材料工程基礎(chǔ)復(fù)習(xí)思考題

1、材料工程基礎(chǔ)復(fù)習(xí)思考題第一章 緒論1、材料科學(xué)與材料工程研究的對(duì)象有何異同？2、為什么材料是人類(lèi)賴(lài)以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)？3、為什么材料是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的先導(dǎo)？4、材料的制備技術(shù)或方法主要有哪些？5、材料的加工技術(shù)主要包括哪些內(nèi)容？6、進(jìn)行材料設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？7、在材料選擇和應(yīng)用時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？8、簡(jiǎn)述金屬、陶瓷和高分子材料的主要加工方法。9、材料設(shè)計(jì)包括哪幾個(gè)層次？進(jìn)行材料設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？10、如何區(qū)分傳統(tǒng)材料與先進(jìn)材料？11、工業(yè) 1.0 、2.0、3.0 和 4.0 分別以什么為特征？12、鋼鐵材料是如何分類(lèi)的？其主要發(fā)展趨勢(shì)？13、有色金屬材料分為哪些類(lèi)別？各有何特點(diǎn)？1

2、4、化工材料主要有哪些？15、建筑材料有何特點(diǎn)？16、電子信息材料主要有哪些？其發(fā)展特點(diǎn)？17、航空航天材料的性能特點(diǎn)如何？18、先進(jìn)陶瓷材料如何分類(lèi)？各有何特點(diǎn)？19、什么是復(fù)合材料？如何設(shè)計(jì)和制備復(fù)合材料？20、新能源材料有哪些？各有何特點(diǎn)？ 21、超導(dǎo)材料的三個(gè)臨界參數(shù)是什么？如何區(qū)分低溫超導(dǎo)與高溫超導(dǎo)？22、納米材料與納米技術(shù)的異同？它們對(duì)科技發(fā)展的作用？22、生物醫(yī)用材料有哪些？應(yīng)具備什么特性？23、什么是生態(tài)環(huán)境材料？如何對(duì)其生命周期進(jìn)行評(píng)價(jià)？第二章 材料的液態(tài)成形技術(shù)1、鑄造具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？適用范圍如何？發(fā)展方向？2、金屬的鑄造性能主要包括哪些？3、影響液態(tài)金屬充型能力的因素有哪

3、些？如何提高充型能力？4、鑄件的凝固方式有哪些？其主要的影響因素？5、什么金屬傾向于逐層凝固？如何改變鑄件的凝固形式？6、什么是縮松和縮孔？其形成的基本條件和原因是什么？7、試分析鑄造合金的收縮特性對(duì)鑄件質(zhì)量影響的基本規(guī)律。8、鑄造應(yīng)力是怎么產(chǎn)生的？對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？9、試述鑄件產(chǎn)生變形和開(kāi)裂的原因及其防止措施。10、鑄件中的氣體和非金屬夾雜物對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？如何消除？11、常用的造型材料有哪些？對(duì)其性能有何要求？12、什么是冒口？其作用和設(shè)計(jì)原則？13、常見(jiàn)的特種鑄造方法有哪些？各有何特點(diǎn)？14、陶瓷的液態(tài)成形方法有哪些？各有何特點(diǎn)？15、聚合物的液態(tài)成形方法有哪些？各有何特點(diǎn)？第三章

4、 材料的塑性成形技術(shù)1、金屬為什么容易塑性變形？生產(chǎn)塑性變形的本質(zhì)？2、金屬常見(jiàn)的塑性成形方法有哪些？3、金屬的冷變形和熱變形是如何區(qū)分的？各有何特征？4、什么是金屬的可煅性？其影響因素有哪些？5、影響金屬冷成形的主要力學(xué)性能參量有哪些？6、軋制的方法有哪些？如何提高軋制件的質(zhì)量？7、煅造的方法有哪些？試比較煅造和軋制對(duì)材料結(jié)構(gòu)和性能的影響。8、板料成形的方法及工藝特點(diǎn)？9、擠壓成形方法的分類(lèi)及其工藝特點(diǎn)？10、試比較拉撥與擠壓的異同。11、聚合物的塑性成形方法有哪些？各有何特點(diǎn)？12、陶瓷的塑性成形方法有哪些？與金屬和聚合物比的特點(diǎn)？13、玻璃常用的成形方法有哪些？如何改善玻璃的可加工性能？

5、第四章 材料的粉末工藝1、粉末冶金工藝有何特點(diǎn)？其主要的工藝過(guò)程包括？2、粉末按粒徑可分為哪四類(lèi)？其粒徑范圍分別是？3、什么是粉體的一次粒子和二次粒子？粒徑的表示方法主要有哪些？4、何謂粉體的粒度分布？頻度分布與累積分布有什么不同？5、超細(xì)粉體會(huì)使材料性能產(chǎn)生哪些性質(zhì)的變化？6、粉體物理制備方法主要有哪些？各有何特點(diǎn)？7、霧化制粉的方法有哪些？如何提高霧化制粉的效率？8、粉末的化學(xué)制備方法有哪些？其工藝特點(diǎn)如何？9、什么是均勻沉淀法和共沉淀法？10、粉末的成形工藝性能取決于粉末的哪些特性？11、為什么要對(duì)粉末進(jìn)行塑化和造粒處理？12、粉末的成形方法主要有哪些？如何獲得結(jié)構(gòu)均勻致密的成形坯體？1

