登封市漢闕路市政道路施工組織設(shè)計方案

1、（建筑工程管理）登封市漢 闕路市政道路施工組織設(shè)計方案20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案，值得您下載擁有登封市漢闕路（福佑路-盧鴻路）市政道路工程施工單位：道隧集團成都工程有限公司 編制人：審核人：編制日期：登封市漢闕路（福佑路-盧鴻路）市政道路工程施工方案目錄第一篇工程概況5第二篇施工進度計劃 5第三篇施工平面圖布置 6第四篇施工部署7第五篇主要施工方法及技術(shù)措施11一、道路施工測量14二、道路工程15三、給水管道工程28四、雨水管道工程32五、污水管道工程 39六、電力工程 45七、交通工程 50八、道路照明工程59第六篇豐要材料、機械、勞動力需

2、用量計劃60第七篇雨季施工措施 63第八篇工期保證措施 64第九篇文明施工措施65一、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理理二、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理65三、分工標志管理65四、現(xiàn)場防火管理65五、文明運輸及外部公共關(guān)系管理66六、臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 66第十篇質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系67一、質(zhì)量目標 67二、質(zhì)量保證體系67三、管理措施68四、工程質(zhì)量的具體要求 69第十一篇安全目標和安全保證措施72一、安全目標 72二、安全保證體系72三、安全生產(chǎn)措施73四、安全生產(chǎn)具體要求 74第十二篇成本管理措施 76一、勞動力管理76二、材料管理77三、工程預(yù)決算管理 77四、其它77登封市漢闕路（福佑路-盧鴻路

3、）市政道路工程施工方案第一篇 工程概況漢闕路（福佑路-盧鴻路）位于登封市東部，本工程西起福佑路，東至盧鴻路，全長1125.94 米。沿線與福佑路、漢武路、天中路、盧鴻路相交，其中漢武路和盧鴻路為同期設(shè)計道路，福佑路、天中路為現(xiàn)狀道路。道路標準段規(guī)劃紅線寬 20 米，單幅路形式。標準斷面布置型式為： 20 米（紅線） -3.5 米（人行道） -13 米（車行道） -3.5 米（人行道） ,雙向兩車道。工程內(nèi)容有道路、電力、給水、污水、雨水、交通、道路照明等第二篇 施工進度計劃按招標文件要求，本工程工期為 60 日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā) 的開工通知第二天算起工二期'1鶴，工 內(nèi) 容9.1

4、09.159.159.209.209.259.259.3010.110.510.510.1010.1510.2010.2010.2510.2510.3011.111.511.511.1011.1011.15測量放線路基土方開挖夯填污水管道雨水管道給水管道電力管道交通工程昭八、明工程路槽開挖級配砂石穩(wěn)層瀝青面層第三篇施工平面圖布置1. 根據(jù)本工程規(guī)模、施工進度計劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn) 場實際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、 生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。2. 施工搭臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。3. 由于本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用商品混凝土（墊層除外

5、），預(yù)制 構(gòu)件制作區(qū)，設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。硅攪拌機和砂漿 攪拌機位置隨施工進度需要靈活移動。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn) 場甲方指定接口位置接出。4. 施工總平面管理1）、為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面 及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到 安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目張經(jīng)理負 責，實行分片包干管理，責任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更 改。2) 、 項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標規(guī)劃表、管理機構(gòu)圖等圖表。3) 、 凡進場的材料、設(shè)備必

6、須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標記，并切實做好保護工作。4) 、進出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀律。5) 、施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進入現(xiàn)場。第四篇 施工部署為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1 、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2 、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙

7、，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。3 、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場施工。4 、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部進行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，風雨季施工措施等，項目技術(shù)負責人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操

8、作要點，安全要求等進行詳細的交底。5 、及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。6 、認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。項目管理機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點，公司組建道隧集團成都工程有限公司登封市漢闕路（福佑路- 盧鴻路）市政工程項目經(jīng)理部，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項目組織機構(gòu)如下圖登封市漢闕路（福佑路-盧鴻路）市政道路工程項目管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)

