整體裝配式附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案

1、SDG-03型整體裝配式附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案SDG-03型導(dǎo)軌式附著升降腳手架方案審批表工地名稱施工單位方案設(shè)計(jì)單位建筑物結(jié)構(gòu)框架樓總高度1#： 104.75m； 4#：109.65m； 5#： 172.2m腳手架施工范圍C1-1#： 27F; C1-2#: 22F; C1-3#： 40F;架體設(shè) 計(jì)機(jī)位C1-1#： 42 榀；C1-2#：42 榀；C1-3#： 44 榀架體分片各4片架體搭 設(shè)高度均為18.9m萬案 編制編制人： 日期：萬案 審批審批人： 日期：施工單 位審批審批人： 日期：監(jiān)理單 位審批審批人： 日期：目錄1編制依據(jù)21.1本工程相關(guān)圖紙21.2主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及

2、法律法規(guī) 21.3相關(guān)文件22. 工程概況32.1工程總體概況32.2工程建設(shè)概況32.3工程建筑設(shè)計(jì)概況32.4工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況42.5工程整體裝配式附著升降腳手架概況 42.6自動(dòng)提升卸料平臺構(gòu)造 133. 施工準(zhǔn)備163.1技術(shù)準(zhǔn)備163.2現(xiàn)場準(zhǔn)備163.3機(jī)具準(zhǔn)備174. 施工安排184.1擬投入勞動(dòng)力184.2各部門職責(zé)分工185. 整體裝配式附著升降腳手架的安裝 215.1爬架安裝工藝流程 215.2底部操作平臺搭設(shè)225.3爬架的安裝方法235.4自動(dòng)提升卸料平臺的安裝與提升 275.5特殊位置的處理方法 305.7爬架的使用345.8架體加固356. 施工方案356.1施工進(jìn)

3、度方案356.2擬投入勞動(dòng)力367. 整體裝配式附著升降腳手架的提升要求 367.1提升前準(zhǔn)備367.2提升步驟377.3考前須知388. 整體裝配式附著升降腳手架的撤除要求 388.1撤除人員要求388.2撤除前準(zhǔn)備 388.3撤除步驟398.4考前須知409. 平安保證措施 409.1平安管理體系409.2平安管理制度409.3平安技術(shù)交底 429.4平安檢查及隱患處理方法 429.5平安防護(hù)措施439.6現(xiàn)場施工考前須知 4310. 平安應(yīng)急預(yù)案 4510.1應(yīng)急救援目的4510.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及職責(zé) 4510.3意外突發(fā)事故處理流程 4610.4意外突發(fā)事故分項(xiàng)應(yīng)急處理措施 4610.

4、5冬季施工措施4810.6雨季施工措施 4810.7爬架電器用電實(shí)施方案 5011. 整體裝配式附著升降腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算書 5511.1計(jì)算說明5511.2計(jì)算方法5611.3架體自重永久荷載 Gk 5611.4風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk計(jì)算5811.5施工活荷載受力分析與計(jì)算 6011.6結(jié)構(gòu)性能計(jì)算 6311.7附墻支座、穿墻螺栓受力計(jì)算 7511.8特殊位置處計(jì)算 8212. 提升卸料平臺設(shè)計(jì)計(jì)算 8612.1卸料平臺根本參數(shù) 8612.2次梁計(jì)算8612.3主梁計(jì)算8812.4 調(diào)節(jié)拉桿計(jì)算 9113. 整體附著式升降腳手架安裝標(biāo)準(zhǔn) 91附表1 : 93附表2: 95附表3: 96附表4: 97附

5、表5: 98附表6: 99附表7: 10014. 附圖1001編制依據(jù)1.1本工程相關(guān)圖紙序號圖紙名稱日期11.2主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)表主要國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1國標(biāo)?建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20012國標(biāo)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20022021年版3國標(biāo)?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-20214國標(biāo)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-20015國標(biāo)?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2021表主要行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1行標(biāo)?建筑施工工具式腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ202-20212行標(biāo)?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平

6、安標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-20053行標(biāo)?建筑施工平安檢杳標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-20214行標(biāo)?高空作業(yè)機(jī)械平安規(guī)那么?JGJ5099-19985行標(biāo)?建筑施工咼處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-91表主要法律法規(guī)序號名稱編號1住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)?危險(xiǎn)性較大的分局部 項(xiàng)工程平安管理方法?的通知建質(zhì)2021 87號2?建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例?中華人民共和國 國務(wù)院令第393號1.3相關(guān)文件序號名稱發(fā)布日期或編號12.工程概況2.1工程總體概況XXXX工程位于XXX，其四址范圍為：xxxxxx。C1-1#樓包括地下兩層，地上二 十七層框架樓，屋面標(biāo)高為116.25m,局部最高位123.75m； C1-

7、2#樓包括地下兩 層，地上二十二層框架樓，屋面標(biāo)高為 95.25m,局部最高位102.75m； C1-3#包 括地下兩層，地上四十層框架樓，屋面標(biāo)高為173.15m,局部最高位181.85m；。2.2工程建設(shè)概況表工程建設(shè)概況一覽表工程名稱建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位總包單位工程主要功能2.3工程建筑設(shè)計(jì)概況表工程建筑設(shè)計(jì)概況一覽表占地面積總建筑面積地上面積地卜面積層數(shù)地下2層層高地下地上C1-1#： 27F； C1-2#： 22F；C1-3#： 40F標(biāo)準(zhǔn)層均為4.2m2.4工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表設(shè)計(jì)使用年限50設(shè)計(jì)耐久年限-抗震設(shè)防烈度7度抗震設(shè)防類別-結(jié)構(gòu)平安等級二

8、級主體結(jié)構(gòu)類型剪力墻與整體裝配式2 2建筑面積單層:C1-1#： 1884.9m； C1-2： 1884.9m ； C1-3#：附著升降腳手22031m架相關(guān)的結(jié)構(gòu)建筑周長單層：C1-1#： 180m C1-2#： 180m C1-3#： 190m尺寸架體外排周長:C1-1#： 190m C1-2#：190m C1-3#： 199m2.5工程整體裝配式附著升降腳手架概況本工程擬采用XXX工程技術(shù)生產(chǎn)的SDG-03型整體裝配式附著升降 腳手架以下簡稱“爬架。該產(chǎn)品經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)各項(xiàng) 性能參數(shù)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技司組織的專家組進(jìn)行 了鑒定驗(yàn)收，并取得了國

