河堤施工組織設(shè)計工程

1、第一章工程概況第二章施工總體布置2第一節(jié)施工布置依據(jù)及原那么2第二節(jié)施工道路2第三節(jié)水、電2第四節(jié)生活用房及用地2第五節(jié)混凝土砂漿拌制系統(tǒng)3第三章主體工程施工及技術(shù)限制3第一節(jié)土方工程4第二節(jié)石方工程7第三節(jié)混凝土工程10第四章施工準備17第一節(jié)技術(shù)準備17第二節(jié)施工現(xiàn)場的準備18第三節(jié) 勞動力以及物資的配備 18第五章施工方案工期20第六章施工質(zhì)量保證、平安保證、工期保證舉措 20第一節(jié)施工質(zhì)量保證舉措20第二節(jié)平安保證舉措20第三節(jié)工期保證舉措21第一章工程概況本河堤位于,河堤根底采用 C15毛石混凝土,C15毛石根底碎為2591.800m3毛石含量不超過30%,墻身采用M7.5水泥砂漿砌

2、MU30片石,用M10水泥砂漿勾 縫、抹面,墻身漿砌片石為3374,030m3河堤護腳采用M7.5水泥砂漿砌MU30片石, 護角漿砌片石為3964.160m2泄水孔每隔2-3m設(shè)一個,采用？100PVC管,上下墻錯列布置,泄水孔后設(shè)置卵 石反濾層.本河堤設(shè)計要求地基如需承載力不小于 180KPa,假設(shè)不夠需進行地基處理,河堤每間隔15-20m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬為20mm,縫內(nèi)沿墻的內(nèi)外頂三邊塞瀝青麻筋或吐瀝青木板,塞入深度不小于 200mm.擋土墻墻身及根底強度到達 70%前方可回填.擋墻后背填土要求分層夯實,密 實度不小于92%,不得選用膨脹土、淤泥質(zhì)土為填料.2.0m河堤護腳上部寬度2.

3、0m根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整,但不得小于第二章施工總體布置第一節(jié)施工布置依據(jù)及原那么(1)施工標準及施工組織設(shè)計手冊(2)現(xiàn)場調(diào)查了解的情況根據(jù)河提工程量大、面廣、戰(zhàn)線長的特點,施工機械設(shè)備的安置和生產(chǎn)系統(tǒng)的 臨建布置以方便進料、利于施工為前提,集中布置.生活區(qū)采用就近租用民房和臨 時公棚相結(jié)合的方法.在總體布置上按盡量少占不占,經(jīng)濟實用,合理布局,方便 施工的原那么來進行布置.第二節(jié)施工道路施工道路沿河岸布置一條寬約 3.5m施工便道,用于場內(nèi)小型機械行走,以運 輸一些加工件.進場道路利用現(xiàn)有行車道和其他道路第三節(jié)水、電(1)生產(chǎn)用水：直接引用縣自來水公司的水.(2)施工用電：主要采用網(wǎng)電.考慮

4、線路檢修停電,配備小型移動式柴油發(fā)動 機組1臺.第四節(jié)生產(chǎn)生活用房及用地(1)生活用房：因工期較短且距離縣城較近,采用臨時公棚相結(jié)合的方法解決食宿住房.臨時面積約20 m2,臨時占地約25 m2,(2)生產(chǎn)用房：在工程段內(nèi)合理布置,搭建水泥、砂、石等材料庫房和拌和站. 臨時用地方案,施工準備期做好聯(lián)系工作.第四節(jié)混凝土砂漿拌制系統(tǒng)工程段主體 工程是河堤根底采用C15毛石混凝土,墻身采用 M7.5水泥砂漿砌 MU30片石,用M10水泥砂漿勾縫、抹面,河堤護腳采用 M7.5水泥砂漿.故：混凝 土、砂漿拌制生產(chǎn)系統(tǒng)以方便各單位工程為目的.方案一個施工班組一臺攪拌機或 在每個單元段中間設(shè)拌制站及生產(chǎn)系

