天車起重培訓(xùn)大全

1、主要內(nèi)容1.天車基本構(gòu)成2.鋼絲繩3.遙控器的使用說明4.遙控天車的操作規(guī)程5.現(xiàn)場重點注意事項天車基本構(gòu)造天車生產(chǎn)廠家天車生產(chǎn)廠家：德馬格（橋式電動天車）天車構(gòu)造天車構(gòu)造：1.按功能分為金屬結(jié)構(gòu)、機械部分、電氣部分。 1）金屬結(jié)構(gòu)：就是起重機的骨架及承載機構(gòu)(由橋架和小車架組成。) 2）機械部分：指起重機的執(zhí)行機構(gòu)（傳動機構(gòu)），由升降機構(gòu)（主副升降機構(gòu)） 小車運行機構(gòu)、大車運行機構(gòu)。 3）電氣部分：由電氣設(shè)備和電氣線路組成。是起重機的動力源。2.按結(jié)構(gòu)分為單梁橋式起重機和雙梁橋式起重機。 1）單梁橋式起重機的升降機構(gòu)既是電動葫蘆，起重量為0.5-10T 2）雙梁橋式起重機*了解技術(shù)參數(shù)：主梁

2、跨中應(yīng)具有F=S/1000的上拱度（S為跨度） 其誤差+0.3F-0.1F 沖壓天車組成部分沖壓天車組成部分：大車運行機構(gòu) 、小車運行機構(gòu)、升降機構(gòu)（主鉤 、副鉤）、 遙控器、連線控制器 、電氣設(shè)備 天車基本構(gòu)造起重機主要參數(shù)：起重機主要參數(shù)：1、額定起重量在各種工況下和規(guī)定的使用條件下，安全作業(yè)所容許的起重物品質(zhì)量，單位為公斤（kg）或噸（t）。起重量不包括吊鉤、吊環(huán)之類的吊具的質(zhì)量。有的臂架起重機在不同幅度下，額定起重量時不同的。2、最大起重量起重機在正常作業(yè)條件下最大的額定起重量(臂架起重機是最小幅度下的額定起重量)，單位為公斤（kg）或噸（t）。3、起升高度指從地面至吊具最高位置的垂直

3、距離，單位為米。4、下降深度指從地面至地面下吊具最低位置的垂直距離，單位為米。5、載荷傾復(fù)力矩載荷中心線到起重機傾復(fù)邊的水平距離與其重量載荷中心線到起重機傾復(fù)邊的水平距離與其重量的乘積。單位為公斤.米。6、起重機的工作級別工作級別是表明起重機工作繁忙程度的參數(shù)，按起重機的載荷率和工作時間率來確定7、載荷起升（下降）速度穩(wěn)定運動狀態(tài)下工作載荷的垂直移動速度，單位為米/分。天車基本構(gòu)造起重機主要參數(shù)：起重機主要參數(shù)：8、回轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定運動狀態(tài)下，起重機轉(zhuǎn)動部分回轉(zhuǎn)的角速度，單位為轉(zhuǎn)/分。9、起重機運動速度穩(wěn)定運動狀態(tài)下，起重機的行走速度，單位為米/分。10、變幅速度穩(wěn)定運動狀態(tài)下，工作載荷在變幅平面

4、內(nèi)水平移動的平均速度，單位為米/分。11、跨距橋式類型起重機軌道中心線之間的垂直距離，單位為米。12、輪距移動式起重機走輪踏面中心線之間的垂直距離，單位為米。13、軸距沿起重機縱向運行方向的起重機支承軸線之間的距離，單位為米。14、幅度起重機置于水平場地時，回轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)中心線和空載吊具垂直中心線間的水平距離，單位為米。15、懸臂伸距鄰近的軌道中心線到懸臂端部吊具中心線之間的距離，單位為米。天車基本構(gòu)造起重機的工作級別或工作類型起重機的工作級別或工作類型1、起重機的工作級別或工作類型是按起重機的載荷率和工作時間來確定。2、工作級別分為：分輕級、中級、重級、特重級3、沖壓工作級別為：重級別卷筒兩

