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文檔簡介
1、紙塑包裝單包裝確認(rèn)方案受控狀態(tài):文 件 會 簽部門/姓名/日期部門/姓名/日期部門/姓名/日期編號版次AQ版共10頁第2頁紙塑包裝單包裝確認(rèn)方案頒發(fā)部門起草人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期實(shí)施日期頒發(fā)至/修改標(biāo)記修改日期目錄21 目的32 范圍33 依據(jù)文件34 確認(rèn)小組成員45 IQ46 0Q67 PQ10注:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) IS011607-1.-2:2006參考 GB/T19633-2005;2、本方案包含了 IQ/OQ/PQ;3、依據(jù)文件部分務(wù)必形成文件,請確認(rèn),若沒有,請完成。1目的本方案的口的在于對注射器的初包裝設(shè)備吸塑包裝機(jī) 進(jìn)行安裝確認(rèn)和操作確認(rèn),以 確保能提供合適的包裝設(shè)備和操作方
2、法。該設(shè)備放置于.o2 范圍2.1設(shè)備:本次驗(yàn)證確認(rèn)的設(shè)備為吸塑包裝機(jī),"內(nèi)部編號為*o2.2材料:本次確認(rèn)使用的材料為PET/PE復(fù)合薄膜和60g/m2醫(yī)用涂膠透析紙。材料的具 體參數(shù)見供應(yīng)商提供資料。2.3重新確認(rèn)條件設(shè)備相關(guān)變動,與吸塑、熱封部位的維護(hù)、改動。產(chǎn)品包裝材料的變更。吸塑、熱合模具的修理。使用新的模具。有嚴(yán)重產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量事故的發(fā)生。2.4 0Q包括兩部分組成:1、確認(rèn)設(shè)備的功能操作;2、確認(rèn)當(dāng)設(shè)備運(yùn)行于常規(guī)條件、上 限條件、下限條件時的封合過程,0Q過程需要對產(chǎn)品的實(shí)際封合過程和/或樣品的封 合過程進(jìn)行評估,0Q的評佔(zhàn)應(yīng)包括產(chǎn)品在滅菌前和滅菌后性能的比較結(jié)果。2.5
3、封口過程注射器公司將生產(chǎn)不同型號的注射器。公司外購的PET/PE薄膜和醫(yī)用透析紙,薄膜 經(jīng)吸塑包裝機(jī)吸塑成型,放入產(chǎn)品,然后與透析紙進(jìn)行熱封。然后山切斷刀將已經(jīng)熱合 的包裝切割,形成單個產(chǎn)品。3 依據(jù)文件3.1包裝驗(yàn)證控制程序3.2吸塑包裝工藝守則3.3設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度3.4 醫(yī)用透析紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5 產(chǎn)品初始污染菌監(jiān)督管理辦法3.6 吸塑包裝機(jī)操作手冊3.7 過程確認(rèn)指南-FDA推薦指南4 確認(rèn)小組成員姓名部門職責(zé) *總工程師批準(zhǔn)方案、批準(zhǔn)報(bào)告;*8經(jīng)理審核方案、審核報(bào)告;*技術(shù)主管負(fù)責(zé)制定確認(rèn)方案和形成報(bào)告; 負(fù)責(zé)制定包裝確認(rèn)的文件; 負(fù)責(zé)依據(jù)方案準(zhǔn)備確認(rèn)用包裝材料; 負(fù)責(zé)包裝過程的運(yùn)
4、行,并記錄數(shù)據(jù)。*設(shè)備主管負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和安裝確認(rèn)形成安裝確認(rèn)報(bào)告; 負(fù)責(zé)制定設(shè)備操作規(guī)程、制定設(shè)備維護(hù)規(guī)程并 執(zhí)行。*質(zhì)量主管負(fù)責(zé)制定包裝性能檢測的檢驗(yàn)規(guī)程;負(fù)責(zé)對產(chǎn)品性能進(jìn)行評價,并提供檢測報(bào)告;5 IQ5.1接受標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)表一的要求都已滿足并有完整的書面文件支持時,可以認(rèn)為安裝確認(rèn)順 利結(jié)束。表一吸塑包裝機(jī)安裝確認(rèn)表Install validate sheet設(shè)備編號 Equipment No.:項(xiàng)目item描述 picture檢查結(jié)果Inspect result完成未完成/不需要1記錄設(shè)備供應(yīng)商信息、設(shè)備/配件型號、設(shè) 備工廠編號2確認(rèn)設(shè)備安裝處預(yù)留有足夠的空間用以生產(chǎn)以及設(shè)備的維護(hù)、調(diào)節(jié)和
