數(shù)字化制造的內(nèi)涵(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)字化制造的內(nèi)涵、未來(lái)和當(dāng)前的應(yīng)用問(wèn)題2011-07-27 08:06:07 e-works 【大】【中】【小】 ：0 條數(shù)字化制造是制造企業(yè)的未來(lái)，中國(guó)的制造企業(yè)必須選擇時(shí)機(jī)展開(kāi)踏實(shí)的積極的應(yīng)用。讓數(shù)字化技術(shù)支撐中國(guó)創(chuàng)新性的制造。還需要培育和發(fā)展自主版權(quán)的數(shù)字化制造的支持軟件。1 關(guān)于”數(shù)字化制造”的內(nèi)涵及包含的技術(shù)關(guān)于怎樣定義“數(shù)字化制造”和數(shù)字化制造的內(nèi)涵的確需要一次大討論?！皵?shù)字制造”（Digital Manufacturing）的定義很明確，它僅僅指的是在虛擬世界建立產(chǎn)品制作過(guò)程，“真戲假作”的那些事。而在“數(shù)字制造”中間加了個(gè)“化”字，我在文獻(xiàn)上和網(wǎng)上查找

2、了許久，沒(méi)有找到滿意的答案。這一“化”就出現(xiàn)了混淆和不知所從。并且，過(guò)分強(qiáng)調(diào)了“化”，又會(huì)出現(xiàn)為“化”而“化”的所有弊病。但是終究“數(shù)字化制造”在中國(guó)制造業(yè)中已經(jīng)是個(gè)很普及的詞語(yǔ)了，“XX數(shù)字化”、“數(shù)字化XX”也隨處可見(jiàn)，“化”已經(jīng)成為不可阻擋的熱潮，因此可能還是將它說(shuō)清楚為好。這樣可以讓大家真正“數(shù)字化”起來(lái)，不要不自覺(jué)的去做“山寨”版的數(shù)字化制造。我的理解：術(shù)語(yǔ)“數(shù)字化制造”代表所有基于3D模型的產(chǎn)品和工藝定義的、用于產(chǎn)品生命周期各個(gè)階段的設(shè)計(jì)、仿真和實(shí)現(xiàn)技術(shù)的集合。按照產(chǎn)品的生命周期過(guò)程，數(shù)字化制造的內(nèi)涵包括下面的內(nèi)容：數(shù)字化制造在產(chǎn)品生命周期的創(chuàng)新和設(shè)計(jì)階段，采用的是3D CAD實(shí)體

3、造型和基于模型的產(chǎn)品定義MBD （MBDefinition），以及在3D模型和基于模型定義基礎(chǔ)上的各類對(duì)產(chǎn)品自身性能的仿真技術(shù)；在產(chǎn)品生命周期的工藝設(shè)計(jì)階段，采用的數(shù)字化技術(shù)是“數(shù)字制造（Digital Manufacturing）”，有的軟件公司叫它是制造過(guò)程管理Manufacturing Process Management，MPM，其中包括了基于3D模型的過(guò)程設(shè)計(jì)、各種工藝過(guò)程和裝配的仿真、工廠或車間配置及流轉(zhuǎn)的仿真、人體工程學(xué)的仿真等。經(jīng)過(guò)在虛擬環(huán)境中仿真優(yōu)化的制造過(guò)程，用“基于模型的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（MBInstruction） ”和“基于模型的檢驗(yàn)（MBInspections）”等形式發(fā)

