不銹鋼欄桿施工要求

1、不銹鋼欄桿施工工藝要求一、不銹鋼欄桿施工工藝1 1、 工程流程：安裝預埋件放線T安裝立柱T扶手與立柱連接T打磨拋光2 2、 安裝預埋件（后加埋件）：欄桿預埋件的安裝采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹 螺栓與鋼板來制作后置連接件， 先在土建基層上放線， 確定立柱固定點的位置， 然后在地面 上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓， 螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動；膨脹螺栓不應小于M10M10，每個埋件不應小于三個脹栓，預埋鋼板厚度不應小于 8 8 毫米。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3 3、放線：由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，

2、在立柱安裝之前，應重新放 線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。 應保證不銹鋼立柱全部座 落在鋼板上，并且四周能夠焊接。4 4、 安裝立柱（包括內襯鋼管）：焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直， 在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。5 5、 扶手與立柱連接：立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 從一端向另一端順次點 焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。 相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行 焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊303050mm50mm 范圍

3、內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。6 6、 打磨拋光：全部焊接好后，用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時 采用絨布砂輪或毛氈進行拋光， 同時采用相應的拋光膏， 直到與相鄰的母材基本一致， 不顯 焊縫為止。二、不銹鋼欄桿施工要點1 1、 現(xiàn)場實測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設置預埋鐵。并檢查預埋件 是否齊全、牢固。2 2、 選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分， 分片制作好后分層組合安裝。3 3、 接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。4 4、 裝配不銹鋼欄桿、不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝：（1 1）采用小電流、快速焊，窄焊道

4、，防止裂紋及變形的產(chǎn)生。（2 2）采用直流焊機且反極性（工件為負極，電機為正極）。（3 3）短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。（4 4）與腐蝕介質接觸的面最后焊接。（5 5）焊后可采用強制冷卻，如水冷、風冷等。（6 6）焊后變形只能用冷加工矯正。三、安裝時的質量細節(jié)和質量通病及防治措施（ 一） 安裝時的質量細節(jié)1 1、安裝、基層處理應符合下列規(guī)定：A A 、預埋件設計標高、位置、數(shù)量須符合設計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符 要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。B B 、安裝樓梯欄桿立桿的部位， 基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象， 并且安裝標高應符合設計要 求，凹凸不平處必須剔除或修補平整， 過凹處

5、及基層蜂窩麻面嚴重處， 不得用水泥砂漿修補， 應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。2 2、按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。3 3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點：（ 1 1）欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端 立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。（ 2 2）焊接施工時，其焊條應與母材材質相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經(jīng)標 高、垂直校正后，施焊牢固。（ 3 3）采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置 不符，安裝時可作微小調整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆

6、孔打入膨脹螺栓后， 連接立桿并稍作固定， 安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整， 經(jīng)垂直、 標高校正后固緊螺帽。（ 4 4）兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得 松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并 且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。（ 5 5）鑲配有欄板時，其欄板應在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度 應符合設計要求。安裝時， 將欄板鑲嵌于兩側立桿的槽內， 槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠 條塊嵌填牢固， 待扶手安裝完畢后， 用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時， 欄板應用防火石棉布 等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺

7、損壞欄板。（ 6 6）樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質應與母材相 同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金 屬銼刀銼平，以免套割不準確， 造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立 桿點焊固定， 待檢查無誤后施焊牢固。 彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固 定， 同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定， 扶手接口處應留 2-3mm2-3mm焊接縫隙，然后拉 通線將扶手與每根立桿作點焊固定， 待檢查符合要求后， 按焊接要求， 將接口和扶手與立桿 逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應掌握好焊接電流、電壓及

8、焊接溫度，以防電 流過大或過小及電壓不穩(wěn)， 影響焊接質量和美觀。 焊接質量應符合有關規(guī)定的標準， 焊縫寬 度、深淺要一致，表面應呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應嚴密，焊縫應無明顯手感偏差。（ 7 7）較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應考慮安裝能適應溫度變化而 伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設計無要求時，一般考慮20mm20mm 。室外扶手還應在可伸縮處考慮設置漏水孔。 扶手根部與混凝土、 磚墻面的連接， 一般也應采用可伸縮的 固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應安裝裝飾罩蓋。（二 ） 不銹鋼欄桿扶手的的質量通病及防治措施1 1、質量通病：（1 1）管材表面

9、光亮度不夠，顏色發(fā)暗，鍍鈦管材表面色差大。（2 2）欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。（3 3）立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。（4 4）扶手拐彎處不通順。（5 5）管材聯(lián)結處有縫隙。（6 6）圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。（7 7）焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。（8 8）表面有劃痕、凹坑。2 2、防治措施：（1 1）首先應選用質量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內 鍍鈦， 其成品表面顏色也有色差。 因此應注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管， 且應加強鍍 鈦過程的質量管理。（2 2 ）因選用管壁太薄，使整體強度不足，應選用壁厚 1.2mm1.2m

10、m 的管材作扶手。立管管徑不 能太小，當扶手直線段長度較長時，立柱設計應有側向穩(wěn)定加強措施。 （3 3）彈線不準，安裝方法不當。施工時必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準立柱和固 定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。 施焊前應加強檢查預埋件， 發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿 應加固好。 應防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短， 或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。 應 加強每道施工工序的質量檢查，以便及時糾正質量問題。（4 4）加工技術不高。應盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標準角度彎管，可按施工放 樣詳圖專門加工。加工廠應有專用生產(chǎn)設備。（5 5）焊接應滿焊。應派有經(jīng)驗的焊工施工，嚴格按操作規(guī)程施工。最好采用有內襯的套管。（6 6）因沒有用專用設備加工成型，立柱定位不準確。應選擇具有專用設備的工廠加工，要 加強對加工構件的質量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)。（7 7）因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發(fā)生凹癟，并使管材的圓