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文檔簡介
1、333集團(tuán)燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修工程施工組織設(shè)計編制單位:2222建設(shè)公司機(jī)電設(shè)備安裝公司日期:2005年4月28日施工組織設(shè)計目錄 施工組織設(shè)計1主要編制依據(jù) 32、 工程概況及特點(diǎn) 33、 工程管理組織機(jī)構(gòu) 34、 施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃 45、施工準(zhǔn)備工作 55.1熟悉、審查圖紙及有關(guān)資料 55.2物資供應(yīng)準(zhǔn)備55.3內(nèi)、外部關(guān)系的協(xié)調(diào) 65.4落實(shí)各項(xiàng)計劃 66、主要施工方法及技術(shù)措施 67施工質(zhì)量及技術(shù)保證措施 217.1質(zhì)量目標(biāo) 217.2.質(zhì)量保證體系 217.3各級管理人員的質(zhì)量職責(zé) 227.4工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 238. 工程進(jìn)度計劃及工期保證措施 268.
2、1工期目標(biāo) 268.2工期保證措施 268.3施工進(jìn)度計劃 289. 安全施工保證措施 299.1工作方針 299.2管理目標(biāo) 299.3保證體系 299.4.安全施工技術(shù)保證措施 3010. 勞動力組織計劃 3211. 施工機(jī)械、器具進(jìn)廠計劃 3312. 文明施工措施 3412.1文明施工目標(biāo) 3412.2文明施工保證措施 3413. 環(huán)境保護(hù)措施 3514. 雨季施工措施 36施工組織設(shè)計1、主要編制依據(jù)1.1燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修工程招標(biāo)文件1.2燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修工程設(shè)計圖。1.3與該項(xiàng)目有關(guān)的國家、行業(yè)及地方規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.
3、4本公司管理標(biāo)準(zhǔn)及IS09001 : 2000質(zhì)量管理體系。1.5本公司同類、類似工程施工經(jīng)驗(yàn),企業(yè)技術(shù)力量和機(jī)械裝備情況。2、工程概況及特點(diǎn)2.1工程名稱:酒鋼燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修22工程概況本工程是在333司廢鋼料場建設(shè)不銹廢鋼成品庫一座,增建廢鋼加工,裝卸設(shè)備,建設(shè)道路4Km,場地平整150000m2,以及其他動力輸送設(shè)施。其中氧氣管道設(shè)施維修工程主要包括:管道安裝2300m,接地極13處,閥門井21處,氧氣管道接點(diǎn)1處,穿越鐵公路 7處。管道等級為H級, 在氧氣管道施工中應(yīng)特別注意其內(nèi)部的清潔度,因?yàn)槿缬需F屑或其它雜質(zhì)在管內(nèi)摩擦?xí)鸹鸹ǘl(fā)生爆炸矚慫潤厲釤瘞睞櫪
4、廡賴賃軔朧。3、工程管理組織機(jī)構(gòu)工程管理組織機(jī)構(gòu)組成見下圖4、施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃鑒于33區(qū)道路沿線及管道施工的具體特點(diǎn),施工場地布置經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)。要根據(jù)建筑總平面圖、單位工程施工圖,以確定的施工方法、施工進(jìn)度計劃進(jìn)行布置。在滿足施工條件的情況下,布置應(yīng)緊湊,盡可能減少施工用地。在確保順利施工的情況下,盡量少建臨時設(shè)施。要充分利用施工現(xiàn)場附近的新舊建筑物(暫不具備交工條件)。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。最大限度地減少現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸。各種材料可按計劃分期分批進(jìn)場。材料堆放場地,要按使用時間的要求,盡量靠近使用地點(diǎn)。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭驟東。生活設(shè)施要靠近施工現(xiàn)場,便于職工的生產(chǎn)和生活的安排,福利設(shè)施
5、也應(yīng)在生活區(qū)范圍內(nèi)。施工平面須按照當(dāng)?shù)夭块T有關(guān)規(guī)定布置,并符合城市衛(wèi)生、安全、保衛(wèi)、防火、環(huán)境和勞 動保護(hù)方面的規(guī)定和要求,便于文明施工釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。按標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場的要求,施工區(qū)域設(shè)置圍欄、警示標(biāo)志,夜間警示設(shè)施。施工現(xiàn)場布置二個帳篷,一個用作零星材料及小型工機(jī)具庫房、一個用作現(xiàn)場辦公室。在和甲方協(xié)商后在施工現(xiàn)場合理的地方設(shè)置一個管道加工平臺,用于加工管道支架和預(yù)制 管段。酸洗及脫脂場地在管道堆放場地附近,靠近水源,并遠(yuǎn)離辦公室。管道主材盡量集中堆放在預(yù)制場施工現(xiàn)場用電在業(yè)主指定點(diǎn)搭接,安設(shè)配電箱、柜。施工用電容量計劃100KW。5、施工準(zhǔn)備工作5.1熟悉、審查圖紙及有關(guān)資料進(jìn)