4、布到數(shù)字化工廠去。至此，數(shù)字化進(jìn)程仍舊停留在計(jì)算機(jī)的虛擬環(huán)境之中。產(chǎn)品生命周期的制造階段使用的數(shù)字化技術(shù)是“數(shù)字化工廠Digitalized Factory”。數(shù)字化工廠將來(lái)自數(shù)字制造的產(chǎn)品的3D數(shù)字模型定義和經(jīng)過(guò)仿真優(yōu)化的制造過(guò)程，以MBI的形式發(fā)布給制造作業(yè)的各類操作者。在制造作業(yè)中，操作者也用數(shù)字化的手段和裝置向上層業(yè)務(wù)過(guò)程反饋數(shù)字化的作業(yè)狀態(tài)信息?；蛘邤?shù)字化工廠直接使用產(chǎn)品及過(guò)程模型來(lái)計(jì)劃,顯示和實(shí)施過(guò)程執(zhí)行的作業(yè)、監(jiān)視和控制。相關(guān)的過(guò)程的模型緊密的鏈接在一起，并與控制系統(tǒng)徹底的集成，成為一個(gè)統(tǒng)一的、自動(dòng)適應(yīng)需求和過(guò)程環(huán)境實(shí)時(shí)變化的互動(dòng)過(guò)程。數(shù)字化工廠是從虛擬環(huán)境中接收和反饋3D制造信

5、息的現(xiàn)實(shí)工廠對(duì)數(shù)字化工廠的情景描述是：制造過(guò)程中傳遞和采集的信息是數(shù)字的、3D的，因而也必然是無(wú)紙化的。分布在各個(gè)作業(yè)點(diǎn)上的微電腦、移動(dòng)終端、RFID/條碼設(shè)備、軟件PLC、數(shù)字化測(cè)量設(shè)備和無(wú)線工業(yè)以太網(wǎng)是工廠現(xiàn)場(chǎng)配備的基本裝置。數(shù)字化工廠是虛擬的數(shù)字工程環(huán)境和現(xiàn)實(shí)工廠之間的窗口，或集成。對(duì)數(shù)字化工廠的軟件支持是基于模型的制造執(zhí)行系統(tǒng)。未來(lái)數(shù)字技術(shù)必然會(huì)擴(kuò)展到產(chǎn)品生命周期的維修階段，屆時(shí)還有“數(shù)字化支持維修D(zhuǎn)igitalized Sustainment”，等概念的出現(xiàn)，它的內(nèi)容與數(shù)字化工廠相近。在產(chǎn)品和工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程創(chuàng)建的模型和模擬直接在整個(gè)產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段使用，給用戶和支持維護(hù)人員提供不

6、斷向下游傳遞的3D模型和數(shù)據(jù)。企業(yè)價(jià)值鏈成員將使用真實(shí)世界的效果和維護(hù)/維修/故障數(shù)據(jù)來(lái)評(píng)估產(chǎn)品和工藝的集成作業(yè)環(huán)境，反饋給產(chǎn)品設(shè)計(jì)，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改進(jìn)。維護(hù)和支持階段應(yīng)用的數(shù)字化技術(shù)有：基于模型的產(chǎn)品監(jiān)控Model-Based Monitoring of Product ；基于模型的維護(hù)Model-Based Maintenance；基于模型的用戶和維修人員的培訓(xùn)Model-Based Training等。 在產(chǎn)品生命周期不同階段使用的數(shù)字技術(shù)和系統(tǒng)在數(shù)字制造中還有一類屬于數(shù)字制造但又獨(dú)立成為一個(gè)分支的技術(shù)，如：3D打印 3D Printing，加法制造 Additive Manufactu

7、ring, 快速原型Rapid Prototyping, 快速制造Rapid Manufacturing, 個(gè)性化制造Personal Manufacturing和分層制造Layered Manufacturing 等，這些都是可以從3D設(shè)計(jì)直接、快速的制作出成品的各種方法。為了避免混淆，美國(guó)制造工程師協(xié)會(huì)Society of Manufacturing Engineers打造了一個(gè)新的術(shù)語(yǔ)：“direct digital manufacturing直接數(shù)字制造”來(lái)描述這些方法的共同特點(diǎn)。SME定義直接數(shù)字制造為：“直接采用零件的電子的、數(shù)字的表達(dá)經(jīng)由加法制造additive manufact

