沖床事故的安全防護(hù)技術(shù)

1、安全技術(shù)沖床事故的安全防護(hù)技術(shù) 目前，很多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時，照舊沿用簡潔的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖床設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品的制造任務(wù)。在這種狀況下，假如沖床設(shè)備和模具沒有平安防護(hù)裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖床生產(chǎn)中，加強平安防護(hù)，提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑。 沖床作業(yè)的平安技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖床作業(yè)方式，改革模具結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械自動化。采納復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到削減工序、簡化工序、簡化操作、降低操危急的作用。 使用手用平安工具 使用手用平安工具可以避開因模具設(shè)計不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的平安工具有：彈

2、性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。 對模具實行防護(hù)措施 對模具實行防護(hù)措施包括在模具四周設(shè)置防護(hù)板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危急面積，擴大平安空間;設(shè)置機械出料裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高平安性。 加裝平安防護(hù)裝置 在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置平安防護(hù)裝置或采納勞動強度小、使用便利敏捷的手工工具，也是當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)平安的有效措施。如采納手工工具、模具防護(hù)罩、機械進(jìn)出裝置、雙按鈕開關(guān)、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動愛護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。 機械式防護(hù)

3、裝置結(jié)構(gòu)簡潔、制造便利，但是對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜愛使用，應(yīng)用比較少。 光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的，當(dāng)操的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時，光束受阻，發(fā)出電信號，從而達(dá)到滑塊停止動作、不能下行的目的，保證操的平安。光電愛護(hù)裝置有紅外線光電愛護(hù)裝置和白熾光電愛護(hù)裝置兩種。由于光電式愛護(hù)裝置使用便利，對作業(yè)基本無干擾，故應(yīng)用較廣。 接觸式愛護(hù)裝置是利用接觸桿這一傳感元件來掌握滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種愛護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡潔，制作成本低，操作便利，工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機。 實現(xiàn)機械化、自動化 實現(xiàn)沖壓作業(yè)機械

4、化和自動化，是保證工人人身平安和設(shè)備平安的根本途徑。只有實現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動化生產(chǎn)才是實現(xiàn)平安生產(chǎn)的最佳技術(shù)措施。 實踐證明，采納復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危急模，或者在模具上設(shè)置機械進(jìn)出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動強度，便利操作，保證平安的目的。 防護(hù)裝置使用說明平安防護(hù)裝置技術(shù)說明 平安防護(hù)裝置是目前愛護(hù)沖壓機械操人身平安的一種最有效的平安愛護(hù)裝置，它比防護(hù)柵欄、機械拉手、機械撥手等愛護(hù)裝置的愛護(hù)效果更好，避開在生產(chǎn)過程中因操作不當(dāng)或機器消失故障而導(dǎo)致平安事故的發(fā)生。適用于一般沖床(本公司配有整套改裝裝置，可使一般沖床更平安運行。)、高性

5、能沖床、機械壓力機、液壓式壓力機、壓膜機、剪板機、工業(yè)機械手、包裝設(shè)備及其他自動化設(shè)備,也可用于多面區(qū)域愛護(hù)或防盜。 平安防護(hù)裝置一般分為對射式和反射式兩種類型。 對射式平安防護(hù)裝置是指發(fā)光單元、受光單元分別在發(fā)光器、受光器內(nèi)，發(fā)光單元發(fā)出的光直射到受光單元，從而形成愛護(hù)光幕的光電愛護(hù)裝置。對射式平安防護(hù)裝置由掌握器、發(fā)光器、受光器及發(fā)光傳輸線和受光傳輸線五部分組成，如圖1所示。 反射式平安防護(hù)裝置是指發(fā)光單元、受光單元都在同一傳感器內(nèi)，發(fā)光單元發(fā)出的光通過反射器反射回受光單元，從而形成愛護(hù)光幕的光電愛護(hù)裝置。發(fā)光器及反射器兩部分之間形成平安愛護(hù)屏。每當(dāng)在平安愛護(hù)屏受干擾或設(shè)備工作不正常時，發(fā)

