高支模腳手架實施方案

1、施工組織設計/方案報審表工程名稱：婁底市體育中心綜合訓練館建安工程致：湘潭市建筑工程監(jiān)理咨詢有限公司現(xiàn)報上 高架支模腳手架施工 工程的施工組織設計/施工方案，請予以審查批準。附件：口施工組織設計（說明，圖表）份 口施工方案（說明，圖表）份項目負責人：承包單位（章）日期： 年 月 日審查意見：審查結論：同意修改后報重新編制監(jiān)理工程師：日期：審批意見：審查結論：同意修改后報重新編制總監(jiān)理工程師：監(jiān)理單位（章）：日期：審批意見：審查結論：同意修改后報重新編制主管：業(yè)主工地代表：業(yè)主（章）：日期：本表由承包單位填寫，一式三份 ，經(jīng)監(jiān)理單位，業(yè)主審批后，業(yè)主單位、監(jiān)理單位、承包 單位各一份。婁底市體育中

2、心綜合訓練館建安工程高架 支模 腳手 架施 工方 案編制單位：湖南省婁底市建安工程有限公司編制人：審核人：編制日期： 年 月 日1、工程概況（1）2、編制依據(jù)（1）3、施工方案（2）4、施工準備（2）5、勞動力及材料、機具配備 （3）6、施工工藝（3）7、安全施工技術措施（4）8、文明施工要求（6）9、穩(wěn)定承載計算（7）一、工程概況本工程為婁底市體育中心綜合訓練館工程，位于湖南省婁底市， 東臨眾園路，西臨規(guī)劃道路，南接月塘街，北側為秀石路，建設項目 確定在距婁底火車站2.5公里左右，距婁星廣場5公里。由湖南省建 筑設計院設計，本項目總建筑面積 8046.18m2,為地上5層硅框架結構 及局部鋼

3、架結構，采用人工挖孔灌注樁基礎，屋面為鋼結構網(wǎng)架屋面， 建筑合理使用年限50年，建筑物抗震烈度為六度。體育館建筑層數(shù)為5層主要功能有體育訓練、辦公，宿舍等。本工程超過5米的高支模的部位有：3-9軸處6.6m層梁板柱，支模 高度為6.6 m。二、編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容設計單位婁底市體育中心綜合訓練館建 安工程土建施工圖湖南省建筑設計院1.2主要規(guī)范、規(guī)程:序 號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范、規(guī)程編 號1建筑施工扣件式鋼管腳手架 女全技術規(guī)氾1999.12001.6JGJ130-20012建筑施工局處作業(yè)安全技術 規(guī)范1992.11992.8.1JGJ80-91r 3建筑施工

4、安全檢查標準1999.31999.5.5JGJ59-99 :4建設工程安全生產(chǎn)管理條例2003.11.242004.2.11.3施工組織設計:名稱編制日期編制人婁底市體育中心綜合訓練館2009.12易仁豐1.4參考手冊廳P規(guī)范規(guī)程名稱出版日期1建筑施工手冊（1-4冊）1991.12簡明施工計算手冊1999.73實用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實用手冊1994.5三、施工方案根據(jù)訓練館的結構、施工工期和施工現(xiàn)場場地的要求，主體結構現(xiàn)澆樓板支模架采用滿堂紅落地式腳手架。梁板模板支撐采用滿堂鋼管腳手架（48X 3.5鋼管），立桿間距 梁為1200mm并在中部增設一根立桿頂撐；板立桿間

5、距不大于1500mm。 立桿底部設置掃地橫桿一道，距離地面200mm上部縱橫水平支撐桿步 距為1.5m,并每10米設置縱橫向剪刀撐，立桿下為硅在底部墊 200X 200mm勺模板，立桿下為填土時，先將土夯實，并墊上300X300X 100混凝土墊塊。3-9軸之間6.6m標高層樓板，支模高度為6.6 m ,具體方案如下：按滿堂支模架搭設，梁下立桿間距 1.0m,橫桿步距1.5米，板立 桿間距1.2米，橫桿步距1.5米，下設掃地桿，所有橫桿均至滿堂紅 腳手架內(nèi)，并4米設一道剪力撐。3-9軸之間6.6m標高層處預應力大梁及框柱：預應力梁為1300 x 500mm支模高度為5.3 m,下為鋼筋硅底板；

6、1、四根預應力大梁處及框柱應與 6.6m標高層板一起搭設滿堂腳 手架，梁下腳手架最大橫向間距0.7米,縱向間距0.8米，滿設掃地桿， 第1.2米設置縱橫水平桿，每柱間跨內(nèi)設置一處小剪刀撐，高度為全高。2、水平桿與滿堂紅內(nèi)支模架相連，以加強橫向穩(wěn)定性。四、施工準備1、工程技術負責人按施工方案及規(guī)范中有關腳手架的要求，向施工人 員進行技術交底。2、腳手架作業(yè)人員必須是經(jīng)過國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)特種作業(yè)人員。搭設前，架子工必須接受安全培訓和教育，經(jīng)過考核合格后方能上崗作業(yè)。3、按照規(guī)范和施工組織設計的要求， 對鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、 安全帶等安全用具進行檢查驗收

