量具的使用方法培訓(xùn)

1、一一 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具l 應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有；游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等，用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，應(yīng)用范圍非常廣泛。 一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 l游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式 l (1)測量范圍為0150mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖21。 圖2-1 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身

2、；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪 1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式l (2)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖22。圖 2-2 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動(dòng)裝置；6一主尺；7一微動(dòng)螺母；8一游標(biāo)；9下量爪1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式l (3)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。 圖2-3 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三2 游

3、標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成l (1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖22中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍。l (2)具有活動(dòng)量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖22中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。l (3)在0150mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測量深度的深度尺，如圖21中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。測量深度時(shí)，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上。l

4、 (4)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)裝置，如圖22中的5。使用時(shí)，先用固定螺釘4把微動(dòng)裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺母7，活動(dòng)量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。 2 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成l 目前我國生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2-1。 表21 游標(biāo)卡尺的測量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值 mm測量范圍游標(biāo)讀數(shù)值測量范圍游標(biāo)讀數(shù)值01500.02；0.05；0.103008000.05；0.1002000.02；0.05；0.1040010000.05；0.100

5、3000.02；0.05；0.1060015000.05；0.1005000.05；0.1080020000.10二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 l 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)(如圖22中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線，此時(shí)量爪間的距離為“0”，見圖22。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，見圖21。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出，現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。 1 游標(biāo)讀數(shù)

6、值為0.1mm的游標(biāo)卡尺l 如圖24(a)所示，主尺刻線間距（每格）為1mm，當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對準(zhǔn)（兩爪合并）時(shí)，游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm，而游標(biāo)上的其他刻線都不會(huì)與主尺上任何一條刻線對準(zhǔn)。l 游標(biāo)每格間距=9mm10=0.9mml 主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm l 0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值，再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。l 當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.1mm時(shí)，則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.2mm時(shí)，則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，依次類推。若游標(biāo)向右移動(dòng)0.5mm，如圖2-4(b)

7、，則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。由此可知，游標(biāo)向右移動(dòng)不足1mm的距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)時(shí)，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如，圖24(b)的尺寸即為：50.1=0.5(mm)。1 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺圖2-4 游標(biāo)讀數(shù)原理 1 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺l 另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺，圖2-5(a) 所示，是將游標(biāo)上的10格對準(zhǔn)主尺的19mm，則游標(biāo)每格=19mm10=1.9mm，使主尺2格與游標(biāo)1格相差=2-1,9=0.1mm。這種增大游標(biāo)間距的方法，其讀數(shù)原理并未改變，但使游標(biāo)線條清晰，更容易看準(zhǔn)

8、讀數(shù)。l 在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，首先要看游標(biāo)零線的左邊，讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米，其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值，讀出尺寸的小數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加的總值，就是被測零件尺寸的數(shù)值。l 在圖2-5(b)中，游標(biāo)零線在2與3mm之間，其左邊的主尺刻線是2mm，所以被測尺寸的整數(shù)部分是2mm，再觀察游標(biāo)刻線，這時(shí)游標(biāo)上的第3根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的小數(shù)部分為30.1=0.3(mm)，被測尺寸即為2+0.3=2.3(mm)。 2 游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺 l 圖2-5 (c)所示，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的20格剛好等于

9、主尺的39mm，則 游標(biāo)每格間距=39mm20=1.95mm 主尺2格間距與游標(biāo)1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)l 0.05mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理，也有用游標(biāo)上的20格剛好等于主尺上的19mm，其讀數(shù)原理不變。 l 在圖25(d)中，游標(biāo)零線在32mm與33mm之間，游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為32mm，小數(shù)部分為110.05=0.55(mm)，被測尺寸為32+0.55=32.55(mm)。 2 游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺圖2-5 游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例3 游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺l 圖25(e) 所示，主尺每小格1m

10、m，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm，則l 游標(biāo)每格間距=49mm50=0.98mml 主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)l 0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。l 在圖25(f)中，游標(biāo)零線在123mm與124mm之間，游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為123mm，小數(shù)部分為110.02=0.22(mm)，被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)。l 我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要通過上述的換算，為此，把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標(biāo)記在游標(biāo)上，見圖2-5，這樣使讀數(shù)就方便了。

11、三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度l 測量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測量精度達(dá)不到要求，因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差，游標(biāo)卡尺的示值誤差見表2-2。表2-2 游標(biāo)卡尺的示值誤差 mm 游標(biāo)讀數(shù)值游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差示值總誤差0.020.020.020.020.050.050.050.050.100.100.100.10三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度l 游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造

