煉鋼廠房吊裝作業(yè)安全專項(xiàng)方案（最終版本）(共20頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上JLA002施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)（復(fù)）審表工程名稱：攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目煉鋼及連鑄工程 編號： 002 致 武漢星宇建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）： 現(xiàn)報(bào)上 攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目煉鋼及連鑄工程鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予審查和批準(zhǔn)。附：施工方案。施工單位（公章）： 總包單位（公章）： 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 日 期： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2、不同意 3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：1

2、、同意 2、不同意 3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充后并于 月 日前報(bào)來。 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（公章） 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期：注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。 四川省建設(shè)廳制 編號：002攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司施工(組織設(shè)計(jì))方案 工程名稱：攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目煉鋼及連鑄工程鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝安全專項(xiàng)方案施工單位： 攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司 機(jī)電安裝工程分公司 編制人： 馬 旺 旺 審核人： 批準(zhǔn)人： 鄭 勇 2010年 10月 15 日施工方案會簽單工程名稱攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目煉鋼及連鑄工鋼結(jié)構(gòu)廠房

3、吊裝安全專項(xiàng)方案編制單位攀冶機(jī)電分公司編制馬旺旺項(xiàng)目負(fù)責(zé)鄭 勇審核施工生產(chǎn)科：科技質(zhì)量科：安全生產(chǎn)科：攀冶煉鋼項(xiàng)目部審定： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 時(shí) 間： 總/專業(yè)監(jiān)理審核意見：總/專業(yè)監(jiān)理： 時(shí) 間： 總包方審核意見：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 時(shí) 間： 目 錄一、工程概況····························&

4、#183;···················5二、編制依據(jù)·····························

5、···················5三、主要施工準(zhǔn)備、方法、步驟、安全措施.········5（一）E列、LMNPQ列鋼柱吊裝施工準(zhǔn)備、方法、步驟、安全措施······ 5（二）EF跨、LMNPQ跨屋面系統(tǒng)吊裝施工準(zhǔn)備、方法、步驟、安全措施·12四、吊裝作

6、業(yè)針對性安全措施··································15五、吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源辨識及控制方法···········

7、3;················15六、防風(fēng)措施································&#

8、183;················17七、文明施工措施·······························

9、3;············18八、環(huán)保措施····································&#

10、183;···········18九、安全保證體系表····································

11、83;·····19攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目煉鋼及連鑄工程鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝安全專項(xiàng)方案一、工程概況 攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目煉鋼及連鑄工程鋼結(jié)構(gòu)廠房機(jī)電公司施工部分為：連鑄車間A-F列火焰清理跨、出坯跨、噴印跨、切割跨和澆注跨的2軸線14軸線的廠房鋼結(jié)構(gòu)；煉鋼車間的LM列提釩加料跨的10軸線14軸線和NPQ-列脫硫跨、爐渣跨的10軸線18軸線廠房。安裝場地位于西昌市經(jīng)久鄉(xiāng)攀鋼二基地。該工程的吊裝難點(diǎn)是構(gòu)件重量重，長度長，單件截面大，安裝高度高，施工現(xiàn)場受風(fēng)季、雨季影響等。其中EF跨及LMN跨的柱子及屋面系統(tǒng)的吊裝因高度在46米以上，柱重量

12、約50噸，屋架、托架跨距大，重量重，因此本方案重點(diǎn)詳細(xì)敘述DEF跨及LMN跨的吊裝作業(yè)，其它跨的吊裝作業(yè)安全方案參照此方案和施工方案。二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052005）相關(guān)規(guī)定。2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ812002）的規(guī)定。3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）。4、氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式（GB/T9851988）的規(guī)定。5、鋼結(jié)構(gòu)的除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹、蝕等級（GB/T8923-88）相關(guān)規(guī)定。6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001相關(guān)規(guī)定。7、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全