9、家權(quán)威部門頒發(fā)的檢測證書，架體采用的所有構(gòu)件均符合生產(chǎn)工藝要求。XXXX工程均在5層開始搭設(shè)03型爬架，架體提升至頂層后停 止提升，其中C1-3#樓由于軸1-B至軸1-D、軸1-39至軸1-44在29層出現(xiàn)挑板， 因此24#機(jī)位-30#機(jī)位提升至28層后由于結(jié)構(gòu)變化此機(jī)位處架體停止提升；架 體高度均為18.9m,寬度為0.7m，豎向共設(shè)置10步半架體，每步架高度1.8m， 共設(shè)置5個(gè)操作-防護(hù)層，架體與建筑結(jié)構(gòu)外沿之間的距離為0.40m。本工程爬架由豎向主框架、立框、鋼制腳手板、立網(wǎng)框、附著鋼梁、控制系統(tǒng)、電動(dòng)葫蘆 組成，附著方式采用支座和板梁。C1-1# 樓T TC1-2# 樓rLC1-3#

10、樓圖爬架機(jī)位平面布置圖導(dǎo)啟架連建伴O附著點(diǎn)詳圖相H2M烽于 導(dǎo)IU表整體裝配式附著升降腳手架根本設(shè)計(jì)值序號工程規(guī)格或型號單位C1-1#C1-2#C1-3#1架體高度m18.918.918.92離墻尺寸mm4004004003架體分片片4444機(jī)位總數(shù)SDG-03榀4242445支座數(shù)量600個(gè)-400個(gè)-1100個(gè)-6最大片機(jī)位數(shù)榀1211147機(jī)位最大間距直線m5.65.65.6拐角m4.24.24.68開始樓層層5559提升設(shè)備7.5t電葫蘆X 10m電纜線個(gè)42424410分控電纜3X 1.5+1m-11總控電纜3 X 6+ 2X 2.5m-12總控制器P-03個(gè)豎向主框架豎向主框架由4

11、8鋼管和6.3#槽鋼焊接而成，分為上、中、下三節(jié)，單個(gè) 豎向主框架高度為3.6m。其中48鋼管用來制作主框架的橫撐，它與附墻支座 上的防墜塊相配合，起到防墜作用；6.3#槽鋼背對焊接形成導(dǎo)軌，用來安裝附墻 支座的防傾導(dǎo)向裝置，并保證架體在升降作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。L 1V叭和1、11:* iwX法1-.板導(dǎo)軌 "HlVMi;累卜i 柴叩M由48鋼管制作而成的橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼結(jié)構(gòu)，橫桿和 斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成剛性整體，同時(shí)確保架體有可靠的力學(xué)傳遞。立框立框是整體架除豎向主框架之外的主要組成局部，是由48鋼管焊接而成,分為上、中、下三節(jié)，單個(gè)立框的高度為3.6m。內(nèi)外排

12、整體單片，保證整體架每一個(gè)縱向結(jié)構(gòu)的整體剛度。立框下節(jié)立框中節(jié)立框上節(jié)鋼腳手板鋼腳手板由花紋鋼板與方鋼焊接制作，底部焊接縱向方鋼，用來安裝抽拉桿。 鋼腳手板是整體架結(jié)構(gòu)的主要組成局部，用來設(shè)置各施工階段的操作平臺和底部 的密封處理，抽拉桿可以有效調(diào)節(jié)爬架與建筑物的離墻間距，確保了爬架的離墻 間隙和整體密封性。立網(wǎng)框由防護(hù)鋼絲網(wǎng)、方鋼、角鋼組成的輪轂和斜拉桿焊接而成，分為立網(wǎng) 框下、立網(wǎng)框上兩局部，主要用于整體架的外側(cè)防護(hù)，保證整體架外側(cè)到達(dá)全密 封狀態(tài)，同時(shí)確保架體的整體傳力和外排結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。Ki三iz 三二fi!附著支座爬架附著方式采用板式鋼梁進(jìn)行附著，通過兩根T33的螺栓將其固定在結(jié)構(gòu) 樓板

13、上見以下圖。板式鋼梁使用兩根10#曹鋼鋼焊接制作，承載能力強(qiáng)，是整個(gè) 整體架的受力點(diǎn)。附墻支座上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的 導(dǎo)軌配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜的作用。主框架、導(dǎo)向架連接示意圖防傾裝置防傾裝置可以防止附著升降整體裝配架內(nèi)外傾翻。 使用時(shí)在每個(gè)附墻支座上設(shè)置一組防傾裝置，從上至下 共三組。導(dǎo)向架上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪 軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾導(dǎo)用。防墜裝置承重頂撐防墜裝置具有在意外發(fā)生時(shí)阻止架體墜落功能。其 安裝在支座的頭部，每個(gè)支座處一個(gè)，結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)用 簡捷、性能穩(wěn)定，適應(yīng)惡劣的施工環(huán)境，平安可靠。防墜落裝置為擺針式結(jié)構(gòu)，其工作原理如下

14、： 架體提升時(shí)利用防墜裝置重心與銷孔不在同一豎向直線，且防墜裝置由于重力倒向升降架軌道一側(cè)，從 而不阻礙架體提升。當(dāng)整體架發(fā)生意外墜落時(shí)，防墜落裝置由于支座角鋼限位塊 不能向下擺動(dòng)，使得架體停止向下運(yùn)動(dòng)。架體下降施工時(shí)，由于防墜裝置安裝復(fù)位彈簧彈簧拉力設(shè)計(jì)為防墜裝置中 心對稱兩側(cè)重量差，當(dāng)架體按照設(shè)計(jì)速度正常下降時(shí)，防墜裝置復(fù)位時(shí)間為架 體導(dǎo)軌橫撐剛好通過。但是當(dāng)整體架發(fā)生意外墜落時(shí)，由于重力加速度的存在， 架體下降速度加快，使防墜裝置無法勻速復(fù)位，導(dǎo)致導(dǎo)軌橫撐不能通過防墜裝置， 完成防墜制動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)控制系統(tǒng)由主控制柜和分控制柜組成。 主控制柜配有遙控器，可以遠(yuǎn)距離操 作，實(shí)現(xiàn)架體不上人升降