9、理生產(chǎn)經(jīng)理總工施工員材料員庫管后勤技術(shù)員資料員測量員預(yù)算員質(zhì)檢員施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，具體 配備如下：1、土方施工隊：主要負責道路挖填土方工程、管道溝梢土方開挖 和回填工程的施工。2、路面施工隊：主要道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工 程和人行道及附屬設(shè)施工程的施工。3、管道施工隊：主要負責給、排水管道，電力電纜溝，電信管 道，道路照明管道及管線工程的施工。施工作業(yè)班次根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排 作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還 必須組織召開一次

10、內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布 置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng) 等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進度和施工安全所存在 問題。第五篇主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下：施工準備7測量放線7路基土方工程一污水管道-施工雨水管道 施工一給水管道施工一電纜、套管敷設(shè)一道路基層施工一電信管道施 工f電纜溝施工f照明管道施工一路面工程施工一人行道及附屬設(shè)施 工程施工。各分項工程的施工方案及技術(shù)措施如下：一、施工準備（一）施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、 班組等認真學習圖紙，吃透圖紙。在圖紙學習期間，尤其應(yīng)注意各專

11、 業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負責組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家 各項技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠 公司雄厚的科技實力促進科技進步，科學地組織施工，實施性施工組 織設(shè)計經(jīng)公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組 織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導書，重 點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞 動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關(guān)的技術(shù)準 備

12、，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導書，這些文 件要有針對性和可操作性。（三）規(guī)范、標準、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料收集 齊全。（四）設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。具體見輔助資料表B-5 :材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。（五）測量基準交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使 用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄(六)現(xiàn)場準備1 .臨時供水、供電工程中標之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方 案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算 確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用

13、電電纜或?qū)Ь€截面，總用 電容量，并進行合理布置。2 .臨時設(shè)施根據(jù)本標段的工程項目及工程數(shù)量，臨時設(shè)施計劃采用現(xiàn)場搭設(shè) 的方法或租賃。3 .各種資源準備(1) 勞動力準備根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進行 組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工 人進場。對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓，作到持證上崗(2) 施工進度計劃按招標文件要求，本工程工期共 2個月計60個日歷天。(3) 施工總平面布置施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施外，考慮搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部臨時辦公室。所有施工及管理人員

14、生活臨時設(shè)施按業(yè)主安排。生活臨時設(shè)施雨水排放采用無組織方式，生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。生活臨時設(shè)施場地消防采用干式滅火器。生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場平面布置圖。一、道路施工測量本工程分項工程全長1125.94米。整個施工路段基本上為直線段，但施工線路較長，交叉路口和管線分布復(fù)雜，測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：a.測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，紅外線全站儀1臺。b.設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致 性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根

15、據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交 底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得 各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌硅保護，用鋼筋樁面 刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準點并作閉合導線測量，閉合差 在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準 點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但 須同時用其它坐標控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方 便進行施工高程測量。二、道路工程（一）、施工要求應(yīng)嚴格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā) 現(xiàn)問題及時與設(shè)計

16、院聯(lián)系。填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾 壓，分層厚約為 30cm ,每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達到設(shè)計要求 后方可進行下一道工序的施工。土基壓實度采用重型壓實標準。路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗。水泥穩(wěn)定層、結(jié)構(gòu)層應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙中要求施工。施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。（二）、施工方法路基土方工程施工準備1、對設(shè)計資料和招標文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào) 查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等 同路基施工有關(guān)的資料。2、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計劃等并報批。3、開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準

17、點復(fù)測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進行路 基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范 圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。4、對路堤填料進行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含 水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等。5、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理 （保護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面 的整平壓實。6、做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤 填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水 設(shè)施進行。土方路塹開挖1、采用分層縱挖法進行施工（見下圖）。2、具

18、體的施工方法是：采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機 配合作業(yè)。3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土 機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，若路床以下位于 含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即 刷坡并砌筑相應(yīng)的防護工程以防雨水沖刷。4、根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖 出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留 30cm后挖，以免施工車輛和雨水對 路床的破壞。填方路基施工a）檢測標準路基設(shè)計壓實度及強度（重型擊實試驗標準）：通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及