6、3、粉體為什么能燒結(jié)？燒結(jié)的推動(dòng)力是什么？14、燒結(jié)方法主要有哪些？簡(jiǎn)述燒結(jié)過(guò)程中物質(zhì)的傳輸方式。15、陶瓷燒結(jié)與金屬的燒結(jié)有何異同？第五章 材料的連接工藝1、簡(jiǎn)述金屬的可焊性及常用的焊接方法和特點(diǎn)。2、簡(jiǎn)述焊接接頭的組織和性能。3、焊接缺陷主要有哪些？其形成的原因？4、壓力焊或固相焊的工藝特點(diǎn)。5、簡(jiǎn)述釬焊的工藝特點(diǎn)及常用的釬焊材料。6、簡(jiǎn)述塑料焊的工藝特點(diǎn)及主要方法。7、簡(jiǎn)述粘接劑的基本組成及必須具備的條件。第六章 材料的表面處理1、熱噴涂的方法主要有哪些？各有何特點(diǎn)？2、簡(jiǎn)述電鍍和化學(xué)鍍的異同。3、為什么要對(duì)金屬進(jìn)行淬火？淬火的主要方法？4、簡(jiǎn)述對(duì)金屬表面進(jìn)行滲碳或滲氮的作用。5、什么是

7、離子注入？它的作用和適應(yīng)的材料？6、三束表面改性技術(shù)的定義、特點(diǎn)和局限性。7、什么是鋼化玻璃？對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化的主要方法和特點(diǎn)？第七章 金屬材料1、金屬材料的主要強(qiáng)化方式有哪些？2、對(duì)鋼進(jìn)行退火的方法有哪些？3、什么是鋼的淬硬性和淬透性？4、合金產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化的條件是什么？如何進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化?5、按下表對(duì)常用的熱處理方法進(jìn)行總結(jié)熱處理方法工藝特點(diǎn)組織性能適用范圍退火正火淬火+回火滲碳+淬火+低溫回火淬火+時(shí)效6碳鋼在哪些方面具有局限性？7、為什么不銹鋼必須含12%以上Cr ?比較各類(lèi)不銹鋼的特點(diǎn)。8、鑄鐵與鋼相比，在組織和性能上有何不同？9、鋁合金、鎂合金和鈦合金各有何特點(diǎn)？簡(jiǎn)述其應(yīng)用范圍。10、比

8、較黃銅和青銅在組成和性能上的差異。第八章單晶與半導(dǎo)體工藝1、簡(jiǎn)述芯片的主要制備工藝步驟。2、簡(jiǎn)述熔體法生長(zhǎng)單晶的特點(diǎn)及主要方法。3、為什么要對(duì)拋光后的單晶硅表面進(jìn)行氧化？4、為什么要對(duì)單晶硅表面進(jìn)行摻雜？常用的摻雜方法和摻雜元素?第九章 纖維的制備1、為什么纖維通常具有高強(qiáng)度、高模量且韌性好的特點(diǎn)？2、簡(jiǎn)述熔融紡絲和溶液紡絲的異同。3、什么是干式紡絲和濕式紡絲？4、簡(jiǎn)述纖維的主要制備方法。第十章 復(fù)合材料制備工藝1、什么是復(fù)合材料？它是如何分類(lèi)的？2、常用的增強(qiáng)材料有哪些類(lèi)型？選擇增強(qiáng)材料的原則？3、什么是玻璃鋼？它的特點(diǎn)和主要應(yīng)用？4、簡(jiǎn)述復(fù)合材料的強(qiáng)韌化機(jī)理。5、制備復(fù)合材料的工藝有何特點(diǎn)

9、？6、制備金屬基復(fù)合材料的方法有哪些？7、制備陶瓷基復(fù)合材料的方法有哪些？8、制備聚合物基復(fù)合材料的方法有哪些？第十一章 陶瓷材料1、簡(jiǎn)述傳統(tǒng)陶瓷與先進(jìn)陶瓷的區(qū)別？2、先進(jìn)陶瓷是如何分類(lèi)的？3、為什么金屬通常具有良好的塑性，而陶瓷卻是脆性的？4、陶瓷粉體的化學(xué)制備方法有哪些？5、簡(jiǎn)述陶瓷的主要成形方法。6、陶瓷燒結(jié)的推動(dòng)力？簡(jiǎn)述陶瓷燒結(jié)的基本過(guò)程。7、什么是氧化鋯陶瓷的相變?cè)鲰g？8、非氧化物陶瓷的共同特點(diǎn)是什么？9、解釋超導(dǎo)材料的臨界溫度、臨界磁場(chǎng)、臨界電流。10、簡(jiǎn)述陶瓷與玻璃在結(jié)構(gòu)和性能上的差異。11、膜過(guò)濾材料主要分為哪幾類(lèi)？各有何特點(diǎn)？第十二章 高分子材料1 何謂高分子化合物？它與一般有機(jī)化合物有什么不同？2 聚合物的分子形狀及其特點(diǎn)是什么？3 合成高分子的化學(xué)反應(yīng)有哪些？4 高分子化合物是如何分類(lèi)和命名的？5 談?wù)劮蔷B(tài)高聚物的三態(tài)及其與之相適應(yīng)的成形加工方法。第十三章 材料失效分析1、材料的失效形式主