電焊機(jī)安全檢查表

1、電氣焊作業(yè)前平安檢查表廳P檢查工程檢查內(nèi)容檢查記錄1動(dòng)火證是否辦理是否隨身攜帶2特種作業(yè)人員持證上崗是否經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)辦理證件并持證上崗3臨時(shí)配電是否配有漏電保護(hù)裝置電源開(kāi)關(guān)容量與電焊機(jī)是否匹配4電焊機(jī)電焊機(jī)一、二次接線柱防護(hù)罩齊全焊鉗夾緊力絕緣可靠,隔熱層完好5電纜線是否符合一次線長(zhǎng)度小于或等于3m ,且不得拖地或跨越通道使用是否符合焊接二次線長(zhǎng)度小于或等于30m ,接頭不許超過(guò)3個(gè)外皮是否完整、柔軟是否連接建筑物的金屬構(gòu)架、管道、暖氣等做焊接回路6接地是否采取接地舉措7氣瓶氣瓶是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并合格氣瓶搬運(yùn)是否符合要求,如有臥放乙快瓶作業(yè) 前是否進(jìn)行了有效靜置減壓器是含可靠壓力表是否合格并在有效

2、檢驗(yàn)期限內(nèi)焊、割炬是否符合氣路通暢, 調(diào)節(jié)靈活,閥門(mén) 嚴(yán)密,連接部位緊密無(wú)泄漏時(shí)間動(dòng)火地點(diǎn)動(dòng)火人膠管顏色是否符合要求,連接部位緊密無(wú)泄漏8周邊環(huán)境進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊是否進(jìn)行清理乙快、氧氣瓶工作時(shí),其間距是否大于5米,兩瓶與明火間距是否大于 10米9防火舉措是否設(shè)專人看火是否配備足夠滅火器材10其它檢查人電氣焊作業(yè)后平安檢查表時(shí)間動(dòng)火地點(diǎn)動(dòng)火人廳P檢查工程檢查內(nèi)容檢查記錄1清理現(xiàn)場(chǎng)是否清理現(xiàn)場(chǎng)火種是否進(jìn)行了確認(rèn)2氣瓶氣瓶搬運(yùn)是否符合平安運(yùn)輸要求3臨時(shí)配電是否由持證人員撤電4線纜膠管、電纜纏繞是否符合平安要求5其它檢查人氣焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平安檢查表序號(hào)工程內(nèi)容合格不合格整改情況1氧氣瓶01.氧

3、氣瓶應(yīng)符合國(guó)家公布?氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程?,應(yīng)定 期進(jìn)行技術(shù)檢查,氣瓶使用期滿或送檢未合格的氣瓶,不 準(zhǔn)繼續(xù)使用.02.采用氧氣匯流排站彳氣,應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TJ 3 0?氧氣站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?,氧氣匯流排輸出的總管上,應(yīng)裝有預(yù)防 可燃?xì)怏w進(jìn)入單向閥.03.使用氧氣瓶前,應(yīng)稍翻開(kāi)瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細(xì) 屑或臟污后立即關(guān)閉,然后接上減壓表再使用.04.開(kāi)啟瓶閥時(shí),操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面 緩慢開(kāi)啟,預(yù)防氧氣沖向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出.05.禁止在帶動(dòng)壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥或墊圓螺母的 方法消除泄漏,禁止讓有油、脂的棉紗、手套或工具等同 氧氣瓶、瓶閥、減壓器等接觸.06.禁止用氧氣代替壓縮空氣吹凈

4、工作服、乙烘管道或用 作試壓、氣開(kāi)工具的氣源,禁止用氧氣對(duì)半封閉場(chǎng)所焊接 部位通風(fēng)換氣.07.氧氣瓶不應(yīng)停放在人行道上或不平安地方.禁止用手 托瓶帽移動(dòng)氧氣瓶.2氣體減壓 器01.氧氣、溶解乙快氣、液化石油氣等減壓器,必須選用 符合氣體特性的專業(yè)可靠的減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合 格的減壓器.02.不同氣體專用減壓器,禁止互用或替用.減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固.采用螺扣連接時(shí), 應(yīng)擰足5道螺紋以上； 采用專用夾具夾緊時(shí),裝卡平整牢靠.03.禁止用棉、麻繩或一般橡膠等作為減壓器的密封墊圈. 使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時(shí),減壓器的出口端都應(yīng)各自 裝有單項(xiàng)閥,預(yù)防相互倒灌.04.減壓器試壓的順序是：先關(guān)閉

5、高壓氣瓶的瓶閥,放出減壓器的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位.05.不準(zhǔn)在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛 放任何物件.3焊炬與割 炬01.焊、割炬應(yīng)符合 GB5108-5110國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)要 求.02.焊、割炬內(nèi)腔要光滑,氣路通暢,調(diào)節(jié)靈活,閥門(mén)嚴(yán) 密,連接部位緊密不泄漏.03.使用前應(yīng)檢查焊、割炬氣路通暢,射吸水平、氣密性 等技術(shù)性能.04.禁止在使用中將焊、割炬的嘴頭與平面摩擦.焊、害U 炬零件燒磨損后,要選用合格零件更換.05.設(shè)在切割機(jī)上的電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭的割炬氣閥門(mén) 平安隔離.06.大功率焊、割炬,應(yīng)采用平安點(diǎn)火器,禁止用普通火 柴點(diǎn)火.4膠管01.焊接與切