6、行圖紙會審,審查設(shè)計圖紙和資料是否齊全,是否符合國家有關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的要求;圖紙本身相互之間有無錯誤和矛盾,圖紙和說明是否一致;設(shè)計要求參照執(zhí)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程是否齊全、合理。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。進(jìn)行設(shè)計交底,施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握設(shè)計技術(shù)要求及設(shè)計要求的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。5.2物資供應(yīng)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員提前編制施工預(yù)算,落實(shí)自供材料采購計劃,選擇物資供應(yīng)商,確保材 料的供應(yīng)。由建設(shè)單位提供的材料物資,我公司將嚴(yán)格根據(jù)IS09001 : 2000質(zhì)量體系的要求進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收,確保工程使用的物資材料符合質(zhì)量要求。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點(diǎn)鉍雜。我公司自供的材料,材料供應(yīng)商將從
7、我公司合格分承包方供應(yīng)名冊選擇。如名冊中沒有, 公司供應(yīng)科將邀請業(yè)主、監(jiān)理一同考察其供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)等,確保自供材料的質(zhì)量。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。5.3內(nèi)、外部關(guān)系的協(xié)調(diào)根據(jù)現(xiàn)場安排,管理人員提前進(jìn)入施工現(xiàn)場,組織搭建臨時設(shè)施,熟悉施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境。與業(yè)主進(jìn)行溝通協(xié)商解決施工過程中與其生產(chǎn)的不便和矛盾,確保順利施工。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。應(yīng)有經(jīng)過有關(guān)部門審核批準(zhǔn)的施工方案和開工報告方可進(jìn)行施工。對施工中可能會遇到的各種障礙物,如地上建筑物、樹木、綠地、電線桿,地下電纜、管鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰道、人防、古墓等應(yīng)及時、主動與有關(guān)部門聯(lián)系、報告,商討解決辦法。聾。5.4落實(shí)
8、各項(xiàng)計劃541落實(shí)臨時用水、用電計劃,落實(shí)材料臨時卸料點(diǎn)的位置。542落實(shí)料庫與材料加工廠場地。543落實(shí)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計劃,組織車輛、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)行施工現(xiàn)場的封閉、 警示。落實(shí)技術(shù)資料、技術(shù)人員、勞動力的配備,組織施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,對全體人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底?;[叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)櫧撻曉。6、主要施工方法及技術(shù)措施 管線施工應(yīng)按照如下施工工序進(jìn)行: 管線定位t直線測量t放線t管溝開挖t測挖深t驗(yàn)槽t原土夯實(shí)t3: 7灰土t管材及管件進(jìn)貨驗(yàn)收t管道及管件的酸洗除銹t管道及管件的脫脂t管道防腐t運(yùn)輸、布管t管道下溝t 管道安裝T閥井砌筑T無損探傷T管道試壓T管道吹掃T土方回填
9、、夯實(shí)T交工驗(yàn)收。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。6.1鋼管及管件、閥門的進(jìn)貨檢驗(yàn)鋼管、管件及閥門必須具有制造廠的合格說明書,閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)由供貨方進(jìn)行, 施工單位和監(jiān)理單位參加。安裝前應(yīng)開啟檢查閥門是否開得全、關(guān)得嚴(yán)以及啟閉是否靈活可靠。另外還應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn):滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。a、檢查管材表面有無較重的機(jī)械損傷,管子是否扭曲、變形;b、檢查鋼管及管件外表面的防腐質(zhì)量,不得有皺皮、流掛、露底等缺陷,管口按規(guī)定預(yù)留接口d、 檢查內(nèi)表面的銹蝕情況,銹蝕坑最大深度不得大于壁厚的10%。e、 鋼管質(zhì)量及尺寸檢查必須依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235 97)進(jìn)行。 6
10、. 2氧氣管道及管件的酸洗除銹本工程的氧氣管道由于酒鋼項(xiàng)目部要求采用槽式酸洗的除銹方式,酸洗槽的長為10米,寬為1.2米,高為0.75米,酸洗槽用10mm的鋼板制作而成,槽中加入鹽酸,按照規(guī)范要求的濃度 配出酸洗液,用吊車將管道吊入酸洗槽中,每次吊入兩顆,進(jìn)行浸泡,將管道不時轉(zhuǎn)動,早上 及晚上氣溫低時可用蒸汽或其他安全的方式提升酸洗液的溫度,加快酸洗速度,當(dāng)內(nèi)外壁的銹 跡全部洗掉后立即進(jìn)入中和槽進(jìn)行中和,酸洗后的管道應(yīng)露出金屬光澤,無銹斑,方為酸洗合 格。酸洗一段時間后要補(bǔ)充酸液,以保持酸洗進(jìn)度和質(zhì)量,管道酸洗后的殘液不得隨意排房, 必須進(jìn)行中和達(dá)標(biāo)后,經(jīng)監(jiān)理和甲方項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人檢查合格后,方可
