往復(fù)壓縮機(jī)試車方案(修改)(共25頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄 0 01精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 1 11 1 2 3 30精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1 1、編制說明及依據(jù)、編制說明及依據(jù)1.11.1 設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)文件1.1.1 鄂爾多斯市國泰化工有限公司 40 萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目惠生（中國）有限公司設(shè)計(jì)設(shè)備平面布置圖；1.1.2 沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)股份有限公司設(shè)計(jì)氫氣壓縮機(jī)（C-4102）圖及技術(shù)要求；1.1.3 沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)股份有限公司設(shè)計(jì)閃蒸氣壓縮機(jī)（C-3101）圖及技術(shù)要求；1.1.4 油站施工圖及技術(shù)要求。1.21.2 技術(shù)法規(guī)、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范技術(shù)法規(guī)、適用標(biāo)

2、準(zhǔn)規(guī)范1.2.1 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-2010）1.2.2 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(對(duì)置式壓縮機(jī))（HGJ50204-2000）1.2.3 離心式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH/T3539-2007）1.2.4 石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范（SH3538-2005）1.2.5 化工機(jī)器安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范(通用規(guī)定)（HG20203-2000）1.2.6 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2007）1.2.7 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范（GB50484-2008）1.2.8 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231

3、2009）1.2.9 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-20112 2、概述、概述2.12.1 工程概述工程概述鄂爾多斯市國泰化工有限公司 40 萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī)，甲醇合成有一臺(tái)氫氣壓縮機(jī)（C-4102），低溫甲醇洗及丙烯制冷有一臺(tái)閃蒸氣壓縮機(jī)（C-3101）。往復(fù)式壓縮機(jī)主要由壓縮機(jī)、主電機(jī)、潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、顯示、報(bào)警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等部分組成，壓縮機(jī)由沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)股份有限公司設(shè)計(jì)制造并成套供貨。根據(jù)安裝工程施工規(guī)范和施工建設(shè)程序要求，壓縮機(jī)安裝完成后，應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行單機(jī)試車，以檢驗(yàn)壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量及機(jī)械設(shè)備性能指標(biāo)，保證壓縮機(jī)在投產(chǎn)后的良

4、好使用。為確保單機(jī)試車的安全順利進(jìn)行，特編制本壓縮機(jī)試車方案，以指導(dǎo)壓縮機(jī)的試車。3 3、壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)3.13.1 氫氣壓縮機(jī)（氫氣壓縮機(jī)（C-4102C-4102）主要技術(shù)參數(shù)）主要技術(shù)參數(shù)氫氣壓縮機(jī)（C-4102）為二列對(duì)稱平衡型往復(fù)式，二級(jí)壓縮，氣缸為水平對(duì)稱布置。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)進(jìn)、排氣口均按上進(jìn)、下出布置。氣閥布置為上進(jìn)下出，壓力填料及中間填料均連續(xù)地通入氮?dú)?，緩沖和隔離從汽缸漏出的易燃易爆氣體。每臺(tái)壓縮機(jī)采用獨(dú)立的潤滑油系統(tǒng)，油泵均由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。氣缸為無油潤滑雙作用水冷式。氣缸和填料采用軟化水冷卻。3.1.1 氫氣壓縮機(jī)（C-410

5、2）主要技術(shù)參數(shù)壓縮機(jī)電機(jī)型號(hào)2D20-9.2/15.6-57.6型號(hào)YB800-16WG形式兩列兩級(jí)對(duì)稱平衡型防暴等級(jí)dCT4壓縮介質(zhì)氫氣轉(zhuǎn)速375r/min排氣量9.2 m/min功率500KW吸氣壓力1.56/3.07 MPa(G)電壓10000V排氣壓力3.07/5.76 MPa(G)電機(jī)總重9900各級(jí)吸氣溫度50/40 轉(zhuǎn)向從軸伸端看電機(jī)逆時(shí)針各級(jí)排氣溫度120/104 循環(huán)水進(jìn)/出水溫度30/40 循環(huán)水進(jìn)/出水壓力0.45/0.25 MPa(G)潤滑油壓力0.30.35 MPa(G)活塞行程280 mm 轉(zhuǎn)速300 r/min軸功率435 KW 各級(jí)氣缸直徑280/205 mm

6、 噪聲85 dB(A) 機(jī)身最大起吊重量14837 最大檢修重量9900 機(jī)組外形尺寸950086804420 傳動(dòng)方式剛性直聯(lián)3.23.2 閃蒸氣壓縮機(jī)（閃蒸氣壓縮機(jī)（C-3101C-3101）主要技術(shù)參數(shù)）主要技術(shù)參數(shù)閃蒸氣壓縮機(jī)（C-3101）為四列對(duì)稱平衡型往復(fù)式，三級(jí)壓縮，氣缸為水平對(duì)稱布置；其余結(jié)構(gòu)與氫氣壓縮機(jī)（C-4102）相同。3.2.1 閃蒸氣壓縮機(jī)（C-3101）主要技術(shù)參數(shù)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)壓縮機(jī)電機(jī)型號(hào)4M10-4.9/7.1-15.1-7.28/15.1-59.1型號(hào)YB800-14形式四列三級(jí)對(duì)稱平衡型形式高壓隔爆三相異步電動(dòng)機(jī)壓縮介質(zhì)閃蒸氣

