生漆生漆即天然漆，又名大漆、國(guó)漆、土漆或金漆等，是漆樹(shù)的一種生理分泌物。（二） 丙烯酸酸樹(shù)脂 :丙烯酸樹(shù)脂的定義： 主要是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸樹(shù)脂通過(guò)自由基聚合反應(yīng)生成的均聚物 或與其他烯類單體生成的共聚物。一,丙烯酸樹(shù)脂的特點(diǎn)1, 具有優(yōu)良的色澤 ,可制成水白色清漆和白磁漆2,具有良好的保

18、色 ,保光性 3,耐熱性好4, 耐化學(xué)性好 ,可耐一般酸 ,堿 ,醇,油脂等 .5, 突出的三防 (濕熱,鹽霧,霉菌 )性能6, 可制成中性涂料 ,調(diào)入銅粉 ,鋁粉等 .缺點(diǎn) :耐磨性差分類 :熱塑性和熱固性二,丙烯酸樹(shù)脂的原料 :單體 選用不同品種和比例的單體可以制造出適應(yīng)不同技術(shù)要求的丙烯酸涂料.常用的單體如下 :1,丙烯酸 2,丙烯酸甲酯 3, 丙烯酸乙酯 4,丙烯酸丙酯 5,丙烯酸腫丁酯 6 丙烯酸叔丁酯 7 丙 烯酸戊酯 8,丙烯酸辛酯 9丙烯腈 10甲基丙烯酸 11, 甲基丙烯酸甲酯 12 甲基丙烯酸乙酯 13 甲基丙烯酸丙酯 14 甲基丙烯酸丁酯除了上述丙烯酸單體外,為了改進(jìn)樹(shù)脂

19、的性能及降低成本,還可采用其他類型的單體,如 :醋酸乙烯 ,苯乙烯 ,乙烯基甲苯 ,氯乙烯 ,丙烯酰胺 ,甲基丙烯酰胺 ,順丁烯二酸二丁酯等 .在制備熱固性丙烯酸時(shí) ,除使用上述單體外 ,還必須加入含活性官能團(tuán)的丙烯酸單體,如 :(1) 含有羧基的單體 : 甲基丙烯酸 , 丙烯酸含有羥基的單體：甲基丙烯酸B羥乙酯，甲基丙烯酸B羥丙酯(3) 含有酰胺基的單體 : 甲基丙烯酰胺(4) 含有環(huán)氧基的單體 ： 甲基丙烯酸縮水甘油酯 三，熱塑性丙烯酸酯漆又叫自干型丙烯酸酯漆 ，成膜時(shí)不會(huì)進(jìn)一步交聯(lián) ，一般分子量在 75000 120000 之間 ，此分子 量常使涂料在施工黏度下的固含在 10-20% 之

20、間 .1. 優(yōu)缺點(diǎn)(1) 優(yōu)點(diǎn) ：耐侯性優(yōu)良 保光 ,保色性優(yōu)良耐化學(xué)品及耐水性良好與適當(dāng)?shù)牡灼崤涮讜r(shí) ,附著力良好拋光性良好(2) 缺點(diǎn)固體分與施工黏度的矛盾 :高固黏度高 ,施工性差 ;低黏度時(shí)漆膜厚度及豐滿度差 流展性差對(duì)溫度敏感：TG高,低溫下易脆裂；TG低，遇熱易軟化發(fā)粘溶劑釋放性差混溶性較窄對(duì)顏料潤(rùn)濕分散性不佳(3) 改進(jìn)方法 ：A, 拼入其他成膜物硝酸纖維素 ：優(yōu)點(diǎn) ：改善漆膜的流展性 ,溶劑釋放性 ,熱敏感性及打磨拋光性 , 缺點(diǎn) ：受天氣影響大 ,潮濕 ,低溫易發(fā)白 ,漆膜發(fā)啞本身比較脆 ,影響延伸性 ,附著力差要用強(qiáng)溶劑溶解醋酸丁酯纖維素 ：功效與 NC 相仿 ,但耐光性大

21、大優(yōu)于 NC過(guò)氯乙烯樹(shù)脂 ：混容性好 ,戶外耐久性優(yōu)良 ,但不能使用醇類溶劑B, 利用共聚樹(shù)脂本身的特性：通過(guò)調(diào)整單體組分可以彌補(bǔ)很多方面的不足,例如 ,單體中加入丙烯腈 ,提高其極性可以改進(jìn)樹(shù)脂的耐油性C, 利用操作工藝丙烯酸樹(shù)脂對(duì)顏料的潤(rùn)濕分散性比較差 ,如果蒸去樹(shù)脂中的溶劑或用懸浮法制成固體的丙烯 酸共聚樹(shù)脂來(lái)扎制成顏料片則可獲得極為理想的分散效果,可以大大提高漆膜外觀的色澤均一性及光澤 .2 ,熱塑性丙烯酸漆在工業(yè)上的應(yīng)用 :由于熱塑性丙烯酸耐大氣老化性能十分優(yōu)越,所以廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域 .如 :1) 建筑物及戶外鋼結(jié)構(gòu) .例 :房屋大廈外飾 ,戶外大型鋼結(jié)構(gòu)如大橋欄桿 ,港口浮吊

