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文檔簡介
1、模塊三港口挖掘機操作員項目一安全教育一、教學內容( 1)挖掘機安全操作規(guī)程( 2)典型傷害案例分析二、教學重點( 1)挖掘機安全操作規(guī)程三、教學難點( 1)挖掘機安全操作規(guī)程四、課時安排:1 課時。五、教具準備:課件六、教學方法:多媒體教學七、教學步驟(一)安全操作規(guī)程( 1)操作人員1 . 挖掘機操作人員必須經過專業(yè)培訓,通過安全生產監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證 ,嚴禁無證操作。2 .嚴禁酒后駕駛,作業(yè)過程中不得打手機、閑談和吃食物。( 2)檢查車輛按規(guī)定項目、標準檢查挖掘機各部技術狀況處于完好狀態(tài)。( 3)起步1 . 起步前,應將鏟斗放在車架上,收回長桿,插好平臺與車架的固定插銷,支腿處
2、于可靠的收回狀態(tài);插好連接平臺與車架電路的插頭,接通電源,確認各儀表指示正常。2 .起步時應該先觀察四周,先鳴笛,后起步,以防傷人。3 .挖掘機移動時,應注意前后環(huán)境狀況,以防碰到電線或其它設施。( 4)行駛1 . 下坡行駛時,嚴禁發(fā)動機熄火滑行和空檔滑行。2 .不得在斜坡路面上橫向行駛。3 .嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。4 .通過泥濘、冰雪、松軟路面以及坡度較大的道路時,應使前、后橋同時驅動。5 .惡劣天氣能見度在5m 以內或道路最大縱坡在6 以上, 能見度在10m 以內時,應停止行駛。( 5)進人作業(yè)現場1 . 停機處的地面應平整、堅實可靠。2 .鏟斗回轉半徑范圍內不應有其它設施妨礙鏟斗作
3、業(yè)。3 .嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人員停留。4 .應盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗與電線間的安全距離應符合有關規(guī)定。5 .若需挖掘機邊移動邊挖掘時,應選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。( 6)挖掘作業(yè)1 . 作業(yè)時應將支腿支穩(wěn)墊牢,后輪胎略為離地;將前后輪制動,并將平臺周圍無關物品清除干凈。2 .在開挖前應該檢查公用地下設施(管道、電纜等)的位置。不允許挖掘機在還需要保留的地下設施附近作業(yè)。3 .挖出的溝土不應拋到溝邊,應隨挖隨將土運走。4 .如有兩臺挖掘機同時作業(yè)時,互相應保持一定的安全距離,防止臂架相互碰撞。5 .在斜坡上作業(yè)
4、時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。6 .鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動、回轉、停止等操作應緩慢平穩(wěn);卸料時, 鏟斗不得跨越或停留在運輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。7 .挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時,機身離邊口應不少于3m ,并用堅木墊實機身,方可進行作業(yè)。(7)維護1 .發(fā)現挖掘機有不正?,F象,應當立即停車檢查。2 .嚴禁在挖掘機啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。3 .檢修車輛時,將變速桿、拖起動接通桿置于空檔,采取制動等防護措施4 .嚴格按照裝載機的保養(yǎng)、維修規(guī)程進行保養(yǎng)和維修。(二)裝載機傷害事故分析事故案例(1):用液壓挖掘機起吊構件,在溝槽上找正過程中,吊裝