19、最大 干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松 土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導大規(guī)模填方路基施工。 施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾 干等方法，使其在最佳含水量士 2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能 保證壓實質(zhì)量。b）填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗 所給松鋪厚度進行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置 3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢 查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由 弱到強，應(yīng)由

20、邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M ,相鄰區(qū)段縱向重疊 1.2M ,應(yīng)達到無漏壓，無死角，確保碾壓 均勻。c）檢驗壓實度每一壓實層均應(yīng)按檢驗標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一 層。否則應(yīng)采取措施進行補壓，到合格時為準?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，土 質(zhì)路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。d）零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況， 發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。當?shù)鼗临|(zhì)良好時 則把原地面挖成內(nèi)傾24%,寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進行填 筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面 30cm ,然后把表面翻松與填土一起壓實。 當土質(zhì)不能滿足要求時，則按設(shè)計寬度

21、、厚度換填合格石渣，并碾壓 成型達到設(shè)計要求。1 .水泥粉煤灰天然砂礫、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石層。本工程路面結(jié)構(gòu)層：機動車道采用 32cm厚水泥粉煤灰天然砂礫 （兩層）、18cm厚水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石。人行道采用 15cm厚透水級 配砂礫、15cm厚透水水泥穩(wěn)定碎石。在路床達到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進 行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進度及路基成型情況， 采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機路拌法施工，施工要點如下：（4） 準備工作備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及 塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實準備下承層：對土基不論路堤或路

22、塹，必須進行碾壓檢驗（壓 34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當灑水； 如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒 料等措施進行處理。刮除搓板和轍梢，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾 壓達到平整密實，和規(guī)定的路拱。在梢式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每 隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m 設(shè)一樁，平面曲線每1015m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣 外指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程。1 .施工要點2 .嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混合 料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實

23、厚度超過規(guī)定時，則分 層鋪筑，每層最小壓實厚度 10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面 干燥，也不能忽干忽濕。3 .碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進 行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標，立即查找原因，找出解決辦法。4 .操作方法5 .分段用機械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計坡度和標高，用水準儀沿路 兩側(cè)測出標高（拌和前已做好），拉線控制標高，用人工鏟鋪平整，即 可先用壓路機進行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾 壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓。最后應(yīng) 碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注

24、意隨時配合找平， 隨時用水準儀測量標高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低 時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補的薄層 現(xiàn)象。壓實度要求達到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。6 .分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認真處理，留出一段長度 不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板 結(jié)好的石粉硝為止，挖松的石粉硝要重新加水泥和水，與新拌和的一 道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。7 .拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間，不得超過其水泥的終凝時 間，一般不應(yīng)超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護。 禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一般為七天左右。每道工 序

25、完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗收。瀝青混凝土施工:瀝青混凝土施工:1、和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位 置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。2、在半小時以上或氣溫低于10 c時，運料車用篷布覆蓋。3、攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前 10-30cm 處停住，不得撞擊攤 鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動前進。4、離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上 的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不 得用于本工程。5、 可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的 照明設(shè)施，白天或當班不能完成壓實的混

26、合料不得運往現(xiàn)場， 否則，多余的混合料不得用于本工程。6、混合料之前，必須對下層進行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情 況，不符合要求的要進行處理，否則不準鋪筑瀝青硅。7、 攤鋪溫度不低于135-150 Co攤鋪前要對每車的瀝青混合料 進行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退 回廢棄。8、 攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下 一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷 地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持 3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換 速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均 勻。9、 攤鋪機的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任

27、何原 因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。10、 對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工 作的地方，經(jīng)工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。11、 在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于5 c時，都不得攤鋪混料。12、 混合料遇到水，一定不能使用，必須報廢，雨季施工時千萬 注意，中面層、表面層采用浮動基準梁攤鋪。13、 （1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分均勻地壓實。14、 （2）壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行。15、 （3）壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。16、A、初壓：攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用靜態(tài)

