火災(zāi)消防管道試壓方案

1、工程編號(hào):文件編號(hào):發(fā)放編號(hào):*消防管道試壓方案編制:審核:審定:*公司2021年06月09日1、工程概述3.2、編制依據(jù)3.3、試壓工作程序 3.4、壓力試驗(yàn)具備的條件 4.5、試壓的準(zhǔn)備4.6、管道系統(tǒng)試壓 £.7、試壓組織7.8、平安技術(shù)舉措 8.1、工程概述圖-1試壓工作程序示意圖*工程,建筑面積約 5300m2本工程室外消防用水引至原區(qū)域市政室外消防給水管網(wǎng).本工程室外消防用水量為20L/S,共設(shè)有4組室外 消火栓SS1002、編制依據(jù)2.1 GB50235-2021?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?2.2 ?給排水管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50268-972.3 ?建筑施

2、工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)? JGJ80-912.4 * 建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的水施工圖紙 3、試壓工作程序3.1 管線系統(tǒng)的試壓裝置的驗(yàn)收內(nèi)容,需嚴(yán)格根據(jù)工作程序進(jìn)行確認(rèn)、簽證,試 壓工作程序如下列圖示3.2 在上述工作流程中,必須在自檢合格的根底上提交監(jiān)理、 業(yè)主共檢,自檢工 作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真,根據(jù)流程圖和單線圖逐件核對(duì),檢查內(nèi)容包括流程連接、支架的 安裝,墊片及閥門或假件所對(duì)應(yīng)的正確性,確認(rèn)合格后,由試壓組專人向業(yè) 主、監(jiān)理單位發(fā)共檢通知單.各方共檢合格后,在管道共檢確認(rèn)單上簽字認(rèn)可.3.3 在工程監(jiān)理部組織的“三查四定過程中,如屬施工方面的問題,必須在限 定時(shí)間內(nèi)完成,如屬于完善設(shè)計(jì)或考慮方便操作、使用功能

3、的原因,那么及時(shí)通過 設(shè)計(jì)變更或工程聯(lián)系單的形式發(fā)到施工單位限期完成,全部“三查四定內(nèi)容完成后,重新進(jìn)行自檢、報(bào)檢,工作程序同前.3.4 試壓后的處理,包括存水排除,系統(tǒng)復(fù)位.由于要兼顧考慮下一步的吹掃工作,所以系統(tǒng)的試壓復(fù)位及墊片的使用,要根據(jù)具體線號(hào)確定,例如孔板和儀表應(yīng)繼續(xù)保持臨時(shí)狀態(tài),待吹掃完成后,再安裝正式墊片完成復(fù)位.3.5 自檢確認(rèn)還包括資料確實(shí)認(rèn),資料包括所有檢測(cè)報(bào)告以及隨工程試壓的進(jìn)展 的見證材料.3.6 試壓時(shí)每個(gè)系統(tǒng)的流程圖參見所附的試壓系統(tǒng)圖冊(cè).4、壓力試驗(yàn)具備的條件4.1 管道按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求.4.2 管道施壓水排放設(shè)施準(zhǔn)備齊全,且能保證將水排

4、到現(xiàn)場(chǎng)以外的排水溝內(nèi).4.3 管道試壓區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、臨時(shí)電源均有良好的保護(hù),突發(fā)性泄漏不至于對(duì)設(shè) 備造成損害.4.4 管道上儀表一次部件均安裝牢固,易損儀表均用假件代替,且假件和臨時(shí)墊 片的強(qiáng)度能滿足水壓試驗(yàn)要求.5、試壓的準(zhǔn)備5.1 試壓用的機(jī)具及技措用料全部到現(xiàn)場(chǎng)；5.1.1 試壓用的機(jī)具及技措用料見所附的機(jī)具及技措用料表；5.1.2 試壓所用的壓力表經(jīng)過調(diào)校并合格；5.1.3 試壓設(shè)備的水平滿足管道壓力試驗(yàn)的需要；5.1.4 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水源的流量能滿足管道壓力試驗(yàn)的需要.5.2 試壓技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1 壓力管道壓力試驗(yàn)前,必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗(yàn)平安技術(shù)交底；5.2.2 所有

5、參加管道施壓人員必須對(duì)所試驗(yàn)局部的流程清楚了解.5.3 試壓前確實(shí)認(rèn)5.3.1 確認(rèn)試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在檢驗(yàn)周期范圍內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值為被測(cè)量最大壓力的1.52.0倍.5.3.2 符合壓力要求的液體已經(jīng)備齊.5.3.3 根據(jù)試驗(yàn)要求,管道已經(jīng)加固.5.3.4 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他舉措隔開.5.4 工作狀態(tài)的標(biāo)識(shí)5.4.1 對(duì)試壓的管線必須掛上明顯的標(biāo)識(shí)牌,說明管線正在試壓,任何人不準(zhǔn)隨 意翻開或關(guān)閉系統(tǒng)閥門.5.4.2 所有加臨時(shí)盲板及臨時(shí)墊片的位置必須做上醒目標(biāo)志.5.4.3 所試驗(yàn)管線在適當(dāng)位置已標(biāo)明管線號(hào)和壓力等級(jí).5.4.4 所安裝的臨時(shí)假件