5、統(tǒng).第三章主體工程施工及技術(shù)限制主要施工工序：施工準備-開工報告一一場地清理、測量放線、原材料及配 合比實驗一一施工圍堰一一根底開挖一一自檢驗收一一根底漿砌石一一自檢實驗一 一砌身漿砌石石砌筑、勾縫一一自檢驗收一一回填碾壓一一自檢驗收一一清理施工 場地、恢復(fù)料場一一竣工報告及驗收.施工工序中的每道工序流程嚴格根據(jù)設(shè)計要求及“三檢制搞好質(zhì)量限制,合格簽證前方可進行下道工序進行施工,層層檢查,道道把關(guān),形成有章有序的程序 化施工制度第一節(jié)土方工程土方工程的工作內(nèi)容包括：場地清理、根底(邊坡)開挖、土方回填坡面整修、堤頂整修1、清理表層土采用分段人工清挖、農(nóng)用機動車或架子車拉運.2、根底開挖采用挖掘

6、機開挖,人工修整,農(nóng)用車或架子車拉運.3、回填土采用人供貨農(nóng)用車挖運,人工平層,打夯機夯打的施工方法.4、邊坡整修采用人工削坡、整平棄土農(nóng)用車或架子車拉運.5、堤頂整修主要內(nèi)容是加寬、夯填和平整,采用人工和機械相結(jié)合的方法,人工 挖、填、整平,農(nóng)用車拉,打夯機夯打.技術(shù)限制1、清表層土 ；施工對進場后,接到開工令后就可以施工,按設(shè)計圖紙要求測量 放線,清理渠線位置的樹木、雜草、垃圾廢渣以及甲方認為的其他有礙物,棄土按 要求指定的地方堆放,嚴謹亂挖亂堆的現(xiàn)象發(fā)生,清理完工后經(jīng)甲方驗收合格前方 可進行坡腳基槽開挖施工.2、基槽邊坡開挖；所有建筑物的根底開挖,均應(yīng)在無水狀態(tài)下進行.根據(jù) 要求延伸到離

7、施工樣圖所示的最大開挖或回填邊界或建筑物根底外側(cè)5m的水平距離在主體工程的根底范圍內(nèi),挖出樹根必須延伸到施工詳圖所示最大開挖邊界 或建筑物根底外側(cè)2m的水平距離.一般情況下,根底開挖應(yīng)自上而下進行,如果 開挖深度較大時,可采用分層開挖.分層厚度應(yīng)根據(jù)開挖機械的性能等因素確定.根底開挖后如果發(fā)現(xiàn)意料不到的根底缺陷,那么必須按要求,在予以根底或邊坡特殊處理.開挖高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定對于邊坡開挖,應(yīng)根據(jù)施工詳圖要求,根據(jù)地形、地質(zhì)情況,選擇適宜的施 工方法.一般情況下應(yīng)按開挖一一修坡清理一一支護加固等順序施工.在開挖坡面 清理后,有必要時,及時進行支撐加固的順序施工.對于坡面上松動、開裂的土體

8、均應(yīng)完全清理.對于在施工中出現(xiàn)和圖紙有差異的不良地質(zhì)條件的情況,應(yīng)及時向 甲方報告,并根據(jù)甲方指示進行處理.加基槽基坑開挖后,如果甲方認為有必要,那么應(yīng)根據(jù)甲方的指示對基槽基 坑進行檢查清理.經(jīng)檢查后,如果甲方認為有必要補充開挖,那么應(yīng)根據(jù)甲方指示 再做進一步開挖,進行補充開挖的部位,必須重新進行清理,直到工程經(jīng)理滿意為 止.3 .土方填筑；土方填筑必須在根底清理和隱蔽工程驗收合格前方可實施,各部 位的填筑應(yīng)按施工圖的技術(shù)標準要求進行施工不得在堤坡內(nèi)取土.土料的開采在業(yè) 主或批準的場地進行,根據(jù)現(xiàn)場了解的情況,新開挖的土方方案作為回填土,但須 經(jīng)業(yè)主批準的情況下方可使用.用時土料中不得含有樹根