7、，不合格產(chǎn)品不得使用。4、經(jīng)過驗收合格的構配件和安全用具按品種、規(guī)格分類堆放整齊。5、清除外架搭設場地內(nèi)雜物，平整場地，使場地內(nèi)排水暢通。五、勞動力及材料、機具配備1、勞動力配備工種人數(shù)任務架子工15r負責外架搭設和拆除副工25負責材料運輸2、材料配備名稱數(shù)量規(guī)格鋼管40噸?48 nm X 3.5 mm腳手板1500 塊300X50 mm密目安全網(wǎng)300床1.8 x 6m水平安全網(wǎng)100床1.0 x 6m直角扣件200個旋轉扣件2000 個對接扣件3000 個底托600個鐵絲150公斤直徑2.5 mm鐵絲150公斤1.2 mm3、機具設備名稱數(shù)量用途扳手10把搭設和拆除用力矩扳手2把檢查扭力矩

8、鏈條葫蘆2調(diào)整垂直彎曲度六、施工工藝1、落地式鋼管腳手架搭設施工工藝工藝流程：場地清理一材料配備一定位設置墊板一立桿一縱向掃地桿一橫向掃地桿一大橫桿一小橫桿-剪刀撐一連墻桿一腳手板-防護欄桿-安全網(wǎng)一擋腳板2、腳手架拆除施工工藝拆除順序：安全網(wǎng)一腳手板-剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿。七、安全施工技術措施（ 一 ） 材質(zhì)及使用的安全技術措施1、扣件的扭力矩應為4050N.M并不大于65 N.M,對接扣件抗拉承載力為3KN。2、對接扣件安裝時開口應向內(nèi)，以防進水，直接扣件安裝開口不得向下，以保證安全。3、 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4、鋼管必須涂

9、刷防銹漆。5、嚴禁將0 48與0 51鋼管混用。6、扣件使用前進行質(zhì)量檢查, 有裂紋、變形的嚴禁使用, 出現(xiàn)螺栓必須更換。7、所有扣件必須進行防銹處理。8、安全網(wǎng)必須使用有出廠合格證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的安全網(wǎng)。（ 二 ） 腳手架搭設的安全技術措施1 、腳手架基礎必須清理干凈，做到不積水，基礎混凝土必須達到設計強度的75%才能施工。2、搭設過程中劃出工作標志區(qū)域, 禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應。當解開與另一人有關的扣件時必須告訴對方，并得到允許，以防止墜落傷人。3、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，距底座不大于200mm,橫向掃地桿用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。4、立桿對接扣件應交錯布置，

10、錯開距離不小于 500 mm,且不在同一步距內(nèi)，同一根立桿不能上下都設頂托。5、腳手板設置在橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m 時，可采用2根支撐，操作層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，用鐵絲固定在小橫桿上。6、剪刀撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于0.5m。7、搭設后由安全員、外架班長等進行檢查、驗收，每層驗收一次。（ 三 ） 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施1 、腳手架每搭一層必須經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用，任何班組和個人未經(jīng)允許不得私自拆除腳手架的部件。2 、 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料，施工荷載不得超過2KN/m2o（ 四 ）

11、腳手架拆除的安全技術措施1 、拆除前，全面檢查腳手架，根據(jù)檢查結果完善施工組織設計中的拆除順序和措施，并進行技術交底。2、拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，設置圍欄或警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆除作業(yè)必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。4、 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應進行交底后方可離開每天拆架下班后時，不應留下隱患。5、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾從高處墜落傷人。7、 拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。八、文明施工要求1 、

12、進入施工現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，體檢合格后方可上崗作業(yè)。5、護欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆除 , 必須由架子工完成，任何人不得隨意拆除。6、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術組同意后由架子工完成。7、上架子作業(yè)人員均應走人行梯道，嚴禁攀爬架子。8、拆除架子要使用電焊氣割時，派專人作好防火工作，配備

13、料斗，防止火星和切割物濺落。9、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人; 登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10、施工人員做到工完料盡場地清，確保腳手架施工料不浪費。11、運到地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆除當天清理，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。12、六級及以上大風、大雪、大霧、大雨天氣要停止腳手架作業(yè)。在冬季和雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板上有無積雪等物。否則必須清掃和采取防滑措施。防雷避雷措施按國家有關標準執(zhí)行。九、荷載驗算1、3-9軸處6.6m層樓板的支模架驗算樓板厚度100mm梁高600mms: 700mm平土按180mm#算，腳手 架桿件均采用（1）48X3.5mm

14、ffl管。荷載計算（板厚按100mmh算、層高按6.6m計算）：模板及支架自重標準值：0.5KN/m 2新澆混凝土自重標準值：24KN/m 3x 0.16m=3.84KN/ni鋼筋自重標準值：1.1KN/m3x 0.16m=0.176KN/m施工人員及設備荷載標準值：0.8KN/m2振搗混凝土荷載：0.5KN/m2荷載標準值總計：5.82KN/m2模板及支架自重設計值：0.5KN/m 2x 1.2=0.6KN/m2新澆筑硅自重設計值：3.84KN/m 2x 1.2=4.61KN/m2鋼筋自重設計值：0.176KN/m2 x 1.2=0.211KN/m2施工人員及設備荷載設計值：0.8KN/m2x 1.4=1.12KN/m2振搗硅荷載：0.5KN/m2x 1.4=0.7KN/m2荷載設計值總計：7.24KN/m2根據(jù)梁板模板支撐構造的一般要求：立桿間距為1m， 步距為1.5m。粗算立桿軸力設計值NN3i=0.038 y HO刀一系數(shù)，取 3.0 H o一搭設高度，取 6.6m=0.038 x3X6.6m=0.752KN樓板恒載設計值：5.42 KN/m2樓板活載設計值：1.82 KN/m2把樓板恒載化為作用在立桿上的集中荷載：Ns2k= 5.42 x 1mx 1m=5.42KN=1.82 X 1X 1 = 1.82K