7、防暴等級(jí)dIICT4排氣量4.9 m/min轉(zhuǎn)速428 r/min各級(jí)吸入壓力0.7/1.51/3.96 MPa(G)功率560 KW 各級(jí)排氣壓力1.51/3.96/5.91 MPa(G)電壓10000 V 各級(jí)吸入溫度-36.8/-9/40 電機(jī)總重10400 各級(jí)排氣溫度16/70/80 轉(zhuǎn)向從軸伸端看電機(jī)逆時(shí)針冷卻水進(jìn)/出水壓力0.45/0.25 MPa(G)冷卻水進(jìn)/出水溫度0.45/0.25 潤滑油壓力0.30.35 MPa(G)活塞行程240 mm 曲軸轉(zhuǎn)速420 r/min 軸功率466 KW 氣缸直徑210/200/170 mm 噪聲85 dB(A) 最大檢修重量10400

8、傳動(dòng)方式三相異步電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)4 4、壓縮機(jī)的試運(yùn)行、壓縮機(jī)的試運(yùn)行本方案以氫氣壓縮機(jī)為例，說明往復(fù)式壓縮機(jī)的試運(yùn)行過程，閃蒸汽壓縮機(jī)的試運(yùn)行與氫氣壓縮機(jī)的試運(yùn)行過程基本相同。方案中不再重復(fù)敘述。4.14.1 壓縮機(jī)試運(yùn)行條件和準(zhǔn)備工作壓縮機(jī)試運(yùn)行條件和準(zhǔn)備工作4.1.1壓縮機(jī)組應(yīng)全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，各專業(yè)的安裝記錄填寫齊全；4.1.2全部電氣設(shè)備均可受電運(yùn)行，儀表聯(lián)鎖裝置調(diào)試完畢，動(dòng)作無誤；4.1.3壓縮機(jī)組單體試運(yùn)行方案已經(jīng)編制，并經(jīng)審核批準(zhǔn)；4.1.4機(jī)組操作現(xiàn)場(chǎng)整潔，有相應(yīng)的消防器材；精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4.1.5水系統(tǒng)管道應(yīng)逐級(jí)試壓、沖洗合格；4.1.6環(huán)

9、境溫度在 5以下時(shí)，通水試運(yùn)行應(yīng)采取防凍措施；4.1.7確定電機(jī)的正確轉(zhuǎn)向，電機(jī)單機(jī)試運(yùn)行 2 小時(shí)合格；4.1.8準(zhǔn)備好開車工具，檢查機(jī)組地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否緊固，氣路、水路、油路系統(tǒng)是否連接完全，有無泄漏，閥門開關(guān)是否靈活。4.24.2 壓縮機(jī)循環(huán)油系統(tǒng)試運(yùn)行壓縮機(jī)循環(huán)油系統(tǒng)試運(yùn)行4.2.1經(jīng)確認(rèn)機(jī)身油池、油泵、冷卻器、過濾器和管路進(jìn)行徹底清洗后，將合格的潤滑油注入油箱（L_DAB100 壓縮油）；注：油管路的化學(xué)清洗詳情見壓縮機(jī)油系統(tǒng)運(yùn)行方案4.2.2油池油溫應(yīng)不小于 10，當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)將潤滑油加熱，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油溫應(yīng)達(dá)到 2735，油溫高于 55時(shí)應(yīng)報(bào)警；4.2.3油泵的啟

10、動(dòng)，啟動(dòng)前，應(yīng)檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否正確，并打開油泵進(jìn)出口閥門、壓力表控制閥和調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，油泵啟動(dòng)后，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥的方法使油系統(tǒng)壓力穩(wěn)定上升達(dá)到規(guī)定壓力值（0.250.35MPa(G)），當(dāng)油泵出口壓力正常后，要進(jìn)行至少 2 小時(shí)以上連續(xù)試運(yùn)行。試運(yùn)行過程中應(yīng)檢查油系統(tǒng)的清潔程度、各部連接接頭的嚴(yán)密性、油過濾器的工作情況、油溫油壓是否正常，同時(shí)對(duì)油壓報(bào)警連鎖裝置進(jìn)行檢驗(yàn)與調(diào)試，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；4.2.4按每 2 小時(shí)切換一個(gè)循環(huán)通路，檢查回油管線入油箱過濾網(wǎng)，如果回油管線壓力較清理后開始運(yùn)行時(shí)壓力增高 20KPa，則停泵拆過濾網(wǎng)清洗，每個(gè)循環(huán)通路連續(xù)沖洗時(shí)間不得少于 4 小時(shí)，全部沖洗完一