5、端各保留最少兩圈鋼絲繩卷筒兩端各保留最少兩圈鋼絲繩索具包括鋼絲繩和鏈條等索具包括鋼絲繩和鏈條等吊具包括吊鉤和卡環(huán)等吊具包括吊鉤和卡環(huán)等 德 馬 格 行 車 結(jié) 構(gòu) 小小 車車 左左 右右 運運 行行 大大 車車 前前 后后 運運 行行 大大 車車 馬馬 達達 吊吊 鉤鉤 上上 下下 運運 行行 德 馬 格 行 車 結(jié) 構(gòu) 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 立立 柱柱 承承 軌軌 梁梁 大大 車車 軌軌 道道 葫葫 蘆蘆 小小 車車鋼絲繩鋼絲繩的優(yōu)點鋼絲繩的優(yōu)點有強度高. 韌性好.使用壽命長.噪音低. 耐磨性好.能承受沖擊載荷鋼絲繩的種類：鋼絲繩的種類：1.按捻制的方向或外形分為三種： A、順繞鋼絲繩 B、交繞鋼絲繩

6、 C、混繞鋼絲繩2.按繩芯的種類分為三種：A、有機芯（不適于高溫環(huán)境）B、石棉芯（適用于冶金、鑄造等車間工種的起重機） C、金屬芯（適用于高溫或多層卷繞的地方）鋼絲繩鋼絲繩報廢標準：鋼絲繩報廢標準：1.按國家安全標準，每一節(jié)距長度內(nèi)斷絲根數(shù)超過規(guī)定數(shù)值時，則應(yīng)報廢如：鋼絲繩每米斷絲大于5根 應(yīng)急時更換 2.鋼絲繩被燒壞或折斷一股3.繩芯整根外露或鋼絲繩表面的鋼絲磨損、腐蝕達鋼絲直徑40%以上3.鋼絲繩變形、彎折死角、部分被壓扁、繩股擠出、高溫鋼絲變顏色等4.鋼絲繩表面鋼絲因高溫、腐蝕出現(xiàn)明顯麻點、死角擰扭、整根繩芯外漏；沖壓車間現(xiàn)在的訂貨規(guī)格（直徑）大車沖壓車間現(xiàn)在的訂貨規(guī)格（直徑）大車 36

7、mm, 36mm,小車小車 24mm 24mm，長，長 7m7m國標為：國標為：6 6* *37-36 637-36 6股股3737絲直徑為絲直徑為36 36 ，* *為點接觸方式為點接觸方式 行 車 機 械 部 分 吊 鉤 吊吊 鉤鉤 鎖鎖 扣扣 滑滑 輪輪 鑄鑄 件件吊鉤吊鉤是起重、搬運作業(yè)中的取物工具。而且可與鋼絲繩、鏈條等組成各吊鉤是起重、搬運作業(yè)中的取物工具。而且可與鋼絲繩、鏈條等組成各種吊具，他具有取物方便、安全可靠等特點。種吊具，他具有取物方便、安全可靠等特點。吊鉤分為吊鉤和雙鉤兩種吊鉤分為吊鉤和雙鉤兩種吊鉤報廢標準吊鉤報廢標準A.出現(xiàn)裂紋；B.危險斷面磨損達到原尺寸的10%；C

8、. 開口度比原尺寸增加15%；D. 扭轉(zhuǎn)變形超過10 0 ；E. 危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；F.板鉤襯套磨損達原直徑的50%，應(yīng)報廢襯套；G. 板鉤心軸達原直徑的50%，應(yīng)報廢心軸。吊鉤的使用要求：吊鉤的使用要求：A.吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等；B.吊鉤在高處或角度變化較大的場合應(yīng)設(shè)防止吊重以外脫鉤的保險裝置；C .吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用；D. 在起重、搬運作業(yè)中，不得使用鑄造的吊鉤；遙控器的使用說明 一一. .開機開機1.打開遙控器電源,釋放急停按鈕,等待15秒以上(此為變頻器上電自檢過程),即可進行操作2.遙控器轉(zhuǎn)換時間：大鉤換小鉤、應(yīng)等