6、上標(biāo)清被代件的名稱和位號(hào).5.5 試壓盲板的選取,根據(jù)壓力及管徑按表-1選取.試壓用插入式盲板最小厚度毫米表-1試驗(yàn)壓力Mpa公稱直徑405070801001251502002503003504004505006000.46666681012121212121818180.61.018182524202032301.62.51824283232383.21012142025364.58283434386.4818268.010121634409.0103822343810.011.0812141812.5286、管道系統(tǒng)試壓6.1 現(xiàn)場(chǎng)液壓試驗(yàn)使用的水源為廠區(qū)給水系統(tǒng)提供的自來水.6.2 水壓

7、試驗(yàn)采用的臨時(shí)管線及試壓設(shè)施布置見下列圖.6.3 液壓試驗(yàn)6.3.1 液體壓力試驗(yàn)時(shí),液體的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.試壓卷統(tǒng)Al 壓力委CZ3 Of試壓兼圖-2 液體介質(zhì)試壓用臨時(shí)管道及設(shè)施配置示意圖6.3.2 液體壓力試驗(yàn)時(shí),必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,特別對(duì)于較大系統(tǒng),應(yīng)屢次排 氣,即：排氣出水后,關(guān)閉放氣閥,停 3-5分鐘,重新翻開放氣閥,如此循環(huán)多 次,直到系統(tǒng)無氣體為止.排凈空氣后應(yīng)緩慢升壓,試驗(yàn)壓力為0.9MPa,根據(jù)試驗(yàn)壓力分級(jí)進(jìn)行升壓,一般第一次升壓到試驗(yàn)壓力的50%檢查無異常后繼續(xù)升壓,第二次升到試驗(yàn)壓力的70%全面檢查無異常后繼續(xù)升壓,待到達(dá)試驗(yàn)壓 力后,穩(wěn)壓10分鐘,再將試驗(yàn)壓力降

8、至設(shè)計(jì)壓力,全面進(jìn)行檢查,停壓30分鐘, 以壓力不降,無滲漏及目測(cè)無變形為合格.6.4 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理,須泄壓后進(jìn)行處理,處理合格后, 重新進(jìn)行試壓.6.5 泄壓排放6.5.1 管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管線高點(diǎn)放空閥,對(duì)管道系統(tǒng)緩慢 進(jìn)行泄壓或排放,直至泄壓排放完畢.高點(diǎn)泄壓和放空試壓系統(tǒng)圖-3系統(tǒng)泄壓示意圖6.5.2 管道系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行泄壓排水時(shí), 必須先開啟管道系統(tǒng)高點(diǎn)的復(fù)位放 空閥,在系統(tǒng)無壓力后,仍開高點(diǎn)放空閥,然后翻開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水閥進(jìn)行系 統(tǒng)排水見圖-3,將系統(tǒng)水排到指定地點(diǎn).6.5.3 對(duì)系統(tǒng)內(nèi)不能排凈的積水,應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹除,以免系統(tǒng)內(nèi)

9、積水,且 要將系統(tǒng)內(nèi)吹干.6.5.4 與設(shè)備相聯(lián)的管道系統(tǒng),必須將設(shè)備內(nèi)的水放凈,如不能放凈的,用壓縮 空氣將積水吹除.6.6 管道試壓系統(tǒng)的復(fù)位6.6.1 管道試壓系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)將臨時(shí)管道和臨時(shí)設(shè)施撤除,并逐一核定后, 對(duì)不允許參加試壓的撤除件進(jìn)行復(fù)位,并要作好記錄.6.6.2 復(fù)位后的管道系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)施工單位和建設(shè)單位共檢確認(rèn).6.6.3 試壓合格后的管線,質(zhì)安部須在管線上做上明顯標(biāo)志,說明管線已試壓合 格.6.7 試壓的驗(yàn)收及確認(rèn)6.7.1 管道系統(tǒng)試壓完畢,經(jīng)雙方共檢合格后,應(yīng)及時(shí)填寫管道試壓記錄,并由 共檢方代表簽字確認(rèn).6.7.2 管道試壓經(jīng)過確認(rèn)后,應(yīng)立即和下一道工序辦理交接手

10、續(xù).7、試壓組織試壓時(shí)成立專門的試壓小組,試壓小組設(shè)組長一人,試壓時(shí)聽從組長指揮,試 壓組織方塊圖如下：8、平安技術(shù)舉措8.1 管道系統(tǒng)試壓時(shí)劃定警戒區(qū),并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,非試壓人員不得進(jìn)入.8.2 管道系統(tǒng)采用液體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí),環(huán)境溫度不得低于5C,否那么必須采取防凍舉措.8.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴平安帽,高處作業(yè)時(shí)必須系掛平安帶.8.4 試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓修補(bǔ)和緊固.8.5 使用的電動(dòng)試壓泵及空壓機(jī)的電源線必須絕緣良好,設(shè)備接地良好,且配置 三防插座和帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān),操作者應(yīng)穿絕緣鞋.8.6 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架必須牢固,檢查合格前方可使用.8.7 現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣瓶、乙快氣間距不得小于10米,且必須放置于室外,氣瓶做好防曬,氣瓶必須帶防震圈.8.8 試壓合格后,降壓應(yīng)緩緩進(jìn)行,降壓