5、清潔等3檢查設(shè)備的緊固和松動部件安裝無誤4檢查模具是否安裝到位5確認(rèn)所有的正常生產(chǎn)操作所必須的其它 配件都準(zhǔn)備妥當(dāng)并安裝準(zhǔn)確6確認(rèn)主電路開關(guān)存在、有標(biāo)識并運(yùn)行正常7確認(rèn)設(shè)備預(yù)維修方案已準(zhǔn)備妥當(dāng)8確認(rèn)設(shè)備操作者已接受相關(guān)培訓(xùn)并給出 附有簽名和日期的相關(guān)培訓(xùn)記錄。9確認(rèn)當(dāng)電壓有一定波動時設(shè)備可以運(yùn)行 正常。10確認(rèn)加熱控制器存在、有標(biāo)識并運(yùn)行正常11確認(rèn)計(jì)數(shù)器存在、有標(biāo)識并運(yùn)行正常12確認(rèn)熱電偶存在、有標(biāo)識并運(yùn)行正常13確認(rèn)過程報(bào)警器存在并運(yùn)行正常檢査check/日期date:5.2操作工培訓(xùn)記錄見表二表二操作工培訓(xùn)記錄Worker training note序號工作內(nèi)容簽名日期SN.Work c
6、ontentSignatureDate123注:編號不夠請自行添加檢査check/日期date:5.3設(shè)備校驗(yàn)表三儀表校驗(yàn)信息表Instrument Verify Info. SheetItem 設(shè)備盒 No.儀表名稱Name儀表編號No.校驗(yàn)有效期Period ofvalidity校驗(yàn)部門Dept.校驗(yàn)精度Precision6 OQ6.1 包裝材料的選擇評價包裝材料的選擇評價內(nèi)容包括:選用的包裝材料的物理化學(xué)性能:選用的包裝材料的毒理學(xué)特性;包裝材料與成型和密封過程的適應(yīng)性;包裝材料的微生物屏障特性;包裝材料與滅菌過程的相適應(yīng)性;包裝材料與標(biāo)簽系統(tǒng)的相適應(yīng)性;包裝材料與貯存運(yùn)輸過程的適合性。
7、包裝材料的物理化學(xué)特性a)評價的:可供選擇的包裝材料基本的物理、化學(xué)性能符合產(chǎn)品要求。b)評價項(xiàng)對包裝材料進(jìn)行物理特性(如外觀、克重、厚度、透氣性、耐水度、撕裂強(qiáng)度等)、化學(xué)特性(如薄膜的溶出物指標(biāo)、pH 值、氯、硫含量等)的評價。c)判定標(biāo)準(zhǔn):詳細(xì)必須滿足醫(yī)用透析紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)QWGGF-VSTP-JS-003或 通過確認(rèn)供應(yīng)商提供的質(zhì)量保證書驗(yàn)證。包裝材料的毒理學(xué)特征a)評價項(xiàng)LI:確認(rèn)包裝材料不應(yīng)釋放出足以損害健康的毒性物質(zhì)。b)評價項(xiàng)LI:對包裝材料進(jìn)行細(xì)胞毒性試驗(yàn)、皮內(nèi)反應(yīng)試驗(yàn)、皮膚致敏試驗(yàn)、急性全身毒性試驗(yàn)和溶血試驗(yàn);c)評價方法:見GB/T14233.2-2005d)判定標(biāo)準(zhǔn):供應(yīng)商
8、提供的毒理學(xué)測試報(bào)告。包裝材料與成型和密封過程的適應(yīng)性a)評價訂的:確認(rèn)包裝材料與成型和密封過程的適應(yīng)性。b)評價項(xiàng)目:外觀、熱封強(qiáng)度、包裝完整性。b)評價方法:1. 外觀檢查用肉眼或放大鏡觀察,以產(chǎn)品包裝無明顯污物、臟點(diǎn)、變色 和破漏等缺陷為接受標(biāo)準(zhǔn);吸塑泡罩成型完整,各部分平滑, 不得有明顯的褶皺和起筋的現(xiàn)象,起筋不得影響產(chǎn)品放入。 產(chǎn)品放入后不得有壓頭、破膜等情況出現(xiàn)。2. 熱封強(qiáng)度測試指定樣品的熱封強(qiáng)度必須達(dá)到依據(jù)產(chǎn)品包裝方式和采用的包 裝材料所確定的標(biāo)準(zhǔn),對于本產(chǎn)品,熱封強(qiáng)度值取不小于1.5 N/15mmo具體實(shí)驗(yàn)測試方法參考EN868-5 ,拉伸速度取 200mm/min,測試角度
9、為180度;樣品寬度為15mm。3. 包裝完整性檢測指定樣品必須通過包裝完整性實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)方法根據(jù)產(chǎn)品包裝 的具體情況可選擇EN 868-1附五。采用EN868-1,應(yīng)保 證每個熱封面都有羅丹明溶液浸潤,在放入60°C烘箱內(nèi)烘 15分鐘以確保羅丹明溶液干燥,以沒有明顯的貫穿整個熱封 面的溶液通道為通過標(biāo)準(zhǔn)。包裝材料的微生物屏障特性a)評價LI的:確認(rèn)包裝材料對微生物的屏障特性,以確保維持滅菌后產(chǎn)品的無菌性。b)評價項(xiàng)LI :對PET/PE薄膜+醫(yī)用透析紙包裝進(jìn)行微生物屏障特性試驗(yàn)。c)評價方法阻菌性試驗(yàn):試驗(yàn)方法參照EN868-lo或通過確認(rèn)供應(yīng)商提供的質(zhì)量保證書驗(yàn)證。包裝材料與滅菌過