5、繩斷裂, 構件墜落,作業(yè)人員被壓在下面。事故主要原因及責任分析:司機精神分散,班前無仔細檢查,致使繩索斷裂 傷人,負主要責任。事故案例(2):吊鉤掛在鏟斗上拉模板時,吊鉤滑落,模板倒了,作業(yè)者被 壓在下面。事故主要原因及責任分析:司機精神不集中,班前無仔細檢查,致使吊鉤滑 落傷人,負主要責任。項目二出車前檢查一、教學內容( 1)出車前重點檢查部位及檢查方法。二、教學重點( 1)出車前重點檢查部位及檢查方法。三、教學難點( 1)檢查方法四、課時安排:1 課時。五、教具準備:六、教學方法:現場一體化教學七、教學步驟( 1)輪胎:氣壓符合標準,不能過高或過低,無氣壓表時可敲擊,憑經驗判斷; 有無夾石
6、;有無破裂。( 2)燈光、音信電路:各部件是否齊全、有效。( 3)轉向:轉向盤靈活自如,自由轉動量為30 °;橫直拉桿不松動、不碰磨。( 4)制動:制動管路無漏氣、漏油;儲氣筒無漏氣;放氣開關完好;駐車制動器操縱桿移動量是否合格;離合器踏板自由行程為3040加。( 5)漏油:如變速箱、驅動橋、轉向器等無滲漏,燃油箱無滲漏。( 6)漏水:散熱器無漏水或防凍液水量符合標準,蓄電池無漏液,水泵、缸蓋、 缸體無滲漏。(7)發(fā)動機:檢查油面高度應在機油尺啟刻度標準 2/44/4之間,高壓線無松 脫,帶無松動、破損,以大拇指按下帶松緊度為 1015 nlm為宜,啟動發(fā)動機后 無異響;潤滑油、冷卻
7、水及蓄電池電解液是否充足。( 8)燃油、液壓油是否足夠。( 9)駕駛室門須齊全、可靠,后視鏡調整得當,雨刷器完好,儀表齊全有效。( 10 )外露螺栓無松動、不可缺少:如輪胎螺栓、半軸螺栓、傳動軸螺栓、鋼板彈簧 U 形螺栓等。項目三機器啟動一、教學內容( 1)啟動挖掘機的主要操作步驟二、教學重點( 1)啟動挖掘機的主要操作步驟三、教學難點( 1)啟動挖掘機的操作四、課時安排:1 課時。五、教具準備:六、教學方法:現場一體化教學七、教學步驟( 1)啟動發(fā)動機1 . 啟動前應注意以下事項:1.1 檢查挖掘機周圍區(qū)域是否有人或障礙物,喇叭鳴響后才能啟動發(fā)動機。1.2 檢查燃油控制旋鈕是否處在低速“ M
8、IN”位置。1.3 連續(xù)運轉啟動馬達不要超過20s。 如果發(fā)動機沒有啟動成功,至少應等待2min后 ,才能再次啟動。2 .檢查安全鎖定桿是否處在鎖緊位置,安全鎖定桿處在自由位置時,發(fā)動機將不能啟動。3 .把燃油控制旋鈕調到“MIN”位置。如果控制旋鈕處在“MAX”位置,則一定要將其轉換到“ MIN ”位置。4 .將啟動開關鑰匙轉到“START ”位置,發(fā)動機將啟動。5 .當發(fā)動機啟動完畢后,松開啟動開關鑰匙,讓其鑰自動返回到“ ON”位置。6 . 發(fā)動機啟動后,當機油壓力監(jiān)控器指示燈還亮時,不要操作工作裝置的操作桿和行走機構的操作桿(踏板)。注意:發(fā)動機啟動4-5s 以后,如果機油壓力監(jiān)控器指
9、示燈仍不熄,則馬上關閉發(fā)動機,并檢查機油油位或是否存在機油泄漏現象。( 2)發(fā)動機啟動后的操作1 暖機操作暖機操作主要包括發(fā)動機的暖機和液壓油的預熱兩個方面的工作只有等暖機操作結束后才能開始作業(yè)。暖機操作步驟如下:1.1 將燃油控制旋鈕切換到低速與高速之間的中速位置,并在空載狀態(tài)下中速運轉發(fā)動機大約5min 。1.2 將安全鎖定桿調到自由位置,并將鏟斗從地面升起。在此過程中注意以下兩點。1.2.1 慢慢地操作鏟斗操縱桿和斗桿操縱桿,將鏟斗油缸和斗桿油缸移到行程端部。1.2.2 鏟斗和斗桿全行程操作smin ,在鏟斗操作和斗桿操作之間,以305 為周期轉換。1.3 預熱操作后,檢查監(jiān)控器指示燈和