15、，最大限度地保證了人員平安。同時(shí)還具有漏電保護(hù)功 能，進(jìn)一步確保了整個(gè)拖動(dòng)系統(tǒng)的平安性。分控制柜可以單獨(dú)控制每個(gè)機(jī)位升降， 大大的提高了操作的靈活性。電路圖見附圖九。1功能說明：荷載監(jiān)控保證措施包括智能主控制柜和智能分控制箱，智能 主控制柜由微電腦完成信號采集、 處理和控制，能夠?qū)Ω鳈C(jī)位運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng) 顯示、超載時(shí)自動(dòng)切斷電源。每個(gè)機(jī)位設(shè)置一個(gè)分控制箱，分控制箱帶有顯示功能，可以顯示該位置的荷 載值，通過單機(jī)操作按鈕可以完成對該機(jī)位電葫蘆的單機(jī)升降或預(yù)緊作業(yè)， 分控 制箱面板如上圖：2使用說明：當(dāng)架體整個(gè)拖動(dòng)電路鋪設(shè)完畢后，檢查每個(gè)機(jī)位處分控制箱的顯示屏上是否有荷載數(shù)值，如無荷載數(shù)值說明該位

16、置信號線連接不正確，重新調(diào)整待所有位置顯示數(shù)值正常。翻開主控制柜，此時(shí)拖動(dòng)電壓表指針會(huì)指到380V左右，監(jiān)控電壓表指針會(huì)指到220V左右，當(dāng)機(jī)位超載時(shí)分控制箱會(huì)響起警 報(bào)聲，此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷電，架體也將停止提升，這時(shí)工人便可按分控制箱 顯示器上指示的故障機(jī)位進(jìn)行查找與修理。控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：1、漏電斷路，保證人身和設(shè)備平安；2、過流切斷，保證設(shè)備負(fù)荷正常；3、過熱切斷，防止電器起火事故；4、單機(jī)位超大字體顯示35mmX75mm操作人員在樓層內(nèi)清晰可見；5、采用全封閉遙控系統(tǒng)，擴(kuò)大了操作人員的看護(hù)范圍和操作的靈活性；6布線簡單、易操作，整個(gè)架體布線只有一條拖動(dòng)主電纜和信號傳輸線，不凌 亂

17、；7、所有連線均采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格線，不同型號航插連接，工人都能安裝、并且沒有 出錯(cuò)的危險(xiǎn)；提升設(shè)備提升設(shè)備電動(dòng)葫蘆主要參數(shù)：額定起重量為7.5噸，XXXX工程一期 C1-1#、C1-2#、C1-3#樓鏈條長度均為10米，單臺凈重約72Kg,電機(jī)功率500W， 提升速度為13cm/mi n。電器設(shè)備在使用過程中要做好保養(yǎng)，尤其是雨季的時(shí)候，爬架提升主控制箱， 由專人保管和使用，禁止交由其他工種使用，并且不得利用主控制箱連接于爬架 無關(guān)的線路，比方電焊機(jī)、電鋸、照明設(shè)備等等；每一個(gè)分控制箱，要做防雨木盒，箱內(nèi)線路連接可靠，線路無破損，確保使 用的平安。在日常使用的時(shí)候做好對分控盒控制開關(guān)的保護(hù)，定期檢

18、查線路的完好，對存在線路隱患的及時(shí)修復(fù)或更換；電動(dòng)葫蘆為主要的提升設(shè)備，日常使用過程中一定要對其進(jìn)行日常的保養(yǎng)，我公司統(tǒng)一為電動(dòng)葫蘆定制的電機(jī)罩或者外表用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加油以免生銹一般為每星期加油一次；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以防碰壞影響正常使用或者；每提升兩次對電動(dòng)葫蘆的鏈條進(jìn)行檢查，首先是目視檢查：1.沒有深的切入傷2.沒有扭曲等變形3.未附著焊接飛濺物等4.沒有纏繞和破裂定期對電葫蘆鏈條進(jìn)行上油養(yǎng)護(hù)，保證供油充分，放油的方法：可以在放鏈 條的時(shí)候，用礦泉水瓶裝上機(jī)油開孔，然后順著鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的方向均勻滴油， 切忌 不要大量上油，保證鏈條吃油均勻即可。2.6自動(dòng)提升卸料平

19、臺構(gòu)造自動(dòng)提升卸料平臺是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上， 依靠自身的同步 升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的卸料平臺。即沿建筑物外側(cè)安裝卸料平臺，并將其附在建筑 物上，卸料平臺帶有升降機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備， 隨著工程進(jìn)展，卸料平臺沿建筑 物提升。自動(dòng)提升卸料平臺主要由豎向?qū)к?、調(diào)節(jié)拉桿、圍護(hù)立網(wǎng)、操作平臺、附墻支座、提升設(shè)備組成如以下圖，其主要功能如下提升卸料平臺示意圖豎向?qū)к壺Q向?qū)к売?4#工字鋼和鋼塊制動(dòng)塊焊接而成。鋼塊焊以間距為20cm焊接到14#工字鋼一側(cè)與附墻支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用。14#工字鋼一邊肋板與附墻支座連接，保證自動(dòng)提升卸料平臺提升作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。本工程一期C1-1#、C1-

20、2#、C1-3#樓豎向?qū)к壐叨葹闉?1米，覆蓋兩個(gè)樓層， 確保自動(dòng)提升卸料平臺在使用時(shí)每個(gè)導(dǎo)軌位置有三道附墻支座與主體可靠連接， 豎向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)見以下圖調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)拉桿由70X 3.5無縫鋼管和T40螺栓組成，在70X 3.5無縫鋼管兩 端焊有螺母，螺母的螺紋為正反扣設(shè)置，這樣就可以保證調(diào)節(jié)拉桿同時(shí)到達(dá)伸長 和縮短。使用時(shí)將其一端與自動(dòng)提升卸料平臺橫梁相連，另一端與豎向?qū)к壪噙B， 起到卸荷作用，結(jié)構(gòu)見以下圖。調(diào)節(jié)拉桿示意圖263 圍護(hù)立網(wǎng)圍護(hù)立網(wǎng)由4#方鋼焊接成框架，高度為1.2米，其外圍使用鋼板網(wǎng)密封嚴(yán) 密，提高了其防護(hù)的可靠性，圍護(hù)立網(wǎng)設(shè)計(jì)成單排結(jié)構(gòu)，方便運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝容 易，結(jié)構(gòu)見以下圖。