11、次，稱為一個(gè)沖洗過程，每次沖洗結(jié)束，將該通路系統(tǒng)中所有濾網(wǎng)均拆下清洗干凈并做好油運(yùn)行記錄；4.2.5油系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)后檢查濾網(wǎng)，目測(cè)濾網(wǎng)不得有硬質(zhì)顆粒狀雜物和軟質(zhì)污物。4.2.6 油系統(tǒng)報(bào)警聯(lián)鎖測(cè)試合格標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥前后閘閥。輔助油泵自啟動(dòng)聯(lián)鎖開關(guān)打至“自動(dòng)”位，逐漸開大回路上的回油閥，當(dāng)總管油壓低至 0.2MPa 時(shí)，發(fā)出低油壓報(bào)警，同時(shí)輔助油泵自啟動(dòng)，停輔泵，壓力調(diào)至正常值。自啟動(dòng)聯(lián)鎖開關(guān)打至“手動(dòng)”位，逐漸開大回路上的回油閥，當(dāng)總管壓力低至 0.15MPa 時(shí)，發(fā)出停機(jī)信號(hào)；重新設(shè)定主、輔泵，重復(fù)上述兩次。4.2.7 油系統(tǒng)循環(huán)沖洗經(jīng)檢查合格后，應(yīng)排放掉

12、全部污油，再次清洗機(jī)身、油池、油過濾器等零部件，注入合格的潤滑油。按正常流量進(jìn)行油循環(huán)，運(yùn)行 12h ，油過濾器精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)前后壓差增值不應(yīng)大于 0.02MPa。4.34.3 壓縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)通水試運(yùn)行壓縮機(jī)冷卻水系統(tǒng)通水試運(yùn)行4.3.1 冷卻水系統(tǒng)通水應(yīng)在冷卻系統(tǒng)全部安裝并試壓沖洗合格后進(jìn)行。4.3.2 打開進(jìn)水總管閥門及各支管上的閥門，使水充滿冷卻系統(tǒng)，按順序逐個(gè)打開各回水管路上的閥門，通過各回路上的水流窺鏡檢查冷卻水是否流動(dòng)和暢通。4.3.3 檢查冷卻水的壓力和溫度，應(yīng)符合壓縮機(jī)冷卻水進(jìn)出口參數(shù)要求。4.3.4 冷卻系統(tǒng)通水時(shí)間應(yīng)不低于 2 小時(shí)，水壓及水流

13、正常，各連接部位無滲漏，可關(guān)閉冷卻水進(jìn)水總管閥門，將冷卻系統(tǒng)中循環(huán)水全部放掉。4.44.4 壓縮機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)行壓縮機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)行4.4.14.4.1 操作程序操作程序4.4.1.1 空負(fù)荷試車前拆除壓縮機(jī)系統(tǒng)中的進(jìn)氣管及各級(jí)吸、排氣閥及閥蓋，將各級(jí)氣缸清理干凈，裝上目數(shù)為 10 的金屬濾網(wǎng)，并予以固定。4.4.1.2 聯(lián)系儀表，調(diào)校各儀表設(shè)備、自保聯(lián)鎖處于完好狀態(tài)；聯(lián)系電氣，調(diào)校各電氣設(shè)備、自保聯(lián)鎖處于完好狀態(tài)；聯(lián)系調(diào)度等外聯(lián)單位，引進(jìn)儀表風(fēng)、電、循環(huán)水、N2 等，且各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)要求；打開系統(tǒng)上各壓力開關(guān)、壓力表、壓力變送器、液位計(jì)及所有通向儀表的閥門。4.4.1.3 啟動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)：(1)

14、打開總進(jìn)水管閥門；(2)打開各級(jí)間冷卻器、主電機(jī)冷卻器、油冷卻器、水站冷卻器循環(huán)水出入口閥門；(3)調(diào)整各冷卻支管的流量，并通過視鏡觀察各水路水流是否通暢，檢查指示儀表是否正常。4.4.1.4 啟動(dòng)潤滑油系統(tǒng)：(1)檢查油溫若溫度低于 27，則使用電加熱器將油溫加熱至 27；(2)打開潤滑油泵出入口閥；(3)打開冷油器進(jìn)出循環(huán)水閥(常開)；關(guān)閉底部排放閥、冷油器之間的充油聯(lián)通閥；(4)關(guān)閉潤滑油過濾器底部排放閥、兩組過濾器之間的充油聯(lián)通閥，投用一列油過濾器；(5)啟動(dòng)油泵，打開冷油器間充油連通閥和高點(diǎn)放空閥，排凈空氣見油后關(guān)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)閥，投用冷油器；(6)打開兩

15、組潤滑油過濾器間的連通閥和高點(diǎn)放空閥，排凈空氣后關(guān)閥，投用一組過濾器，關(guān)連通閥；(7)檢查整個(gè)油路溫度是否已在 35，若已達(dá)到，停油箱電加熱器，啟用油冷卻器，控制油溫在 355；(8)調(diào)節(jié)潤滑油回路上的自力式調(diào)節(jié)閥，控制過濾器后潤滑油總管壓力在0.20.4MPa 左右。4.4.1.5 啟動(dòng)盤車器盤車數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)部件無不正常聲響及松動(dòng)現(xiàn)象。(1)啟動(dòng)注油器；檢查調(diào)整小齒輪和大齒輪正常嚙合。(2)啟動(dòng)盤車電機(jī)，盤車器開始盤車；（注意：電機(jī)應(yīng)確認(rèn)其轉(zhuǎn)向無）檢查盤車器與主軸傳動(dòng)情況，如無故障則停盤車器，如發(fā)現(xiàn)卡澀、盤不動(dòng)車等情況，停盤車器對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查修理重新進(jìn)行盤車。(3)停盤車電機(jī)。松開手柄上限