10、儀表是否處于下列狀態(tài):1.3.1 散熱器水位監(jiān)控器:不顯示。1.3.2 機油油位監(jiān)控器:不顯示。1.3.3 充電電位監(jiān)控器:不顯示。1.3.4 燃油油位監(jiān)控器:綠色顯示。1.3.5 發(fā)動機水溫監(jiān)控器:綠色顯示。1.3.6 機油壓力監(jiān)控器:不顯示。1.3.7 發(fā)動機水溫計:指針在黑色區(qū)域內。1.3.8 燃油計:指針在黑色區(qū)域內。1.3.9 發(fā)動機預熱監(jiān)控器:不顯示。1.3.10 空氣濾清器堵塞監(jiān)控器:不顯示。1.3.11 液壓油溫度計:指針在黑色區(qū)域內。1.3.12 液壓油溫度監(jiān)控器:綠色顯示。1.4 檢查排氣顏色、噪聲或振動有無異常,如發(fā)現異常,應進行修理。1.5 如果空氣濾清器堵塞監(jiān)控器指示
11、燈亮,要馬上清潔或更換膝芯。1.6 利用機器監(jiān)控器上的工作模式選擇開關選擇將要采用的工件模式。注意:1 . 液壓油處在低溫時,不要進行操作或突然移動操縱桿。一定要進行暖機操作,否則縮短機器的使用壽命。2 .在暖機操作完成之前,不要使發(fā)動機突然加速。3 .不要以低怠速或高怠速連續(xù)運轉發(fā)動機超討20min 否則會造成渦輪增壓器供油管處漏油。如果必須用怠速運轉發(fā)動機,要不時地施加載荷或以中速運轉發(fā)動機。4 .如果發(fā)動機水溫在30 以下, 為保護渦輪增壓器,在啟動以后的25 內發(fā)動機轉速不要提升,即使轉動了燃油控制旋鈕也是位樣。5 .如果液壓油溫度低,液壓油溫度監(jiān)控器指示燈顯示為白色。6.為了能更快地
12、升高液壓油溫度,可將回轉鎖定開關轉到“WING LOCK (鎖定) ”位置, 再將工作裝置油缸移到行程端部,同時全行程操作工作裝置的操作桿,做溢流動作。18 / 17項目四行駛一、教學內容( 1)挖掘機起步、行駛和停車的基本操作二、教學重點( 1)挖掘機的行駛三、教學難點( 1)上下坡、轉彎操作四、課時安排:10 課時。五、教具準備:六、教學方法:現場一體化教學七、教學步驟(一)起步( 1)鎖緊回轉平臺,將回轉鎖定開關調到SWING LOCK (鎖定)位置。( 2)收回支腿。( 3)提高發(fā)動機轉速,把燃油控制旋鈕轉向高速檔位置。( 4)觀察四周是否有人或其他障礙物。( 5先鳴笛,后起步。(二)
13、直線行駛( 1)向前行走的操作1 . 把安全鎖定桿調到自由位置,抬起工作裝置并將其抬離地面40-50c2 .按下列步驟操作左右行走操縱桿和左右行走踏板。2.1 驅動輪在機器后部時,慢慢向前推操縱桿,或慢慢踩下踏板的前部使機器向前行走。2.2 驅動輪在機器前部時,慢慢向后拉操縱桿,或慢慢踩下踏板的后部使機 器向前行走。(2)向后行走的操作1 .將安全鎖定桿調到自由位置,抬起工作裝置并將其抬離地面40-50cm。2 .按下列步驟操作左右行走操縱桿和左右行走踏板。2.1 驅動輪在機器的后部時,慢慢向后拉操縱桿,或慢慢踩下踏板的后部使 機器向后行走。2.2 驅動輪在機器的前部時,慢慢向前推操縱桿,或慢
14、慢踩下踏板的前部使 機器向后行走。(3)停住行走的操作將左右行走操縱桿置于中位,便可停住機器。(4)直線行駛注意事項1 .直線行駛時,盡量收起工作裝置并使之靠近機體中心,以確保整機的穩(wěn)定性。2 .行駛過程中,要盡可能避免駛過樹樁和巖石等障礙物,如圖 1所示。必須駛過 障礙物時,應確保履帶中心在障礙物上,如圖 2所示。圖1行走時盡量避免駛過樹樁、巖石等障礙物圖2履帶中心處于障礙物上3所示。3 .上坡時,為增加履帶與地面間的覆著力,應使驅動輪在后面,如圖圖3上坡時正確的行走操作4 .下坡時,應使驅動輪在前,使上部履帶繃緊,如圖 4所示圖4下坡時正確的行走操作5 .過土墩時,應始終用工作裝置支撐住底