22、,戶外起 重機(jī) ,電視塔架等 .2) 塑料用涂料 :如電視機(jī) ,收錄機(jī),照相機(jī) ,玩具,儀器儀表外殼等 .3) 鋁表面及航空用漆 :如鋁制門窗 ,飛機(jī)蒙皮涂料4) 汽車面漆等 .3 ,塑膠漆概論A, 塑膠漆的發(fā)展近幾年我國(guó)塑料工業(yè)迅速發(fā)展 ,所生產(chǎn)的塑料制品種類也在日益增多 ,發(fā)展前途廣闊 .通過(guò)對(duì) 塑料表面的涂飾 ,可以達(dá)到下面幾個(gè)目的 :改善塑料表面質(zhì)感 ,裝飾表面色彩 ,遮掩成品的欠缺 及劃傷，改善或提高表面的光澤 硬度耐劃傷性，提高耐化性能等B,塑料品種及性質(zhì)(1) 聚烯烴類 :是一種極性小 ,結(jié)晶化度高的樹(shù)脂 ,涂料在其表面難附著 .如:聚乙烯 ,聚丙烯(2) 聚苯乙烯及其共聚物 :

23、極性較強(qiáng) ,表面張力較高 :如 HIPS,PS,ABS(3) 聚氯乙烯 :具有極性 ,但應(yīng)注意增塑劑向涂膜遷移的問(wèn)題(4) 聚丙烯酸酯(5) 聚酰胺塑料 (尼龍 ):內(nèi)聚能大 ,結(jié)晶度高 ,附著比較困難(6) 線型聚酯 :對(duì)溶劑比較敏感(7) 纖維素塑料(8) 酚醛塑料 :難附著(9) 氨基塑料(10) 環(huán)氧塑料(11) 聚氨酯塑料(12) 不飽和聚酯塑料C 關(guān)于丙烯酸塑料涂料的一些技術(shù)問(wèn)題 :熱塑性塑料有兩大特點(diǎn) ,一是遇熱變形 ,二是遇適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑會(huì)溶解或溶脹.因此在選擇和設(shè)計(jì)涂料配方時(shí) ,應(yīng)注意如下幾個(gè)方面 :1) ,根據(jù)被涂塑料的性質(zhì)來(lái)選擇涂料 用于塑料表面的涂料首先應(yīng)具備兩個(gè)基本性

24、質(zhì)： 涂料對(duì)塑料必須有良好的附著力； 涂料不能 過(guò)分溶蝕塑料表面。例：對(duì) ABS ，能溶解 ABS 的有酮類，酯類和苯類，醇類和烴類則無(wú)溶 蝕作用。 溶蝕還和施工溫度有關(guān)， 如果配方得當(dāng)， 酮類，酯類溶劑還是允許較大比例的使用。 對(duì) PS 來(lái)講， 建議選用 TG 高分子量低的樹(shù)脂， 少用苯類等芳香溶劑， 多用醇類和酯類溶劑。2) 根據(jù)塑料制品對(duì)涂膜性能的要求來(lái)選擇涂料， 如戶內(nèi)用涂料多注重裝飾效果， 戶外用多注 重防護(hù)效果。3) 施工工藝的要求及性價(jià)比D 塑料的表面處理：塑料的種類很多，表面性能各不相同。因此對(duì)塑料表面進(jìn)行處理， 從而使塑料表面改性，有 利于涂料對(duì)塑料表面的附著。方法如下：如火

25、焰處紫外光敏一種是通過(guò)表面處理， 使塑料表面產(chǎn)生極性基團(tuán)來(lái)增大塑料表面的臨界表面張力， 理，酸處理；一種是除去塑料表面低分子層或使其分子增大來(lái)提高臨界表面張力， 如溶劑處理， 劑處理； 一種是通過(guò)表面處理使表面粗化，這樣增大了涂料和塑料表面的接觸面積形成拋錨力。5，配方舉例RESIN ： 60%開(kāi)油水： 10%AL 粉： 8-10%CAB （ 20% ）： 5-10%LTW ： 1-3%4200-10 ： 1-3%流平劑： 0.3%增塑劑： 1-2%樹(shù)脂參考配方樹(shù)脂VIS（25 C ）：z-z2AN :/1NV（%）：50-52COLOR : Z1一、樹(shù)脂58001ossoaei噩丄se銅丄昔