16、位螺釘，將盤車手柄扳到“開車”位置，再固定限位螺釘。4.4.1.6 瞬間啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。(1)檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻接地電阻是否正常。(2)檢查油壓、水壓并調(diào)整正常。(3)將高壓開關(guān)柜小車推至“試驗(yàn)”位置，由現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)柱進(jìn)行啟動(dòng)和停止模擬試驗(yàn)，以進(jìn)一步確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否正常。(4)機(jī)組允許開機(jī)條件滿足、聯(lián)鎖條件解除。(5)轉(zhuǎn)動(dòng)中控室輔操臺(tái)上的“復(fù)位”按鈕，進(jìn)行復(fù)位。(6)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查壓縮機(jī)曲軸轉(zhuǎn)向是否正確，停機(jī)后檢查壓縮機(jī)各部位情況，檢查正常后，可進(jìn)行第二次啟動(dòng)。4.4.1.7 第二次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 5min，檢查各部位有無過熱，振動(dòng)異常等現(xiàn)象。4.4.1.8 第三次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使

17、壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)密封面達(dá)到嚴(yán)密貼合及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦副達(dá)到更好配合，空負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間為 4 小時(shí)。4.4.24.4.2 壓縮機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)行檢查壓縮機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)行檢查4.4.2.1 試運(yùn)期間施工單位電氣安裝專業(yè)、電動(dòng)機(jī)制造廠現(xiàn)場(chǎng)代表到場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.4.2.2 每 30 分鐘全面檢查、記錄一次，測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)電流、定子溫度、主軸承溫精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)度，壓縮機(jī)主軸承溫度、填料溫度，潤滑油油溫和油壓，冷卻水的水壓和水溫，噪聲和振動(dòng)等數(shù)據(jù)。4.4.2.3 檢查有無異常響聲，各部件有無異常響聲、雜音、振動(dòng)是否正常，機(jī)身振動(dòng)烈度小于 18m。4.4.2.4 潤滑油系統(tǒng)系統(tǒng)是

18、否正常，潤滑油供油壓力、溫度符合壓縮機(jī)運(yùn)行規(guī)定（0.2MPa0.4MPa、2735）。4.4.2.5 冷卻水系統(tǒng)工作是否正常，供水壓力、溫度應(yīng)符合壓縮機(jī)運(yùn)行規(guī)定（進(jìn)水0.45MPa(G) 30/出水 0.25MPa(G) 40）。4.4.2.6 填料法蘭處活塞桿溫度不超過 125（閃蒸壓縮機(jī)一級(jí)不超過 115，二、三級(jí)不超過 125），主軸瓦、連桿瓦溫度不超過 65。4.4.2.7 電動(dòng)機(jī)前后軸瓦的溫度不超過 80、電機(jī)定子溫度不超過 140；電流符合壓縮機(jī)參數(shù)中的規(guī)定。4.4.2.8 機(jī)器各密封部位無泄漏，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。4.4.2.9 檢查電氣、儀表設(shè)備，應(yīng)工作正常。4.4.2.1

19、0在試驗(yàn)過程中，如需要更換或修理軸承，拆卸更換或修理其它部件等以校正發(fā)現(xiàn)的機(jī)械的或性能的缺陷時(shí)，則原先的試驗(yàn)不予承認(rèn)，應(yīng)在更換或校正之后，再次試運(yùn)。4.4.2.11做好空負(fù)荷試運(yùn)行各項(xiàng)記錄，空負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)應(yīng)每 30min 做一次試運(yùn)行記錄。4.4.34.4.3 壓縮機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)行停車壓縮機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)行停車4.4.3.1 按電氣操作規(guī)程停止電動(dòng)機(jī)。4.4.3.2 主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，并立即進(jìn)行盤車，停止注油器供油。4.4.3.3 停止盤車 5 分鐘后，停止?jié)櫥捅霉┯汀?.4.3.4 關(guān)閉上水閥門，排凈機(jī)組及管道內(nèi)的積水。4.54.5 壓縮機(jī)的管路吹洗壓縮機(jī)的管路吹洗4.5.1 壓縮機(jī)吹掃前必須

