污水處理安全操作規(guī)程

1、污水處理操作規(guī)程、操作原則1 以安全為前提，保證出水達(dá)標(biāo)；2 熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；3保證污水處理站的清潔衛(wèi)生。二、操作規(guī)程1 操作步驟開(kāi)機(jī)進(jìn)行前，配好藥劑做好安全檢查，確保所有設(shè)備在正常的工作狀態(tài)。(1) 、藥劑的配制本系統(tǒng)處理的藥劑共有四種，酸、氫氧化鈣、氧化鈣和PAM配藥濃度分別為3% 20% 5%和0.1%。絮凝反應(yīng)池PH調(diào)節(jié)為12-13.PH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)為7-8.配藥時(shí)先在配藥箱中加入半罐自來(lái) 水，同時(shí)打開(kāi)加藥箱攪拌機(jī)以及鼓風(fēng)機(jī)的攪拌系統(tǒng)，再將藥劑緩緩及均勻的倒入藥箱，同時(shí)再往藥箱里加滿(mǎn)自來(lái)水，經(jīng)過(guò)機(jī)械攪拌或鼓風(fēng)攪拌 5分鐘后，方可使用。(2) 、運(yùn)行過(guò)程首先廢水經(jīng)過(guò)隔油池去

2、除表面的污油物， 通過(guò)提升泵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣 攪拌，使水質(zhì)水量混均，通過(guò)調(diào)節(jié)池提升泵使污水進(jìn)入反應(yīng)池，在反應(yīng)池中設(shè)置攪拌系統(tǒng)并分別加入處理藥劑、調(diào)節(jié) PH在12-13，經(jīng)過(guò)絮凝反應(yīng)后流入斜管沉淀池，經(jīng)過(guò)泥水分離后，上清液 自流入PH池。在PH調(diào)整池內(nèi)加酸將PH調(diào)整到7-8之間，然后再經(jīng)提升泵提升入反應(yīng)罐，利用 水位高差壓力自流到氣浮池。通過(guò)往氣浮池鼓氣，使前反應(yīng)池反應(yīng)形成的大塊絮凝物附著在汽泡， 得到上浮去除。浮渣經(jīng)自流進(jìn)入污泥池，汽浮池出水經(jīng)自流進(jìn)入生化反應(yīng)池， 污水經(jīng)溢流孔進(jìn)入 水解酸化池、接觸氧化池以及MBR膜分離池，經(jīng)生化厭氧好氧反應(yīng)后，經(jīng)MBR出水泵抽吸至回用 水池

3、，達(dá)標(biāo)排放。(3) 、設(shè)備運(yùn)行及控制本系統(tǒng)設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)控制，使用泵在自動(dòng)檔位時(shí)，備用泵關(guān)閉。在自動(dòng)狀態(tài)下，提升泵有浮球液位控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。膜的出水泵按照抽吸出水10-12分鐘，停2-3分鐘設(shè)計(jì)，而停止抽吸出水時(shí)，曝氣系統(tǒng)不停，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，膜片操作負(fù)壓-0.01-0.03MPa, 當(dāng)操作負(fù)壓超過(guò)0.05MPa時(shí)，需對(duì)膜片及時(shí)進(jìn)行清洗。為了減緩膜片的污染，在運(yùn)行期間，需要對(duì) MBR膜片進(jìn)行定期的表面沖刷，沖刷時(shí)，關(guān)閉自泵， 停止出水，調(diào)大曝氣量，對(duì)膜表面進(jìn)行 2小時(shí)的沖刷，沖刷周期以7天/次為宜。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對(duì)膜片表面進(jìn)行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥 用0.5%N

4、aClO溶液浸泡1小時(shí)，殺死附著在膜表面的細(xì)菌，然后再用2-3%左右的NaOH溶液將膜 片浸泡2小時(shí)，除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì)，再用清水對(duì)膜片進(jìn)行沖洗，膜片通 量即可恢復(fù)。此項(xiàng)工作要求操作人員在清洗過(guò)程中要十分小心，以免弄斷膜絲。版本修改內(nèi)容制作/修改審批生效時(shí)間版本修改內(nèi)容制作/修改審批生效時(shí)間抄送：總經(jīng)理市場(chǎng)部工藝技術(shù)部計(jì)劃部采購(gòu)部生產(chǎn)部品質(zhì)部人力資源部財(cái)務(wù)部文控中心、操作注意事項(xiàng)編號(hào):WI-1-62污水處理安全操作規(guī)程版次:V1501 每次操作必須穿好勞動(dòng)用品，注意安全；2每次啟動(dòng)泵前呢須保證泵內(nèi)有水，嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)；3操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察水處理的效果，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)上報(bào)、解決；4

5、. 值班人員不得無(wú)故離開(kāi)工作崗位；5. 值班人員必須做好每天的運(yùn)行管理記錄，并搞好污水處理站內(nèi)的清潔衛(wèi)生；6. 定期清洗PH探頭，并校正儀表。污水站崗位責(zé)任管理制度、總則1. 為加強(qiáng)污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理安全正常運(yùn)行，達(dá)到凈化 水質(zhì)、處理和處理污泥。2污水處理的進(jìn)行，維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，崗位符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、一般要求1. 1運(yùn)行管理要求1. 運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠(chǎng)處理工藝和設(shè)施，設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)；2. 操作人員必須了解本廠(chǎng)處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)；3. 各崗位應(yīng)用工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖，安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明