12、精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為0.02mm)，測量 50mm的軸時(shí)，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm，實(shí)際直徑可能是 50.02mm，也可能是 49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是IT5級精度的基準(zhǔn)軸 ( )，則軸的制造公差為0.025mm，而游標(biāo)卡尺本身就有著0.02mm的示值誤差，選用這樣的量具去測量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度l 如果受條件限制(如受測量位置限制)，其他精

13、密量具用不上，必須用游標(biāo)卡尺測量較精密的零件尺寸時(shí)，又該怎么辦呢?此時(shí)，可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對游標(biāo)卡尺)。例如，要測量上述 50mm的軸時(shí)，先測量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm，則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差，測量零件時(shí)，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如，測量50mm塊規(guī)時(shí)，游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm，即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0.02mm，則測量軸時(shí)，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm，才是軸的實(shí)際直徑尺寸，若測量50mm塊規(guī)時(shí)的讀數(shù)是50.01mm，則在

14、測量軸時(shí)，應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm，才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外，游標(biāo)卡尺測量時(shí)的松緊程度(即測量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn))，對測量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時(shí)，最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。 四四 游標(biāo)卡尺的使用方法游標(biāo)卡尺的使用方法l 量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：

15、下列幾點(diǎn)： l 1 測量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。l 2 移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：下列幾點(diǎn)：l 3 當(dāng)測量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若

16、在如圖2-6所示的錯(cuò)誤位置上，將使測量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大；先把卡尺的活動(dòng)量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。如卡尺帶有微動(dòng)裝置，此時(shí)可擰緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會(huì)使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：下列幾點(diǎn)：圖圖2-6 測量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，

17、必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：下列幾點(diǎn)：l測量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量，如2-7所示。 圖2-7 測量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：下列幾點(diǎn)：l測量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖2-8所示的錯(cuò)誤的位置上，也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能?。?。 圖2-8 測量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置使用游標(biāo)

18、卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：l當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影響測量精度。 卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測量內(nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其測量結(jié)果，將比實(shí)際孔徑D要小。 l2-9 內(nèi)孔的測量方法內(nèi)孔的測量方

19、法圖圖210測量內(nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測量內(nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：下列幾點(diǎn)：l5 用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時(shí)如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸，在讀取測量結(jié)果時(shí)，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸，見圖2-11。測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：下列幾點(diǎn)：l 6

20、用游標(biāo)卡尺測量零件時(shí)，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：下列幾點(diǎn)：l 7 為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件，則應(yīng)當(dāng)在全長的各個(gè)部位進(jìn)行測量，務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測量

21、結(jié)果。為了使讀者便于記憶，更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法，把上述提到的幾個(gè)主要問題，整理成順口溜，供讀者參考。量爪貼合無間隙，主尺游標(biāo)兩對零。尺框活動(dòng)能自如，不松不緊不搖晃。 測力松緊細(xì)調(diào)整，不當(dāng)卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜，量孔防偏歪，測量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加。面對光亮處，讀數(shù)垂直看。 五五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例l 1 用游標(biāo)卡尺測量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測量T形槽的寬度，如圖2-11所示。測量時(shí)將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動(dòng)裝置固定，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使量爪的外測量面輕輕地與T形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置 (可以輕輕地?cái)[動(dòng)一個(gè)量爪，找到槽寬的垂直位置)，讀

22、出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖2-11中用A表示。但由于它是用量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸的，卡尺上所讀出的讀數(shù)A是量爪內(nèi)測量面之間的距離，因此必須加上兩個(gè)量爪的厚度b，才是T形槽的寬度。所以，T形槽的寬度L=A+b。 圖圖2-11 測量測量T形槽的寬度形槽的寬度五五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例2 用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離L時(shí)，先要用游標(biāo)卡尺測量出孔的直徑D，再用刃口形量爪測量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離，如圖2-12所示。此時(shí)，卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù)A，則孔中心線與側(cè)平

23、面之間的距離為： 2DAL圖2-12 測量孔與測面距離 五五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例l 3 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法：一種是先用游用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法：一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和和D2，再量出兩孔內(nèi)表面之，再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離間的最大距離A，如圖，如圖2-13所示，則兩孔的中心距所示，則兩孔的中心距:)(2121DDAL另一種測量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B，則兩孔的中心距 :)(2121DDB