20、拆除系統(tǒng)中所有的儀表、安全閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等，用臨時(shí)盲板或臨時(shí)管段代替，一般閥門若不拆除時(shí)應(yīng)全開，吹掃合格后將儀表、安全閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等復(fù)位。4.5.2 氣缸進(jìn)口前吹掃（一級(jí)氣缸進(jìn)口前的管線吹掃），用外部高壓干燥無油或氮?dú)獯祾摺４祾叻椒ǎ篴、將氣缸進(jìn)氣口法蘭斷開，氣缸的進(jìn)氣口用盲板密封；b、打開高壓空精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)氣閥門，吹掃進(jìn)氣管路和緩沖罐。4.5.3 一級(jí)后的各級(jí)管線用壓縮機(jī)自身的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。4.5.4 排氣口法蘭后的管線設(shè)備吹掃：裝上吸排氣閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，氣缸工作，產(chǎn)生無油壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃（一級(jí)排氣管線吹掃，要將二級(jí)氣缸進(jìn)口法蘭與二級(jí)氣

21、缸脫開，二級(jí)氣缸進(jìn)口盲上，三級(jí)吹掃同一級(jí)級(jí)吹掃）。4.5.5 吹掃過程，應(yīng)經(jīng)常用手錘敲打管線和焊縫，以免焊渣等雜物留在管線上。4.5.6 各級(jí)吹掃時(shí)間不低于 30min，吹掃時(shí)可采用白布或涂有白漆的靶板置于吹掃該級(jí)的末端排氣口處，放置 5min 靶板表面無鐵銹、顆粒物體、塵土、水分或其它贓物為合格。4.64.6壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行4.6.14.6.1 壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行前準(zhǔn)備壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行前準(zhǔn)備4.6.1.1 壓縮機(jī)試首次負(fù)荷試車必須空負(fù)荷運(yùn)行合格和系統(tǒng)設(shè)備、管線吹掃完畢后進(jìn)行。4.6.1.2 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將吸氣、排氣閥全部裝上，系統(tǒng)管線、設(shè)備全部連接并緊固。4.6.1.

22、3 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前總包組織業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、制造廠等單位聯(lián)合檢查，共同完成負(fù)荷試運(yùn)行前條件確認(rèn)并簽字。4.6.1.4 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)采用氮?dú)饣蚋稍锟諝狻?.6.24.6.2 壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行參數(shù)壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行參數(shù)4.6.2.1 C-4102 氮?dú)庠囓噮?shù)表C-4102 氮?dú)庠囓噮?shù)表項(xiàng)目吸氣壓力MPa(G)排氣壓力MPa(G)吸氣溫度排氣溫度軸功率KW級(jí)0.451.12094級(jí)1.11.95401041684.6.2.2 C-3101 氮?dú)庠囓噮?shù)表C-3101 氮?dú)庠囓噮?shù)表項(xiàng)目吸氣壓力MPa(G)排氣壓力MPa(G)吸氣溫度排氣溫度軸功率KW級(jí)0.451.02092級(jí)1.02.

23、6140115335精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)級(jí)2.614.140894.6.34.6.3 壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行程序：壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行程序：4.6.3.1 系統(tǒng)的充氮:機(jī)組進(jìn)行開車前準(zhǔn)備的同時(shí)，倒通 0.6MPa 氮?dú)庵翙C(jī)組前的壓縮機(jī)入口分液罐，檢查系統(tǒng)泄漏情況。4.6.3.2 開啟冷卻水系統(tǒng)全部閥門，進(jìn)水壓力應(yīng)符合壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)要求。4.6.3.3 啟動(dòng)稀油站油泵，調(diào)整壓力達(dá)到壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)要求。4.6.3.4 啟動(dòng)盤車裝置，盤車 23 轉(zhuǎn)，檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如。然后，脫開盤車裝置，并將其鎖定在“停止”位置，按照電氣操作規(guī)程，準(zhǔn)備啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。4.6.3.5 打開壓縮機(jī)未級(jí)出口

24、閥門及各級(jí)緩沖罐、冷卻器、分離器等的排液閥。4.6.3.6 用氮?dú)猓ɑ蚋稍锟諝猓┴炌ㄔ囓嚵鞒?，緩慢打開入口、排放閥門，排放后，關(guān)閉排放閥，引氮?dú)庵脫Q 3 次；當(dāng)閉路系統(tǒng)工藝壓力與入口壓力相等時(shí)，全部打開入口閥并打開出口閥門。4.6.3.7 將壓縮機(jī)負(fù)荷開關(guān)置 0；啟動(dòng)壓縮機(jī)主電動(dòng)機(jī)，壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查壓縮機(jī)運(yùn)行情況，有無異常聲響及其它異常情況。使壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘，并檢查有無不正常的現(xiàn)象。一切正常后可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.6.3.8 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，視生產(chǎn)要求給上合適的負(fù)荷。(可分為：0%、50%、100%三檔)。加負(fù)載過程中要特別注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電流、振動(dòng)、流量、各級(jí)溫度及壓