9、待5-8秒急?；蜷_啟電源應(yīng)等待15秒當遇到緊急情況，按下急停開關(guān)，關(guān)閉發(fā)射器 二二. .控制方式控制方式1.德馬格無線遙控包括二種： 無線電波遙控、 紅外線遙控 三三. . 操作操作1.吊鉤操縱桿升降都有四個檔位，在起升和下降時，應(yīng)遵循從低速到高速，速度逐步增加，禁止將操縱桿一推到底（易造成變頻器故障）。2.點動時應(yīng)輕推操縱桿至一檔（慢速檔），等吊鉤動作后，再釋放操縱桿至零位,禁止頻繁點動，尤其是在升降動作還未結(jié)束時，又向其反方向點動，最易造成變頻器故障。3.在主副鉤切換時，應(yīng)等待5-8秒左右，等待變頻器通訊完畢后，方可進行升降操作。若在變頻器的通訊時間內(nèi)進行升降操作，易造成變頻器故障。4.發(fā)

10、現(xiàn)吊鉤無動作時，按下遙控器上的紅色急停按鈕（讓變頻器斷電復(fù)位），等待30秒以上后釋放，再等待15秒，變頻器即可復(fù)位，此時可進行正常操作。功能鍵介紹15234喇叭測試、重量復(fù)位按鈕、照明按鈕452352主副鉤切換開關(guān)升降操作桿急停按鈕方向操縱桿電源指示燈6遙控天車的操作規(guī)程1.使用遙控天車必須持有起重證方可獨立操作2.工作前認真檢查遙控器、鋼絲繩、鉤頭是否完好可靠3.鋼絲繩分繩角度不得大于120度，起重工具必須適合吊物重量，不得超負荷使用，鋼絲繩長短、粗細應(yīng)符合要求4. 移動和起落吊物時，必須發(fā)出信號，警告地面人員物流車輛離開，在緊急情況下應(yīng)立即停車，吊物禁止從人、車或設(shè)備上方經(jīng)過或停留，要走規(guī)

11、定路線5.嚴格做到十不吊：（1）指揮信號不明或亂指揮不吊（2）超載不吊（3）不歪拉斜吊（4）埋在地下和凝固在地上不知重量的物件不吊（5）吊物有浮放物不吊（6）吊具使用不合理或物件捆綁不牢不吊（7）安全裝置不齊全或動作不靈敏不吊（8）重量不清不吊（9）光線暗淡、視線不好不吊（10）棱角物件沒墊好緩沖物不吊 6. 在一跨的兩臺天車同時操作，之間距離要保持5米，不能相互碰撞 7 在開動大小車時，必須逐檔啟動控制器，嚴禁打倒車制動；限位代替停車；大小車接近終點時，要放慢速度 8. 在起吊物件時，應(yīng)先離地面100mm，確定吊掛平穩(wěn)，制動良好，緩慢升高運行，不準同時操作三個檔位 9. 不準在天車運行時,檢

12、修或調(diào)整設(shè)備10. 工作間歇時，吊物不準在空中停留，不準在吊具受力或吊物懸空的情況下中斷工作11.在掛鋼絲繩時必須把急停按扭按下，以免碰到操縱桿12.起吊物件時鉤頭必須對準吊物，吊物重心要正，受力要平衡，鋼絲繩不準繞結(jié)或扭歪，禁止在天車或鉤頭運行時候進行吊掛13.當?shù)跷镌谒揭苿訒r，操作者應(yīng)跟在吊物的后面8米左右，以觀察吊物移動的情況及安全14.起重工將吊物落地時，應(yīng)放到平衡的地點，以免發(fā)生翻倒事故，禁止落放在各種管道、電纜及不牢固的蓋板上，吊物下面要墊好墊方，以便鋼絲繩取出。15.遙控器不使用時，必須關(guān)閉電源，把遙控器放到指定地方，以免不懂人亂動。16.在裝卸吊物時，要做到輕裝輕放，重不壓輕