13、管理手冊IS09001：2000質(zhì)量管理體系要求、IS：2004環(huán)境管理體系要求及使用指南和GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范。8、攀枝花鋼鐵（集團(tuán)）公司西昌釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定9、西昌煉鋼廠房鋼結(jié)構(gòu)施工圖。10、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-2010。11、建筑施工手冊之鋼結(jié)構(gòu)工程。12、攀冶機(jī)電DBQ1500II型塔式起重機(jī)工作時(shí)起重性能表等。13、鋼絲繩（GBT 8918-1996）。三、主要施工準(zhǔn)備、方法、步驟、安全措施（一）、E列、LMNPQ列鋼柱吊裝施工準(zhǔn)備、方法、步驟、安全措施1、施工準(zhǔn)備a)熟悉圖紙，組織施工人員現(xiàn)場進(jìn)

14、行勘驗(yàn)，編制可行的施工方案。b）吊裝工機(jī)具及起重設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查和施工人員的落實(shí)。c)構(gòu)件運(yùn)輸路線及進(jìn)場堆放場地的落實(shí)。d）安裝前，依據(jù)圖紙對所有安裝件進(jìn)行全面檢查和必要的校正。主要檢查外形尺寸，內(nèi)容如下：要進(jìn)行外觀檢查，即檢查外表有無彎曲和扭曲等缺陷。必要時(shí)要用儀器、量具進(jìn)行幾何尺寸、垂直度、撓度等項(xiàng)檢查。若發(fā)現(xiàn)安裝件不符合質(zhì)量要求，必須進(jìn)行加工和矯正，以防產(chǎn)生應(yīng)力變形，安裝件位于連接焊縫兩側(cè)3050mm內(nèi)，不許涂油漆，并要進(jìn)行除銹。e）土建基礎(chǔ)的檢查與復(fù)核合格后，用經(jīng)緯儀、拉鋼絲或畫墨線的方法確定柱子的平面位置，進(jìn)行基礎(chǔ)表面找平和標(biāo)出基礎(chǔ)面中心；對土建基礎(chǔ)進(jìn)行交接、驗(yàn)收、復(fù)測，檢查預(yù)留孔位

15、置、標(biāo)高及長度或檢查杯口的幾何尺寸。杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高0，-5.0mm杯口深度H±5.0mm杯口垂直度H/100，且不應(yīng)大于10mm位置10mmf)吊裝前，標(biāo)記柱子四面中心線，并綁好高空用臨時(shí)爬梯和高空對接操作平臺。g) 準(zhǔn)備好柱子定位用的墊板和楔鐵。h)吊裝之前計(jì)算好鋼絲繩的大小，并準(zhǔn)備好檢查合格的鋼絲繩。計(jì)算的時(shí)候要對每根柱子的重量進(jìn)行核算和符合，要求考慮焊縫的重量以及涉及到的材料代換重量，以確保鋼絲繩的選用安全系數(shù)。鋼絲繩選?。褐匚镏亓繛镼，以下選用鋼絲繩數(shù)據(jù)以重物最大重量作為核算依據(jù)，取E列下柱最重鋼柱ZE1-9，Q=38.933噸。分支拉

16、力P1與吊物的夾角定為60°已知構(gòu)件主體重量，用4根繩扣即n=4，帶入下式:P1=Q/n÷sin=38.933÷4÷sin60°=38.933÷4÷0.866=11239Kg取吊索安全系數(shù)：K=6則鋼絲繩的破斷拉力：P=P1×K=11239Kg×6=67434Kg660.8KN選用D=36mm（6×19+FC纖維芯）、其公稱抗拉強(qiáng)度為1570MPa的鋼絲繩，查GB/T 8918-1996得D=36mm的鋼絲繩其破斷拉力為780KN，可以滿足起吊要求。i)在鋼柱頂面焊接吊耳。計(jì)算鋼柱的重心所在位置

17、，將吊耳焊接在重心軸線上，以防止側(cè)偏。 重心軸線的計(jì)算：如下圖示，偏中距離為340mm。2、吊裝方法、步驟2.1.吊裝方法如下：a)E列柱吊裝方法：E列柱長50.4米，平均重量50噸。其中E列上柱平均重量15噸，長16.9米；下柱平均重量36噸，長33.5米。E列柱的吊裝分上下柱兩節(jié)吊裝，上、下柱吊裝選用的起重設(shè)備為BDQ1500型塔式起重機(jī)吊裝。b)LMNPQ列柱吊裝方法：LMN列柱長約46米，平均重量約50噸。其中上柱重15噸，長17米；下柱重35噸，長29米。LMN列柱的吊裝分上下柱兩節(jié)吊裝，上、下柱吊裝選用的機(jī)電公司的150噸履帶吊吊裝。PQ列采用100噸汽車吊吊裝。2.2、吊裝步驟a