9、、有機物質(zhì)含水量部得超 過最正確含水量的+=2,粒徑不大于5cm.填筑應(yīng)先底后坡,分層進行,每隔30m測一 值.鋪土應(yīng)均勻平整,松鋪厚度應(yīng)限制在15-20CM不得超厚鋪土.在夯實中不得有 漏夯現(xiàn)象.填筑坡面時,填土應(yīng)比設(shè)計尺寸至少加寬 30CM,以保證按設(shè)計斷面削坡后的 夯填質(zhì)量.土方填筑應(yīng)分層進行,自檢合格并經(jīng)甲方檢驗簽證后,才能進行上一層填筑4 .測量限制網(wǎng)：1、平面限制網(wǎng)平面高程限制網(wǎng)由業(yè)主提供,但施工時必需增設(shè)點位建立施工 測量限制網(wǎng).為了滿足施工需要,在首級網(wǎng)根底上,插入一定數(shù)量的平面限制點, 所有插入點穩(wěn)定可靠并通視良好,不易被破壞且能限制整個施工區(qū)域,方便施工. 插入網(wǎng)應(yīng)按滿足標

10、準要求的精度為準進行精確的施測,并在全工程限制網(wǎng)中嚴密平 差.三角網(wǎng)按國家二等三角測量精度施測,導(dǎo)線網(wǎng)按國家三等或四等導(dǎo)線測量精度 施測.2、高程限制網(wǎng)根據(jù)工程施工的精度要求及有關(guān)標準規(guī)定建立全工程高程限制 網(wǎng).全工程采用黃海高程系統(tǒng).為滿足施工要求,在首級網(wǎng)的根底上,插入一定數(shù) 量的水準點.所有插入點須穩(wěn)定可靠并不宜被破壞,使其能限制整個施工區(qū)域,方 便施工.插入水準點以高精度水準儀器進行精確的施測,陸地水準按國家四等精度 要求進行高程傳遞.5 、河堤混凝土根底施工測量防洪大堤混凝土根底施工測量采用常規(guī)測量方法, 主要保證外表的平整度及各種尺寸的準確性,使外表系各項指標符合限差要求.二主要測

11、量儀器方案所有測量儀器在使用前均需到國家認可的專門檢定單 位進行檢定,待檢驗合格后才可投入使用.經(jīng)常進行經(jīng)儀2c、i角、水準儀i角水準尺零點等指標的自檢和校正工作.所有測量儀器應(yīng)定期到國家指定專業(yè)檢定單位 檢定,果斷不使用超標限儀器.第一節(jié)石方工程(1)工作內(nèi)容；清基、放線、拌漿、砌筑、勾縫(抹面)養(yǎng)護、質(zhì)量檢查等.(2)技術(shù)限制；1.原材料；水泥；采用符合現(xiàn)行國家標準及相關(guān)部門頒發(fā)標準425#R型普通硅酸鹽水泥,并有出廠合格證和實驗報告單.砂；應(yīng)為質(zhì)地堅硬干凈、級配良好的中、粗砂,細 度模數(shù)在2.4-2.8之間.符合下表要求.項目指 標備注天然中含泥沙量其中粘土含量<3<1(1)

12、含泥量粒徑小于 0.08細 屑、淤泥和粘土的總重(2)不 應(yīng)含有粘土團粒.輕物質(zhì)含量<1指比重小于2.0g/CM3硫化物及硫酸鹽含量,按重量計(真算成SO)<1有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色,應(yīng)作砂漿強度比照試驗石料：砌體所用石料應(yīng)為質(zhì)地堅硬,無風化剝落與裂紋,無尖角薄邊,塊重部小于30KG的新鮮塊石.對其質(zhì)量要求：一般應(yīng)是堅硬、抗凍的新鮮巖石,軟弱多 空的風化巖石不宜采用；不應(yīng)含或不僅有少量的黃鐵礦及石膏等有害物質(zhì).具體指 標要求：抗壓強度大于30MPa,經(jīng)凍融后的極限強度大于20MPa,軟化系數(shù)大于0.8;凍融損失率小于1%,容量大于1.8噸/米3漿砌石所用的石料形狀應(yīng)盡量規(guī)