13、，大不壓小，堆放平穩(wěn)不超高。17.工作完畢后，天車應(yīng)停在規(guī)定位置，吊鉤升到適當高度，小車開到軌道兩端，遙控器放置到指定位置。遙控天車的操作規(guī)程起重工在操作中應(yīng)做到以下五點起重工在操作中應(yīng)做到以下五點 1. 穩(wěn)穩(wěn)在操作起重機的過程中，必須做到啟動、制動平穩(wěn)，吊鉤、吊具和吊物不游擺 2. 準準在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準確的停在指定的位置上方降落 3. 快快在穩(wěn)準的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，保證起重機不斷連續(xù)工作，提高工作效率 4. 安全安全確保起重機在完好的情況下可靠有效地工作 ，在操作中，嚴格執(zhí)行起重機安全操作規(guī)程，避免發(fā)生任何人身和設(shè)備事故 5. 合理合理在了解

14、掌握起重機性能和電動機的機械特性的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊物的具體狀況、正確地操縱控制器并做到合理控制起重工作前的檢查事項起重工作前的檢查事項a. 勞保防護用品應(yīng)穿戴整齊（如工裝，安全帽，專職手套，護腕，勞保鞋）勞保防護用品應(yīng)穿戴整齊（如工裝，安全帽，專職手套，護腕，勞保鞋）b.工作之前應(yīng)點檢遙控器各功能是否正常工作之前應(yīng)點檢遙控器各功能是否正常（1）天車警示鈴是否響亮（2）遙控器搖桿是否撥動自如（3）大車前后行走和小車左右移動是否正常（4）鋼絲繩上升下降是否靈敏（5）按下測重歸位按鈕，天車吊臂起重量標示牌是否歸零c. 工作之前應(yīng)工作之前應(yīng)點檢天車鎖具狀態(tài)是否點檢天車鎖具狀態(tài)是否正常正常（1）大小吊鉤轉(zhuǎn)

15、動是否自如；吊鉤卡板是否竄動；吊鉤鎖緊帽銷釘是否完好無缺；吊鉤是否存在可見裂紋；吊鉤部分鋼絲繩是否脫離滑輪組；吊鉤上升下降抱閘是否靈敏可靠；（2)主副卷鋼絲繩每米斷絲是否大于5根（如果大于5根馬上更換，在更換新鋼絲繩時檢查大鉤小鉤的鋼絲繩標牌是否符合要求）；（3）起吊測重是否可靠無滑車；（4）起重工對鋼絲繩、索具等，必須確認其狀態(tài)良好，嚴禁遷就使用不合安全要求的鋼絲繩和索具； （5）點檢結(jié)束填寫點檢表，把有問題的部件或異常情況反映到班組長；a. 確認起吊的物件是否符合天車作業(yè)的標準確認起吊的物件是否符合天車作業(yè)的標準（1）超負荷不吊（2）歪拉斜吊不吊（3）指揮信號不明不吊（4）安全裝置失靈不吊

16、（5）重量不清不吊（6）光線陰暗看不清不吊（7）埋在地下的物件不吊（8）吊物上站人不吊（9）捆綁不牢不穩(wěn)不吊（10）重物邊緣鋒利無防護措施不吊b. 掛鉤時不能交叉掛，掛鉤鋼絲繩長短不一樣時不掛鉤掛鉤時不能交叉掛，掛鉤鋼絲繩長短不一樣時不掛鉤工作中的注意事項工作中的注意事項c. 掛繩完畢起吊前，必須檢查確認下列各項，方準發(fā)出起吊信號掛繩完畢起吊前，必須檢查確認下列各項，方準發(fā)出起吊信號(1) 所吊物件重量不超過起重機安全起重重量（查看吊臂起重量標識牌）(2) 掛繩的位置要牢靠平衡(3) 對車時確保吊鉤中心對正吊物中心(4) 起吊時起重工及其他人員要離開吊件一米以外(5) 起重工及其他人員不得站在

17、要吊物件的死角處(6) 起重工和助手要用呼喚應(yīng)答方式聯(lián)系 d. 每次起吊物件，必須試吊。當物件吊離地面每次起吊物件，必須試吊。當物件吊離地面100mm時，暫停起升，時，暫停起升，檢查起重量標示牌是否在允許范圍內(nèi)，并檢查所吊物件是否均衡牢固，天檢查起重量標示牌是否在允許范圍內(nèi)，并檢查所吊物件是否均衡牢固，天車是否穩(wěn)定。經(jīng)確認無危險后，再按動響鈴發(fā)出起升信號。當出現(xiàn)危險情車是否穩(wěn)定。經(jīng)確認無危險后，再按動響鈴發(fā)出起升信號。當出現(xiàn)危險情況時，起重工應(yīng)立即對其他人下達撤離指令。況時，起重工應(yīng)立即對其他人下達撤離指令。工作中的注意事項工作中的注意事項e. 在工作過程中，起重工應(yīng)嚴格執(zhí)行下列操作規(guī)程在工作