18、)吊升時(shí)，對于E列及LMN列的下柱，采用BDQ1500型塔式起重機(jī)或150噸履帶吊起吊，25噸汽車吊配合。采用25噸汽車吊配合的目的是防止柱子起吊過程中柱子根部發(fā)生變形。柱子由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機(jī)將鋼柱吊離地面，旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方，慢慢下降，對準(zhǔn)杯口就位，應(yīng)立即進(jìn)行找平找正，并采取臨時(shí)固定措施以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性（見吊裝過程示意圖）。對于杯口式基礎(chǔ)，用鐵楔臨時(shí)固定柱子，然后利用爬梯拆除吊索。 DBQ1500塔機(jī)或150t履帶吊緩慢起鉤方向25噸輪式起重機(jī)送鉤方向25噸輪式起重機(jī)b)柱子安裝完畢，經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即進(jìn)行二次灌漿，灌漿高度灌到鐵楔底部，待灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，取出鐵楔再進(jìn)行最后灌漿到

19、設(shè)計(jì)要求。c)待下柱的二次灌漿混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度以后，進(jìn)行上柱的吊裝。E列及LM列的上柱，采用BDQ1500型塔式起重機(jī)或150噸履帶吊起吊，吊裝方法及步驟同上。上下柱空中對接處焊縫要求焊到80%的強(qiáng)度以后才能松鉤并且所有高強(qiáng)螺栓擰緊以后才能松鉤。 PQ列柱吊裝步驟同上。3、安全措施3.1.安全措施a) 鋼柱對接處必須搭設(shè)操作平臺，設(shè)置防護(hù)欄桿，如圖所示：鋼柱對接檢修平臺采用10槽鋼焊接形成防護(hù)欄桿采用50×3.0焊管制作連接板的位置及尺寸見下圖：b)在柱子上綁好臨時(shí)爬梯，爬梯要設(shè)置護(hù)籠，防護(hù)欄桿如下圖所示：注：直爬梯1.2m標(biāo)高處制作安全護(hù)欄。c)遇風(fēng)季時(shí)，對剛安裝到位的鋼柱拉設(shè)風(fēng)

20、繩，防止鋼柱來回晃動影響楔板及剛澆筑的二次灌漿混凝土松動。倒鏈調(diào)節(jié)倒鏈調(diào)節(jié)鋼柱鋼絲繩鋼絲繩d)由于鋼柱杯口為矩形體，鋼柱下段為鋼管柱，故鋼柱吊裝至杯口位置后采用內(nèi)圓弧楔板及斜形楔板加固，且每根鋼柱至少需24塊楔板。3.2.注意事項(xiàng)a)鋼柱對接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持焊后型鋼的平直，焊接時(shí)除控制幾何尺寸外，還應(yīng)注意焊接變形對H型鋼的影響，焊接宜采用分段反向順序，分段施焊應(yīng)保持對稱，對接間隙宜放大0.5-2.0mm，以抵消收縮變形，具體數(shù)據(jù)可根據(jù)試焊結(jié)果確定； b)空中對接焊接前，應(yīng)先進(jìn)行定位焊接，等各項(xiàng)安裝外形尺寸檢查合格以后，才進(jìn)行全方位焊接。c)柱子吊裝前應(yīng)對柱子幾何尺寸進(jìn)行檢查，格構(gòu)柱組裝質(zhì)量應(yīng)符合下