8、uring方式做出最終產(chǎn)品的過(guò)程”。數(shù)字化制造的內(nèi)涵是在發(fā)展之中的，各種技術(shù)的分類界限也不是絕對(duì)嚴(yán)格的。如，有人或有些行業(yè)，從來(lái)不把設(shè)計(jì)和制造聯(lián)合起來(lái)，所以區(qū)分出“數(shù)字化設(shè)計(jì)”和不含設(shè)計(jì)階段的“數(shù)字化制造”；也有些專家和文獻(xiàn)將數(shù)字化工廠包括了設(shè)計(jì)、工藝和實(shí)現(xiàn)的全部?jī)?nèi)容；以及要不要將加法的直接數(shù)字制造和常規(guī)的數(shù)字制造一起討論等等，對(duì)這些見(jiàn)解和做法我認(rèn)為可以各持己見(jiàn)，沒(méi)有必要費(fèi)筆墨去統(tǒng)一它。數(shù)字化制造是制造企業(yè)的未來(lái)，中國(guó)的制造企業(yè)必須選擇時(shí)機(jī)展開(kāi)踏實(shí)的積極的應(yīng)用。讓數(shù)字化技術(shù)支撐中國(guó)創(chuàng)新性的制造。還需要培育和發(fā)展自主版權(quán)的數(shù)字化制造的支持軟件。2、數(shù)字化制造技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值對(duì)數(shù)字化制造技術(shù)應(yīng)用價(jià)值

9、的討論，我認(rèn)為是非常重要的。這不僅僅是對(duì)提高效率、減低成本之類的常規(guī)評(píng)估，還必須看到數(shù)字化制造技術(shù)有兩點(diǎn)革命性的突破：其一是填平了人的思維與工程表達(dá)之間鴻溝。用二維平面工程視圖來(lái)描述產(chǎn)品的方法大約沿用了200多年。但是，人的思維是多維的，工程師們?cè)趧?chuàng)意新產(chǎn)品時(shí)，首先涌現(xiàn)的是多維的實(shí)體形象而不是一個(gè)個(gè)的平面視圖。為了向制造它的人傳遞產(chǎn)品的信息，必須將這個(gè)活生生的實(shí)體變成為復(fù)雜的、但為工程界所共識(shí)的平面圖形。這當(dāng)中的浪費(fèi)不僅僅是投影圖的繪制，還包括了從實(shí)體形象向抽象的視圖表達(dá)方式的轉(zhuǎn)換的思維，在轉(zhuǎn)換過(guò)程中出現(xiàn)的表達(dá)不清和錯(cuò)誤。制造工程師在接到這種平面圖形以后，又要用想象恢復(fù)它的立體形狀，以編制工藝

10、過(guò)程。這又是一番思維、腦力和時(shí)間的浪費(fèi)。并且對(duì)平面圖形的理解程度往往是能否設(shè)計(jì)出好的制造過(guò)程的關(guān)鍵，對(duì)圖紙理解的錯(cuò)誤又經(jīng)常出現(xiàn)。工人拿到這種用平面圖形描述的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以后，同樣必須將它理解為三維的實(shí)體，浪費(fèi)和錯(cuò)誤更容易發(fā)生。2D產(chǎn)品定義的數(shù)據(jù)鏈存在著人力物力的巨大的浪費(fèi)。制造業(yè)為這種平面圖形的轉(zhuǎn)換付出了巨大的代價(jià)。3D產(chǎn)品定義和直接使用3D數(shù)據(jù)傳遞，消除了人的思維的變換和由此造成的一切不清晰和失誤，壓低了幾乎所有作業(yè)人員的學(xué)習(xí)曲線。數(shù)字化制造成為精益制造近期革命性的進(jìn)展。第二是數(shù)字化制造對(duì)支撐創(chuàng)新和創(chuàng)造有重要作用。數(shù)字制造又一個(gè)最大的優(yōu)勢(shì)是，在計(jì)算機(jī)的虛擬世界中將產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)中可能發(fā)生的錯(cuò)誤