28、二輪壓路 機完成（2遍），初壓溫度控制在130 C-145 Co初壓應(yīng)采用輕型鋼筒 式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪 機，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移，初壓后 檢查平整度和路拱，必要時予以修整。17、B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進行，復(fù)壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是先用振動壓路機碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機 碾壓4-6遍，使其達到壓實度。18、C:終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進行，終壓采用雙輪鋼筒式壓 路機關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度大于7080 C）。19、 （4）初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在

29、攤鋪后較高溫度下先進，一般初壓不得低于 130 C,溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。要改變以前等到混 合料溫度降低到110 c才開始碾壓的習慣。20、 （5）碾壓工作應(yīng)按試驗路確定的試驗結(jié)果進行。21、 （6）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。22、 （7）壓路機不得停留在溫度高于 70 c的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑指、汽車或其它有機雜 質(zhì)在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。23、 （8）在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因 而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應(yīng)采用加 熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無

30、縫跡為止。24、 （9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實度檢查要及時進行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時 補壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。25、橫向接縫處的施工，首先是在每日工作結(jié)束前對橫縫處的處理，在最后一車料倒入攤鋪機料斗，并在逐步用空的過程中，攤鋪機手應(yīng)集中精力，注意觀察螺旋輸送器內(nèi)和熨平板前部混合料的堆積 量，要保持范圍內(nèi)均勻一致，盡可能攤鋪出一個垂直于路中線的整齊 斷面，然后將攤鋪機駛離該斷面 35m,如果該斷面仍有不整齊再用 人工進行修整，然后立即挖梢、橫向埋入鋼板，以減少碾壓時推移 量，鋼板的高度與壓實厚度相同，寬度為 58cm即可。26、為使接

31、縫位置得當，可以在已鋪層順路中心方向，23個位置先后放3m直尺，并找出表面縱坡或已鋪層厚度開始發(fā)生變化的斷 面（已鋪層表面與3m直尺底面開始脫離接觸處），然后用鋸縫機沿此 斷面切割成垂直面，并將切縫一側(cè)不符合要求的尾部鏟除（也可以人 工或機械鏟除不符合要求的尾部，形成毛接縫）。此工作通常在鋪筑層 碾壓結(jié)束后的當天完成。為便于鏟除混合料，可事先在施工鄰近結(jié)束 時，在預(yù)定攤鋪斷末端的 1m長的攤鋪寬度范圍內(nèi)先鋪一層報紙或撒 一薄層砂，攤鋪機鋪料結(jié)束駛離現(xiàn)場，人工將端部混合料鏟齊，整平 和碾壓密實后，找出切割位置，切割后將尾部料鏟除。第二天開始攤 鋪前，清掃接縫處，對斷面切口涂刷乳化瀝青，將攤鋪機倒

32、到接縫處，使熨平板前緣位于切口約5cm的位置。在下面放入 23塊墊木，墊木厚度為鋪層壓實厚度乘上松鋪系數(shù)減去壓實厚度，然后即對 熨平板進行預(yù)熱。27、橫向接縫的碾壓是碾壓工作中的重要一環(huán)。碾壓時，應(yīng)先用 雙鋼輪壓路機進行橫向（即斥之與路面中心線）碾壓，攤鋪層的外測應(yīng)放置供壓路機能行駛的墊木，碾壓時壓路機應(yīng)主要位于已壓實的混 合料層上，伸入新鋪混合料層的寬度不超過20cm ,接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動 20cm ,直到壓路機全部在新鋪層上碾壓為止，然 后進行正常的縱向碾壓。需要特別重視的是橫向接縫處的碾壓要掌握 溫度的影響，高溫或低溫時的過度碾壓都會使新鋪層出現(xiàn)裂紋。人行道人行道總厚38,從

33、上而下分別為：6cm厚透水磚鋪裝、2cm厚 干硬性水泥砂漿、15cm 厚透水水泥穩(wěn)定碎石、15cm 后透水級配砂 礫。鋪砌前對道板尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差士2mm ,缺邊掉角長度不大于士 5mm ,同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂 縫等現(xiàn)象。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板 條），且隨時檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗硅表面，鋪貼時在磚背 面抹上7mm后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮） 敲打使磚下陷約4mm ,以免空殼，磚抹上砂漿后要在 30秒內(nèi)鋪貼， 施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn) 象，縫寬應(yīng)符合設(shè)