13、整, 砌體 外表的石料必須具有一個作砌體外表的平整度.1 .水：應(yīng)采用飲用水.外加劑：常用外加劑有減水劑、加氣劑、早強劑等.應(yīng)根據(jù)施工需要,對膠結(jié) 材料性能要求及建筑物所需環(huán)境,選擇適當?shù)耐饧觿?具摻入量應(yīng)通過實驗確定.2 .砂漿配合比原材料應(yīng)符合上述規(guī)定.砂漿應(yīng)符合詳圖的設(shè)計等級、和易性,具有良好的保 水性能.砂漿配合比應(yīng)采用重量比,配合比必須實驗確定,并征得甲方同意才能使 用.水灰比由實驗確定,不得隨意變動.配料誤差：砂不大于5%,水不大于1%必須采用機械拌制.3砌筑漿砌石工程應(yīng)在根底驗收及結(jié)合面處理檢查合格后,方可施工.具體的砌筑與基巖的連接處規(guī)那么見標準S D 1 2 0 - 8 4

14、o砌筑采用鋪漿法.砌筑時石塊應(yīng)分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,必要時設(shè)置拉結(jié)石.不得采用外邊側(cè)立塊石,中間填心的方法砌筑,內(nèi)部不得有空洞.在鋪砌之前,石料應(yīng)灑水濕潤,使其外表充分吸收,不得殘留積水,灰縫厚度 一般2 0 3 5 mm,較大空隙應(yīng)用碎石添塞.因故臨時中斷砌筑時應(yīng)留接口斜槎, 其高度不應(yīng)超過1 .2m.砌體外露面宜在砌筑后1 2 - 1 8小時即時養(yǎng)護加蓋舊麻袋等,經(jīng)常灑水保持濕潤,養(yǎng)護時間一般為1 4天,養(yǎng)護期間嚴禁用錘敲打、滾動石塊、在其上搬 運重物等有害砌體強度的行為.砌體尺寸允許偏差不得超過下表規(guī)定項次項 目允 許 偏 差一擋土墻1墻向垂直度墻聞的0 . 5 %,且大于3 c

15、 m2砌體厚度± 2cm3表向平整度用2 m直尺檢查± 2cm4墻頂標圖± 2cm二護坡、護底1表向平整度(用2 m直尺檢查)2砌體厚度厚度的10%±3砌體標圖± 2cm4齒坎深度± 2cm第一節(jié)混凝土工程(1) 工作內(nèi)容：拌制、運輸、澆筑、溫控、養(yǎng)護、保養(yǎng)修補.(2) 技術(shù)限制：1、材料：水泥：由業(yè)主提供符合現(xiàn)行國家標準及有關(guān)部門頒發(fā)標準的425#R型普通硅酸鹽水泥.砂:應(yīng)為質(zhì)地堅硬干凈、級配良好的中、粗砂細度模數(shù)在 2.4-2.8之間.質(zhì)量符合 下表要求.(見上頁)粗骨料：采用質(zhì)地堅硬、清潔、粒形及配良好的碎石粗骨料.施工中根據(jù)骨

16、料最大粒徑選定期粒徑級配,不得使用未經(jīng)分級的混合料.質(zhì)量要求見下表.水：采用長安河水進行混凝土的拌制和養(yǎng)護.外加劑：使用外加劑必須向甲方提供該外加劑的名稱、來源、樣品品質(zhì)鑒定資 料以及摻量實驗報告等.在取得甲方同意前方可實施.粗骨料質(zhì)量要求表項目指標備注含泥砂量(%)D20、D40粒徑級<1各粒徑級均不應(yīng)含有粘土團粒D80、D150、(D120)粒徑級<0.5鞏固性(%)有抗凍要求混凝土<3系指硫酸鈉溶液五次循環(huán)后的重量損失無有抗凍要求混凝土<5硫化物與硫酸鹽含量,按重量折算成SO3(%)<0.5有機質(zhì)含量小于標準色如深于標準色應(yīng)進行混凝土強度比照試驗吸水率%&l

17、t;2.5針片狀顆粒含量%<15顆粒形狀最大尺寸與最小尺寸比<3超徑%以原篩孔檢查<5超徑篩方孔尺寸D80:93mmD40:47mmD20:23mm以超徑篩孔檢查<0遜徑以原篩孔檢查<10徑遜篩方孔尺寸D80:33mmD40:17mmD20:4mm以超徑篩孔檢查<2粗骨料最大粒徑的選擇,應(yīng)符合以下規(guī)定:a.不應(yīng)超過鋼筋間距的2/3及構(gòu)件截面最小尺寸的1/4b.不應(yīng)超過素混凝土板厚的1/2 c.對少筋或無筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選較大的粗骨料粒徑.1、配合比的選定在選定混凝土配合比時,除應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處部位的工作條件分別滿足抗 壓、抗?jié)B、抗裂抗沖耐磨、抗分化和抗侵蝕設(shè)計