11、和決策失誤提前揭露和消滅。在實(shí)地制造之前驗(yàn)證是否實(shí)現(xiàn)了客戶的需求和設(shè)計(jì)的意圖。比起在現(xiàn)實(shí)的物質(zhì)世界中驗(yàn)證效果，會(huì)大大地節(jié)省時(shí)間、資源和金錢(qián)。對(duì)加快創(chuàng)新產(chǎn)品的研制速度、推向市場(chǎng)的時(shí)間起著關(guān)鍵的作用。例如，歐洲的機(jī)床工業(yè)，目前向定制化機(jī)床發(fā)展，按照客戶的要求將若干功能組合到一起，實(shí)現(xiàn)某種特定零件的全部加工。過(guò)去類似機(jī)床的設(shè)計(jì)制造，一直到裝配出來(lái)的試切才能驗(yàn)證設(shè)計(jì)的成功，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，研制成本高。而利用數(shù)字制造，在虛擬環(huán)境先設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)模擬，工藝仿真、在虛擬環(huán)境中裝配出機(jī)床，虛擬運(yùn)行來(lái)驗(yàn)證是否能夠達(dá)到客戶的需求，還演示給客戶看，既節(jié)省了資源和時(shí)間，又抓住了客戶。這是數(shù)字化支持創(chuàng)新的典型案例之一。加速客戶

12、化產(chǎn)品的研制的周期是數(shù)字化制造的主要領(lǐng)域。同樣在航空航天等復(fù)雜產(chǎn)品制造中，將模型置于虛擬環(huán)境中模擬，預(yù)先確認(rèn)設(shè)計(jì)和工藝，將大大減少因反復(fù)帶來(lái)的一切弊病，可以降低創(chuàng)新產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)和加快創(chuàng)新產(chǎn)品投放市場(chǎng)的步伐。所以，數(shù)字化制造對(duì)于客戶化定制行業(yè)、敏捷制造會(huì)有更大的潛力。3、數(shù)字化制造技術(shù)未來(lái)的發(fā)展前景談及關(guān)于數(shù)字化制造技術(shù)未來(lái)的發(fā)展前景，我認(rèn)為需要給出一個(gè)比較具體的“藍(lán)圖”來(lái)。從數(shù)字制造的觀點(diǎn)，描述未來(lái)前景用“藍(lán)圖”的比喻已經(jīng)過(guò)時(shí)，但是在這里提出一個(gè)數(shù)字化制造的未來(lái)“模型”就太嚴(yán)肅也確實(shí)不容易建立。這里我借鑒美國(guó)人現(xiàn)在做的事和他們正在執(zhí)行的一個(gè)計(jì)劃來(lái)表達(dá)數(shù)字化制造的未來(lái)，可能有助于大家討論。這里只談

13、兩件事：數(shù)字線digital thread洛克希德?馬丁公司在美國(guó)新一代戰(zhàn)機(jī)F35制造中，成功的利用3D CAD數(shù)據(jù)直接輸給計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)機(jī)床進(jìn)行零件加工,或輸給復(fù)合材料編程系統(tǒng)(CPS)進(jìn)行碳纖維布置的設(shè)計(jì)，最后成品都可以追溯到原始的計(jì)算機(jī)模型。從此，從設(shè)計(jì)開(kāi)始到加工乃至最終裝配，形成了不間斷的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的鏈路。洛克希德?馬丁打造了術(shù)語(yǔ)“數(shù)字線（digital thread）”來(lái)描述這種新的非常簡(jiǎn)捷的工作方式。數(shù)據(jù)線的概念被認(rèn)為是當(dāng)今航空和軍工(A&D)制造領(lǐng)域最重要的進(jìn)步而得到迅速的普及。為了建立數(shù)字線，需要形成一種以3D模型定義為基礎(chǔ)，為整個(gè)企業(yè)所共享的、全面集成和協(xié)同制造的