24、L圖2-13 測量兩孔的中心距 六六 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺l 高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示，用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5，而動(dòng)的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時(shí)，如在同一平臺(tái)平面上，主尺1與游標(biāo)6的零線相互對準(zhǔn)。所以在測量高度時(shí)，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值，與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo) (小數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí)，調(diào)好劃線高度

25、，用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。圖2-14高度游標(biāo)卡尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游標(biāo)；7-微動(dòng)裝置。六六 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺l 2-15為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用 (a)劃偏心線 (b) 劃撥叉軸 (c) 劃箱體圖2-15 高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用 七七 深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺l 深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于測量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個(gè)測量面。如測量內(nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行

26、，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的 距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。圖2-16 深度游標(biāo)卡尺 1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標(biāo) 七七 深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺l 測量時(shí)，先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，圖2-17(a) 所示。測量軸類等臺(tái)階時(shí)，測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖2-17(b)(c) 所示，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺(tái)階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺(tái)階上,圖2-17(d) 。當(dāng)基準(zhǔn)面是

27、曲線時(shí)，圖2-17(e) ，測量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上，測量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸，否則會(huì)出現(xiàn)測量誤差。 (a) (b) (c) (d) (e) 圖2-17 深度游標(biāo)卡尺的使用方法 八八 齒厚游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺l 齒厚游標(biāo)卡尺(圖2-18)是用來測量齒輪（或蝸桿）的弦齒厚和弦齒頂。這種游標(biāo)卡尺由兩互相垂直的主尺組成，因此它就有兩個(gè)游標(biāo)。A的尺寸由垂直主尺上的游標(biāo)調(diào)整；B的尺寸由水平主尺上的游標(biāo)調(diào)整?？叹€原理和讀法與一般游標(biāo)卡尺相同。 圖2-18 齒厚游標(biāo)卡尺測量齒輪與蝸桿 八八 齒厚游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺l 測量蝸桿時(shí)，把齒厚游標(biāo)卡尺讀數(shù)調(diào)整到等于齒頂高（蝸桿齒頂高等于模數(shù)m

28、s），法向卡入齒廓，測得的讀數(shù)是蝸桿中徑(d2) 的法向齒厚。但圖紙上一般注明的是軸向齒厚，必須進(jìn)行換算。法向齒厚Sn的換算公式如下： cos2smSn 第一章第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具l以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個(gè)共同的問題，就是讀數(shù)不很清晰，容易讀錯(cuò)，有時(shí)不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大。現(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無視差結(jié)構(gòu)，使游標(biāo)刻線與主尺刻線處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時(shí)因視線傾斜而產(chǎn)生的視差；有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺（圖2-19），便于讀數(shù)準(zhǔn)確，提高了測量精度；更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺（圖2-20），這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時(shí)，就直接用數(shù)字顯示出來，其使用極為方

29、便。第一章第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具圖2-192-19 帶表卡尺圖2-20 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺第一章第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具測量范圍指示表讀數(shù)值指示表示值誤差范圍01500.01102000.021；203000.055帶表卡尺的規(guī)格見表2-3。數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺的規(guī)格見表2-4。表2-3 帶表卡尺規(guī)格 mm 表2-4 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺 名稱數(shù)顯游標(biāo)卡尺數(shù)顯高度尺數(shù)顯深度尺測量范圍(mm)0150；02000300；05000300；05000200分辨率(mm)0.01測量精度(mm)(0200)0.03；(200300)0.04；(300500)0.05測量移動(dòng)速度(m/s)1.

30、5使用溫度0+40（2.1）游標(biāo)卡尺的種類）游標(biāo)卡尺的種類三用卡尺單面卡尺數(shù)顯卡尺帶表卡尺二、萬能量具（游標(biāo)卡尺）18二、萬能量具（游標(biāo)卡尺）（2.2）外觀結(jié)構(gòu)）外觀結(jié)構(gòu)內(nèi)徑測量面固定螺釘主尺主尺刻度深度尺基準(zhǔn)面深度尺外徑測量面推把游標(biāo)尺刻度19游尺內(nèi)徑測量爪：用來測量孔的內(nèi)徑、槽的寬度等尺寸（2.3）游標(biāo)卡尺的工作原理及用途游標(biāo)卡尺的工作原理及用途外徑測量爪：用來測量工件的外徑、厚度、高度等尺寸深度尺：用來測量孔、臺(tái)階高度、深度尺寸20 原理：通過往復(fù)移動(dòng)游標(biāo)尺,從主尺與游標(biāo)尺刻度讀取測量面之間的距離(包括外部尺寸、內(nèi)部尺寸、深度尺寸）(2.4)(2.4)游標(biāo)卡尺測量精度的應(yīng)用范圍：游標(biāo)卡尺