26、sc噩口、乙901g-gUMoi銅丄痂丄銅二NCS痂N銅二N92噩NLZ瞬隨T 醫(yī)魁幽 二醫(yī)曇輒亜尉乙Mil9載丄昔9131/1P噩丄蟲(chóng)N號(hào)激辛9醫(yī)魁幽L禺圉即 M 002 kM凹當(dāng)激01iailAI01（噩丄蟲(chóng)N）三、 施工時(shí)粘度一般不能太高，大約在10秒/4# （25 C）左右（實(shí)際視當(dāng)時(shí)溫度而做微調(diào)）。四、假如涂料（鋁粉漆）粘度太高，可用MEK （溶解強(qiáng)）、異丁醇（可防咬底）調(diào)。以上配方僅供參考四,熱固性丙烯酸1優(yōu)缺點(diǎn)：熱固性丙烯酸為烤漆用，烘烤溫度一般在120度以上，通常指150度所謂的低溫烤漆是指烘烤溫度在90-120度.熱固性丙烯酸樹(shù)脂不能單獨(dú)成膜，要加氨基樹(shù)脂交聯(lián)成膜熱固性丙烯酸

27、與熱塑性相比的主要優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)固化交聯(lián)使漆膜的分子變成巨大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不熔不溶,并提高其多方面的物理性能及防腐蝕，耐化學(xué)藥品性能缺點(diǎn):施工性差2, 反應(yīng)官能團(tuán)與交聯(lián)劑熱固性丙烯酸樹(shù)脂的分子量通常在30000以下，一般在10000-20000 之間，至于高固體分涂料所用樹(shù)脂則常低至 2000-3000.熱固性丙烯酸樹(shù)脂的交聯(lián)反應(yīng)是通過(guò)樹(shù)脂側(cè)鏈上帶有可與其他樹(shù)脂反應(yīng)或自身反應(yīng)的活性官能團(tuán)常用熱固性丙烯酸樹(shù)脂交聯(lián)反應(yīng)類型側(cè)鏈官能團(tuán)官能單體交聯(lián)類型及交聯(lián)反應(yīng)物質(zhì)羥基基羥基 基羧基環(huán)氧基（甲基）丙烯酸羥烷酯（甲基）丙烯酸羥烷酯（甲基）丙烯酸，順丁烯二 酸酐或衣康酸（亞甲基丁 二酸）（甲基）丙烯酸縮水甘油

28、酯與烷氧基氨基樹(shù)脂加熱交聯(lián)與多異氰酸酯室溫交聯(lián)與烷氧基氨基樹(shù)脂加熱交聯(lián)或與環(huán)氧樹(shù)脂加熱交聯(lián)與多兀羧酸或多兀胺交聯(lián)或催化加熱自交聯(lián)N-羥甲基或烷甲氧基酰胺基（甲基）丙烯酰胺羥甲基化或再用醇醚化1, 加熱自交聯(lián)2, 與環(huán)氧加熱交聯(lián)3, 與烷氧基氨基樹(shù)脂加熱交聯(lián)五, 多元醇丙烯酸：不能單獨(dú)成膜，要利用多異氰酸酯為交聯(lián)固化劑交聯(lián)固化成膜一般烘烤溫度 60-80度，干燥迅速優(yōu)點(diǎn):豐滿度，裝飾性，耐化學(xué)藥品，耐磨損，耐侯性等性能極其優(yōu)越缺點(diǎn):施工性不好應(yīng)用：大型車輛，汽車修補(bǔ)，鋁門窗，建筑物等（三）氨基樹(shù)脂一，概述1、定義：以含有氨基官能團(tuán)的化合物與醛類（主要是甲醛）經(jīng)縮聚反應(yīng)制得的熱固性樹(shù)脂稱為氨基樹(shù)脂

29、。2、氨基樹(shù)脂的特點(diǎn)：由氨基樹(shù)脂單獨(dú)加熱固化所得的涂膜硬而脆，且附著力差。因此它常與基體樹(shù)脂如醇酸樹(shù)脂、 聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等配合。氨基樹(shù)脂作為交聯(lián)劑，可提高基體樹(shù)脂的硬度、光澤、耐化學(xué)性及烘干速度。而基體樹(shù)脂則 克服了氨基樹(shù)脂的脆性，改善了附著力。3 、 氨基樹(shù)脂的分類：A 、 按醚化劑不同，可分為：丁醚化氨基樹(shù)脂；甲醚化氨基樹(shù)脂；混合（甲醇和乙醇，甲 醇和丁醇）醚化氨基樹(shù)脂。B、按母體化合物分，可分為：脲醛樹(shù)脂；三聚氰胺甲醛樹(shù)脂（低醚化度，高醚化度）；苯代三聚氰胺甲醛樹(shù)脂； 共縮聚樹(shù)脂 （三聚氰胺尿素共縮聚樹(shù)脂， 三聚氰胺苯代三聚氰胺共縮 聚樹(shù)脂）C、按結(jié)構(gòu)分類，甲醚化氨基樹(shù)脂可分為三類：