14、環(huán)境。在企業(yè)或供應(yīng)鏈中，無(wú)論在何處的數(shù)據(jù)生產(chǎn)者和數(shù)據(jù)消費(fèi)者，在制造過(guò)程的任何點(diǎn)上，都將連接到一個(gè)共同的數(shù)字的數(shù)據(jù)源上。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)將從設(shè)計(jì)階段開(kāi)始,延伸到制造、繼而到最后裝配。這種環(huán)境就是下面的基于模型的企業(yè)MBE?；谀Ｐ偷钠髽I(yè)MBE美國(guó)“下一代制造技術(shù)計(jì)劃The Next Generation Manufacturing Technologies Initiative (NGMTI) ”是美國(guó)軍方和重要制造企業(yè)合作的發(fā)展制造技術(shù)的計(jì)劃，旨在加速制造技術(shù)突破性發(fā)展，以加強(qiáng)國(guó)防工業(yè)的基礎(chǔ)和改善美國(guó)制造企業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中的地位。計(jì)劃于2005年提出，將于2016年部分完成。NGMTI計(jì)劃定義美國(guó)的

15、下一代制造技術(shù)有6個(gè)目標(biāo)，其中第一個(gè)就是“基于模型的企業(yè)”。NGMTI 提出的“基于模型的制造企業(yè)Model-Based Enterprise，MBE”是一種制造實(shí)體，它采用建模與仿真技術(shù)對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、產(chǎn)品支持的全部技術(shù)的和業(yè)務(wù)的流程進(jìn)行徹底的改進(jìn)、無(wú)縫的集成以及戰(zhàn)略的管理；利用產(chǎn)品和過(guò)程模型來(lái)定義、執(zhí)行、控制和管理企業(yè)的全部過(guò)程；并采用科學(xué)的模擬與分析工具，在產(chǎn)品生命周期的每一步做出最佳決策，從根本上減少產(chǎn)品創(chuàng)新、開(kāi)發(fā)、制造和支持的時(shí)間和成本。術(shù)語(yǔ)“基于模型的企業(yè)”已成為這種先進(jìn)制造方法的具體體現(xiàn)。它的進(jìn)展代表了數(shù)字化制造的未來(lái)。MBE描繪了未來(lái)的數(shù)字化制造企業(yè)的愿景MBE簡(jiǎn)潔的制造企業(yè)劃

16、分為3大塊：產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)和支持、資源管理和戰(zhàn)略管理。MBE的核心是“集成的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)Integrated product realization”。它成為超越傳統(tǒng)的產(chǎn)品和工藝集成活動(dòng)的新的一攬子原理。MBE要求用新的軟件工具支持全數(shù)字化的產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。MBE與傳統(tǒng)的具有統(tǒng)一架構(gòu)的企業(yè)的重要區(qū)別在于基于模型、模擬和無(wú)縫集成。MBE將實(shí)現(xiàn)基于模型的資源管理，采用基于模型的工具和技術(shù)管理制造企業(yè)所有資源。MBE能夠?qū)崿F(xiàn)多企業(yè)ERP/ERM的集成，與供應(yīng)鏈伙伴的系統(tǒng)在最底層的功能上進(jìn)行集成。4、目前中國(guó)制造企業(yè)應(yīng)用數(shù)字化制造的難點(diǎn)或困惑當(dāng)前中國(guó)制造企業(yè)應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)最大的難點(diǎn)或者困惑是支撐的軟件系