31、測量精度的應(yīng)用范圍：計(jì)測器使用遵循的原則：計(jì)測器的精度比被物測的精度高510倍（一般情況）游標(biāo)卡尺的應(yīng)用舉例工件尺寸與公差所選用游標(biāo)卡尺的規(guī)格選用游標(biāo)卡尺的精度750.1(mm)0150(mm)0.02mm180 0.3(mm)0200(mm)0.05mm21（2.5）刻度原理）刻度原理最常用類型001ab主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)游標(biāo)分度值刻度原理:主尺游尺分度值特點(diǎn)刻度間隔(a)mm刻度間隔(b)mm = (a-b)mm10.90.1把10mm分成9等分=0.9mm10.950.05把19mm分成20等分=0.95mm10.980.02把49mm分成50等分=0.95m

32、mi i當(dāng)主尺（N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I為主尺每格的寬度與游標(biāo)尺每格的寬度之差。即I=a-bI=a-b i i232mmab1.95mm主尺游尺a主尺刻度值b游尺刻度值ni游尺刻線數(shù)游標(biāo)分度值當(dāng)主尺（2N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值 為主尺2格的寬度與游標(biāo)尺1格的完之差。即I=2a-bI=2a-b 主尺游尺分度值特點(diǎn)刻度間隔(a)mm刻度間隔(b)mm = (2a-b)mm11.90.1把19mm分成10等分=1.9mm11.950.05把39mm分成20等分=1.95mmi 刻度原理:i 24（2.6）游標(biāo)讀數(shù)原理）游標(biāo)讀數(shù)原理001I=a-b=1

33、mm - 0.98mm = 0.02mm（讀取刻度間隔）0.98mm1mmab設(shè)主尺的每格寬度為a a,游尺的每格寬度為b b,I為分度值,n n為游標(biāo)的刻線格數(shù)。當(dāng)主尺（N N一一1 1）格的長度正好等于游標(biāo)N N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I I為主尺每格的寬度與游標(biāo)尺每格的寬度之差。即I=a-bI=a-b 0123450145623078949mm50格格把49mm，50等分，每等分是0.98mm主尺游尺25012345050752539mm20格格0o o1設(shè)主尺的每格寬度為a,游尺的每格寬度為b,I為分度值,n為游標(biāo)的刻線格數(shù)。當(dāng)主尺（2N一1）格的長度正好等于游標(biāo)N格時(shí)，游標(biāo)的分度值I為主尺

34、2格的寬度與游標(biāo)尺1格的完之差。即I=2a-bI=2a-b 2mmab1.95mmI=2a-b=2*1mm 1.95mm = 0.05mm把39mm，20等分，每等分是1.95mm主尺游尺26（2.7）讀數(shù)方法）讀數(shù)方法(例例) 先讀取通過游標(biāo)尺刻度上“0”刻度線對上左邊的主尺整數(shù)刻度值（即主尺刻度值）；再找到游標(biāo)尺和主尺刻度重合的刻度線，數(shù)刻度線左邊的游標(biāo)尺刻度格數(shù)，用格數(shù)乘卡尺的分度值，即為游標(biāo)尺刻度值；將主尺刻度值加上游標(biāo)尺刻度值，即為測量值。012345014562307896mm17格170.02mm0.34mm主尺刻度值 6.0mm游標(biāo)尺刻度值 0.34mm測量值 6.34mm0.

35、02mm主尺刻線游尺刻線主尺刻度值 5.0mm游標(biāo)尺刻度值 0.90mm測量值 5.90mm01020304050012345678090.05mm5mm180.05mm0.90mm2718格 規(guī)格（外徑千分尺)025mm 2550mm 5075mm 75100mm 三、外徑千分尺（3.1）規(guī)格及種類）規(guī)格及種類28外徑千分尺:用來測量外徑與形位誤差公法線千分尺:用來測量外合齒輪的公法線長度數(shù)顯千分尺:用來測量外徑與形位誤差,讀數(shù)方便 種類 三、外徑千分尺測桿固定套筒微分套筒測力裝置套筒刻度基準(zhǔn)線鎖緊裝置尺架測砧微分套筒刻度（3.2）外觀結(jié)構(gòu)）外觀結(jié)構(gòu)29（3.3）工作原理）工作原理 通過螺旋