30、聚合型部分烷基化氨基樹(shù)脂；聚合型高亞 烷基化氨基樹(shù)脂；單體型高烷基化氨基樹(shù)脂。4 、 氨基樹(shù)脂的原料A 、 氨基化合物：尿素，三聚氰胺、苯代三聚氰胺B、 醛類：甲醛C、 醇類：甲醇、乙醇、丁醇二、各類型氨基樹(shù)脂的特點(diǎn)： 1，脲醛樹(shù)脂：價(jià)格低；分子結(jié)構(gòu)上具有氧原子，附著力好；改善了保色性，硬度較高，柔 韌性較好， 但對(duì)保光性有一定影響； 用酸性催化劑時(shí)可室溫固化， 故可用于雙組分木器涂料； 缺點(diǎn)：粘度較大，酸值較高，故儲(chǔ)存穩(wěn)定性較差2，三聚氰胺：交聯(lián)度較大，因此熱固化速度，硬度，光澤，抗水性，耐化學(xué)性，耐熱性和 點(diǎn)絕緣性比脲醛樹(shù)脂優(yōu)良，且過(guò)度烘烤時(shí)能保持較好的保光保色性。3，苯代三聚氰胺：由于苯

31、環(huán)的引入，降低了整個(gè)分子的極性，增加了其在有機(jī)溶劑中的溶解性改善了與基體樹(shù)脂的混容性。4，六甲氧基甲基三聚氰胺：固化性較慢，需加酸性催化劑，硬度大，柔韌性大。三、氨基樹(shù)脂反應(yīng)基團(tuán)：烷氧基甲基、羥甲基、亞氨基。（四）醇酸樹(shù)脂一、概述1、定義：由多種官能度的多元醇、多元酸和脂肪酸經(jīng)縮聚反應(yīng)制成一個(gè)以線型聚酯為主鏈，不飽和脂肪酸基、預(yù)留的羥基或羧基都安置在支鏈、側(cè)鏈上的分子量不太高的合成樹(shù)脂稱為醇酸樹(shù)脂。2、原料：多元醇、有機(jī)酸和多元酸、油類（甘油三脂肪酸酯）3、分類：按改性脂肪酸的性質(zhì)主要分為兩類：A干性油醇酸樹(shù)脂：涂膜在室溫和氧存在下能直接轉(zhuǎn)化成連續(xù)的固體涂膜。B不干性油醇酸樹(shù)脂：不能在空氣中氧

32、化聚合轉(zhuǎn)化，主要與其他種類樹(shù)脂拼合使用。4、油度：按含油多少或含苯二甲酸酐多少分為短、中、長(zhǎng)三種油度。油度油量，苯二甲酸酐量，短35 45 35中45 5530 35長(zhǎng)56 7020 30極長(zhǎng) 70V 205、醇酸樹(shù)脂的應(yīng)用：A、干性短油度：粘度較高，芳烴族溶劑溶解。噴涂或浸涂，不宜刷涂 可自動(dòng)氧化干燥，自干性良好，良好的光澤與保光、保色性、戶外耐候性。烘烤干燥快，可用于汽車、玩具、機(jī)器部件等金屬制品。與酚醛樹(shù)脂合用，以酸催化劑作家具漆。B、干性中油度：可刷涂、噴涂、滾涂。漆膜凝定與干透都相當(dāng)?shù)目?，有極好的光澤、柔韌性與耐候性。 用于制造自干或烘干清漆、瓷漆、底漆、膩?zhàn)拥?，用在金屬或木材等材質(zhì)

33、。C、不干性油： 用于硝酸纖維素漆做增塑劑用于氨基烘漆D、長(zhǎng)油度：漆膜有良好的干燥性，富于彈性，有良好的光澤和保光性、耐候性。溶于脂肪烴溶劑，粘度較低，突出優(yōu)點(diǎn)是流平好。用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、船舶、氯化橡膠涂料 等。E、極長(zhǎng)油度：干燥慢，主要用于油墨。二、聚酯樹(shù)脂：1、定義：將不含油的醇酸樹(shù)脂叫做無(wú)油聚酯或無(wú)油醇酸，也簡(jiǎn)稱為聚酯。2 、 特性：加工性、耐候性、耐腐蝕性及耐化學(xué)藥品性。缺點(diǎn)：不含油，故相容性、顏料色分散性較差。3 、 組成：基本由芳香組二元酸、脂肪組二元酸和脂肪族多元醇酯化而成。4 、 主要應(yīng)用：烤漆， PCM 等。五）環(huán)氧樹(shù)脂 一、概括1 、 定義：含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的樹(shù)脂