17、統(tǒng)的成本問(wèn)題。有了應(yīng)用軟件系統(tǒng)，MBD和建立數(shù)字樣機(jī)、制造模擬等并不是十分困難的。問(wèn)題是目前具備MBD能力的CAD和數(shù)字制造軟件，連同對(duì)它們的模擬系統(tǒng)，全球形成兩架馬車的局面。大家也都知道他們的價(jià)格，這明顯的限制了數(shù)字化的應(yīng)用。此外，還有更多的錢(qián)要花在將數(shù)字制造落地，工廠車間的信息環(huán)境徹底改造，包括每個(gè)工人用上以移動(dòng)終端為主要形式的數(shù)字化MES的無(wú)紙化門(mén)戶、基于無(wú)線工業(yè)以太網(wǎng)的數(shù)字化測(cè)量和數(shù)據(jù)采集手段等等上面。這樣，技術(shù)上，任何制造都可以使用數(shù)字化技術(shù)。數(shù)字技術(shù)前景是無(wú)限廣闊的。但目前在應(yīng)用系統(tǒng)還受制于人的情況下，數(shù)字化制造目前只好先行在高產(chǎn)值、高附加值行業(yè)、與世界爭(zhēng)奪發(fā)言權(quán)的行業(yè)應(yīng)用，例如航

18、空航天、軍用電子、高端醫(yī)療器械、客戶化的高端復(fù)雜裝備制造等?，F(xiàn)在搞數(shù)字化真正是“燒錢(qián)”的事。買(mǎi)數(shù)字化軟件系統(tǒng)和裝備的錢(qián)要靠增加的產(chǎn)值和效益來(lái)消化，這里不是說(shuō)使用了數(shù)字化制造可以提高多少倍效益之類，而是凈賺多少錢(qián)！低附加值行業(yè)如果通過(guò)數(shù)字化提高效益100倍，但絕對(duì)值抵不過(guò)花的錢(qián)，這種推廣，還是到有了國(guó)產(chǎn)化的支持?jǐn)?shù)字制造的應(yīng)用系統(tǒng)之時(shí)再說(shuō)。目前中國(guó)制造企業(yè)應(yīng)用數(shù)字化制造第二個(gè)難點(diǎn)是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。應(yīng)用或嘗試過(guò)數(shù)字制造的企業(yè)都知道，進(jìn)行數(shù)字模擬除了建立模型和模擬工具之外，產(chǎn)品、工藝、材料、設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是重要的輸入或者環(huán)境。讓數(shù)字化模擬有指導(dǎo)意義，數(shù)據(jù)的本地化和與現(xiàn)場(chǎng)相符就成為關(guān)鍵因素。而我們多數(shù)企業(yè)過(guò)去

19、忙于生產(chǎn)交付，嚴(yán)重的忽視了對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累和標(biāo)準(zhǔn)化的工作。多數(shù)復(fù)雜制造企業(yè)沒(méi)有工作標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額數(shù)據(jù)是為了發(fā)獎(jiǎng)金，即便是數(shù)控加工也不講究切削用量，等等。這將是中國(guó)數(shù)字化進(jìn)程中的一個(gè)大大的攔路虎，不得不及早重視起來(lái)。每一個(gè)制造企業(yè)必須將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、成組化做好。這個(gè)問(wèn)題大家都明白，可是年復(fù)一年的拖下去，沒(méi)有人肯作這種費(fèi)力不出名的基礎(chǔ)工作。信息化，特別是制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)施已經(jīng)因?yàn)榛A(chǔ)數(shù)據(jù)（不僅僅是整理BOM和零件表之類）不好而大打折扣，未來(lái)數(shù)字化也將因?yàn)槔@不過(guò)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)這座大山而止步不前。數(shù)字化制造是制造企業(yè)的未來(lái)，中國(guó)的制造企業(yè)必須選擇時(shí)機(jī)展開(kāi)踏實(shí)的積極的應(yīng)用。讓數(shù)字化技術(shù)支撐中國(guó)創(chuàng)新

