水泥罐施工方案

1、一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、水泥罐的型號選擇和位置 33.1 水泥罐型號33.2 水泥罐位置3四、水泥罐根底 34.1 根底設計方案34.2 構(gòu)造要求 44.3 根底施工 44.4 平安考前須知54.6 水泥罐地基承載力計算 64.7 根底抗傾覆驗算 7五、吊裝施工 75.1 施工準備75.2 施工工藝流程85.3 吊機吊裝85.4 水泥罐安裝質(zhì)量保證舉措 95.5 吊裝的平安舉措105.6 平安舉措11六、纜風繩及地錨 126.1 纜風繩126.2 地錨13一、工程概況廣州市國土資源和房屋治理局檔案庫房二期建設工程施工總承 包及施工總承包治理與配合效勞工程位于廣州市花都區(qū)新華街三東

2、大道以南、梅花路以北、公益路以西.建設單位：廣州市重點公共建設工程治理辦公室設計單位：廣州市民用建筑科研設計院勘察單位：廣東省工程勘察院施工單位：廣州協(xié)安建設工程監(jiān)理單位：廣東建設工程監(jiān)理建設規(guī)模：本工程建設擬占地面積約為 9730 凈用地面積約為7770 ttf,總建筑面積約32300.4 itf 地上21層,建筑面積約28921.7 m2 ； 地下1層,建筑面積約3378.7 itf,建筑高度為87.1米鋼結(jié)構(gòu)高 度為97.6米.本工程基坑支護采用水泥土攪拌樁,設立一個60T的水泥罐,待基坑支護完成后土方開挖前撤除.二、編制依據(jù)1、?建筑地基根底設計標準? GB50007-2021;2、?

3、混凝土結(jié)構(gòu)設計標準?GB 50010-2021 2021版；3、?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗收標準?GB50235-201Q4、?立式圓筒鋼制焊接水泥罐鎧裝式外防腐保溫工程施工及驗收規(guī) 范?Q/HD0026-1995 ;三、水泥罐的型號選擇和位置3.1 水泥罐型號根據(jù)施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境情況,該工程采用預拌干粉水泥 砂,現(xiàn)場加水拌制施工.為滿足本工程施工需要,擬安裝一個容量為 60T水泥罐.3.2 水泥罐位置現(xiàn)場位置確定根據(jù)現(xiàn)場的需求來進行水泥罐的分布,如下列圖：四、水泥罐根底4.1 根底設計方案1根底形式水泥罐根底根據(jù)廠家提供的相關資料采用鋼筋混凝土根底,根底尺 寸為4.5mx 4.5mx 0

4、.35m,混凝土強度為C30,配筋為雙層雙向 14200,鋼筋保護層為25mm,詳見下列圖：2預埋件水泥罐采用腳底板與根底預埋件燒焊連接滿焊,焊縫高度與 鋼板同厚,腳底板由廠家提供.預埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板.錨筋采用422鋼筋.鋼筋與錨板連接采用焊接,采用 E43 型焊條,焊縫高度大于10mm,預埋件做法詳見下列圖：4.2 構(gòu)造要求1預埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板.錨筋采用422鋼筋.鋼筋與錨板連接采用焊接,采用E43型焊條,焊縫高度大于10mm;2預埋件鋼板厚度不小于16mm;3做一組防雷接地,接地電阻值不大于 4QO防雷接地做法：用L40 X4 長度不小于2米鍍鋅角鋼埋于

5、根底旁邊,用鍍鋅扁鐵與根底 節(jié)連接.4.3 根底施工1將根底位置范圍的場地清理干凈.2清理基面后,綁扎鋼筋,同時埋設好預埋件.根底配雙層鋼筋網(wǎng) 14200,鋼筋底墊好墊塊.3安裝模板,采用木膠合板,并采用鋼管和木材保證模板體系的穩(wěn) 定性.4澆筑根底混凝土混凝土一次性澆筑,不留施工縫.澆筑混凝土時,應注意預防混凝土的離析.根底混凝土振搗采用插入式振搗器,插入式振動器移動間距不宜大 于30cm,振搗時間不得小于15秒,延續(xù)時間至振實和外表露漿為止.使用振動器要快插慢拔,振搗時預防碰撞預埋件、模板.混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確 性.不得移動預埋件原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移

6、,應及時校正.要安排專人負責振動機的振搗,專人負責看模,發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、 埋件有變形移位及破壞情況應立即進行整修.硅澆筑后要及時澆水養(yǎng)護,保證硅外表濕潤一周,使硅充分到達設 計強度.5混凝土澆筑完成后增強養(yǎng)護,待混凝土強度到達100%前方可開始安裝.4.4 平安考前須知1做好平安技術交底,教育施工人員遵守施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)的各項 規(guī)章制度.2施工前必須進行平安教育,作到不違章作業(yè),不冒險蠻干,施工 人員有權(quán)拒絕違章作業(yè).3正確使用和保護用品和平安設施、工具、平安標志,服從分配、堅守崗位,嚴格遵守操作規(guī)程,禁止隨便開動他人使用的機械、電力 設備,無證不得操作特殊工種.4經(jīng)常檢查作業(yè)的工作環(huán)境及使用