21、I!M(>a -a o- o a aa -o d- a a ao 口inrs a aya n a « oD 3 QI a O D C H! I a l>o a m a a 口11I1i1H1hae-aQPp竝0flflP»n0fl- P 9 ¥d 斗 0 ti £ <9 P P Q 邛 勺廬 * ® T q骨p d 勺呂0* 0? *DV4 fr 打* fl t 勺孑a4&00T嘗B*5-C巧wa»DB WQ-fr&Ea 0 0 *00。即燈中b- h b a -a b於出Q r * *& 0

22、 0 0 W Q# 色4o越#4o44QA由Daib-aa44h0聆沖4*b>aft4-dt-aa>4«* 4 A A& fl 04 4 由C4>»44Afra44IDab-A-d-« 0 4 4 44-«-« 4 4 +A, J直皐J直& d aa-atc-ari-di!-4蚣*心$ $& A> 4 4D曲di衛(wèi)0 D a11ElD-a 3 $ e- 口 q g爭奮.g3-C-0口石!|«ErIDa& >E-£3 00 *a n -ft « g 4 $

23、d a a -a- dQ1 -a tgr ngkSE-giii-ai!e-ad>a-adB：ida-aafl V1t s- IpQ0fl t打0 D P會(huì)ED0 7 0 0 0 0Q g Q 0 0 0|1E3> X_l圍護(hù)立網(wǎng)示意圖操作平臺操作平臺尺寸為2.1mx4m=8.4ni，其中，主梁選用12#槽鋼，次梁采用10#槽鋼，平臺板采用0.25cm防滑鋼板，料臺設(shè)計(jì)荷載1500Kg結(jié)構(gòu)見以下圖。操作平臺示意圖2.6.5 附墻支座附墻支座全部用國標(biāo)型鋼焊接制作，其鋼性系數(shù)為10,承載能力強(qiáng)，是整個(gè)卸料平臺的受力點(diǎn)。附墻支座上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與導(dǎo)軌配合， 可起導(dǎo)向、防傾、

24、防墜作用。主要起到附著卸料平臺、懸掛動(dòng)力系統(tǒng)、傳遞施工, 升降工況載荷及防墜器沖擊載荷傳遞的作用，見以下圖。附墻支座示意圖3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織技術(shù)人員熟悉施工圖，對圖紙中出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總，為施工方案 編制和施工內(nèi)容的交底做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。(2) 對已掌握的資料、信息和施工方法進(jìn)行匯總，技術(shù)員要針對爬架編制專項(xiàng)的施工方案，并對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行專項(xiàng)的施工交底。尤其是做好爬架的提升、 撤除等內(nèi)容的交底工作。(3) 負(fù)責(zé)管理本工程施工區(qū)域的責(zé)任工程師要根據(jù)工程技術(shù)部的交底內(nèi)容， 及時(shí)對勞務(wù)隊(duì)伍的班組長進(jìn)行交底，并形成書面的交底記錄。(4) 施工前對精密儀器檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常情況發(fā)生不

25、得使用，應(yīng)及時(shí) 送往專業(yè)部門檢驗(yàn)、調(diào)試，檢測合格前方可使用。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 按照工程施工進(jìn)度方案合理組織勞動(dòng)力，要求爬架相關(guān)設(shè)備及時(shí)到場， 確保人力與物資滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度要求。(2) 根據(jù)施工方案中爬架的平面布置圖，組織勞務(wù)人員進(jìn)行放線定位，保證爬架搭設(shè)的準(zhǔn)確。(3) 做好進(jìn)場人員的平安、防火、文明施工等教育工作，按規(guī)定進(jìn)行三級安 全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度方案，各項(xiàng)平安、技術(shù)、質(zhì)量保證措施， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。3.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備是保證工程任務(wù)順利完成的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)場責(zé)任工程師要根據(jù) 爬架系統(tǒng)的安裝內(nèi)容、施工進(jìn)度和施工方案的要求，提前進(jìn)行施工機(jī)

26、具的使用策 劃，明確各類機(jī)具的進(jìn)場時(shí)間和性能要求，并為過程中可能遇到的突發(fā)問題做好 施工機(jī)具的儲(chǔ)藏。架體安裝工具機(jī)具方案表序號名稱單位數(shù)量主要用途1塔吊臺2施工材料及機(jī)械設(shè)備吊運(yùn)2經(jīng)緯儀臺1放線測量，支撐架抄平3M12快速扳手把10用于安裝爬架4M16套筒扳手把105M16梅花扳手把106M16開口扳手把107M20套筒扳手把108M20開口扳手把109T34開口扳手把2101.5kg手拉胡戶臺2112.5kg手錘個(gè)812電鉆套管把213線錘個(gè)2測量爬架的垂直度電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布 備用品：導(dǎo)線、保險(xiǎn)絲、保護(hù)器等。指揮工具：對講機(jī)、哨子周轉(zhuǎn)架料準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)

27、架料準(zhǔn)備是順利完成各項(xiàng)施工內(nèi)容的前提條件， 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)自身及 周邊環(huán)境的特點(diǎn)，爬架系統(tǒng)的安裝時(shí)，需要搭設(shè)懸挑式及落地式操作平臺， 現(xiàn)場 工程師要按照實(shí)際情況向物資部門提出材料供給方案 。表3.4-1周轉(zhuǎn)材料數(shù)據(jù)僅供參考序號材料及規(guī)格單位數(shù)量1扣件式鋼管A48X3.6mmt302扣件個(gè)60003木腳手板50 >200 >4000mmm22304密目平安網(wǎng)綠色m2450518#工字鋼4.5m根-4施工安排4.1擬投入勞動(dòng)力爬架系統(tǒng)涉及到搭設(shè)、提升及撤除三個(gè)階段，由于各個(gè)階段的工作內(nèi)容不同, 所需要的勞動(dòng)力數(shù)量也不同。序號階段工種人數(shù)1搭設(shè)階段架子工5輔助工52提升、維護(hù)階段架子工3