34、計要求，間縫寬度為 10mm ,深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等 現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻 1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并 在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面 清潔。同時要灑水養(yǎng)生57天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在 上面經(jīng)過。施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。2.沿線設(shè)施施工人行道兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下：放線刨梢，按標準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分1015m ,彎道上510m,路口園弧15m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。 立道牙平面刨梢時，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做 好灰土。安砌：在刨

35、好的梢面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻(1cm),線條要園順、平直。安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外梢在基層頂面以下者，應(yīng)用砂 漿填平至基層面。還土：立道牙后背應(yīng)用C20混凝土夯實，夯實寬度不少于50cm ,厚度不小于15cm ,密實度在90%以上。勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完成后 再進行勾縫。濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞。三、給水管道工程管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要 先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護既有管線；分段開挖見縫插 針，為總體施工創(chuàng)造條件。開挖前現(xiàn)場進行清理，根據(jù)管徑大小，埋

36、設(shè)深度和土質(zhì)情況，確 定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機開挖，只有當挖深較小，或避免 對周圍振動及需探險查時才用人工開挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂， 以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時拉走。溝底不應(yīng)積 水，應(yīng)有排水和集水措施，及時將水用抽水機排走。給水管道基礎(chǔ)：在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實。管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ)，砂墊層厚度為150mm ,砂墊層寬度為 D+200mm 。管基在回填土地段，管基的密實度要求達到95%再墊砂200mm厚。管基在軟地基地段時，視具體情況現(xiàn)場處理。管道安裝方法；管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝裝 輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互

37、撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊 穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬 運。管節(jié)堆放層高管材種類管徑（mm）100 150200 250300 400500 600400 500600 800800 1200>1400自應(yīng)力混凝土管7層5層4層3層自應(yīng)力混凝土管4層3層2層1層鑄鐵管<3m管道在貯存、運輸中不得長期受擠壓。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放、擺放的位置 應(yīng)便于起吊及運送。起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝梢邊坡的穩(wěn)定；起 重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距

38、離應(yīng)符合當?shù)仉姌I(yè)管 理部門的規(guī)定管道應(yīng)在溝梢地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。管節(jié)下溝梢時，不得與梢壁支撐及梢下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一道工序的施工。管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。管道安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力 1.0Mpa 。給水管道施工嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范進行，按驗收標準進行管道 打壓和隱蔽驗收。管道試驗管道安裝完成后，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以

39、下兩工作：準備工作試驗前的準備工作。a后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝梢不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓 15t/m2 考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排楊木，后背與楊木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放 34根較大的楊木 或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、 頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā) 現(xiàn)后背有明顯走動時，應(yīng)立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試 壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭

40、和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。b排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時 適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安 裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不 良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安 裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓試壓包括：a試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m ,試驗壓力按設(shè)計要求為I.IMpa。b試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎 重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一 人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題

41、及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試 壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng) 隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的 試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達到設(shè) 計標號70%后進行?；靥罘謨刹竭M行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對稱、分層進行，每層約 30cm ,按要求夯實，以防移位，逐 層測壓實度。四、雨水管道工程（一）、設(shè)計概況本工程雨為單幅路形式，雨水管采用鋼筋混凝土管。管道采用II級承插式鋼筋

42、混凝土排水管；在其他地面下的排水管 道，當管頂覆土大于4.0米時，采用I級承插式鋼筋混凝土排水管， 雨水管道采用水泥砂漿接口。（二）、施工要求1. .管道選材及接口：在車行道下的雨水，采用H級承插式鋼筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，當管頂覆土大于4.0米時，采用承插式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土小于4.0米時，采用I級承插式鋼筋混凝土排水管。2. 管道基礎(chǔ)：根據(jù) 95S615標準圖要求，當管頂覆土為0.73.5 米時，做 120° 混凝土基礎(chǔ)(95S222-5 );管頂覆土 4.06.0 米時，做180°混凝土基礎(chǔ)(95S222-6 );施工中溝梢應(yīng)采取適當?shù)呐?水措

