橋面鋪裝實習報告

1、橋面鋪裝實習報告橋而鋪裝實習報告橋而鋪裝施工總結(jié)報告一、施工工藝1) 、精確放樣與高程控制對所使用的高程控制點與附近的高程點進行閉合復(fù)測， 以保證橋 面標 高的準確性。為了施工方便，用四等水準測量在橋面引出高程 控制點。2) 、梁板頂部鑿毛處理橋而鋪裝施工前，為保證橋面鋪裝與梁板能夠更好地結(jié)合，保證 橋而 系質(zhì)量，梁板頂部必須進行鑿毛處理， 鑿毛標準是梁板頂部外 露出石子。3) 預(yù)埋鋼筋調(diào)整將梁板預(yù)埋鋼筋調(diào)整標準，對梁板頂部進行全面測量，以確保鋪 裝層 的設(shè)計厚度，鑿除浮確、浮漿，去除泥土、石粉等雜物，并用 高壓水沖 洗干凈，檢查合格后，方可進行橋而鋼筋和鋼筋網(wǎng)綁扎作 業(yè)。4) 、鋼筋和鋼筋網(wǎng)

2、綁扎按照設(shè)計圖紙要求進行鋼筋和鋼筋網(wǎng)綁扎作業(yè)， 根據(jù)放樣控制點 確定 橋而連續(xù)鋼筋的位路，并保證鋼筋的間距，保證鋼筋網(wǎng)的牢固 性和保護 層厚度。5) 、橋而標咼帶的控制采用角鋼作為標高帶，半幅布路三條，分別位于內(nèi)、外側(cè)護欄內(nèi) 邊線 5cm處和半幅中心線處，角鋼不得直接焊在鋼筋網(wǎng)上，應(yīng)用膨脹螺絲固定在梁板頂部，Im 個點，以確保不受施工干擾。角鋼毎 隔2m設(shè)一側(cè) 點，精度為土2mm標高帶的質(zhì)量直接影響到橋而的標 高和平整度的控制,須對其予以高度重視，不得馬虎6) 、鋪裝混凝土的澆注混凝土采用拌和站集中拌和，罐車運輸至施工現(xiàn)場，吊車配料斗 進行 澆注。在攤鋪前必須保證橋而的干凈、鋼筋網(wǎng)的安裝位路的

3、正 確性，灑 水充分濕潤，積聚多余的水要去除，澆筑前在梁板上灑上 純水泥漿。攤 鋪過程如下：A. 卸料后不宜用振動梁推漿，要用鐵鏟人工粗平，較低處人工補料，不宜用振動棒趕漿。C. 用加工的振動梁進行初平，振動梁行走在橋而標高帶上。D. 振動梁振搗后，用提漿餛進行滾壓，滾平提漿數(shù)遍，直至大 致平 坦。E.將6M鋁合金方尺裝上推柄作為橫向刮尺，橫橋向精確整平表而，每一次刮平范圍均要與上次重疊 1/2o 局部低凹處人工 補漿用帶長柄的刮 刀抹平。F. 鋪裝碗終凝前用抹光機對鋪裝碗面進行進一步的抹光壓實， 以防 碗外表發(fā)生裂縫現(xiàn)象。G. 抹光外表后，用塑料絲掃把順橫橋向拉毛，往返各一次，深 度控 制在

4、以確保橋面宏觀平整，微觀粗糙，有利抗滑。7) 、橋面鋪裝的養(yǎng)護由于橋而鋪裝層比較薄，用土工布覆蓋，再在上面灑水，保持混 凝土 表而始終處于濕潤狀態(tài)。土工布覆蓋不少于 7d, 灑水養(yǎng)生不少 于 10do二、質(zhì)量檢測三、本卷須知1) 、鋪裝頂部局部拉毛深度不夠， 今后應(yīng)當加強注意， 拉毛時 加深， 同時注意覆蓋、灑水養(yǎng)生，以防鋪裝頂部產(chǎn)生裂紋；2) 、對于鋪裝頂部的抹光和拉毛應(yīng)把握火候，應(yīng)控制在混凝土初凝 與終凝之間。過早檢而較軟，易留腳窩，過晚磴面己凝固，不 能控制拉毛深度；3) 、角鐵標高帶處鋼筋及鋼筋網(wǎng)應(yīng)嚴格控制保護層的厚度；4) 、角鐵標高帶應(yīng)嚴格控制位路，內(nèi)外角鐵標高帶分別位于內(nèi)、外側(cè)護欄內(nèi)邊線 5-10cm 處，撤除后根據(jù)內(nèi)外側(cè)護欄邊線鑿除局部栓 , 以利 于后期護欄模板的 支立；5) 、振動梁和提漿轆的長度應(yīng)比標高帶的寬度長 50-60cm；6) 、澆筑混凝土時，技術(shù)、質(zhì)檢及試驗人員專門值班，確?；炷涟凑张浜媳仁┕?，保證混凝土的坍落度和水灰比，防止裂縫的 產(chǎn)生。7) 、應(yīng)注意文明施工，首先現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立施工標志牌外，鋼筋剩 料及 綁絲等不要亂扔亂放，澆筑混凝土時應(yīng)盡量將栓少灑在模板外 , 施工完畢 清理現(xiàn)場。施工完成后，質(zhì)檢人員對橋面鋪裝進行了認真的檢測，并做了認 真總 結(jié)。橋而鋪裝長度，寬度及角度均符合圖紙要求，端頭及兩側(cè) 無漏漿。 根據(jù)該