28、輔助工23撤除階段架子工3輔助工34.2各部門職責(zé)分工為保證本工程高速、科學(xué)、優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行施工生產(chǎn)，并有效地完成爬架系統(tǒng)的 安裝、使用、撤除的施工任務(wù)，工程部將建立爬架系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)，合理設(shè)置崗位, 明確崗位職責(zé)?？偘芾韺尤藛T及職責(zé)分工序號姓名職務(wù)崗位職責(zé)1工程經(jīng)理總包單位工作負(fù)責(zé)人2執(zhí)行經(jīng)理從總包角度出發(fā)，全面負(fù)責(zé)在爬架系統(tǒng)安裝、3生產(chǎn)經(jīng)理使用、撤除過程中的問題4平安總監(jiān)5動(dòng)力負(fù)責(zé)人6工程總工配合爬架分包單位，解決土建、鋼結(jié)構(gòu)方面影響爬架系統(tǒng)安裝、使用、撤除的問題7現(xiàn)場工程師8技術(shù)員9質(zhì)檢員10平安員11機(jī)電工長12物資負(fù)責(zé)人13電工422分包單位人員及職責(zé)分工序號姓名單位職務(wù)職責(zé)1工程經(jīng)理負(fù)

29、責(zé)爬架施工全過程的平安、技術(shù)、物資管理、生產(chǎn)監(jiān)督和管理工作。2施工負(fù)責(zé)人1. 負(fù)責(zé)爬架平臺搭設(shè)、桁架組裝、架體 搭設(shè)，防護(hù)制作、機(jī)構(gòu)安裝和升降過 程中的現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督和管理工作。2. 負(fù)責(zé)落實(shí)施工過程中的各項(xiàng)隱患整 改，對爬架的施工平安質(zhì)量承當(dāng)直接 責(zé)任。3平安員1.負(fù)責(zé)平安檢查和生產(chǎn)過程中的平安管理工作。2負(fù)責(zé)不定時(shí)平安檢查工作，負(fù)責(zé)平安技 術(shù)交底和施工個(gè)工藝階段的平安檢查 驗(yàn)收。3. 負(fù)責(zé)對施工班組定期進(jìn)行平安教育。4. 負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)整改平安隱患，對爬架施工過程中各類平安問題實(shí)施獎(jiǎng)罰。4操作工工人負(fù)責(zé)爬架平臺搭設(shè)，桁架組裝、架體搭 設(shè)、機(jī)構(gòu)安裝、升降操作、架體維護(hù)的 具體操作和施工過程中出現(xiàn)

30、的隱患整改5輔助工工人根據(jù)現(xiàn)場需要，臨時(shí)增減，可從事升降 過程中的監(jiān)視、預(yù)埋件的設(shè)置等工作。5.整體裝配式附著升降腳手架的安裝5.1爬架安裝工藝流程施工技術(shù)姍坤訓(xùn)齣帥確定m標(biāo)傑as嫌卜粧實(shí)虹方秦與it 功場咖息擴(kuò)it平臺搭設(shè)摂作平臺琵收jwm面脫控制砂斕試艸下服腿爬架安裝工藝流程圖5.2底部操作平臺搭設(shè)技術(shù)要求操作平臺搭設(shè)標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)層以上1.5m標(biāo)高處，立桿間距為1.5m,大橫桿步 距為1.5m排距為1.55m寬度控制在1.05m左右，內(nèi)排距離建筑物外沿0.35m, 外表平整度為土 20mm/10m平臺承載能力為6KN/m。具體技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：(1) 操作平臺頂部內(nèi)外排大橫桿高差不能大于20

31、mm(2) 操作平臺外表平整度每10m長度不能大于土 20mm(3) 操作平臺內(nèi)排立桿、外排立桿整體垂直度=±10mm(4) 操作平臺外立面、內(nèi)立面平面度w 30mm(6)當(dāng)架體安裝上3道附墻支座頂緊承重頂撐時(shí)方可撤除平臺。具體施工方法本工程工程(一期)C1-1#、C1-2#、C1-3#樓均從標(biāo)準(zhǔn)層5層樓面以上1.5m 處開始安裝爬架，平臺采用雙排落地腳手架，搭設(shè)寬度為 ，按現(xiàn)場實(shí) 際離墻情況來定。(1) 懸挑式腳手架所有與大橫桿、立桿相連的扣件以下全部加裝一個(gè)防滑扣 件。(2) 如果下部架體立桿跨度與要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背 接的立桿必須過2根橫桿進(jìn)行扣接。(3)

32、拐角處如果伸出跨度超過2米應(yīng)采用鋼絲繩拉接形式進(jìn)行牽引卸載。(4) 懸挑腳手架從放寬處以下兩層必須有可靠的拉接，卸載措施。加固、校正要求操作平臺按要求搭設(shè)完成后，底部和上部應(yīng)進(jìn)行加固處理，中部安裝卸載防變形裝置，具體操作如下：(1) 腳手架必須在架體最底層內(nèi)外排安放一道掃地桿， 并進(jìn)行縱向拉接。(2) 在操作平臺搭設(shè)完畢后，要在平臺頂部按每3m組 水平拉桿和斜桿對平臺進(jìn)行卸載加固。(3) 落地式操作平臺必須從最高層開始分兩層安裝倆道水平拉接鋼管，并在架體頂部和中部各安裝一道卸荷鋼管，卸荷鋼管長度不能大于4.5米。(4) 加固完成后對頂部進(jìn)行水平校正。水平校正必須先校正內(nèi)外排大橫桿，到達(dá)外表平整

33、度要求后，及時(shí)使用小橫桿扣接到位，頂部小橫桿密度及位置按升 降架架體平面設(shè)計(jì)圖為基準(zhǔn)，要求以升降架內(nèi)外排立桿中點(diǎn)為基準(zhǔn)，左右偏差35cm。(5) 在第5層、6層、7層樓板上預(yù)埋地錨(用直徑2022,長度30cm的 圓鋼制作)，用于臨時(shí)固定爬架裝置。(6) 5#樓當(dāng)架體在提升至30層以后，由于受風(fēng)載荷等不利因素的影響，為了加強(qiáng)架體與結(jié)構(gòu)的連接，架體懸臂局部應(yīng)在其以上樓層板上預(yù)埋地錨(用直徑 2022,長度30cm的圓鋼制作)，用于臨時(shí)固定架體懸臂局部(7) 當(dāng)架體提升后，必要時(shí)現(xiàn)場可視情況采用鋼絲繩等具有平安措施的物 件將架體與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)。5.3爬架的安裝方法 下節(jié)組裝整體架下節(jié)組裝完成后

