拌合站監(jiān)理細則(定稿)

1、新建鐵路杭州至長沙鐵路客運專線江西段混凝土拌合站監(jiān)理實施細則編制人：審核人：批準人：批準時間：_甘肅鐵科建設咨詢有限公司目錄第一章工程特點及其技術、質量標準21. 工程特點22. 主要技術、質量標準3第二章監(jiān)理工作范圍及重點31. 監(jiān)理工作范圍32. 監(jiān)理工作重點4第三章監(jiān)理工作流程.41. 一般工序檢查流程42. 材料報驗流程53. 監(jiān)理發(fā)現(xiàn)處理問題流程6第四章監(jiān)理工作控制要點、目標及手段71. 控制要點72. 監(jiān)控目標163. 監(jiān)控手段17精品資料_第五章監(jiān)理工作方法與措施.18第六章施工安全管理.20第一章工程特點及其技術、質量標準1. 工程特點混凝土攪拌站均采用的是成套的自動化混凝土生

2、產線，由計算機進行生產控制， 生產控制系統(tǒng)的操作人員只需根據(jù)商品混凝土澆筑任務單和配合比通知單調用生產配合比，原材料的上料、計量、攪拌、卸料完全由計算機控制操作。精品資料_混凝土集中攪拌實現(xiàn)了混凝土專業(yè)化、 商品化和社會化生產， 是混凝土生產由粗放型生產向集約化生產的轉變， 是建筑工程生產方式的重大變造價人才網革。2. 主要技術、質量標準2.1 鐵路混凝土工程施工技術指南 （經規(guī)標準 2005110 號）。2.2鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（ TB10424-2003 ）。2.3鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準 （鐵建設 2005160號）。2.4 鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定（

3、鐵建設 2005157號）。2.5客運專線高性能混凝土暫行技術條件 （科技基2005101號）。第二章監(jiān)理工作范圍及重點1. 監(jiān)理工作范圍監(jiān)理工作范圍為：（ 1）混凝土分部監(jiān)理工作范圍為：混凝土施工過程控制。（ 2）混凝土配制及拌和監(jiān)理范圍：共有原材料計量、含水率、冬季施工、高溫施工 4 個分環(huán)保人才網項的質量控制。精品資料_2. 監(jiān)理工作重點2.1 混凝土施工監(jiān)理重點原材料質量控制，包括含泥量、含水率、針片狀含量等；混凝拌和時間；混凝土運輸過程；混凝土澆筑工藝；混凝土養(yǎng)護措施；混凝土拆模時間。第三章監(jiān)理工作流程1. 一般工序檢查流程一般工序檢查流程圖工序施工完畢返工施工單位自檢不合格合格不合

4、精品資料格會同現(xiàn)場檢查實驗室檢驗_2. 材料報驗流程材料報驗流程圖施工單位填報：“進場材料報驗單”“進場設備報驗單”監(jiān)理工程師檢查原材料、構配件及設按規(guī)定的批次取樣送檢或平備的合格證、自試記錄等。行檢驗。并在現(xiàn)場對試樣備份精品資料留置監(jiān)理工程師論壇現(xiàn)場核對編號、外觀檢查_3. 監(jiān)理發(fā)現(xiàn)處理問題流程監(jiān)理發(fā)現(xiàn)處理問題流程圖繼續(xù)作業(yè)整改合格監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題不合格繼續(xù)作業(yè)整改合格口頭整改并在監(jiān)理日志簽注不合格發(fā)工程質量問題通知單不合格繼續(xù)作業(yè)整改合格總監(jiān)理工程師發(fā)工程暫停令不合格整改合格總監(jiān)理工程師建議撤換施工負責繼續(xù)作業(yè)人或施工隊伍精品資料不合格繼續(xù)作業(yè)整改合格總監(jiān)理工程師寫出專題報告上報_第四章監(jiān)理工

5、作控制要點、目標及手段1. 控制要點1.1 開工前的控制要點要求施工單位制定施工全過程和各個施工環(huán)節(jié)的質量控制內容與質量保證措施， 并提前完成全部原材料品質指標的檢驗及配比的選定，并形成相應技術文件。混凝土工程正式施工前針對以下內容形成正式的技術文件：混凝土原材料的質量要求及管理措施；精品資料_混凝土配合比設計所提出的特殊要求的具體措施。1.2 原材料控制要點對進場的外加劑、外摻料、水泥、細骨料、粗骨料等，物資部門向試驗室提供的進貨檢驗通知單 （必須有相應的合格證、 批號、質保單、進場日期等）。試驗室根據(jù)進貨檢驗通知單對原材料進行檢驗，試驗室依據(jù)鐵路驗收標準、 試驗規(guī)程等相關文件進行檢驗。 各