34、屬于環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧樹(shù)脂可分為兩大類： 縮水甘油類和非縮水甘油類。2 、 優(yōu)點(diǎn)：A 漆膜對(duì)金屬（鋼、鋁等） 、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。B 抗化學(xué)品性能優(yōu)良，因樹(shù)脂中僅有羥基及醚鍵，沒(méi)有酯鍵，所以耐堿性尤其突出。C 與熱固性酚醛樹(shù)脂相比較，具有堅(jiān)硬度和韌性。D 對(duì)濕面有一定的潤(rùn)濕能力，尤其用聚酰胺樹(shù)脂作催化劑時(shí)，可制成水下施工涂料。E 本身分子量不高，能制成無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料、水性涂料等環(huán)保型涂料，并能獲 得厚膜涂層。F. 含環(huán)氧基和羥基兩種活波基團(tuán)，反應(yīng)性廣，可常溫干燥，也可高溫烘烤。G. 具有優(yōu)良的電絕緣性，用于澆注密封、浸漬漆等。3 、 不足之處 :A 、

35、光老化性差B、低溫固化性差，一般需 10 度以上。4、 環(huán)氧樹(shù)脂漆的分類：A 、 雙組分常溫干燥涂料：包括胺類固化（環(huán)氧基反應(yīng)）和多異氰酸酯固化（羥基反應(yīng)）B、單組分烘干涂料：如環(huán)氧氨基烘漆（羥基反應(yīng)）C、脂肪酸酯化型漆（常溫干或烘干） ：環(huán)氧酯漆。 二、環(huán)氧樹(shù)脂的特性指標(biāo)：1、 環(huán)氧基的指標(biāo)： 環(huán)氧值 A ：指 100G 環(huán)氧樹(shù)脂中含有的環(huán)氧基摩爾數(shù)。環(huán)氧指數(shù)B:為CIBA公司所采用，指1KG環(huán)氧樹(shù)脂中所含環(huán)氧基的摩爾數(shù)。環(huán)氧當(dāng)量C :指含有1摩爾環(huán)氧基的的樹(shù)脂的質(zhì)量。2 、 羥基含量:雙酚 A 系列環(huán)氧樹(shù)脂的分子量越大，則羥基含量愈高。羥基當(dāng)量H :指含有1MOL羥基的樹(shù)脂的克數(shù)。3、軟化

36、點(diǎn):在規(guī)定的條件下，測(cè)得樹(shù)脂的軟化穩(wěn)定。軟化點(diǎn)可以表示樹(shù)脂分子量的大小。4、氯值:環(huán)氧樹(shù)脂中所含氯的摩爾數(shù)。制造過(guò)程中殘留的氯有損于固化物的電性能，也 不利于耐腐蝕性。三、環(huán)氧樹(shù)脂的制造1、 雙酚A型：苯酚和丙酮縮合而得二酚基丙烷，習(xí)慣稱為雙酚A。此類型由雙酚 A、過(guò) 量的環(huán)氧氯丙烷及氫氧化鈉反應(yīng)而成。2、 雙酚F型：由苯酚和甲醛縮合制成雙酚F，由雙酚F與環(huán)氧氯丙烷制得環(huán)氧樹(shù)脂，適 合做無(wú)溶劑涂料。3、諾伏勒克型:由苯酚或鄰甲酚反應(yīng)制得諾伏勒克，再與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)制得。特點(diǎn)是:每分子得環(huán)氧官能度大于 2，可使涂料的交聯(lián)密度大，其耐熱性和耐化學(xué)品性高于雙酚A。但漆膜較脆，附著力稍低，并需要較高的

37、固化溫度。四、環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑和固化反應(yīng)1 、 按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為堿性和酸性兩類 堿性固化劑:脂肪二胺、多胺、芳香族多胺、雙氰雙胺、咪唑類、改性胺類。 酸性固化劑:有機(jī)酸酐、三氟化硼及絡(luò)合物。2、 按固化機(jī)理分為加成型和催化型 加成型：脂肪胺類、芳香胺類、脂肪環(huán)類、改性胺類、酸酐類、低分子聚酰胺和潛伏性胺。催化型：三級(jí)胺類和咪唑類。3 、 胺類固化劑：A 、 固化機(jī)理： 一級(jí)胺固化機(jī)理：若按氮原子上取代基數(shù)目可分為一級(jí)胺、二級(jí)胺、和三級(jí)胺。一級(jí)胺對(duì)環(huán) 氧樹(shù)脂固化作用按親核加成機(jī)理進(jìn)行： 與環(huán)氧基反應(yīng)生成二級(jí)胺與另一環(huán)氧基反應(yīng)生成三 級(jí)胺生成的羥基與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)。固化促進(jìn)機(jī)理： 在固化體系中加入含質(zhì)