21、表要求偏差名稱允許值備注縱向彎曲L/1000且10mm橢圓度3/1000管端不平度0.3mm管肢組合誤差1/1000綴件組合誤差1/1000d)為確保連接處的焊接質(zhì)量，可在對接處加設(shè)鋼板進(jìn)行初次定位，等焊接完以后，切割掉定位鋼板。e)所有現(xiàn)場對接焊縫必須在焊縫檢查合格后方能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。f)吊裝鋼管柱時(shí)，應(yīng)將肩梁排氣空包封，防止異物落入管內(nèi)；g)鋼柱的找平找正，包括平面位置、垂直度和標(biāo)高的找正，其中平面位置和標(biāo)高已在吊裝落位時(shí)控制好，所以柱子精確找正主要是針對垂直度的校正，垂直度檢查用經(jīng)緯儀檢查。但在垂直度校正過程中要同時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)控標(biāo)高的變化。i)柱子安裝完以后的各個(gè)安裝質(zhì)量應(yīng)符合

22、下表要求鋼管柱安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差1立柱中心線和基礎(chǔ)中心線±5mm2立柱頂面標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高+5mm，-5mm3立柱頂面不平度±5mm4各立柱不垂直度長度的1/1000，且15mm5各柱之間的距離間距的1/10006各立柱上下兩平面相應(yīng)對角線差長度的1/1000，且20mmj）BDQ1500型塔式起重機(jī)軌道基礎(chǔ)要求牢固及平整，150噸履帶吊的行走路線要求平整，如有必要需墊用裝機(jī)碾壓或者鋪設(shè)石子。（二）、EF跨、LMNPQ跨屋面系統(tǒng)吊裝施工準(zhǔn)備、方法、步驟、安全措施1、施工準(zhǔn)備a)熟悉施工圖紙及現(xiàn)場施工條件，編制切實(shí)可行的施工安全方案。b)應(yīng)復(fù)核柱頂?shù)臉?biāo)高及各跨距等

23、各項(xiàng)數(shù)據(jù)。c)現(xiàn)場組對的屋架在吊裝前應(yīng)按照要求起拱。d)吊裝時(shí)應(yīng)根據(jù)其重量、長度選擇吊點(diǎn)和鋼絲繩型號。對于EF跨及LMN跨的屋架梁、托架梁最重15噸，選用兩個(gè)吊點(diǎn)，選擇14鋼絲繩（安全系數(shù)K=6）兩根；DE跨屋架、托架最重10噸，選用四個(gè)吊點(diǎn)，選擇14鋼絲繩（安全系數(shù)K=6）四根。示意圖如下：2、吊裝方法、步驟及分析2.1.吊裝方法：a)EF跨屋面系統(tǒng)采用BDQ1500型塔式起重機(jī)單榀吊裝，其中檁條、水平撐等盡量采用BDQ1500型塔式起重機(jī)吊裝，沒有安裝完的檁條采用150噸履帶吊吊裝。DE跨屋面系統(tǒng)的屋架、托架采用BDQ1500型塔式起重機(jī)或者150噸履帶吊單榀吊裝，屋面檁條及水平撐等也采用

24、BDQ1500型塔式起重機(jī)或者150噸履帶吊單件吊裝。b)LMN跨屋面系統(tǒng)的屋架、托架及檁條、水平撐等采用150噸履帶吊單榀吊裝。2.2.吊裝步驟a)一切準(zhǔn)備工作到位以后，緩慢起鉤，空中旋轉(zhuǎn)至安裝位置；b)進(jìn)行精確焊接定位。c)檢查焊縫及連接螺栓以后松鉤。3.安全措施a)栓鋼絲繩位置要加管皮。b) 吊裝之前在屋架、托架上增設(shè)攬風(fēng)繩。c)滑動支座，應(yīng)在靠E列方向?qū)⒒瑒又ё潭ㄔ谖菁苌希跹b屋架至牛腿以便于安裝就位。同時(shí)至安裝點(diǎn)后，須將滑動支座固定，不允許其滑動，帶后續(xù)檁條等安裝完成后釋放滑動支座約束。d)吊裝構(gòu)件兩頭增設(shè)麻繩。e)屋架、托架安裝節(jié)點(diǎn)位置搭設(shè)鋼平臺，便于人員施工和保障安全。3.2.