20、性的制造。還需要培育和發(fā)展自主版權(quán)的數(shù)字化制造的支持軟件。5 關(guān)于數(shù)字化與信息化在討論數(shù)字化制造時(shí)，有一點(diǎn)是最重要的：數(shù)字化制造的核心原理是以3D實(shí)體模型和基于模型的定義MBD。不是所有的“信息化”都是“數(shù)字化”。用3D的實(shí)體模型替代2D的多向視圖對(duì)產(chǎn)品的描述，使數(shù)字化成為信息化的一個(gè)分支。早期的3D模型沒(méi)有尺寸公差和相關(guān)屬性的詳細(xì)描述，自從MBD解決了這個(gè)問(wèn)題，3D模型才成為可制造的，制造數(shù)字化才得以蓬勃發(fā)展。在制造領(lǐng)域，只能說(shuō)數(shù)字化是當(dāng)前階段制造業(yè)信息化的重要方向之一。另外，數(shù)字化與信息化的混淆并不在產(chǎn)品生命周期過(guò)程各個(gè)階段之中。產(chǎn)生模糊可能另有原因，涉及到：對(duì)制造本身的認(rèn)識(shí)對(duì)制造企業(yè)的管

21、理過(guò)程如何數(shù)字化的認(rèn)識(shí)。對(duì)制造本身的認(rèn)識(shí)“制造”處于產(chǎn)品價(jià)值流過(guò)程和產(chǎn)品生命周期過(guò)程交叉的十字路口。這是一個(gè)很重要的基本概念。從客戶訂單開(kāi)始，經(jīng)過(guò)計(jì)劃和生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程，并在必要資源條件的支持下，在制造階段將原材料和器件轉(zhuǎn)換成具有客戶使用價(jià)值的產(chǎn)品。從產(chǎn)品價(jià)值形成的角度出發(fā)，制造是產(chǎn)品價(jià)值流中的一個(gè)環(huán)節(jié)。而從產(chǎn)品生命周期的觀點(diǎn)，制造又是將虛擬的設(shè)計(jì)和對(duì)它實(shí)現(xiàn)過(guò)程的設(shè)計(jì)在真實(shí)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的過(guò)程。這兩個(gè)過(guò)程在制造環(huán)節(jié)上相交。因此，從制造企業(yè)全局來(lái)看，制造處于與企業(yè)的價(jià)值流過(guò)程和產(chǎn)品生命周期過(guò)程交叉的十字路口。并且從目前的文獻(xiàn)資料來(lái)看，大家都將這兩個(gè)過(guò)程看作是交叉的而不是平行的。這個(gè)概念將對(duì)整個(gè)企業(yè)系統(tǒng)的

22、構(gòu)架和信息系統(tǒng)集成結(jié)構(gòu)產(chǎn)生根本性的改變。這又是當(dāng)前制造技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重大課題，涉及到PLM/ERP/MES之間疆域的劃分和集成的方式等等，本文不再展開(kāi)了。單說(shuō)數(shù)字化制造的范圍問(wèn)題。制造在企業(yè)價(jià)值流和產(chǎn)品生命周期過(guò)程交叉的十字路口就目前數(shù)字化的應(yīng)用水平，所謂數(shù)字化制造都是在產(chǎn)品生命周期過(guò)程之中的。而在產(chǎn)品價(jià)值流實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，對(duì)3D模型和基于模型的定義并沒(méi)有實(shí)際的應(yīng)用。所以說(shuō)，目前的數(shù)字化制造還僅限于產(chǎn)品生命周期或工程領(lǐng)域。但是數(shù)字化制造并不會(huì)止步于工程領(lǐng)域，價(jià)值流過(guò)程或者說(shuō)是制造企業(yè)的管理過(guò)程的數(shù)字化必將是數(shù)字化制造發(fā)展中的新課題。上述NGMTI 的基于模型的制造企業(yè)MBE中，新的企業(yè)資源管理和企業(yè)戰(zhàn)略管理就是對(duì)管理數(shù)字化應(yīng)用最早的一波攻擊。MBE幫助我們理解未來(lái)的業(yè)務(wù)管理數(shù)字化愿景。 未來(lái)的企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERM 用具有強(qiáng)大的建模和模擬能力提供企業(yè)所有的過(guò)程與所有資源的完全聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)快速和精確決策在MBE中，基于模型的設(shè)計(jì)、制造和產(chǎn)品支持過(guò)程與所有業(yè)務(wù)功能全面集成，向企業(yè)的決策者提供相關(guān)的