34、效果如右圖，為保證所有構(gòu)件全部能按圖紙要求連接到位，需按以下步驟進(jìn)行:(1)在平整的硬化地面上，按“機(jī)位平面布置圖將主框架和立框扣倒(導(dǎo)軌一側(cè)從下)。(2)將立網(wǎng)框下、立網(wǎng)框上用銷軸組裝成整體，高度為3.6米。韻in iifiuiiiii HfifllMrjfli pSi wjMgPt整體效果閤(3)將底部、上部的鋼腳手板與組裝好的立網(wǎng)框放到事先放倒的主匸寧死,框架和立框的相應(yīng)位置，并用M16*5 0的螺絲連接，此時(shí)螺絲不要框連接的位置，調(diào)整到位后將與立網(wǎng)框下連接的螺 絲全部擰緊。調(diào)節(jié)立網(wǎng)框下與主框架和立(4) 將組裝好的架體立起，安裝內(nèi)排的橫桿和斜 拉桿。F節(jié)組裝時(shí)的考前須知: 為防止吊裝連

35、接時(shí)架體過重而無法移送，連續(xù)跨數(shù)不要超過3跨。 下節(jié)使用的連接螺栓全部為 M16*50,不使用其它型號的螺栓進(jìn)行代替。 所有連接螺栓全部向內(nèi)，按右圖要求。 內(nèi)排斜拉桿只有在鋼腳手板層上部出現(xiàn)，其它步高處不連接，必須保證開口向下，并且導(dǎo)軌處呈正“八型連接，其他位置波浪形連接。 內(nèi)排斜拉桿上部和下部全部連接在離導(dǎo)軌或立框較遠(yuǎn)的連接板孔位上，女口圖。 在立網(wǎng)框安裝時(shí)，靠近主框架和立框連接板處的連接螺栓應(yīng)從連接板一側(cè)穿入，如圖圖3 下節(jié)結(jié)構(gòu)吊裝前，必須保證所有鋼腳手板中的抽拉桿全部安裝到位，并使用緊固螺絲上緊，以防吊裝時(shí)掉落或吊裝連接后抽拉桿無法安裝，抽拉桿安裝如-*1700纟；/纟。茲yo-7刃 】

36、<2<?.)#/&w圖4圖5 當(dāng)下節(jié)吊裝到位后，應(yīng)使用鋼絲繩或鋼管等將架體與建筑結(jié)構(gòu)主體內(nèi)的滿 堂架或事先預(yù)置的預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)，防止架體移動(dòng)。后續(xù)結(jié)構(gòu)安裝(1) 后續(xù)結(jié)構(gòu)安裝是在下節(jié)吊裝完成后的根底上進(jìn)行，安裝順序與下節(jié)組裝 順序相同，主框架下節(jié)與中節(jié)連接和立框下節(jié)和中節(jié)連接統(tǒng)一使用法蘭板通過M16*50螺栓連接，如以下圖(2) 先連接主框架和相鄰一跨的立框，再連接立網(wǎng) 框下和立網(wǎng)框上、內(nèi)排橫桿和斜拉桿。注：1.連接立網(wǎng)框時(shí)先連接上面的連接板，再連接轉(zhuǎn)動(dòng) 連接處的螺栓，連接過程全部在平臺上進(jìn)行，不得在平臺架 體外安裝螺栓。(3) 后續(xù)結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)注意每次安裝以1.8米為基準(zhǔn)

37、，絕對不允許跨層安 裝。 每層連接結(jié)束后必須檢查連接過的螺栓， 并全部重新預(yù)緊一次，然后做涂 油保養(yǎng)。 在鋼腳手板安裝前，安裝人員應(yīng)提 前將抽拉桿安裝到位，預(yù)緊后再與主框架 和立框連接，以防后期無法安裝。 必須保證除頂部操作層外，其他3個(gè)操作層的內(nèi)排斜拉桿全部安裝在鋼腳手 板的上部(整體架內(nèi)排斜拉桿只有頂部操 作層安裝在鋼腳手板下方，其它層全部安 裝在鋼腳手板上方)，最上層不安裝內(nèi)排橫 桿(如左上圖)。 在每一節(jié)框架安裝完成后要及時(shí)將爬梯安裝到位，以防止漏裝造成后期施 工難度增大。爬梯安裝時(shí)，保證底部與鋼腳手板靠實(shí)不得晃動(dòng)， 上部掛扣與法蘭 板卡扣到位，上部相應(yīng)位置的鋼腳手板不安裝， 內(nèi)排直接

38、安裝內(nèi)排橫桿，爬梯安 裝應(yīng)按以下圖要求進(jìn)行。爬梯底部及頂部示意圖提升機(jī)構(gòu)的安裝(1) 架體附墻方式：架體與墻體采用支座和板式鋼梁通過穿墻螺栓直接連接。 要求：爬架附著處砼強(qiáng)度?20Mpa(2) 必須保證架體每覆蓋一層，模板撤除以后相應(yīng)位置按要求將板式鋼梁、 支座安裝到位(3) 提升機(jī)構(gòu)安裝流程： 將上吊塊安置在附強(qiáng)支座頭部。 懸掛電動(dòng)葫蘆，其安裝流程為：a. 將電葫蘆電機(jī)處的吊鉤安裝在鋼梁或者支座頭部的上吊塊處。b. 將電葫蘆安裝好后，拉動(dòng)電葫蘆鏈條時(shí)，注意觀察鏈條是否有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象， 鏈條捋順后將下掛鉤掛于下吊塊處。電路鋪設(shè)及控制系統(tǒng)安裝(1) 電控柜最大可同時(shí)控制14臺電動(dòng)葫蘆；主電源線采用3

39、X6+2X 2.5三相 五線電纜線,分線采用3X 1.5+1三相五線電纜線；電動(dòng)葫蘆電控柜電纜線的連 接。(2) 主電源與電控柜的連接處要設(shè)置分電箱，分電箱內(nèi)設(shè)置分控開關(guān)及過流 保護(hù)器。(3) 控制電纜應(yīng)使用© 30的PVCt進(jìn)行保護(hù)沿架體外側(cè)鋪設(shè)，拐角或分控箱 使用接頭對接。(4) 端口必須留夠最少8m的提升余量，架體下降應(yīng)預(yù)留20m以保證連續(xù)下降 4層的施工需要。(5) 主電源通電，檢查葫蘆相序，保證每臺電動(dòng)葫蘆上升或下降方向一致，與電控柜控制面板上的提升或下降標(biāo)識一致。5.4自動(dòng)提升卸料平臺的安裝與提升541自動(dòng)提升卸料平臺的安裝(1) 安裝前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸，