38、子基團(tuán)的化合物入苯酚， 就會(huì)促進(jìn)胺類固化。 這可能 是一個(gè)雙分子反應(yīng)機(jī)理。B、 胺固化環(huán)氧樹(shù)脂分類： 多元胺固化型；胺加成物固化型；聚酰胺固化型；胺固化環(huán)氧瀝青漆。C、 聚酰胺固化劑的性能：聚酰胺固化環(huán)氧樹(shù)脂漆使用的固化劑是氨基聚酰胺樹(shù)脂，它是 由植物油的不飽和脂肪酸的二聚體和三聚體和多元胺縮聚而成的。 具有粘結(jié)強(qiáng)度強(qiáng)、 耐氣候 性好、施工性能好、可水下施工等優(yōu)點(diǎn)。（六）聚胺酯一、概況：1 、 定義：聚胺酯漆指漆膜中含有相當(dāng)數(shù)量胺酯鍵的涂料，其樹(shù)脂主要由多異氰酸酯（主 要原料是二異氰酸酯）與多元醇結(jié)合而成。2、 特點(diǎn)： A ，在高聚物分子間能形成非環(huán)及 / 或環(huán)形的氫鍵，使之漆膜具有高度機(jī)械耐

39、磨 性和韌性。B, 兼具保護(hù)性和裝飾性。C, 漆膜附著力強(qiáng)。D ，漆膜彈性可調(diào)，從極堅(jiān)硬到極柔韌的涂膜。E,具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性、耐酸、堿、鹽液、石油產(chǎn)品等。F，能高溫烘干，也可低溫固化。G,可制成-40度低溫的品種，也可制成耐高溫絕緣漆。H，聚氨酯漆涂覆的電磁線，可以不需要刮漆，能在熔融的焊錫上自動(dòng)上錫，特 別適用于電訊器材和儀表的裝配。I，配合性廣，可與聚酯、聚醚、環(huán)氧、醇酸、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維素、氯 乙烯醋酸乙烯樹(shù)脂、瀝青、干性油等配合制漆。J可制成溶劑型、液態(tài)無(wú)溶劑型、粉末、水性、單罐裝、；兩罐裝等多種形態(tài)。3 、 異氰酸酯類型A 、 甲苯二異氰酸酯（ TDI ）：芳香族異氰酸酯

40、，反應(yīng)活性高。B、二甲苯烷二異氰酸酯（ MDI ）：MDI 是固體，儲(chǔ)存不穩(wěn)定，泛黃比 TDI 嚴(yán)重；但游離MDI 蒸氣壓比 TDI 低，故毒性較低， MDI 對(duì)稱結(jié)構(gòu)，漆膜強(qiáng)度、耐磨性、彈性均優(yōu)于 TDI 涂料，且干燥迅速。C、液化 MDI ：蒸氣壓低，反應(yīng)速度快，適宜配制無(wú)溶劑或高固體防腐蝕漆D、已二異氰酸酯（HDI）：脂肪族二異氰酸酯中最重要的單體。E、異佛爾酮二異氰酸酯（ IPDI ）：F、三甲基已二異氰酸酯（ TMDI ） 另有其他多種類型。4、異氰酸酯的反應(yīng)：異氰酸酯具有兩個(gè)雜積累雙鍵， 非?；顫?， 極易與其他活潑氫原子的化合物反應(yīng)， 它本身可 以聚合。A 、 與醇反應(yīng)B、 與水反

41、應(yīng)生成胺和二氧化碳C、 與胺反應(yīng)生成脲D、與脲反應(yīng)生成縮二脲E、與氨基甲酸酯反應(yīng)生成脲基甲酸酯F、與羧酸反應(yīng)生成脲胺與二氧化碳G、與酰胺反應(yīng)生成?；錒 、 高溫及摧化下生成碳化二亞胺I、與酸酐反應(yīng)生成酰亞胺J、與環(huán)氧基反應(yīng)生成口惡唑烷。K、芳香族二胺與氯代醋酸乙酯、異氰酸酯反應(yīng)制成耐高溫的聚乙內(nèi)酰脲L、本身自聚合成二聚體M 、 自聚成三聚體 從以上可以看出，異氰酸酯的反應(yīng)非常復(fù)雜，有些反應(yīng)可以同時(shí)進(jìn)行。5 、 氨酯鍵的反應(yīng) 氨酯鍵中有個(gè)氫原子，它具有一定的活性，化學(xué)上稱為不穩(wěn)定氫原子，可以引起下列反應(yīng)：A 、 氨酯與另一個(gè)異氰酸酯基反應(yīng)，生成脲基甲酸酯。因此制造過(guò)程中，溫度過(guò)高會(huì)粘度 上升、