25、力分布情況，防止壓力不均使級(jí)出口溫度超過允許值。如果發(fā)現(xiàn)上述異常情況，應(yīng)立即采取措施降低負(fù)荷或停機(jī)處理。并及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)人員。4.6.3.9 壓縮機(jī)的氣量調(diào)整到 100%負(fù)荷位置，逐漸關(guān)閉容器上的排污閥門，緩慢關(guān)閉末級(jí)出口閥門，逐漸使出口壓力升至規(guī)定壓力，連續(xù)運(yùn)行 4 小時(shí)（運(yùn)行時(shí)間不的低于 2 小時(shí)）。4.6.44.6.4 壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行檢查壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行檢查4.6.4.1 負(fù)荷試運(yùn)期間應(yīng)全面對(duì)就地表、就地儀表盤上儀表進(jìn)行檢查，以確定其好壞。4.6.4.2 檢驗(yàn)機(jī)組報(bào)警、安全聯(lián)鎖、開機(jī)條件及自啟動(dòng)等項(xiàng)目。4.6.4.3 檢查基礎(chǔ)情況，觀察有無變形、開裂及沉陷情況。4.6.4.4 當(dāng)各級(jí)

26、出口壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，即進(jìn)入負(fù)荷試運(yùn)行，負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，每隔 30分鐘應(yīng)作一次試運(yùn)行記錄表。4.6.4.5 負(fù)荷試運(yùn)行中檢查如下項(xiàng)目，并做好檢查記錄：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)a. 進(jìn)排氣壓力、溫度；b. 冷卻水進(jìn)水壓力、溫度，各回水溫度；c. 潤滑油供油壓力、溫度；d. 填料法蘭外活塞桿磨擦表面溫度；e. 運(yùn)轉(zhuǎn)中有無撞擊、雜音或振動(dòng)異常現(xiàn)象；f. 各連接法蘭、油封、氣缸蓋、閥孔蓋和水套等不得滲漏；g. 進(jìn)排氣閥工作應(yīng)正常；h. 緩沖器、冷卻器、分離器的排污情況；i. 電動(dòng)機(jī)電流變化和溫升情況；j. 各處儀表及自動(dòng)監(jiān)控裝置的靈敏度及動(dòng)作準(zhǔn)確可靠性。4.6.4.6 負(fù)荷運(yùn)行應(yīng) 3

27、0min 做一次試運(yùn)行記錄。4.6.54.6.5 壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行停車壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)行停車4.6.5.1 操作崗位聯(lián)系值班長、調(diào)度，準(zhǔn)備好工具；4.6.5.2 開啟出口閥門和氣量調(diào)節(jié)閥，將壓縮機(jī)的氣量調(diào)節(jié)設(shè)置為 0 負(fù)荷，使壓縮機(jī)處于空載狀態(tài)再按程序停機(jī)。4.6.5.3 壓縮機(jī)在負(fù)荷試運(yùn)行中，不得帶壓停機(jī)，如發(fā)生緊急事故或危險(xiǎn)工況時(shí)，可進(jìn)行緊急帶壓停機(jī)，但停機(jī)后必須立即卸壓。4.6.5.4 壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘后，停止?jié)櫥捅霉┯?；關(guān)閉壓縮機(jī)的進(jìn)、出口閥門；打開機(jī)體放空閥，進(jìn)行放空；壓縮機(jī)組停止運(yùn)行待機(jī)體完全冷卻后，關(guān)閉進(jìn)出水總管閥門，排凈機(jī)組和管道內(nèi)存水。4.6.5.5 壓縮機(jī)負(fù)荷試

28、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：a. 主軸承、連桿大頭瓦、小頭套、十字頭滑履的磨合情況；b. 氣缸鏡面、活塞桿摩擦表面；c. 活塞環(huán)、支承環(huán)和填料密封環(huán)。4.6.5.6 上述各摩擦副表面應(yīng)良好，無燒傷、擦傷、拉毛等現(xiàn)象；活塞環(huán)、支承環(huán)、密封環(huán)應(yīng)無顯著變形、損壞、掉渣、偏磨等現(xiàn)象。5 5、應(yīng)急措施、應(yīng)急措施5.15.1 壓縮機(jī)試運(yùn)行常見緊急事故壓縮機(jī)試運(yùn)行常見緊急事故5.1.1 突然停水、斷油；5.1.2 有嚴(yán)重的不正常響聲和異常嚴(yán)重振動(dòng)，或發(fā)現(xiàn)機(jī)身接筒氣缸處有裂紋等異常情況；精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.1.3 壓縮機(jī)某部位冒煙或任一部位溫度不斷升高；5.1.4 壓縮機(jī)氣缸嚴(yán)

29、重的漏水、漏氣；5.1.5 電流表讀數(shù)突然增大；5.1.6 壓力增高，安全閥突然開啟；5.1.7 出現(xiàn)其它危及機(jī)器和人身安全時(shí)。5.25.2 壓縮機(jī)試運(yùn)行應(yīng)急措施壓縮機(jī)試運(yùn)行應(yīng)急措施5.2.1 正常停車；接值班長命令后按以下程序停車。(1)接到停車信號(hào)后，調(diào)整氣量調(diào)節(jié)使壓縮機(jī)處于空載狀態(tài)；(2)停主電機(jī)并切斷電源；(3)關(guān)閉末級(jí)出口和進(jìn)口閥門；(4)打開輔機(jī)上的排污閥放掉冷凝液，卸載后關(guān)閉；(5)關(guān)閉冷卻水進(jìn)出總管閥門；(6)當(dāng)停車時(shí)間較長或環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)打開設(shè)備中所有的排污閥及氣、水、油、儀表管路中的積液。5.2.2 非正常情況停車(1)當(dāng)意外事故將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生，要立即切斷主電機(jī)電源