36、傳動(dòng)，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測量頭和測桿測量面間的距離。測桿測量尺寸讀取數(shù)據(jù)31刻度： 固定套筒最小刻度間隔：1格 = 0.5mm 微分套筒最小刻度間隔：1格 = 0.01mm（微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測桿軸向位移為0.5mm，即：固定套筒刻度1格）（3.4）刻度原理）刻度原理1mm0.5mm1mm050.01mm455032（3.5）讀數(shù)方法）讀數(shù)方法 以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準(zhǔn)線讀取微分套筒刻度線上與基準(zhǔn)線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。6.0m

37、m45格0.01mm0.450mm4004505套筒刻度值 6.0mm微分套筒刻度值 0.450mm 測量值 6.450mm33第六章第六章 角度量具角度量具l 一一 萬能角度尺萬能角度尺萬能角度尺是用來測量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度劃線的角度量具，它有以下幾種，如游標(biāo)量角器、萬能角度尺等。 萬能角度尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，如圖6-1所示。是由刻有基本角度刻線的尺座1，和固定在扇形板6上的游標(biāo)3組成。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動(dòng)（有制動(dòng)器5），形成了和游標(biāo)卡尺相似的游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)。l 萬能角度尺尺座上的刻度線每格1。由于游標(biāo)上刻有30格，所占的總角度為29，因此，兩者每格刻線的度數(shù)差是： l 即萬能角度尺的精

38、度為2。230130291圖6-1 萬能角度尺 學(xué)會(huì)萬能角度尺的使用方法 掌握萬能角度尺的讀數(shù)方法培訓(xùn)內(nèi)容目錄一、萬能角度尺的種類二、0-320萬能角度尺的組成結(jié)構(gòu)三、0-50測量方法四、50-140測量方法五、140-230測量方法六、230-320測量方法七、讀數(shù)方法萬能角度尺種類一、萬能角度尺種類組成結(jié)構(gòu)二、 0-320萬能角度尺的組成結(jié)構(gòu)0-320萬能角度尺主要有以下部分組成：直角尺、直尺、主尺、游標(biāo)、基尺、扇形板、制動(dòng)頭、卡塊組成結(jié)構(gòu) 將直角尺、直尺所有部件全部安裝上，被測物放在基尺和直尺的夾角之間進(jìn)行測量組成結(jié)構(gòu)三、 0-50測量方法 將直角尺卸掉，把直尺安裝上，使直尺與扇形板連在

39、一起，被測物放在基尺和直尺的夾角之間進(jìn)行測量。組成結(jié)構(gòu)四、50-140測量方法 把直尺和卡塊卸掉，只把直角尺安裝上，同時(shí)將直角尺推上去，使直角尺外直角與基尺尖頭對齊，被測物放在基尺和直角尺的夾角之間進(jìn)行測量。組成結(jié)構(gòu)五、140-230測量方法 把直角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺），被測物放在基尺和扇形板的夾角之間進(jìn)行測量。組成結(jié)構(gòu)六、230-320測量方法 根據(jù)測量的角度范圍，整度數(shù)由游標(biāo)0刻度線在主尺上從左至右所達(dá)到的最大整數(shù)格讀得，不足的部分由游標(biāo)刻度上和主尺上完全對齊的刻度讀得。讀數(shù)方法七、讀數(shù)方法 請根據(jù)讀數(shù)方法，讀出下圖中的角度數(shù)據(jù)是多少？讀數(shù)方法THE END

40、 .THANK YOU ! 一一 萬能角度尺萬能角度尺l 萬能角度尺的讀數(shù)方法，和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾度，再從游標(biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值，兩者相加就是被測零件的角度數(shù)值。l 在萬能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡塊7固定在扇形板上，可移動(dòng)尺8是用卡塊固定在角尺上。若把角尺2拆下，也可把直尺8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移動(dòng)和拆換，使萬能角度尺可以測量0320的任何角度，如圖6-2所示。 圖6-2 萬能量角尺的應(yīng)用 一一 萬能角度尺萬能角度尺l 由圖6-2可見，角尺和直尺全裝上時(shí)，可測量050的外角度 ，僅裝上直尺時(shí)，可測量50140的角度，僅裝上角尺時(shí)，可測量140230的角度，把角尺和直尺全拆下時(shí)，可測量230320的角度(即可測量40130的內(nèi)角度)。 l 萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有090,如果測