15、盤,防止車體劇烈晃動甚至翻傾,如圖5所示。圖5越過土堆時用工作裝置支撐地面6 .行駛過程中,應盡量避免突然停車。7 .停車時,先確認停車處要有足夠的空間,而且要避免長時間停在陡坡上怠速運 轉發(fā)動機,否則會因油位角度的改變而導致潤滑不良。8 .在斜坡停車后,應將鏟斗輕輕地插人地面,并在履帶下放置擋塊,如圖6所示圖6在斜坡上停車的操作(三)轉向操作(1)挖掘機停住時的轉向1 .向左轉彎向前行走時,向前推右行走操縱桿,機器向左轉向。向后行走時,往回拉右行走操縱桿,機器向左轉向。2 .向右轉彎向右轉彎時,以同樣的方式操作左行走操縱桿。(2)在行進過程中改變機器的行走方向1 .向左轉彎在行進過程中,當向
16、左轉向時,將左邊的行走操縱桿置于中位,機器將向左 轉。2 .向右轉彎在行進過程中,當向右轉向時,將右邊的行走操縱桿置于中位,機器將向右 轉。(3)原地轉向1 . 原地向左轉彎使用原地轉向向左轉彎時,往回拉左行走操縱桿并向前推右行走操縱桿。2 .原地向右轉彎使用原地轉向向右轉彎時,往回拉右行走操縱桿并向前推左行走操縱桿。項目五挖掘機作業(yè)訓練一、教學內容( 1)挖掘機作業(yè)安全基礎知識( 2)挖掘機作業(yè)操作技術二、教學重點( 1)挖掘機作業(yè)操作訓練三、教學難點( 1)挖掘機作業(yè)操作訓練四、課時安排:18 課時。五、教具準備:液壓挖掘機、沙子或泥土若干六、教學方法:教學做一體化七、教學內容:液壓挖掘機
17、挖掘作業(yè)過程中,工作裝置主要有鏟斗轉動、斗桿收放、動臂升降和轉臺回轉四個動作。作業(yè)操縱系統(tǒng)中工作油缸的推拉和液壓馬達的正反轉,絕大多數是通過三位軸向移動式滑閥控制液壓油流動的方向實現的;作業(yè)速度是根據液壓系統(tǒng)的行駛和閥的開賭大小由操作人員控制,或者通過輔助裝置控制。(一) 工作裝置的控制和操作工作裝置的動作是由左右兩側的工作裝置操縱桿控制和操作的。左側工作裝置操縱桿操作斗桿和回轉;右側工作裝置操縱桿操作動臂和鏟斗。松開操縱桿時,他們會自動地回到中位,工作裝置保持在原位。1. 回轉時的操作進行回轉操作時,應按以下步驟進行。1.1 在開始回轉操作前,將回轉鎖定開關置于OFF 位置,并檢查回轉鎖定指
18、示燈是否已熄滅。1.2 操作左側操縱桿進行回轉操作。1.3 不進行回轉操作時,將回轉鎖定開關置于鎖定位置,以鎖定上部車體?;剞D鎖定指示燈應同時亮。注意事項:1 . 每次回轉操作之前,按下喇叭開關,防止意外發(fā)生;2 .機器的后部在回轉時會伸出履帶寬度外側,在回轉上部車體前,要檢查周圍區(qū)域是否安全。(二)挖掘機作業(yè)實訓( 1)實訓方法及步驟1 . 教師先演示一遍正確的操作方法,并說明操作要點及要求2 .教師在挖掘機上對每個學生進行實地輔導3 .學生按要求進行練習4 .教師在一旁進行指導,發(fā)現問題及時糾正5 .具體操作方法及要求如上所述,實訓時學生人手一份操作方法及要求。( 2)實訓安全操作規(guī)程1
19、. 學生應嚴格遵守實訓室的有關規(guī)定,注意安全,在實訓場地不得隨意跑動。2 .未經過實訓教師允許,不得亂動任何設備儀器3 .在作業(yè)操作訓練時其他學生必須與操作訓練場地有一定安全距離。學生未能獨立操作前,訓練時教師必須坐在駕駛室指導學生進行操作4 .嚴格按照挖掘機安全操作規(guī)程進行操作訓練項目六 收車后檢查與維護一、教學內容(1)收車后檢查與維護的項目二、教學重點(1)港口特種車輛收車后應進行的檢查與維護項目三、教學難點(1)規(guī)范操作四、課時安排:1個課時。五、教具準備:YCCD20叉車2臺,YCZ07裝載機3臺,NT18挖掘機1臺,常用工具3套。六、教學方法:現場操作七、教學步驟(一)特種車輛收車后應進行的檢查與維護項目1 .清洗叉車(裝載機、挖機)上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架 滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2 .檢查各部
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