10、程的相適應(yīng)性a)評價LI的:確保所用的包裝材料在規(guī)定限度內(nèi)適合于已確定的滅菌過程。b)評價項(xiàng)目:包裝材料對滅菌劑的良好穿透性;包裝材料在整個滅菌過程中或二次滅菌后,其物理特性應(yīng)不受 到有害影響。c)評價方法進(jìn)行滅菌前包裝內(nèi)表面及產(chǎn)品的初始污染菌測定;按以確定的 滅菌條件進(jìn)行滅菌后,進(jìn)行產(chǎn)品的無菌試驗(yàn),以評價材料對滅 菌過程的適應(yīng)性。關(guān)于初始污染菌的測定方法和無菌試驗(yàn)方法 見相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程。包裝后產(chǎn)品經(jīng)滅菌后,評價包裝材料的物理特性。評價方法參 照相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。或通過滅菌確認(rèn)報(bào)告來驗(yàn)證。包裝材料與標(biāo)識系統(tǒng)的相適應(yīng)性a)評價LI的:包裝材料與標(biāo)簽系統(tǒng)在確定的滅菌條件的的適應(yīng)性。b)評價項(xiàng)tl:標(biāo)簽
11、系統(tǒng)在滅菌前應(yīng)保持完整和清晰標(biāo)簽系統(tǒng)不會因滅菌過程而導(dǎo)致難以辨認(rèn);標(biāo)簽系統(tǒng)不會引起墨跡向產(chǎn)品遷移。c)評價方法:山具有正常視力或矯正視力的檢驗(yàn)人員在規(guī)定的距離、光照 下進(jìn)行觀察。包裝材料與貯存、運(yùn)輸過程的適合性a)評價LI的:在規(guī)定的貯存、運(yùn)輸條件下,驗(yàn)證包裝材料是否能保證其特性。b)評價項(xiàng)H :包裝滅菌后的產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸模擬試驗(yàn)(ASTMD4169)及模擬貯 存條件試驗(yàn)(如加速老化條件試驗(yàn)ASTM F 1980-02)后,確認(rèn) 包裝材料的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,保持無菌狀態(tài)。c)評價方法加速老化試驗(yàn)方案見單包裝加速老化試驗(yàn)規(guī)程。運(yùn)輸試驗(yàn)應(yīng)考慮產(chǎn)品的運(yùn)輸方式(海運(yùn)/陸運(yùn))、可能的最長運(yùn) 輸距離,
12、模擬實(shí)際可能發(fā)生的情況,方案見運(yùn)輸模擬試驗(yàn)規(guī) 程。6.2 包裝封口條件的設(shè)定溫度、壓力、時間和熱封面的平整度(通常假設(shè)熱封面是平整的,因此不 做具體確認(rèn))應(yīng)被認(rèn)為是熱封關(guān)鍵工藝參數(shù);吸塑膜和透析紙的涂膠成份 對這些參數(shù)的選擇有重要影響。設(shè)定方法a)確定包裝用的材料:醫(yī)用透析紙PET/PE復(fù)合膜;b)日常操作工藝為:設(shè)備編號:15070103-01A熱合溫度(°C)熱合時間(s)成型溫度(°C)成型時間(S)壓力(MPa)1381.71051.50.66.3 樣品生產(chǎn)a)生產(chǎn)條件:在封口中心和極限條件下制作試驗(yàn)用樣品,共三種條件。樣品數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際批量的大小,選擇生產(chǎn)46周期的生產(chǎn)數(shù)量。b)生產(chǎn)狀況確認(rèn):在樣品生產(chǎn)過程中應(yīng)間隔一定時間確認(rèn)生產(chǎn)狀況,有無 異常發(fā)生,予以記錄。C)包裝完畢后,將產(chǎn)品滅菌。6.4取樣程序?qū)⒃O(shè)備預(yù)熱至目標(biāo)溫度,維持15-20分鐘直至溫度完全穩(wěn)定;然后用預(yù)先 設(shè)定好的各組參數(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的吸塑包裝后取樣。6.5挑戰(zhàn)試驗(yàn)通過調(diào)整工藝參數(shù)的范圉設(shè)定,尋找合適的失敗條件,并重復(fù)試驗(yàn)3次,應(yīng)符 合要求。由于封合時間和封合壓力的變化對過程的輸出性能影響不明顯,因 此,僅僅對溫度做挑戰(zhàn)試驗(yàn)。7 PQ7.1 PQ的目的:通過產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)性流動(實(shí)際試生產(chǎn)3批,每批至少運(yùn)行100
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