7、的工具,作好文明施工,樹立“安全第一的思想,牢記“平安生產(chǎn)、人人有責的觀念.5有關施工人員必須嚴格遵守工地有關施工規(guī)章制度.各工種嚴格 根據(jù)有關的操作章程進行施工.進入施工現(xiàn)場必須穿戴好工作服、工作鞋、平安帽及其它保護用品.6為保證水泥罐的平安,在使用過 程中要對水泥罐根底進行定期沉降監(jiān)測,每個星期對水泥罐根底的沉 降及罐身的傾斜進行監(jiān)測一次,當罐身垂直度超過1/1000時停止使用,進行處理后才能繼續(xù)使用.4.6 水泥罐地基承載力計算參照超前鉆鉆孔ZK9 ZK1.ZK26 ZK27勘察報告得,本根底位 置的地基持力層為素填土層,主要由粘性土及碎石塊堆填而成, 根據(jù) 地基承載力特征值的經(jīng)驗值查表

8、值和建議值一覽表查表得該層土 的承載力特征值可取為45KN/m2 ,水泥罐空殼及支起架重為 5t,設 計水泥罐容裝水泥重60t.根底面積4.5X4.5=20.25m2,厚度0.35m, 采用C30硅澆筑.G1 水泥罐滿載時總重量=65T=650KN, G2水泥罐根底重量=20.25 X0.35X25=177.2KN.對地壓力 W=P/S=G1+G2 /S=650+177.220.25=40.85<45KNW足要求.4.7 根底抗傾覆驗算水泥罐安裝高度15.5m,直徑3m風荷載WK取1.10 ,抗傾覆驗算公式 0.95MK-WKS>0=0.95X (650+177.2) X (452

9、) 1.10X (3X15.5) =125.66KN>0W 足要求.MK一自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩 KN.m;WK風荷載標準值,取1.10.S一水泥罐側(cè)面受力面積.五、吊裝施工5.1 施工準備1)施工現(xiàn)場臨時道路已經(jīng)進行了硬底化處理能滿足吊機起重對場地 的承載力要求.3)檢查混凝土支墩結(jié)構(gòu)尺寸及支墩鋼板平面位置及高程,用墨線彈 出支墩中央線位置,同時彈出支墩頂部支座鋼板安裝邊線并復核支座 的水平平整度.4)對所有進場設備進行吊裝前的檢查,所有機械設備性能應能滿足 吊裝工作要求,對大回轉(zhuǎn)半徑起重情況下的平安性能驗證,必須通過試吊來完成.5.2 施工工藝流程 施工準備一吊機吊裝一支座對位一落

10、罐焊接一拉纜風繩5.3 吊機吊裝1鋼絲繩掛鉤吊點為水泥罐體上預留的2mm厚的鋼板孔.如下列圖所示：2水泥罐體的起吊采用1臺30t吊機作為起吊設備,吊機采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊 罐體,直至移至安裝位置,緩慢放下.采用人工調(diào)校的方法使罐體每 個立柱中央線位置對準支座墊石位置就位后,采用525#電焊條對立柱與預埋鋼板進行焊接,焊接時先電焊,再進行滿焊.3安裝要點及平安考前須知立柱與預埋鋼板焊接固定舉措很重要, 必須按現(xiàn)場技術交底執(zhí)行.安裝罐體時,起吊過程中,施工區(qū)域不得站人,待罐體吊裝安裝初 步就位后,操作人員才能進入崗位.罐體起吊安裝時,起吊過程中,施工人員不得進入罐體下部及兩側(cè) 作業(yè),應等罐體根本

11、就位墩頂后,再上人操作.罐體安裝過程中,作業(yè)工點兩側(cè) 50m以外設平安警戒線,閑雜人 等不得入內(nèi).在所有安裝過程中,都不得撤掉拉結(jié)的鋼絲繩,在全部工序完工后, 人員退出平安警戒線后,才能由相關人員撤掉拉結(jié)鋼絲繩.5.4 水泥罐安裝質(zhì)量保證舉措1上崗前,對有關人員進行培訓,使其更熟練掌握?立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗收標準?GBJ128-90?有關標準標準.2做好技術交底工作,使施工人員做到心中有數(shù).3嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量治理制度,實行三檢制.4未經(jīng)烘干的焊材不得使用.不符合施工要求的焊接環(huán)境,不得進 行焊接作業(yè).罐底中幅板的焊接,應將短焊縫焊完后再焊長縫；長縫焊接時, 焊工應均勻?qū)ΨQ分布,由中央