6、光器都放射信號，傳送給壓力機掌握系統(tǒng)以防止可能發(fā)生的危急運動，停止錘頭下行的危急。反射式平安防護(hù)裝置由掌握器、傳感器、反射器、傳輸線四部分組成。 沖床傷指事故的預(yù)防措施 目前，很多企業(yè)在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時，照舊沿著簡潔的手工作業(yè)方法，即用手直接從模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖壓設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品或多種工序的制造任務(wù)。在這種狀況下，假如沖壓設(shè)備和模具沒有平安防護(hù)裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖壓生產(chǎn)中加強平安防護(hù)、平安管理和提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的一項重要任務(wù)。 1、 沖壓作業(yè)損害分析 沖壓作業(yè)造成損害事故的緣由有人員、設(shè)備、模具、工藝、環(huán)境5個方面的因素。 (1) 人是實現(xiàn)平

7、安生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié) 沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè)，大部分中小企業(yè)基本上采納的是手工操作。由于要求高速度、高生產(chǎn)效率，一個班次必需成千上萬次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品，體力消耗極大。工作時間長了，簡單使操(特殊是青工)產(chǎn)生麻痹思想，導(dǎo)致失誤引起事故。同時各級領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)組織支配不當(dāng)，平安生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán)，平安管理不善，違章指揮，不重視平安生產(chǎn)，加之操作工人違章操作、僥幸冒險、任性急躁、傲慢輕率，以及多人集體操作的大型沖壓機床，假如協(xié)作不夠協(xié)調(diào)，都簡單發(fā)生事故。 (2) 沖壓設(shè)備對平安生產(chǎn)的影響 沖壓設(shè)備對平安生產(chǎn)影響很大。如沖床本身就有缺陷，缺少平安防護(hù)裝置，離合器、制動器不夠靈動牢靠，電器掌握結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連

8、沖現(xiàn)象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要緣由。 (3) 沖壓模具存在的擔(dān)心全因素對平安生產(chǎn)的影響 模具的擔(dān)心全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身平安與沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。假如在沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，既沒有考慮使用便利的平安工具，又沒有考慮到盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料等便利的平安因素，使操的手部在模具閉合區(qū)內(nèi)停留時間太長，勢必造成事故。因此，科學(xué)平安地進(jìn)行模具設(shè)計極為重要。 (4) 工藝文件對平安生產(chǎn)的影響 工藝文件既是生產(chǎn)依據(jù)，也是執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要依據(jù)。記載沖壓加工工藝過程的典型文件是工藝規(guī)程，它應(yīng)包括由原材料的預(yù)備直到?jīng)_制出成品的全部過程。 但是，工藝文件中有一個嚴(yán)峻漏洞，即大

9、多數(shù)工藝文件上沒有明確注明平安要求和平安技術(shù)措施等有關(guān)規(guī)定。加之現(xiàn)有的沖壓平安規(guī)程不完善，如工廠制定的規(guī)程一般包括全部的沖制零件，它雖能反映沖壓加工的共性，但不能反映其特性。規(guī)程上往往只籠統(tǒng)地寫上"一般要用平安工具'和"手不準(zhǔn)伸入模具內(nèi)操作'等，但對每個零件的不同特點沒有詳細(xì)明確的技術(shù)措施，以致在實際生產(chǎn)過程中，長期存在著手伸入模具內(nèi)操作的狀況，使平安管理流于形式，操忽視使用平安裝置和工具而冒險作業(yè)，造成事故。 (5) 環(huán)境對操的影響 沖壓環(huán)境對操的影響也非常重要。如作業(yè)場地狹小，產(chǎn)品堆放不齊，作業(yè)場地光線不足，通風(fēng)不良，再加上噪聲和四周溫度過高或過低都會引