6、種原材料要求如下：1、水泥水泥的技術要求除滿足國家標準的規(guī)定外。還要滿足下表規(guī)定：水泥的技術要求序號項目技術要求350m2/kg( 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥、 抗1 比表面積硫酸鹽水泥 )初凝45min ，終凝時間600min （硅酸鹽水泥2 凝結時間終凝390min ）3安定性沸煮法合法4強度符合 GB175-2007表3要求5燒失量5.0% （P·O）；3.5% （ P·II）；3.0% （P·I）6游離氧化鈣1.0%7 MgO 含量5.0%8 SO3 含量3.5%9氯離子含量0.06%精品資料_1堿含量0.80%02、外摻料粉煤灰的技術要求序號項目技術要

7、求C50 以下混凝土C50 及以 上混凝土1細度， %25122氯離子含不宜大于 0.02量， %3需水量比， %1051004燒失量， %8.05.05含水量， %1.0 （干排灰）6 SO3 含量， %3.07 CaO 含量， %10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8游離 CaO 含量1.0% （F 類粉煤灰）4.0% （C 類粉煤灰）9安定性5.0mm （雷氏夾沸煮后增加距離）3、細骨料細骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然中粗河沙，也可用專門機組生產的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。天然河砂的有害含量應符合下表要求：砂中有害物質含量精品資料_項目質量指標C30C30

8、 C50C45含泥量， %3.02.52.0泥塊含量， %0.5顆粒級配詳見 JGJ52-2006 表 3.1.2-2云母含量， %0.5輕物質含量， %0.5氯離子含量， %0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算0.5成 SO3 ），%顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應有機物含量（用比色法試按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗）驗，抗壓強度比不應低于0.95壓碎指標（人工砂）<25%MB<1.410.0%7.0%5.0石粉含 0量（人工砂）MB1.405.03.02.0吸水率2%堅固性8%硫化物及硫酸鹽含量0.5%氯離子含量0.02%精品資料_堿含量<0.10%當砂中含量有

9、顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時，應進行專門檢測，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。4、粗骨料粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3（在嚴重腐蝕環(huán)境下不宜超過混凝土保護層厚度的1/2），且不得超過鋼筋最小間距的 3/4.配制強度等級 C50 及以上混凝土時，粗骨料最大公稱粒徑不應大于 25mm 。粗骨料應采用二級或多級級配，其松散堆積密度宜大于1500kg/m3, 緊密空隙率應小于40% ，吸水率應小于 2%。粗骨料中有害物質含量符合下表規(guī)定：粗骨料的有害物質含量（ %

10、）項目質量指標C30C30C50C45含泥量， %1.01.00.5顆粒級配應在級配區(qū)壓碎指標詳見 JGJ52-2006 表 3.2.5-1和3.2.5-2泥塊含量， %0.20壓實抗壓強度目巖與混凝土強度等級之比不小于精品資料_1.5吸水率<2%( 普通環(huán)境 );1%( 濕交替或凍融環(huán)境 )緊密孔隙率<40%堅固性8%（混凝土結構） ;5%（預應力混凝土）針、片狀顆?？偤?， %1085氯離子含量， %0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成0.5SO3 ），%顏色不應深于標準色，如深于標準有機物含量（用比色法試驗）色，則應配制成混凝土進行強度對比試驗，抗壓強度比不應低于0.95 。堿

11、活性<0.10%5、外加劑外加劑應采用減水率高，坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質量穩(wěn)定的產品。外加劑與水泥之間應有良好的相容性。外加劑須經鐵道部鑒定或評審，并經鐵道部產品質量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。外加劑的勻質性應滿足國家標準混凝土外加劑GB8076 的規(guī)定。外加劑的性能應滿足下表要求：聚羧酸類外加劑的性能序項目指標備注號精品資料_1減水率， %252硫酸鈉含量（按折固含5.0量計），3氯離子含量（按折固含0.6量計），4堿含量(按折固含量10.0計),5含氣量，3.030180用于泵送混6塌落度保留 min凝土時值， mm60用于泵送混150min凝土時7常壓泌水率比，

12、208壓力泌水率比，90用于泵送混凝土時3160d9抗壓強度比，7150d21408d1收縮率比，1100精品資料_初-901凝+1201凝結時間差終凝1 甲醛含量（按折固含量0.052計），%拌合用水可采用飲用水。 當采用其他來源的水時， 水的品質應滿足下表要求：拌合用水的品質指標項目預應力混鋼筋混凝土素混凝土凝土PH 值6.56.56.5不溶物， mg/L200050002000可溶物， mg/L5000100002000氯化物（以 CI計，）50010003500mg/L硫酸鹽（以 SO4260020002700計），mg/L堿含量（以當量15001500Na2O 計），mg/L1500

13、抗壓強度比90精品資料_（28d ），%凝結時間差， min30用拌合用水和蒸餾水 （或符合國家標準的生活飲用水）進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min ，其初凝和終凝時間尚應符合水泥國家標準的規(guī)定。用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的 28d 抗壓強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水） 拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的 90。拌合用水不得采用海水。 當混凝土處于氯鹽環(huán)境時， 拌合水氯離子含量應不大于 200mg/L 。對于使用鋼絲或經熱處理鋼筋的預應力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過 350mg/L 。檢驗合格的準予進入儲料倉，不合格的清理出場或進行相