30、，停止電動(dòng)機(jī)工作；(2)其它按正常停機(jī)。6 6、試車部署、試車部署6.16.1 試車組織試車組織成立一個(gè)有約束力的試車領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮試車人員、事宜，規(guī)劃合理的試車程序，全面組織各專業(yè)完善試車條件并及時(shí)確認(rèn)！十六化建國泰項(xiàng)目機(jī)泵試車組織機(jī)構(gòu)組長：熊天寧HSE 部樊水洲副組長：陳晉 張義和質(zhì)量經(jīng)理：鄭皖淮質(zhì)量部鄭皖淮HSE 經(jīng)理：樊水洲作業(yè)人員：鉗工、管工、電焊、電氣、儀表等工程部王 苑王覃巍桂 珪精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)6.26.2 試車計(jì)劃試車計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1鉗工9試車日常操作2儀表工3試車日常操作3電氣3試車日常操作4技術(shù)人員3指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施

31、工，解決技術(shù)問題5質(zhì)安人員2質(zhì)量與安全監(jiān)督檢查6隊(duì)長1協(xié)調(diào)試車工作7管工2臨時(shí)線配制8電、氣焊1臨時(shí)線配制9起重工1配合管工、鉗工6.36.3 壓縮機(jī)試運(yùn)行計(jì)劃壓縮機(jī)試運(yùn)行計(jì)劃壓縮機(jī)試運(yùn)行計(jì)劃8 月9 月項(xiàng)目1015202530510152025315101520施工準(zhǔn)備壓縮機(jī)油運(yùn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)電氣調(diào)試儀表聯(lián)校及聯(lián)鎖壓縮機(jī)無負(fù)荷試車管道系統(tǒng)吹掃壓縮機(jī)負(fù)荷試車6.46.4 試運(yùn)行工、器具及技措用料試運(yùn)行工、器具及技措用料試運(yùn)行工、器具及技措用料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1百分表臺(tái)62塞尺把33力矩扳手套24方水平塊25泡沫滅火器瓶106數(shù)字振動(dòng)儀臺(tái)17遠(yuǎn)紅外測(cè)溫

32、儀臺(tái)18轉(zhuǎn)速表臺(tái)19聽針支210金屬過濾網(wǎng)40 目m21211金屬過濾網(wǎng)10 目m2612金屬過濾網(wǎng)80 目m2413金屬過濾網(wǎng)120 目m2614金屬過濾網(wǎng)150 目m2415對(duì)講機(jī)對(duì)27 7、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系及保證措施及保證措施為保證壓縮機(jī)試車的安全順利進(jìn)行，成立以熊天寧為試車小組組長的試車小組，全面負(fù)責(zé)試車工作。試車組織機(jī)構(gòu)見前。71參加試車人員必須熟悉設(shè)備試車工藝做好各項(xiàng)試車記錄；精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)72試車人員必須統(tǒng)一服從試車領(lǐng)導(dǎo)小組指揮和調(diào)度，試運(yùn)期間必須在指定地點(diǎn)待命，嚴(yán)禁離崗； 73凡與壓縮機(jī)組連接的氣體管線，吹掃時(shí)必須拆開或加盲板，吹掃干凈后，

33、經(jīng)雙方檢查合格，方可進(jìn)行交接；74機(jī)組啟動(dòng)和停車時(shí)，注意閥門開關(guān)不宜過快，以免引起事故；75機(jī)組運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，非試車人員嚴(yán)禁入內(nèi)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作；76設(shè)備故障處理時(shí)，必須嚴(yán)格遵守工藝要求，使用合適的工具，禁止盲目拆卸和敲打，拆下的零件應(yīng)妥善保管好，對(duì)于精密部件要精心保護(hù)保管，做好防碰防污工作；77機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)期間如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即通知試車負(fù)責(zé)人，不得擅自停車處理；78嚴(yán)格施工紀(jì)律，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)閥門、儀表要做到不摸、不碰、不動(dòng)；79重要部件的拆檢工作，必須通知監(jiān)理、業(yè)主到場(chǎng)同意后，由專業(yè)技術(shù)人員做好施工技術(shù)交底，方可進(jìn)行施工。7.10 質(zhì)量控制點(diǎn)本工程項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè) A、B、C 三級(jí)控制點(diǎn)

34、，做好質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃，該計(jì)劃經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)往復(fù)式壓縮機(jī)質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容備注1空負(fù)荷試車條件的確認(rèn)A見附件2空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)A檢查油壓、油溫、軸瓦溫度、振動(dòng)等3負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)條件確認(rèn)A見附件4負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)A檢查油壓、油溫、軸瓦溫度、振動(dòng)、氣體壓力、溫度等8 8、HSEHSE 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施項(xiàng)目部 HSE 管理體系見下表：8.1 施工過程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析項(xiàng)目經(jīng)理:鄭 斌HSE 經(jīng)理:樊水洲經(jīng)營管理部 張麗媛 物資設(shè)備部 孫長晨安全管理部 樊水洲 工程管理部 葉同桂施工隊(duì) HSE 監(jiān)督員：陳 晉