43、施防止基土擾動，遇到軟弱地基再另作處理。3. .雨水預(yù)留管：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙算雨水口線路段設(shè)偏溝式單算雨水口 ，雨水口采用鑄鐵算圈，算子，并應(yīng)設(shè)混凝土邊 框.雨水口深度為1米。雨水連接管單算、雙算分別采用DN200 ,DN300 ,并均以i=0.02坡向雨水檢查井。4. 管道回填基梢回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%管頂以上0.5米范圍內(nèi)重型85% (要求用木夯夯實)管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。(三)、施工方法施工主要工藝流程為：溝梢開挖一基坑支護-地基處理-基礎(chǔ)施 工-管道安裝一基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免 溝梢開挖后

44、暴露過久，引起溝梢坍塌，同時可充分利用開挖土進行基 坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工 工藝和方法如下：管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配 合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用1 :0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最 寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于 開挖溝梢上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝 梢開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。當人工開挖溝梢 深度超過2.0米且地質(zhì)情況

45、較差時，需對坑壁進行支撐（詳見溝梢開挖 及支撐方案圖）。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜 物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè) 計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填 筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要 求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135 和180 °硅帶狀基礎(chǔ)，鋼筋硅管枕，基礎(chǔ)硅標號為C 10。硅基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。管道安裝：管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標高，安裝時按 設(shè)計中線

46、和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平 撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及 d>1000的雨水管為鋼 絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保 持一定距離，防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承 插口內(nèi)外工作面是否光滑。（四）、排水管道的閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m （一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的 滲水量是否符合標準。試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm厚 的被堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng) 護34d達到一定強度后，

47、方可進行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接 口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補， 以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。漏水時，窖井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等 工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝梢必須設(shè)置立梯、戴 上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng) 及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。（五）、工藝和安全要求管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置 應(yīng)便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝梢 邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng) 穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使

48、用方便，平整、堅實的 場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運管道應(yīng)在溝梢地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游 開始，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)下入溝梢時，不得與梢壁支撐 及梢下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道采用天然地基時，地基不得受擾動；梢底為堅硬地基時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm ;與梢底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管 節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨

49、時封堵。雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開梢長度，及時砌筑檢 查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時 回填土；做好梢邊雨水徑流疏導路線的設(shè)計，梢內(nèi)排水及防止漂管事 故的應(yīng)急措施；雨天不得進行接口施工。新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平 面位置后，方可開挖。給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進行啟閉檢驗，并宜進行解體 檢驗。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接， 接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴密、啟用靈活、與管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷

50、，應(yīng)進行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使 用。管座硅采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于 5.0N/mm 2,方可進行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝 時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊 穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及 時澆筑管座硅。鋼筋硅管安裝時，插口進入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整 均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密 實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流梢，宜 與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流梢應(yīng)與上下游 管道底部接順。給水管道的井

51、室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm ,井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm (DN400mm )。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確，踏步安裝后，在砌筑砂 漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支 管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm 時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四面收 口，每層收進不應(yīng)大于 30mm ,當偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于 50mm。砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用

52、水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分 層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè) 墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈 與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進行嚴密 性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填?；靥钔習r，梢底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm 的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于 250mm ,回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。五、污水管道工程（一）、施工要求本工程污水為單幅路形式，在車行道下的污水管采用HDPE雙壁波紋管。管道基礎(chǔ)：根據(jù)95S615標準圖要求，當管頂覆土為 0.73.5米 時，做120°混凝土基礎(chǔ)（95S222-5 ）;管頂覆土 4.06.0米時，做 180 °混凝土基礎(chǔ)（95S222-6 ）;施工中溝梢應(yīng)采取適當?shù)呐潘胧┓?止基土擾動，遇到軟弱地基再另作處理。雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙算雨水口 ，線路段設(shè)偏溝 式單算雨水口，雨