42、膠結(jié)。同理，高溫烘烤時(shí)可提高交聯(lián)密度。B、 氨酯鍵的熱裂解C、 在堿或酸的作用下會(huì)逐漸水解D 、較弱的氨酯可以被脂肪胺或脂肪醇所取代E、 高溫下分解為胺和烯烴F、 氨酯的光老化：受紫外線照射后分解生成胺，芳香胺氧化后生成醌發(fā)色團(tuán)。6、溶劑 :需注意以下兩個(gè)方面A 、 溶劑不能含與 NCO 基反應(yīng)的物質(zhì)B、注意溶劑對(duì) NCO 基的反應(yīng)性的影響故醇、醚類溶劑不可用， 烴類溶劑穩(wěn)定但溶解力低， 常與其他溶劑合用。 酯類溶劑采用最多， 酮類溶劑也可用。溶劑中不能含水。溶劑的極性愈大， 則 NCO/OH 的反應(yīng)愈慢。 這是因?yàn)槿軇┓肿訕O性大則能與醇的羥基形成 氫鍵而締合，使反應(yīng)緩慢。二，制漆工藝聚氨酯漆

43、的分類：氨酯油，氨酯醇酸；雙組分（ NCO/OH ）型；封閉型（溶劑型、無(wú)溶劑、 粉末）；潮氣固化型；催化固化型；聚氨酯瀝青；聚氨酯彈性涂料；水性聚氨酯漆。1 、 氨酯油：氨酯油是先將干性油與多元醇進(jìn)行酯交換， 再與二異氰酸酯反應(yīng)， 加入鈷、 鉛、錳等催干劑， 以油脂的不飽和雙鍵在空氣中干燥的涂料。氨酯油比醇酸樹(shù)脂快干、硬度高、耐磨性好、抗水、抗弱堿性好，這是因?yàn)榘滨ユI之間可以 形成氫鍵，結(jié)膜快而硬。因氨酯油中不含游離的異氰酸酯基， 所以儲(chǔ)存穩(wěn)定性良好，施工時(shí)限長(zhǎng)，制漆手續(xù)簡(jiǎn)單，施 工應(yīng)用方便，價(jià)格較低，也沒(méi)有因含異氰酸酯引起的中毒問(wèn)題。制造過(guò)程中減少 TDI 用量，可制造氨酯醇酸，其漆膜既硬

44、又韌，耐石擊、耐水，適用做車 輛及工業(yè)產(chǎn)品底漆、內(nèi)用工業(yè)產(chǎn)品面漆、浸漬底漆等。2 、 雙組分聚氨酯漆（ NCO/OH 型）： 雙組分聚氨酯漆分為甲、 乙兩組分， 甲組分含有異氰酸酯基， 乙組分一般含有羥基。使用前 將甲乙兩組分混合涂布， 使異氰酸酯與羥基反應(yīng)， 形成聚氨酯高聚物， 文獻(xiàn)中稱為 2K 涂料。A 、 多異氰酸酯組分：足夠的此組分應(yīng)具備以下條件： 良好的溶解性與相容性； 與羥基組分拼合后施工時(shí)限較長(zhǎng)； 官能度和反應(yīng)活性， NCO 含量高；儲(chǔ)存穩(wěn)定期長(zhǎng)；低毒。其工藝有三種： 二異氰酸酯與多元醇的加成物；縮二脲形多異氰酸酯；三聚異氰酸酯。B、多羥基樹(shù)脂： 類型有：聚酯、丙烯酸樹(shù)脂、聚醚、

45、環(huán)氧樹(shù)脂、蓖麻油或其加工產(chǎn)品、其他樹(shù)脂，如含羥基 的氯醋共聚體，醋酸丁酸纖維素等。聚酯：耐候性好、不泛黃、耐溶劑、耐熱性好、漆膜撓性較好。 丙烯酸樹(shù)脂：耐候性優(yōu)良，干燥快。聚醚：耐堿性、耐寒性、柔撓性優(yōu)良，可用于防腐蝕涂料、混凝土面涂料等，聚醚的主要用 途在泡沫塑料。環(huán)氧樹(shù)脂：涂膜的附著力、抗堿性等均可提高。 蓖麻油：其組分中長(zhǎng)鏈非極性的脂肪酸賦予漆膜良好的抗水性和可撓性。3 、 配漆工藝（1 ）多異氰酸酯的選擇TDI 氨酯加成物：價(jià)廉，最常用，性質(zhì)全面，但泛黃。TDI 三聚體型：干性快，但施工時(shí)限短，供快干木器清漆之用，不宜做色漆，因顏料潤(rùn)濕性 差。MDI 液化體：蒸氣壓低，毒性較低，適用做

46、無(wú)溶劑防腐蝕涂料等，泛黃嚴(yán)重。TDI/HDI 三聚體：干性快，施工時(shí)限短，泛黃性和耐候性較 TDI 系佳，清漆、瓷漆均可用。HDI 縮二脲：不泛黃，保光澤，制戶外用高級(jí)涂料，成本較貴。HDI 三聚體：不泛黃，保光耐候性比縮二脲更好，可制戶外高級(jí)涂料。它的粘度低，固體 含量高，穩(wěn)定性好。IPDI 三聚體：不泛黃，保光耐候性好，它的溶解性好，能與多種樹(shù)脂混容，性比較脆。IPDI 氨酯加成物：不泛黃及保光性。耐候性略低于三聚體，易于自制。（2 ）多羥基樹(shù)脂的選擇：根據(jù)上述性能。4 、 封閉型聚氨酯漆封閉型聚氨酯同樣由多異氰酸酯和多羥基樹(shù)脂兩部分組成， 所不同之處是多異氰酸酯已被苯 酚或其他單官能的含