14、應處理，直至合格為止。根據(jù)檢測結果對原材料在標識牌上進行標識，合格的在表示牌上寫上合格， 準予使用；不合格的寫上不合格及原因，如何處理等。1.3 混凝拌和控制要點混凝土原材料嚴格按照施工配合比要求進行計量，最大允許偏差符合下列規(guī)定（按重量計） ：膠凝材料（水泥、礦物摻合料等）±1%；外加劑±1% ；粗、細骨料±2%；拌合用水±1% 。攪拌混凝土前，用直接法測定粗細骨料的含水率，以校核拌合站自動檢測系統(tǒng)， 準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化，以便及時調整施工配合比。 含水率每班用直接測定法抽測不少于3次。精品資料_混凝土攪拌時，采用臥軸式強制攪拌

15、機攪拌混凝土，采用電子計量系統(tǒng)計量，投料順序為：先投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。每階段的攪拌時間不少于30s ，總攪拌時間為23min 。拌制第一盤混凝土時，可增加水泥和細骨料用量10% ，保持水膠比不變，以便攪拌機持漿。冬季攪拌混凝土前，先經過熱工計算，并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度，以滿足混凝土入模溫度要求。水泥、外加劑及礦物摻合料在使用前運入暖棚進行自然預熱，不得直接加熱。炎熱季節(jié)攪拌混凝土時，采取在堆料場搭設遮陽棚、采用冷卻水或碎冰攪拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的溫度，或盡可能在傍晚和夜

16、間攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度不大于30 的規(guī)定。2. 監(jiān)控目標2.1 質量控制目標：工程質量符合鐵道部鐵建設 2005160 號文要求，本標段工程合格率 100% ，本分部中的分項工程合格率 100% ，質量保證資料齊全，各項檢測試驗結果達到設計要求。2.2 投資控制目標：按簽訂合同本標段的投資額為控制目標。2.3 進度控制目標：根據(jù)合同工期和施工組織設計中本標段相應的工期進度為控制目標，每一分項工程嚴格按施工進度計劃要求推進。2.4 安全文明施工控制目標：無質量大事故，無人身死亡事故，精品資料_無環(huán)境重大污染事件，創(chuàng)建文明工地。2.5 合同管理目標：掌握合同內容，對進度、質量、投資情

17、況進行跟蹤管理，向業(yè)主反映合同執(zhí)行信息， 協(xié)同業(yè)主搞好各項合同管理。2.6 信息管理目標：在整個監(jiān)理過程中 ,我們運用現(xiàn)代化的信息管理手段 , 采用科學的管理方法和先進的檢測設備對施工現(xiàn)場進行有序的管理。同時保證各信息渠道的暢通，確保各信息及時、準確。3. 監(jiān)控手段3.1 方案審查與批準依據(jù)工程建設標準強制性條文、鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范(TB10402 2003) 、鐵路混凝土工程施工技術指南（經規(guī)標準2005110號）、鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（ TB10424-2003 ）、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準 （鐵建設 2005160 號）、鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定 （鐵

18、建設2005157號）、客運專線高性能混凝土暫行技術條件（科技基2005101 號）對混凝土拌合方案進行審查。3.2 過程檢查與控制檢查內容如下：1. 是否按照設計文件和批準的施工方案施工；2. 使用的材料、構配件和設備是否合格；3. 施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質檢人員是否到崗到位；4. 施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；5. 施工環(huán)境是否對工程質量產生不利影響；精品資料_6. 旁站時：（ 1）檢查承包單位現(xiàn)場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；（ 2）在現(xiàn)場跟班檢查施工過程中執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準的情況；（

19、 3）核查進場建筑材料、 建筑構配件、 設備的質量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督承包單位進行檢驗；（ 4）做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。3.3 巡視具體內容如下：1. 是否按照設計文件和批準的施工方案施工；2. 使用的材料、構配件和設備是否合格；3. 施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質檢人員是否到崗到位；4. 施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；5. 施工環(huán)境是否對工程質量產生不利影響。第五章監(jiān)理工作方法與措施1. 工序檢查方法1、混凝土質量檢驗（ 1）施工前檢驗施工前進行的混凝土原材料品質以及耐久性檢驗。精品資料_（ 2）施工過程檢驗施工過程中原材料品質抽檢、現(xiàn)場混凝土拌合物性能檢驗以及施工現(xiàn)場抽取的混凝土耐久性試件檢驗。（ 3）施工后檢驗施工后對結構物表面裂縫進行觀測。2、檢驗批量（ 1）混凝土原材料出現(xiàn)下列任一情況時都要對原材料的品質進行檢驗：在開工前制訂或調整混凝土配合比時；原材料生產場地發(fā)生改變時；正常施工期間，應按要求進行批量檢驗。（ 2）混凝土的配合比及其性能出現(xiàn)下列任一情況時都要對混凝土強度、含氣量、泌水率