12、向外分段退焊.邊緣板對接焊縫的焊接,焊工應對稱分布每隔600mm隔縫跳焊600mm ,焊縫外表應光滑平整.罐底與底圈壁板的環(huán)形角焊縫,應由數(shù)對焊工對稱分布在罐內(nèi)和 罐外罐內(nèi)焊工應在前約500mm處,沿同一方向分段退焊,也可根 據(jù)具體情況,采取先焊內(nèi)圈再焊外圈的施焊順序.邊緣板的搭接焊縫,應由外向里分段退焊.最后焊接邊緣板與中幅板的連接縫,焊前應將邊緣板與中幅板之 間的卡具松開或磨開定位焊點,焊工應沿圓周均勻分布,分段跳焊.5.5 吊裝的平安舉措起吊前,仔細檢查吊具、鋼絲繩、索具卸扣的完好情況,必須符 合起重吊裝平安標準要求.對于吊具的檢查重點是對滑車及鋼絲繩質(zhì) 量的檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲

13、斷裂或滑車有裂紋現(xiàn)象, 一律不 得使用.起吊前,必須重新檢查水泥罐吊點和水泥罐桁架等焊接情況,確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求前方可開始起吊.起吊前,檢查水泥罐內(nèi)是否有雜物,各焊接接頭是否牢固,預防 在起吊過程中發(fā)生高空墜物的事故,清理導管下放位置處增強鋼筋, 保證導管下時暢通.整幅水泥罐在吊裝前必須進行試吊,檢查水泥罐整體焊接質(zhì)量和 變形情況,符合平安、質(zhì)量要求前方可正式進行吊裝作業(yè).起重前,應對周圍環(huán)境進行檢查,保證機械行走道路通暢,路面 平整、密實,特殊情況采用鋼板增強路面.起吊作業(yè)必須嚴格遵守起重“十不吊的規(guī)定要求執(zhí)行,雙機抬 吊必須專人指揮,吊車司機運作幅度不宜過大,必須服從統(tǒng)一口令, 指揮

14、員口令清楚、標準,其他任何人都不得隨意指揮.如水泥罐下放困難切不可強行沖擊下放,必要的時候?qū)⑺喙拗?新拎起,對梢段處理后再入梢.建立現(xiàn)場治理網(wǎng)絡,對起重吊裝作業(yè)進行全過程、多層次的限制,并詳細作好水泥罐吊裝作業(yè)的有關記錄備查5.6 平安舉措為了保證罐體吊裝工作順利進行,將采取如下舉措：1對全體參與吊裝工作的施工人員、治理人員,進行平安施工和專 業(yè)作業(yè)技術標準方面的教育培訓.由主管平安作好平安交底,并留作 記錄存檔.從思想上作好充分準備,各司其職,各負其責.起重工、 吊車司機等,特種作業(yè)人員必須持證上崗.2認真作好吊裝前的各項平安防護工作.3在罐體吊裝作業(yè)范圍內(nèi),立好警示牌和圈好警示帶.4吊裝

15、過程中,應注意的平安事項 a.認真檢查起吊罐體的各種必需工具的質(zhì) 量、數(shù)量.并配備補充的用具,以防在使用過程中損壞而造成的工具 缺失.b.罐體吊裝中需要的材料,應先考察現(xiàn)場、列明清單,按清單配齊.c. 嚴格按操作程序,采用科學合理的方式和方法進行吊裝. 起吊時由專 人統(tǒng)一指揮,采用鳴笛和標準手勢.d.工作的地點設固定或開閉式欄桿,嚴禁非現(xiàn)場作業(yè)人員進入施工現(xiàn) 場圍觀.全封閉作業(yè).e.凡進入吊裝現(xiàn)場人員必須佩戴平安帽、系好平安帶、手套等防護用具.與吊裝無關的人員必須清出現(xiàn)場, 嚴禁民工及其他群眾在作業(yè)現(xiàn) 場圍觀.平安員應維護現(xiàn)場秩序.f.電焊、氣割作業(yè)時,采用密閉屏障,阻隔火源.嚴格限制好用電、 用火平安.5吊裝結(jié)束后,現(xiàn)場應作好平安警示工作：a.吊裝完畢后,應在規(guī)定的時間內(nèi),將吊機撤離出場,恢復道路通暢.b. 清理現(xiàn)場輔助作業(yè)工具,對于不能立即撤除的臨時設施,應作好平安 防護和警示工作.c.現(xiàn)場人員高空作業(yè)時,注意作好人員的防護和預防高空墜物,必要 時設防護網(wǎng).六、纜風繩及地錨6.1纜風繩因根底抗傾覆驗算符合要求,現(xiàn)場可不設置纜風繩及地錨,但為 了提升罐體的穩(wěn)定性,更加平安生產(chǎn)因此設置一組纜風繩, 纜風繩