25、注意事項(xiàng)a)鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差要符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15mm。h為屋架高度側(cè)向彎曲矢高L30mL/1000，且不應(yīng)大于10mm30mL60mL/1000，且不應(yīng)大于30mmb)墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10.0用鋼尺檢查垂直度H/1000，且10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000，且15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h/250，且15.0用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距±5用鋼尺檢查檁條的彎曲

26、矢高L/750，且12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L/750，且10.0用拉線和鋼尺檢查注：1、H為墻架立柱的高度；2、h為抗風(fēng)桁架的高度：3、L為檁條或墻梁的長度。c)150噸履帶吊的行走路線要求平整，如有必要需墊用裝機(jī)碾壓或者鋪設(shè)石子。四、吊裝作業(yè)針對性安全措施：1.吊裝設(shè)備前，鋼絲繩、繩扣、卡環(huán)等必須仔細(xì)檢查確認(rèn)，吊機(jī)支腿平穩(wěn)，地基牢固，確認(rèn)無問題后，方可使用。2.吊裝前構(gòu)件棱角必須用管皮保護(hù)，鋼絲繩不能直接捆綁在帶棱邊的構(gòu)件上。3.構(gòu)件吊裝，必須是專人指揮，指揮信號清晰、明確。安裝工件就位時(shí)，在未焊接牢固之前，不得摘鉤。4.在腳手架平臺高空作業(yè)時(shí)，人員必須系好安全帶，切割的廢料及

27、工具嚴(yán)禁向下拋擲。 5.吊裝作業(yè)區(qū)域必須拉上警戒線，并有施工危險(xiǎn)標(biāo)識牌。無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。6.在風(fēng)季作業(yè)時(shí)，吊裝時(shí)要安排專人監(jiān)護(hù)，在起大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)停止作業(yè)。7.腳手架搭設(shè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，牢固、穩(wěn)定，根據(jù)搭設(shè)規(guī)范設(shè)扶手、欄桿、爬梯。8現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)遵守HGJ23387中第二章、第三節(jié)中規(guī)定執(zhí)行。9電焊線與電線要隔開，與吊裝用鋼絲繩應(yīng)保持2米以上距離。10電焊線在地面上與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)隔開，嚴(yán)禁接觸。11 DBQ1500塔式起重機(jī)設(shè)備潤滑油較多，做好防滑措施。12鋼柱吊裝時(shí)必須安裝帶護(hù)籠的直爬梯，檢查直爬梯的禁固及穩(wěn)定性。吊裝就位時(shí)摘鉤人員需栓掛安全帶。五、吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源辨識及控制方法：

28、序號 作業(yè)活動 危險(xiǎn)因素標(biāo)識是否為危險(xiǎn)因素  控制方法 責(zé)任人 啟動時(shí)間完成時(shí)間  1 吊裝作 業(yè) 吊點(diǎn)選擇不當(dāng) 是吊裝時(shí)要正確選擇吊點(diǎn)。 黃春華吊裝作業(yè)全過程指揮不當(dāng) 是指揮時(shí)，要由專職起重工指揮。信號要明確，聯(lián)絡(luò)要暢通，操作人員要服從指揮。 吊物捆綁不牢 是吊裝時(shí)，設(shè)備要捆綁牢固，且有防止滑脫的措施。  2鋼絲繩使用 鋼絲繩無防割措施 是在鋼絲繩使用時(shí)的棱角處加管皮保護(hù)。 黃春華吊裝作業(yè)全過程與電源線、電焊線接觸 是電纜線、電焊線與鋼絲繩交叉時(shí)，在電纜線和電焊線上裝設(shè)套管。 鋼絲繩系數(shù)不夠 是根據(jù)設(shè)備的重量進(jìn)行計(jì)算，使鋼絲繩的安全系數(shù)大于6。 3施工用電作業(yè)電