47、活潑氫原子的物質(zhì)所封閉， 因此兩部分可以合裝而不反應(yīng)， 成為單組分 涂料，具有優(yōu)良的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性。加溫下氨酯鍵裂解，再與多羥基樹(shù)脂反應(yīng)。封閉型聚氨酯漆的應(yīng)用為：電絕緣漆、粉末涂料、陰極電沉積漆（CED ）、卷材涂料、汽車耐沖擊底漆、密封劑、環(huán)氧增韌劑。5 、 潮氣固化聚氨酯漆潮氣固化聚氨酯漆是含 NCO 端基的預(yù)聚物通過(guò)與空氣中潮氣反應(yīng)生成脲鍵而固化成膜。 這 種漆的優(yōu)點(diǎn)是既具有聚氨酯漆的優(yōu)良性能， 又有單罐裝施工方便的特點(diǎn)。 另有一特點(diǎn)是其機(jī) 械耐磨性往往比雙組分聚氨酯好，所以潮氣固化聚氨酯涂料常用作地板清漆。6 、 預(yù)聚物催化固化聚氨酯漆結(jié)構(gòu)上與潮氣固化型相似，差別是本身干燥較慢，施工時(shí)需加

48、胺等催化劑以促進(jìn)干燥。7 、 聚氨酯瀝青漆由煤焦瀝青與聚氨酯樹(shù)脂所組成。煤焦瀝青價(jià)廉而抗水性優(yōu)良，含聚氨酯后提高了耐油性，改善了熱塑和冷裂的缺點(diǎn)，對(duì)于水利工程、原油儲(chǔ)存、港灣碼頭、船舶、管道及一般化工腐 蝕等都可采用。8 、 彈性聚氨酯漆 彈性聚氨酯的伸長(zhǎng)率可達(dá) 300 600 。漆膜的玻璃化溫度低， 漆膜在常溫是處于高彈態(tài)。 其結(jié)構(gòu)是由線型長(zhǎng)鏈大分子組成， 并具有適度的交聯(lián)。 線型大分子間存有弱的分子間力， 在 常溫是柔順無(wú)規(guī)線團(tuán)， 能夠移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。 在柔性鏈段間有短的剛性鏈段， 分子間氫鍵吸力大。 剛性部分的數(shù)量決定漆膜的硬度和高溫性質(zhì)。柔軟部分的數(shù)量決定漆膜的彈性、低溫性質(zhì)、 耐水解性、

49、耐溶劑性。包括：A、揮發(fā)型：漆在成膜過(guò)程中并無(wú)交聯(lián)固化，僅是溶劑揮發(fā)。這種涂料涂覆在紡織品 上，使用很廣。B、耐磨自愈和麂皮狀彈性涂料：表面經(jīng)輕微擦傷的痕跡，在短時(shí)間內(nèi)能自動(dòng)愈合使傷痕消失。三、聚氨酯漆的應(yīng)用：1 、 木材涂料2 、 金屬涂料：車輛、飛機(jī)、船舶及防腐蝕漆3 、 混凝土涂料4 、 塑料涂料（七）紫外線固化涂料：一、概述：紫外光（UV ）固化是輻射固化中應(yīng)用最廣泛的一種固化技術(shù)。紫外光固化涂料（UVCC）是 60 年代末由德國(guó)開(kāi)發(fā)的一種節(jié)能環(huán)保型涂料，該涂料在受到紫外光照射后，發(fā)生化學(xué)反 應(yīng)，使涂層快速聚合、交聯(lián)、從而達(dá)到涂層的固化。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，從60 年代末到 80年代末，世界應(yīng)用輻射固化技術(shù)年平均增長(zhǎng)率保持在 15 以上。進(jìn)入 90 年代以后，仍繼 續(xù)以每年 12 的快速增長(zhǎng)。、紫外光固化涂料的特點(diǎn)UVCC 是一種高效節(jié)能環(huán)保型現(xiàn)代化涂料，與傳統(tǒng)的熱固化涂料相比，其具有下列特點(diǎn)：A 、 固化速度快（秒完成固化） ，幾乎是瞬間成膜，因而生產(chǎn)效率高，適合流水線生產(chǎn)，產(chǎn) 品涂完后，可立即碼垛裝載，節(jié)省場(chǎng)地與空間。B、 節(jié)省能源，耗能約為熱