35、施工班組長：張義和質(zhì)量管理部 鄭皖淮施工班組成員：羅森、宋宏明、喬明寶、張斌、徐衛(wèi)東精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1在平臺(tái)、洞口旁作業(yè)或路過時(shí)發(fā)生墜落事故；2觸電事故；3機(jī)組試車時(shí)發(fā)生的意外事故；4火災(zāi)；5燙傷。8.2 針對(duì)以上情況，制定以下各項(xiàng)措施：1施工人員遵守各自的安全操作技術(shù)規(guī)程，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，杜絕違章作業(yè)。2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保衛(wèi)人員，使用專區(qū)證，閑雜人員一律免進(jìn) 。3機(jī)組試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警界區(qū)，實(shí)行專區(qū)證制度。4壓縮機(jī)平臺(tái)樓板、地面的孔洞設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，若近期不用就進(jìn)行臨時(shí)封堵。5機(jī)組試運(yùn)行中，試車人員必須服從試車領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，工作嚴(yán)細(xì)認(rèn)真。6電機(jī)、壓縮機(jī)接地齊全完好，

36、接地電阻符合要求。7用電設(shè)備的接線、送電、拆線均應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并戴好面具，驗(yàn)好電，掛好接地線，嚴(yán)禁單人作業(yè)，送電后設(shè)備要掛上“有電危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。電機(jī)試車前各種繼電保護(hù)應(yīng)試驗(yàn)完并合格，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。8專人操作所有有關(guān)閥門，電器開關(guān)掛牌標(biāo)識(shí)不得隨便開關(guān)；9油循環(huán)時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)火，及時(shí)檢查油管路密封面，消除跑、冒、滴、漏，并配備消防器材。10機(jī)組試運(yùn)行中，試車人員如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即通知試車負(fù)責(zé)人，不得擅自停車處理。8.3 HSE 危險(xiǎn)性分析表（JHA）見后附表三精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)附表一附表一 機(jī)組試車條件確認(rèn)記錄機(jī)組試車條件確認(rèn)記錄工程名稱：工程名稱：鄂爾多斯市國

37、泰化工有限公司 40萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 位 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目是不相關(guān)否1、設(shè)備本體拆檢、組裝完畢，符合規(guī)范要求；2、輔助系統(tǒng)檢查合格；3、油管路系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)、沖洗/吹掃完成，符合要求；4、潤滑油系統(tǒng)油運(yùn)行合格，取樣分析記錄符合要求；5、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投用正常，滿足試驗(yàn)要求；6、循環(huán)水投入使用，滿足試驗(yàn)要求；7、試車設(shè)備與試車無關(guān)系統(tǒng)已隔離開，具備自己的獨(dú)立系統(tǒng)；8、電動(dòng)機(jī)單試已合格；9、電氣、儀表安裝調(diào)試工作已完成；10、試車時(shí)使用的測(cè)震儀、測(cè)溫儀配備齊全。11、試車用壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，閥門應(yīng)靈活可靠；12、試車區(qū)域已劃定，有關(guān)人員憑證件進(jìn)入；13、生產(chǎn)配套工

38、藝及操作條件已安裝試車方案要求準(zhǔn)備完畢；14、試車需要工程安裝資料已整理完，能提供相關(guān)人員借閱。其它需要說明的問題：建設(shè)單位監(jiān)理單位總包單位施工單位供貨單位（如需要）公司名稱國泰化工天津辰達(dá)惠生公司十六化建確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間附表二附表二精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)SH/T 3503-J308-1往往復(fù)復(fù)式式壓壓縮縮機(jī)機(jī)試試車車記記錄錄（一一）工程名稱：單元名稱：設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備位號(hào)試車類別空負(fù)荷 負(fù)荷工作介質(zhì)試車介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)種類轉(zhuǎn) 速 r/min環(huán)境溫度 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 h 試車日期 年 月 日啟動(dòng)時(shí)刻檢 查 項(xiàng) 目實(shí) 測(cè) 值運(yùn)行記錄時(shí)刻設(shè)計(jì)值/允許值入口壓力，MPa入口溫度，潤滑油出口溫度，入口壓力，MPa入口溫度，冷卻水出口溫度，軸 向水 平雙振幅振動(dòng)值m豎 直前 軸 承后 軸 承軸承溫度止推軸承壓力，MPa入口溫度，壓力，MPa出口溫度，填料函溫度，一段建 設(shè) / 監(jiān) 理 單 位總 承 包 單 位施 工 單 位設(shè) 備 制 造 廠專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：日期： 年 月 日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢查員：記 錄 人：日期： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 日期： 年 月 日精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)附表三附表三SH/T 3503-J308-2往往復(fù)復(fù)式式壓壓縮縮機(jī)機(jī)