29、源盤柜無接地保護(hù)是電源由專職電工接線。經(jīng)常檢查盤柜的接地情況。高海偉施工作業(yè)全過程電源線裸露是加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)裸露處立即由電工處理。 開關(guān)、插座外殼缺損，帶電體裸露 是加強(qiáng)現(xiàn)場檢查管理，發(fā)現(xiàn)后立即處理。 未按規(guī)定安裝設(shè)漏電保護(hù)器 是按照規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器。 4 電焊、氣割作業(yè) 無防火措施 是使用電焊、氣割前，清理周圍的易燃爆物品，動火時(shí)，要有充足的消防器材。 夏柏林施工作業(yè)全過程不戴防護(hù)面罩及眼鏡 是加強(qiáng)現(xiàn)場檢查管理，電氣焊人員要正確使用勞動防護(hù)用品。 電焊帶子裸露 是加強(qiáng)現(xiàn)場管理，發(fā)現(xiàn)裸露處立即處理 氧氣、乙炔帶子漏氣 是加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，使用新帶子 5 高空作業(yè) 高空墜落 是附設(shè)安全網(wǎng)，

30、發(fā)放安全帶并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，使之正確使用 岳亮施工作業(yè)全過程高空落物 是立體交叉作業(yè)塔設(shè)隔離層，工具、設(shè)備傳遞用保險(xiǎn)繩 6運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中是必須有相應(yīng)可行的運(yùn)輸方案和全程監(jiān)護(hù)，辦理相關(guān)運(yùn)輸手續(xù)馬旺旺施工開始前7腳手架管平臺在腳手架管平臺上作業(yè)是腳手架管搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，跳板捆綁牢固，并設(shè)安全欄桿8卷揚(yáng)機(jī)操作卷揚(yáng)鋼繩起鉤落鉤是雜物清理干凈，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩夏柏林施工開始9高空多層作業(yè)多層施工是不直接往下拋施工余料、廢料、工具等。10焊接焊接煙氣是戴防毒口罩，改良焊接方法特別強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)如下：1吊裝時(shí)要按施工方案的要求正確選擇吊點(diǎn)和鋼絲繩。2吊裝作業(yè)指揮不當(dāng)及吊物捆綁不牢。指揮時(shí)，要由專職起重工指揮，

31、信號要明確，聯(lián)絡(luò)要暢通，操作人員要服從指揮。吊裝時(shí)，設(shè)備要捆綁牢固，且有防止滑脫的措施。3在鋼絲繩使用時(shí)的棱角處加管皮等保護(hù)措施。4所有涉及施工用電作業(yè)。電源由專職電工接線。經(jīng)常檢查盤柜的接地情況。加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)裸露處立即由電工處理。加強(qiáng)現(xiàn)場檢查管理，發(fā)現(xiàn)后立即處理。5所有涉及電焊、氣割作業(yè)。使用電焊、氣割前，清理周圍的易燃爆物品，動火時(shí)，要有充足的消防器材。加強(qiáng)現(xiàn)場檢查管理，電氣焊人員要正確使用勞動防護(hù)用品。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，發(fā)現(xiàn)裸露處立即處理。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，使用新帶子。6高空作業(yè)。附設(shè)安全操作平臺，發(fā)放安全帶并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，使之正確使用。六、防風(fēng)措施：1、在施工現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)和檢測風(fēng)速、風(fēng)向；2、在主臂和副臂安裝前，塔吊本體的風(fēng)速儀要安裝調(diào)試完并投入使用，用于檢測風(fēng)速；3、安裝過程中，如遇大風(fēng)，必須立即停止吊裝，并采取相應(yīng)防風(fēng)安全措施；4、塔吊支腿安裝就位后，必須兩側(cè)采取固定措施，并盡快安裝連接一字梁，以形成穩(wěn)定框架；5、在起重機(jī)主副臂未板起時(shí)，安裝回轉(zhuǎn)臺以下部分，主要檢測起重吊裝設(shè)備的防風(fēng)，但要將塔吊防風(fēng)夾軌器夾緊；6、當(dāng)風(fēng)速儀指示瞬時(shí)風(fēng)速（二分鐘時(shí)的平均風(fēng)速）超過13m/s時(shí)，（相當(dāng)于5-6級風(fēng)）禁止吊裝工作；7、當(dāng)風(fēng)速超過20m/s時(shí)，應(yīng)將本機(jī)臂架系統(tǒng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并使副臂放下至與主臂軸線夾角為70.70狀態(tài)停機(jī)，如有10級以