40、合格前方可安裝。(2) 預(yù)埋管的點(diǎn)位設(shè)置如圖保證注意保證料臺導(dǎo)軌中心距離2055、280及450, 見以下圖。預(yù)埋點(diǎn)示意圖(3) 安裝附墻支座：將料臺特制支座用長度 280mm勺穿墻螺栓橫向與裝配架進(jìn) 行固定，支座里面只是安裝 T34螺母，左側(cè)加墊塊固定，見以下圖。支座安裝示意圖(4) 安裝豎向?qū)к墸河盟醯跗鹭Q向?qū)к墢牡谌龑又ёQ向往下落選取適宜的 位置后安裝插耳防止下滑。(5) 操作平臺的安裝：平臺構(gòu)件分為防護(hù)欄左右件，前防護(hù)欄即短的。安裝防 護(hù)欄時(shí)操作平臺拐角處用M20*160的六角螺栓固定共用4套螺栓。將防護(hù)欄安裝 好后用扳手將平臺底部的螺栓固定防止護(hù)欄松動(dòng)。組裝到位后，利用塔吊吊裝到

41、 導(dǎo)軌高度位置，用M22*80螺栓連接導(dǎo)軌和平臺主梁然后安裝調(diào)節(jié)拉桿，并調(diào)節(jié) 其長度，保證平臺水平，見以下圖。操作平臺安裝示意圖(6) 斜拉桿的安裝：料臺斜拉桿分為兩種：長度為3600mmffi 2100mm將組裝好的操作平臺與豎向?qū)к壖敖ㄖ镞B接完成后再將料臺利用斜拉桿件進(jìn)行如圖 加固。斜拉桿處鉸鏈銷軸直徑為C 35長度為90的銷軸材質(zhì)為45#鋼，另一側(cè)用 開口銷鎖定，見以下圖。斜拉桿件鉸鏈連接放大圖(7) 動(dòng)力裝置的安裝：電動(dòng)葫蘆上端掛在版是鋼梁或三角支座上通過上掛環(huán)連 接固定，下端電葫蘆掛鉤直接掛在導(dǎo)軌兩側(cè)面的電葫蘆拉結(jié)上。(8) 懸掛現(xiàn)載標(biāo)牌；(9) 搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴平安帽

42、，系平安帶穿防滑鞋；(10) 六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧、雪天氣時(shí)應(yīng)停止使用；11搭拆時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非專業(yè)人員入內(nèi)；12搭設(shè)操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁施工人員翻越護(hù)身欄桿。542自動(dòng)提升卸料平臺的提升自動(dòng)升降卸料平臺在提升前應(yīng)對其做全面細(xì)致的檢查、具體檢查內(nèi)容為：1導(dǎo)軌上、附墻支座上板結(jié)混凝土必須做全面清理，導(dǎo)軌、附墻支座導(dǎo) 輪、導(dǎo)向架連接螺栓做全面的涂油處理2電動(dòng)葫蘆全部做清灰涂油保養(yǎng)，同時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常3檢查電纜連接，分控連接，總控接線是否正確4檢查維修總、分控制箱各開關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常，檢查整改到 位后按以下順序要求進(jìn)行操作：1、安裝上掛塊，懸掛電

43、葫蘆，同時(shí)檢查總控分控操作指令是否一致，同時(shí) 檢查控制系統(tǒng)是否正常；2、預(yù)緊電葫蘆，注意，預(yù)緊不能幾個(gè)同時(shí)進(jìn)行，必須單機(jī)單個(gè)依次預(yù)緊， 預(yù)緊操作人員為指定一人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預(yù)警過程必須保證 電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現(xiàn)象；3、檢查所有支座、電動(dòng)葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和 提升觀察分工，準(zhǔn)備提升；4、提升到位后，松開葫蘆鏈條；5、總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出；6撤除地面警戒。自動(dòng)提升卸料平臺的使用1必須安設(shè)計(jì)性能指標(biāo)進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍；2 卸料平臺上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，荷載不得大于1t o3卸料平臺內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)

44、清理干凈。4螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制設(shè) 備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)5.5特殊位置的處理方法轉(zhuǎn)角處的連接整體裝配架的每一個(gè)轉(zhuǎn)角都有轉(zhuǎn)向立框、轉(zhuǎn)向立桿、轉(zhuǎn)向立桿1、轉(zhuǎn)向鋼腳手板、轉(zhuǎn)向橫桿和轉(zhuǎn)向立網(wǎng)框組裝而成: o r < 6 ? d-6 c -5 c d c' -' " ' " r. - n.-. Htfi do 焙中0 號QZG寺勺百Q(mào) 0 oWkpcoG-o&ac n-;.oacc don0w 4Q0 弋'ty - o中些勺U00 qo e-ww oq : g?h： nc do vljq-DO

45、3OCO C C* O OQO0»eo 4 0d 弓 d «0«5 «C 2 0OGSQC OG 3K O a C- 0 G C-0 C DC- OsOg&o&q|kp 4 dd 3 d: do n o & o c o c : oc <3 c-a o a o»44C>l«t& O 5 O ： O C :-OC -O OIKO 物"C D oDOO-SC&t&C-Otl*60OODOCOGOC-C-OCIEO口 D OfiQ»0404 64»4d

46、444*fr«0 d o o i； o c _-g c o a o a a oSBui oD0-9QGQ40&a<4Q«&a do & &也氏巾勺 0 O 0 -5 C C-13 £ a £ 0 - -± <L <暮向電網(wǎng)框轉(zhuǎn)向立桿與轉(zhuǎn)向立桿之間通過轉(zhuǎn)向連接件對接，如上圖右，具體部位已在附圖一標(biāo)出，僅限于方管立桿對接時(shí)，圓管立桿對接時(shí)采用普通對接扣件。分?jǐn)嗫诘倪B接整體裝配架的度架體分?jǐn)嗫谝罂刂圃?00mmr 500mm之間,故在架體斷口位置采用外排單側(cè)有連接板的立框，外側(cè)做豎直彩條板防護(hù)，一側(cè)