11、排放到指定地點(diǎn)。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵羆。6.3氧氣管道及管件的中和酸洗后的管道經(jīng)水槽清洗后立即進(jìn)行中和,將殘留在管道的酸液用氨水液中和掉,其中中和液 的PH值必須大于9,中和時間大約需 20分鐘,中和一段時間后,用PH試紙測試,當(dāng)其值將到10左右時,應(yīng)立即加入氨水?dāng)嚢杈鶆颉砭嗻P襪備訊顎輪爛薔報贏無。6.4氧氣管道及管件的鈍化中和后的管道將殘液放干凈后,吊入鈍化槽進(jìn)行鈍化,鈍化的目的是將無縫鋼管酸洗后,進(jìn)行 保護(hù),避免短時間內(nèi)管道返銹,鈍化液為濃度為12-14%的亞硝酸鈉和氨水, 鈍化溫度保持40C左右,不足時可采取安全的加熱進(jìn)行升溫,同時鈍化液的PH值必須大于10,鈍化時間大約需25分鐘
12、,鈍化一段時間后,用 PH試紙測試鈍化液,當(dāng)其值小于10左右時,應(yīng)立即加入鈍化液攪拌均勻。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。6.5氧氣管道及管件的脫脂流動的氧氣與油脂摩擦?xí)l(fā)生爆炸,所以氧氣管道及其配件在安裝前必須進(jìn)行脫脂(或稱清洗)處理,以便把管道及其配件中油脂清洗干凈。壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。(1)脫脂劑清洗管道及配件的油脂使用四氯化碳,四氯化碳:是無色、透明、不可燃、極易揮發(fā)并有毒的液體,與氧氣混合不會生成爆炸性混合氣體。密度為1.6g/cm3,開始沸騰的溫度為76.7度,適用于金屬及非金屬材料的脫脂.對有色金屬的腐蝕性甚強(qiáng)。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅籜葦繯。(2 )管道的脫脂方法管道酸洗、中和
13、、鈍化并晾干后,即可進(jìn)行管內(nèi)脫脂工作。鑒于現(xiàn)場條件的局限和當(dāng)?shù)貧鉁剌^ 高日照強(qiáng)烈,四氯化碳:又極易揮發(fā),脫脂法擬采用擦拭法,用專門制作的拖盤浸蘸工業(yè)四氯化 碳,先往返拖拉擦拭數(shù)十次,直到管內(nèi)油脂徹底清除干凈,在封管道口前再用干凈的托盤拖拉 擦拭數(shù)遍。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。管子脫脂溶劑用量管子內(nèi)徑(mm)80溶劑用量(L/m)0.8(3) 管路附件與墊片脫脂a、 脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。閥件脫脂時,應(yīng)在拆卸后浸沒在裝有溶劑的密閉溶器內(nèi), 浸泡510分鐘,然后取出進(jìn)行干燥,直到?jīng)]有氣味為止。金屬墊片,法蘭等也采用同樣的方法脫脂。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆銃麥。b、在氧氣介質(zhì)管件的填料函中
14、的填料(石棉盤根)與石棉墊片的脫脂方法是把這些填料、墊片在300C的溫度下焙燒23分鐘,焙燒后應(yīng)涂以石墨粉。 非金屬墊片只許用四氯化碳進(jìn)行膠脂, 墊片放在裝有溶劑的容器內(nèi)放置1.52小時之后,將墊片用鐵絲分開串掛在室外通風(fēng)良好的地方干燥,時間不宜少于 24小時。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。(4 )管道的脫脂檢驗(yàn)管道的脫脂檢驗(yàn)采用直接法檢驗(yàn),即用熒光燈照射管壁,無發(fā)亮現(xiàn)象即為合格,同時可用清潔 干燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內(nèi)壁,紙上無油脂痕跡為合格,在管道安裝前用煮拂的開水 到入,從末段收集流出的水,加入直徑為1mm的樟腦球,樟腦球快速轉(zhuǎn)動就為合格,否則就應(yīng)對該管道進(jìn)行重新脫脂處理。貓蠆驢繪燈
15、鮒誅髏貺廡獻(xiàn)鵬縮。6.6鋼管預(yù)制組對連接(1) 在本工程中有較多的管道方型補(bǔ)償器可在現(xiàn)場管道預(yù)制加工場中進(jìn)行預(yù)制,用拉伸器拉至設(shè)計的要求后用臨時支撐點(diǎn)焊牢固后,在運(yùn)至安裝地點(diǎn)安裝,要注意的是等直管段安裝和焊接好后才能松開支撐,這樣才能達(dá)到拉伸的目的。直管段的安裝長度可視現(xiàn)場情況和運(yùn)輸?shù)囊笤诎?裝時確定。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。(2) 組對時應(yīng)留02mm組對間隙,錯邊量不大于 0.8mm。(4) 組對時應(yīng)將縱焊縫錯開 100mm以上,同一直管段上兩對接焊縫相距應(yīng)大于 150mm。不宜 在焊縫及其邊緣上開孔,當(dāng)必須在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時,應(yīng)對開孔直徑1.5倍范圍內(nèi)的焊 縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn),合格后方可開孔。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖門戲鷯。(5 )采用長絲桿螺栓拉緊組對管段,采用卡具調(diào)整對口間隙。(6)管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件,并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩蠐鑭釃。(7 )預(yù)制完畢的管段,應(yīng)
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