6、割使用的氧氣膠管為黑色,乙煥膠管為紅色. 氧氣膠管與乙煥膠管不能相互換用,也不能用其他顏色膠 管代替.02.氧氣、乙快氣膠管與回火預(yù)防器、匯流排等導(dǎo)管連接 時(shí),管徑必須相互吻合,并用管卡嚴(yán)密固定.03.工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存氣體,并對(duì)外觀與老化狀況 進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.禁止使用被回火燒損過(guò)的 膠管04.乙快膠管管道的連接,應(yīng)使用含銅70%X下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管.05.液化石油氣和溶解乙快氣瓶等用的減壓器必須保證減 壓器位于瓶體最高部位.5乙快氣瓶01.溶解乙燃?xì)馄康某溲b、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)符合?溶 解乙快氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程?和?氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程?的規(guī) 定.02.乙快氣瓶的搬運(yùn)、

7、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁 臥放使用.一旦要使用已臥放的乙煥瓶,必須先直立后靜 止20min再連接乙快減壓器使用.03.開(kāi)啟乙快氣瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,一般開(kāi)啟3/4 ,不準(zhǔn)超過(guò)一轉(zhuǎn)半.04.禁止在乙煥瓶上放置物件、工具或雜物.05.乙煥匯流排空應(yīng)通風(fēng)良好.由匯流排管引出的每個(gè)出 口端都應(yīng)設(shè)有回火預(yù)防器.匯流排空內(nèi)干式乙快回火預(yù)防 器應(yīng)靈敏可靠.6液化石油 氣瓶01.用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝部應(yīng) 符合CJ31?液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定.瓶閥密封嚴(yán)實(shí), 瓶座護(hù)罩護(hù)手齊全.02.氣瓶室內(nèi)平整,通風(fēng)換氣良好.室內(nèi)采用防爆形燈具和開(kāi)關(guān),膠管爆破工作壓力不小于平常工作壓力的4倍.膠管長(zhǎng)

8、度盡量短.03.單個(gè)液化石油氣瓶應(yīng)在出口處裝減壓哭.3瓶以上的液化石油氣瓶連接后由匯流排導(dǎo)出,在總導(dǎo)出管上應(yīng)裝總減 壓器和回火預(yù)防器.04.液化石油氣瓶嚴(yán)格按規(guī)定充裝.7乙煥回火 預(yù)防器01.根據(jù)乙快發(fā)生器及現(xiàn)場(chǎng)操作條件,選用符合平安要求 的乙煥回火預(yù)防器.02.水封式回火預(yù)防器設(shè)有卸壓孔、爆破片并便于檢查, 易于排除和清洗器內(nèi)污物.水封式回火預(yù)防器要豎直安 裝,與乙煥導(dǎo)管連接嚴(yán)密不漏.03.每一只焊矩或割矩都必須與獨(dú)立的,符合平安要求的 回火預(yù)防器相配用.04.工作前檢查回火預(yù)防器,密封良好,逆止閥動(dòng)作靈活 可靠.05.水封式回火預(yù)防器,工作中必須保持器內(nèi)規(guī)定的水位, 干式回火預(yù)防器每月檢查

9、一次,清洗器內(nèi)灰垢和污物,保 證氣流通暢,平安可靠.8氣割設(shè)備 及操作01.乙快最高工作壓力嚴(yán)禁止超過(guò)0.147MPa 表壓02.乙煥發(fā)生器、回火預(yù)防器、氧氣和液化石油氣瓶、減 壓器等均應(yīng)采取防凍舉措,凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水解凍,禁止采 用明火烘烤或工具敲打解凍.03.容器、氣瓶、管道、儀表、閥門(mén)等連接部位應(yīng)采用涂 抹肥皂水方法檢漏,嚴(yán)禁使用明火檢漏.04.溶解乙烘瓶等氣瓶應(yīng)預(yù)防陽(yáng)光暴曬和熱源直接輻射.05.氧氣、溶解乙烘瓶,不應(yīng)放空,瓶?jī)?nèi)留有殘壓力不小0.981.96MPa的余氣表壓.06.禁止使用電磁吸盤(pán)、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類(lèi)焊割用 氣瓶.氣瓶、溶解乙烘瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用車(chē)上 使用.07.氣瓶涂色禁止改動(dòng),嚴(yán)禁充裝與氣瓶涂色標(biāo)志不符的氣體.08.工作完畢、工作間隙、工作地點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥.留有余氣重新罐裝的氣瓶,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,旋緊瓶帽,標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào).09.禁止使用氣瓶做登高支架或支撐重物的襯墊.10.氧氣瓶與乙煥發(fā)生器、明火或熱源的距離應(yīng)大于5nl