10、發(fā)事故。 2、 沖壓事故的預(yù)防措施 針對上述緣由分析，防止沖壓事故的預(yù)防措施有多種。首先必需加強平安管理措施，其次是實行平安技術(shù)措施，二者缺一不行。 (1) 沖壓作業(yè)的平安管理措施 沖壓作業(yè)的平安管理是一項綜合性工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有嚴(yán)格、健全的管理方法。沖壓作業(yè)平安管理涉及到工藝、模具、設(shè)備(包括平安裝置)管理、生產(chǎn)方案管理和平安技術(shù)訓(xùn)練管理等，假如工藝紀(jì)律不嚴(yán)明，模具管理不善，設(shè)備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合格，平安操作水平低，紀(jì)律松懈，損害事故就會不斷發(fā)生。 樂觀推行平安性評價活動。推行平安性評價活動，建立健全平安生產(chǎn)規(guī)章制度，特殊是抓好"平安生產(chǎn)責(zé)任制'的落實

11、，使每個職工明確自己的平安職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行沖壓平安操作規(guī)程，加強平安管理工作，杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。 做好職工的平安訓(xùn)練是削減沖壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)常常對職工進(jìn)行平安思想和平安技術(shù)學(xué)問訓(xùn)練，使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員堅固樹立平安第一的思想，嫻熟把握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的平安操作技術(shù)，就可避開和削減事故的發(fā)生。 加強沖壓工藝的平安管理，把平安技術(shù)措施和要求納入工藝文件是特別必要的。它不僅能夠保證各項平安技術(shù)措施的落實，實現(xiàn)有效的平安生產(chǎn)，而且能夠明確工藝技術(shù)人員的平安生產(chǎn)責(zé)任制。如在工序卡片上注明沖模平安生產(chǎn)狀況、編號、所配備的平安工具和平安裝置和名稱、編號等，有了詳細(xì)明確的

12、工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，就可以有效地防止無章可循或工藝紀(jì)律不明等緣由造成的事故。 此外，工藝技術(shù)人員必需常常了解和把握生產(chǎn)過程中存在的問題，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。 在沖壓模具的管理過程中，首先必需做到常常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，其次將模具按其對人身平安構(gòu)成的威逼程度不同用色標(biāo)加以區(qū)分。如紅色代表危急模具，黃色表示平安模具，綠色代表自動模具等。 在沖壓設(shè)備的平安管理中，首先應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，做到定期對設(shè)備及平安裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在作業(yè)前必需仔細(xì)檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、平安裝置、電器和主要緊固件等，觀看運轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)禁設(shè)備"帶病'運行。 在沖壓作業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，需要加強生產(chǎn)方案、調(diào)

13、度工作，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模合理制定生產(chǎn)進(jìn)度和期限，保證生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行，避開因加班加點引起的事故。 (2) 沖壓作業(yè)的平安技術(shù)措施。 沖壓作業(yè)的平安技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械自動化。采納復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到削減工序、簡化工序、簡化操作、減小操危急的作用。 手用平安工具。使用手用平安工具可以避開如模具設(shè)計不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。 常見的平安工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。 模具的防護(hù)措施。包括在模具四周設(shè)置防護(hù)和模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。如改進(jìn)模具危急面積，擴大平安空間;設(shè)置機械出料裝置。在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高平安性。 在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置平安防護(hù)裝置或采納勞動強度小，使用便利敏捷的手工工具，這也是當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)大面積平安愛護(hù)的有效措施。 沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。 光電式裝置是由一套光電愛護(hù)器與機械裝置組合而成的，當(dāng)操的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時，光束受阻，發(fā)出電信號，從而達(dá)到滑塊停止動作，不能下行的目的，保證了操的平安。由于光電式愛護(hù)裝置使用便利，對作業(yè)基本無干擾，幫應(yīng)用較廣。 光電式平安防護(hù)裝置在產(chǎn)品德業(yè)中名稱： 平安愛護(hù)器，