18、要求外,還應(yīng)滿足施工和易性的要 求.為保證混凝土質(zhì)量,工程所用混凝土的配合比必須到甲方指定的試驗單位通過 試驗確定,并報甲方批準.2、混凝土的拌制混凝土必須采用機械拌制.拌制時,必須嚴格根據(jù)試驗室與甲方共同簽發(fā)的混凝土配料單進行配料,不得擅自更改.入機拌和量不應(yīng)超過和機規(guī)定容量的 10% 水泥、砂、石混合材料應(yīng)以重量計算,水和外加劑溶液可按重量折算成體積.稱量 的偏差不超過下表中規(guī)定的數(shù)值.材料名稱允許偏差水泥、混合物± 1%,目料砂、石±2水、加劑溶液± 1%在混凝土拌和過程中,應(yīng)采取舉措保持骨料含水率穩(wěn)定,砂的含水率限制在6%內(nèi),應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測定骨料含水

19、率, 特別是在降雨的情況下應(yīng)增加測定次數(shù), 以便隨時調(diào)整混凝土中的加水量.拌和時間應(yīng)通過實驗決定,混凝土的純拌和時間 可參考下表數(shù)值.如摻和混合料、減水劑、加氣劑時,宜延長拌和時間.混凝土的純拌和時間拌和機進料容量(m3)最大骨料粒徑塌落度2-55-8>81.0802.52.01.6150/1202.52.02.02.41502.52.02.05.02502.53.02.54 .混凝土的運輸選取運輸設(shè)備應(yīng)使混凝土在運輸過程中部至于離析、漏漿,嚴重泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象.在運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間和減少運轉(zhuǎn)次數(shù).在運輸中如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象時,必須進行二次攪拌.因故停歇過久產(chǎn)生初凝時,應(yīng)

20、作為廢料處理.在任何情況下嚴禁中途參加水后運入倉內(nèi).混凝土運輸時間氣溫(C)混凝土運輸時間(min)20-303010-20455-10605 .澆筑澆筑混凝土之前應(yīng)詳細檢查有關(guān)準備工作,包括地基處理、模板、鋼筋預(yù)埋件 及止水設(shè)施,并做好記錄.只有在全部符合施工詳圖要求并經(jīng)甲方現(xiàn)場驗收合格后 方可澆筑.澆筑過程中應(yīng)按甲方同意的厚度、次序方向分層進行.在傾斜面上澆筑時,應(yīng)從地處開始逐漸升高,保持水平分層,入倉混凝土的自由下落高度不得大于2m超過此界限應(yīng)采取溜槽、用筒、溜管或震動溜管等緩降舉措.澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)拌和水平、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振動器性能等因素確定.澆筑層得最大厚度不應(yīng)超過下表中

21、的數(shù)值.項次振搗器類別澆筑層的允許最大厚度1插入式電動、分動振搗器振搗器工作長度的0.8倍軟軸振搗器振搗器工作長度的1.25倍2表回式在無筋和單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250mm在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150mm3附著式外掛300mm澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉,不得堆積倉內(nèi)如有粗骨料堆疊時,應(yīng)均勻的 分布于砂漿較多處,決不可用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩.如發(fā)現(xiàn)混凝土和 易性較差時,應(yīng)增強振搗等舉措,嚴禁在倉內(nèi)加水.不合格的混凝土嚴禁入倉,已 入倉的混凝土必須清理.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行.如中間因故中斷且超過允許間歇時間,應(yīng)按施工縫處理.筑混凝土的允許時間通過通過實驗確定或參照下表規(guī)定執(zhí)行.澆筑倉面氣溫允許間歇