18、過程中，起重工應(yīng)嚴格執(zhí)行下列操作規(guī)程(1) 嚴禁起重工及其他人員在吊件下方逗留或通過(2) 嚴禁由設(shè)備上方通過(3) 嚴禁長時間懸空吊運物件(4) 起重工應(yīng)站在吊運物件后方8米左右，并時刻注意吊運物件的運行狀態(tài)(5) 移動吊物時，當前方有人時應(yīng)先按動響鈴提前警示行人(6) 移動吊物時，應(yīng)逐步加快或放慢，往反方向行駛時，應(yīng)把控制器檔位回零稍停后再往反方向行駛(7) 移動吊物時，必須精神集中，與有關(guān)協(xié)助人員步調(diào)一致，注意安全，不得在工作中吃東西或閑談等；(8) 吊物卸放摘鉤鋼絲繩時，應(yīng)檢查是否鋼絲繩全部取下f. 起、落吊物時注意事項起、落吊物時注意事項(1) 起、落吊物時，人員不能站在卸放物件的死

19、角區(qū)，以防起重工失手，按錯搖桿,人員無法躲避出現(xiàn)危險(2) 在吊物停止降落以后，起重工才能接近吊件，嚴禁在降落過程中用手扶吊物(3) 禁止用手拉鋼絲繩，因為鋼絲繩有彈性，在起吊時，鋼絲繩拉緊縫隙變窄，容易把手夾傷工作中的注意事項工作中的注意事項二二. 預(yù)裝模具時的注意事項預(yù)裝模具時的注意事項吊模具之前應(yīng)先檢查一下模具上表面是否有附著物（如模具墊塊，油布，廢料滑道里是否有廢料、廢料豆等）如有應(yīng)取下再起吊模具落模之前先確定模具標牌定位銷在工作臺上的位置， 嚴禁將模具吊在移動工作臺正上方再移動定位銷落模時確定模具正確方向后再落模落模時模具上左、右中心線應(yīng)和移動工作臺上的中心線對應(yīng)重合緩慢落模，當模具

20、和定位銷接觸時停止落模，從模具底面和移動工作臺表面縫隙查看，是否有從模具廢料口震出來的廢料落模時禁止拉拽鋼絲繩扶正，禁止把手放到模具底面扶正一一 .預(yù)裝模具之前的準備工作預(yù)裝模具之前的準備工作確認移動工作臺表面和油槽處是否清潔，無雜物確認每個移動工作臺上的托桿帽齊全且無損壞確認每個移動工作臺上的托桿無損確認螺絲扳手擺放正確確認每個移動工作臺數(shù)據(jù)線齊全模具預(yù)裝注意事項模具預(yù)裝注意事項二二. 預(yù)裝模具時的注意事項預(yù)裝模具時的注意事項落模結(jié)束鋼絲繩起升前起重工要檢查鋼絲繩已全部取下，并且放到模具兩側(cè)（避免鋼絲繩刮到模具豁口處），之后再起升鋼絲繩特殊模具要求托桿安裝與其他模具不一致，應(yīng)按預(yù)裝模具上托桿圖安裝托桿預(yù)裝空工位時嚴禁把空工位放到其他模具上邊一起吊運模具預(yù)裝完畢把每一臺模具上的存放限制器放下，綁緊螺釘，連接數(shù)據(jù)線,放下模具二級廢料滑道最后復(fù)查整套模具預(yù)裝情況模具預(yù)裝注意事項模具預(yù)裝注意事項一一 . 拆卸模具之前的準備工作拆卸模具之前的準備工作模具上的四個加固螺釘取下數(shù)據(jù)線從模具上摘下，并把數(shù)據(jù)小盒扣上，如有氣管取下放到指定器具箱里模具