鋼塑復(fù)合管的施工工藝

1、鋼塑復(fù)合管的施工工藝摘要：鋼塑復(fù)合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的抗壓強(qiáng)度，因而在建筑、石油、化工等領(lǐng)域得到廣泛使用。根據(jù)資料及其在實(shí)際工程中的應(yīng)用情況，著重介紹了鋼塑復(fù)合管的優(yōu)良性能、施工工藝及施工過程中應(yīng)注意的問題。關(guān)鍵詞：鋼塑復(fù)合管；給水；施工工藝；連接方式；防腐措施0 引言因建設(shè)部發(fā)布通知，禁止使用鍍鋅鋼管作為給水管，新型給水塑料管材日新月異，通過幾年來的工程應(yīng)用，塑料管或多或少暴露出一些問題和缺憾。由于塑料管的線性膨脹系數(shù)較大，一些軟性塑料管不適合于室內(nèi)明敷，熱脹冷縮彎曲變形，影響美觀；其耐溫耐壓能力隨著被傳輸介質(zhì)溫度的升高和使用年限的增加逐漸下降；塑料給水管不宜在室外明敷，容易受陽光

2、紫外線照射，加速老化；有些大口徑塑料管因耗材且連接質(zhì)量不易控制，既不適用，也不經(jīng)濟(jì)。而鋼塑復(fù)合管在2004 年被建設(shè)部列為科技成果推廣項(xiàng)目并廣泛開始使用于施工，它繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn)，防腐措施合理科學(xué)、連接方式方便快捷，在給水領(lǐng)域的應(yīng)用，具有突出的優(yōu)勢。1 鋼塑復(fù)合管的種類按基本材料和制造工藝主要分為三種：孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管、鋼絲纏繞鋼塑復(fù)合管、全鋼帶焊接鋼塑復(fù)合管；按塑料與基體結(jié)合的工藝又可分為襯塑復(fù)合鋼管和涂塑復(fù)合鋼管。襯塑復(fù)合鋼管是由鍍鋅管內(nèi)壁置一定厚度的塑料（PE、 UPVC、 PEX等）而成，因而同時(shí)具有鋼管和塑料管材的優(yōu)越性。涂塑復(fù)合鋼管是以普通碳素

3、鋼管為基材，內(nèi)涂或內(nèi)外均涂塑料粉末，經(jīng)加溫熔融粘合形成。依據(jù)用途不同，可分為兩種，一種內(nèi)壁涂敷 PE外鍍鋅鎳合金。另一種內(nèi)、外壁均涂敷PE。2 鋼塑復(fù)合管的特點(diǎn)（ 1）適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全；（ 2）生產(chǎn)工藝獨(dú)特；（ 3）連接方式可靠快捷；（ 4） 表面防蝕措施完善，美觀；（5）外層焊管壁厚設(shè)計(jì)合理；（6）內(nèi)層塑料管的壁厚合理，確保通徑；（7）節(jié)能環(huán)保，發(fā)展?jié)摿Υ蟆? 鋼塑復(fù)合管的應(yīng)用領(lǐng)域（ 1）城建給排水系統(tǒng)中冷熱水管道；（ 2）住宅和商業(yè)樓宇的給排水系統(tǒng)的冷熱水管道；（ 3）然氣、煤氣等輸送管道；（4）石油、化工、食品、藥品等液體輸送管道；（ 5 ）農(nóng)用排灌、給水管道；（6）工業(yè)造紙、

4、消防系統(tǒng)中的給排水管道；4 鋼塑復(fù)合管的施工工藝4.1 工藝原理內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管是由內(nèi)壁帶有凸型網(wǎng)狀花紋的焊接鋼管與聚丙烯塑料管經(jīng)機(jī)械加工作縮徑處理，使鋼管與塑料管之間形成過盈配合，鋼管內(nèi)筋嵌入塑料管外壁內(nèi)，從而形成鋼與塑料的復(fù)合。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管施工時(shí)利用冷擠壓原理使用專用滾槽機(jī)在距管材端面一定距離作引伸變形成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內(nèi)，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可，安裝快捷。由于卡環(huán)配合部位的錐面自鎖設(shè)計(jì)，以及采用端向和徑向的雙向密封設(shè)計(jì)，使之具有可靠的連接強(qiáng)度和抗?jié)B漏性能。4.2 工藝流程4.3 施工操作要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備。管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管道穿

5、越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、尺寸大小是否正確。制訂管道施工時(shí)與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。對管材及管件的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。（ 2）繪制實(shí)測施工圖。在管道施工前，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細(xì)的管道施工圖。實(shí)測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（P?為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的保護(hù)措施。（3）管道及管件的加工。將專用滾梢機(jī)固定在操作臺上，以方 便管道加工。按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行管線預(yù)組裝。管材切斷 和

6、滾槽。管材切斷時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場測量所需實(shí)際長度定尺。用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾梢機(jī)斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。壓槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表（見表1）滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時(shí)，應(yīng)依據(jù)管道直徑大小選擇進(jìn)刀速度。進(jìn)刀不能太快，滾梢機(jī)手柄每輪近給量不大于0.2mm如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。(4)支架制作、安裝。支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌

7、現(xiàn)象。對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。(5)管道敷設(shè)。裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層；檢查管接口各附件是否齊全；對 DN5吸以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序 , 將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上 , 然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。對DN50以上

8、的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，管道距墻面的距離應(yīng)為1275mm管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管，高出地面50700mm在干管安裝時(shí)，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有25%。的坡度，坡向泄水孔。埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用 1： 2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時(shí)可鋪100mnff砂墊層。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂 石或顆粒粒徑不大于12mmt回填至管頂上側(cè)300mmt,經(jīng)夯實(shí)后回填原 土。管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計(jì)算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。（ 6）管道水壓試驗(yàn)。襯塑鋼管的試壓與普通的鍍鋅鋼管相同。（7）質(zhì)量控制。建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，成立QCJ、組。敷設(shè)于屋面及室外明處的管道，采用石棉橡膠隔熱保溫，并在通水前保護(hù)好復(fù)膜層避免襯塑鋼管與潮濕物體直接接觸，造成電化學(xué)反應(yīng)腐蝕。管道與給水栓連接處采用角鋼加固