47、開孔用抱箍固定在立桿上，如以下圖、-lztllint|llTrMIKda AWI分段口連接示意圖離墻防護(hù)示意圖離墻防護(hù)的制作工廠制作和現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際制作配合全部密封到位提升架第一步底必須完全密封，用來攔截從施工位置墜落的所有物體和雜物，由我公司提供的專業(yè)鋼腳手板完成，離墻防護(hù)按以下步驟完成。(1) 拉出抽拉桿，抽拉桿內(nèi)側(cè)伸至距建筑物外圍1015cm位置處固定(如圖1)，如果抽拉桿向里伸出架體內(nèi)排長度大于50cm時(shí)應(yīng)用鋼絲繩將抽拉桿頭部和架體大橫桿進(jìn)行拉結(jié)，以保證抽拉桿的強(qiáng)度。(2) C型鋼板鋪設(shè)在抽拉桿上用銷軸連接將密封層鋪嚴(yán)(需現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際 情況另行修改)，C型鋼板鋪設(shè)外側(cè)與架體鋼腳手板內(nèi)側(cè)搭

48、接，內(nèi)側(cè)與抽拉桿端 頭平齊，C型鋼在鋪設(shè)時(shí)，架體廊道至離墻15cm的位置區(qū)域必須做到完全密圭寸， 如右圖。(3) 密封完成后，使用寬度在2030cm等寬的花紋 板制作翻板。翻板與底部密封的連接可用荷葉連接。翻 板制作時(shí)必須保證架體在施工狀態(tài)時(shí)與建筑物之間靠實(shí)、無縫隙，升降狀態(tài)時(shí)翻板能自如翻至架體一側(cè)(如圖3所示)。同時(shí)為保證翻板在使用時(shí)能抵抗施工層墜 物的沖擊，翻板底部必須有可靠的加固措施，如用木方 或鋼筋條做背楞等。(4) 從下往上數(shù)第二道的防護(hù)層用來緩沖大件墜 落時(shí)產(chǎn)生的巨大沖擊，同時(shí)也為升降架操作人員提供可 靠的支座撤除、動(dòng)力機(jī)構(gòu)懸掛操作平臺。離墻防護(hù)做法:拉出抽拉桿，抽拉桿內(nèi)側(cè)伸至距建

49、筑物外圍20cm位置處固定；C型鋼鋪設(shè)在抽拉桿上用荷葉或自攻釘緊固將密封層鋪嚴(yán)(需現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況另行加工)，C型鋼鋪設(shè)外側(cè)與架體鋼腳手板內(nèi)側(cè)貼實(shí)，內(nèi)側(cè)與抽拉桿端頭平齊。因架體提升、 倒裝電動(dòng)葫蘆和支座的需要，導(dǎo)軌處沒有臨邊防護(hù)附著方式本工程主要的附著形式是樓板上安裝板式鋼梁，如以下圖:按照確定的預(yù)埋點(diǎn)位置尺寸設(shè)置預(yù)埋孔。預(yù)埋材料選用50的PVC管，如果預(yù)埋偏差超出預(yù)埋尺寸3cm以上時(shí)，要重新打孔，不得使用錯(cuò)位孔對板式鋼梁 進(jìn)行強(qiáng)行安裝。 預(yù)埋必須與配筋綁扎牢固，使用鐵絲或直接用鋼筋架焊接的方式進(jìn)行。 預(yù)埋管件長度尺寸必須與相應(yīng)位置墻、梁、樓板的寬度或厚度一致。 565爬梯設(shè)置爬架共設(shè)置一組爬

50、梯，每組爬梯通過整體架兩步，相鄰爬梯水平間間距為1.75m，以保證垂直洞口不在同一位置，防止墜物和不同作業(yè)層施工人員同性順 暢。爬梯布置如圖1所示，局部結(jié)構(gòu)如圖2所示。爬樣布覽雯面圖囹】爬梯空裝示恿國廚2566塔吊附臂處理塔吊附臂處直接將附臂位置處的整體架中下部斷開連接高度為10.8米, 兩側(cè)使用單側(cè)間隔900mn焊接連接片的立框或主框架，采用腳手板使用一側(cè)焊有 角鐵，塔吊外網(wǎng)單獨(dú)設(shè)置組裝時(shí)一起安裝到位，斷口全部使用立框密封，保證整 個(gè)整體架的密封可靠，鋼腳手板具有旋轉(zhuǎn)功能，當(dāng)附臂進(jìn)行安裝時(shí)，整體架鋼腳 手板可以自動(dòng)選裝保證附臂安裝的平安可靠性，斷開結(jié)構(gòu)及施工方法見以下圖；嚴(yán)i心567卸料平臺

51、處理本工程共設(shè)置四臺料臺均采用我公司生產(chǎn)的電動(dòng)升降料臺，整體架直接在相應(yīng)位置預(yù)留卸料平臺洞口，洞口寬度為2.8 米,高度為3.6 米,保證料臺施工時(shí)， 頂部不發(fā)生墜物現(xiàn)象，預(yù)留洞口頂部使用鋼結(jié)構(gòu)板連接，預(yù)留洞口兩側(cè)使用立網(wǎng) 框全密圭寸連接，如以下圖：注:如上圖所示料臺口在進(jìn)行組裝的時(shí)候,¥專g gff別圖觀醬31 sAsios雷雷SIS&S SW気著荔孟冒1 宦雷席妄雷呂唱吩顯上節(jié)位置采用下節(jié)立框或下節(jié)立桿進(jìn)行組裝,樣的目的是在3.6m位置處的鋼腳手板可以直接和連接板進(jìn)行連接，效果如下:5.7爬架的使用(1) 必須按設(shè)計(jì)性能指標(biāo)進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍；架體上的施工 荷

52、載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件平安的集中荷載。(2) 架體內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。(3) 爬架在使用過程中不得進(jìn)行以下操作：I、利用架體吊運(yùn)物料。2、在架體上拉結(jié)吊裝纜繩或纜索。3、在架體上推車；4、任意撤除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件；5、撤除或移動(dòng)架體上的平安防護(hù)設(shè)施；6、利用架體支撐模板或卸料平臺；7、其他影響架體平安的作業(yè)。8當(dāng)附著式升降腳手架停用超過 3個(gè)月時(shí)，應(yīng)提前采取加固措施。9、當(dāng)附著式升降腳手架停工超過1個(gè)月或遇6級及以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格前方可使用。10螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步控 制設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。II. 葫蘆上