22、時間min(C)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、抗硫酸水泥礦喳硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥20-309012010-191501805-9180210施工縫的處理：按混泥土的硬化程度采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法,清楚老混 凝土外表水泥漿薄膜和松軟層,并沖洗趕緊,排凈積水.當混凝土強度到達2.5MPa,方可進行澆筑上層混凝土的準備工作.臨澆前平縫 應(yīng)鋪一層 2-3cm的水泥砂漿,垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿,其水灰比混凝土減少 0.03-0.05新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)仔細搗實.振搗：振搗應(yīng)以振搗器為主.振搗器應(yīng)按一定順序振搗,預(yù)防漏振、重鎮(zhèn).當使 用插入式振搗器時,其移動間距不于振搗器有效半

23、徑的1.5倍；當使用外表振搗器時, 其振搗邊緣應(yīng)適當搭接；當使用附著式振搗器時,其設(shè)置間距應(yīng)通過實驗確定,并 應(yīng)于模板緊密連接.在無法使用振搗器或澆筑困難的部位,應(yīng)人工振搗使其密實結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的混凝土澆筑完畢后應(yīng)立即抹平,排除泌水,待定將漿后再抹一遍,使其平整,高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定.6 .養(yǎng)護與保護混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和灑水養(yǎng)護,日平均氣溫低 于5度時不得灑水.混凝土的連續(xù)濕潤時間應(yīng)根據(jù)所水泥的品種而定.使用硅酸鹽 水泥,普通硅酸鹽水泥,不得少于14天,使用礦喳硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥不得少于21天.灑水次數(shù)應(yīng)能經(jīng)常保持混凝土和模板處于濕

24、潤狀0在已澆筑的混凝土強度未到達2.5MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.在最終驗收之前都必須進行維護和保護.模板撤除時間應(yīng)根據(jù)混凝土到達的強度及混凝土的內(nèi)外溫差而定.應(yīng)預(yù)防在 夜間氣溫驟降期間拆模.在氣溫較低季節(jié),當預(yù)計拆模后混凝土外表降溫可能超過 6-9度時,應(yīng)推遲拆模時間；如必須拆模時,應(yīng)在拆模后立即采取保護舉措.7 .缺陷修整混凝土外表的所有缺陷均應(yīng)及時進行修整.在修整前應(yīng)將外表缺陷情況進行詳細記載,提出修整方法,并及時通知甲方取得同意前方可進行處理.對于面積不大數(shù)量不多的蜂窩或露石混凝土外表用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層.對于面積

25、較大的蜂窩,露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突 出的骨料顆粒然后用鋼絲刷或加壓水沖刷外表,再用比混凝土強度等級提升一級的 細石骨料混凝土填塞并仔細搗實.對影晌混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷必須由業(yè)主、甲方、承包人共同研究處理.必須 時需鑿除、返工、重新澆筑.填補后的混凝土應(yīng)增強保護,使之與周圍外露混凝土外表融為一體,且不應(yīng)有 伸縮縫.第四章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計內(nèi)容并認真做好圖紙會審工作,做 好圖紙會審記錄,參加設(shè)計技術(shù)交底,做好交底記錄.編制切實可行的施工組織設(shè)計,及時上報甲方審批,并做好分項工程的技術(shù)交 底工作.各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)

26、舉措.編制施工預(yù)算,并根據(jù)預(yù)算和進度方案編制材料供給方案,落實供貨渠道.提前做好原材料的試驗工作.做好整個工程的測量放線方案,進行測量儀器的檢驗,紅線樁坐標的復(fù)測與核 對,軸線限制樁的埋設(shè)與保護.第二節(jié)施工現(xiàn)場的準備平整場地、統(tǒng)一籌劃,合理布置,認真組織搭設(shè)好臨時設(shè)施,以利于施工生產(chǎn) 順利進行.第三節(jié)勞動力以及物資的配備勞務(wù)隊伍按暫設(shè)工程和根底等工程的需要分批進場.施工治理人員迅速到位開展各項準備工作.做好各種材料、主要構(gòu)配件及機具進場方案.尤其要提前做好挖孔樁模板的加 工工作,使其滿足連續(xù)施工的需要.對進入現(xiàn)場的機具認真做好檢修與保養(yǎng).使其 處于待命操作狀態(tài).做好上崗前的技術(shù)培訓工作,對施工人員進行平安三級教育.場區(qū)內(nèi)施工道路按要求做好碎路面與場外道路