6、顯部位；4 運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和議表的運(yùn)行情況；5. 各崗位操作人員應(yīng)做好運(yùn)行紀(jì)錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；6. 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)；7 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等；8. 水處理構(gòu)筑物堰口，池壁應(yīng)保持清潔、完好；9. 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。1.2 安全操作要求1. 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格方可上崗；2. 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)設(shè)備工作后進(jìn)行；3. 電源電壓大于或小于額定電壓 5%寸，不宜啟動(dòng)電機(jī)；4. 操作人員在啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程運(yùn)行

7、；5. 各種設(shè)備維修時(shí)，必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)示牌后，方可操作；6. 清理機(jī)電設(shè)備和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部；沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位；7. 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作；8. 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品；9. 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。1.3維護(hù)保養(yǎng)要求1. 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定；2應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)和各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查，維修及防腐處理，并 及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備；3. 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件；4. 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試

8、驗(yàn)；5. 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能；6. 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)，手動(dòng)和電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置；7. 在每次停泵后，應(yīng)檢查填料和油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理，并根據(jù)要求填加和更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；8. 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠(chǎng)的要求進(jìn)行大、中、小修；9. 檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求；10. 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)；11. 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線(xiàn)。環(huán)境安全管理制度一、設(shè)備設(shè)施布局1. 運(yùn)行設(shè)備間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍

9、計(jì)算），小型設(shè)備不小于0.7米，中型設(shè)備不小于0.7 米，大型設(shè)備不小于2米。2. 運(yùn)行設(shè)備與墻、柱間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算），小型設(shè)備不小于0.7米，中型設(shè)備不小于0.8米，大型設(shè)備不小于0.9米。3. 操作空間（設(shè)備間距在外），小型設(shè)備不小于 0.6米，中型設(shè)備不小于0.8米，大型設(shè)備（運(yùn) 輸線(xiàn)視同）不小于1.1米。4. 離于2米的運(yùn)輸線(xiàn)有牢固護(hù)罩（網(wǎng)）。二、工位器具、工件、材料擺放1. 作場(chǎng)所化學(xué)藥品及工具柜等應(yīng)擺放整齊、平衡可靠。2 種工位器具、專(zhuān)用工模、夾具等應(yīng)牢固可靠，符合安全技術(shù)要求。3. 載下的污泥等應(yīng)限量存放，不得妨礙操作。4. 學(xué)藥品材料等堆放整齊，高度不許超過(guò)過(guò)

10、2米，高比寬不大于2比1。三、生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)1. 水處理站通道應(yīng)以醒目的劃線(xiàn)界定。2. 站內(nèi)人行通常寬度不小于1米，車(chē)行通道寬度不小于1.8米3. 保證通道暢通，不得堵塞或侵占。4. 為生產(chǎn)設(shè)置的坑、壕、池等應(yīng)有牢固的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明。5. 作業(yè)場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物應(yīng)及時(shí)清理干凈。6. 人行道及空地應(yīng)平坦，無(wú)絆腳物。如有絆腳物應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志或防護(hù)措施。四、水處理的設(shè)備、設(shè)施1. 提升泵設(shè)備應(yīng)完好，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、排水效果好。2. 主管道和支管道應(yīng)無(wú)破裂、泄漏。3. 閥門(mén)應(yīng)靈活可靠，無(wú)破損。五、工業(yè)噪聲1. 生產(chǎn)區(qū)域和作業(yè)場(chǎng)所的噪聲要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要限期整改。2. 對(duì)產(chǎn)

11、生哭聲的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備，工藝部門(mén)設(shè)計(jì)時(shí)要采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及 機(jī)械化、動(dòng)化、密閉化措施，用低噪聲的設(shè)備和工藝代替強(qiáng)聲的設(shè)備和工藝，從聲源上根治噪3. 新建、改建、擴(kuò)建、引進(jìn)工程項(xiàng)目及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的噪聲控制。必須 嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”評(píng)審。沒(méi)有評(píng)審或評(píng)審不合格的一律不準(zhǔn)備施工和投產(chǎn)?，F(xiàn)在場(chǎng)所見(jiàn)噪聲 超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的和產(chǎn)車(chē)間和生產(chǎn)場(chǎng)所，必須采取行之有效的控制措施，限期達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在 未達(dá)標(biāo)前，可發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品，以保障職工健康。污水處理應(yīng)急預(yù)案（一）、指導(dǎo)思想為貫徹安全第一，預(yù)防為主的生產(chǎn)方針，確保單位、社會(huì)及人發(fā)生命財(cái)產(chǎn)的安全，預(yù)防重大 環(huán)保事故發(fā)生，并能在

12、事故發(fā)生后迅速有效控制處理。 根據(jù)本廠(chǎng)污水處理工藝特點(diǎn)，本著預(yù)防為主, 自救為主，統(tǒng)一指揮，分工責(zé)任的原則，制定污水處理系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案。（二）、編制說(shuō)明該預(yù)案由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)宣布啟動(dòng)，但發(fā)生以下情況，該預(yù)案自然啟動(dòng)；1、發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)超過(guò)標(biāo)時(shí)2、污水水理超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)3、大面積、長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí)（三）、事故應(yīng)急指揮組織結(jié)構(gòu)圖（四）、應(yīng)急處理原則1、及時(shí)控制進(jìn)入污水處理廠(chǎng)的污染手總量2、加強(qiáng)運(yùn)行控制，保證運(yùn)行正常3、加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)（五）、事故預(yù)防措施1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按時(shí)操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止因檢查不周失誤造成事故。2、及時(shí)合理的調(diào)節(jié)運(yùn)行工況，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。3、加強(qiáng)設(shè)備管理，認(rèn)真做好設(shè)備，管道、閥

13、門(mén)的檢查工作，對(duì)存在的安全隱患的設(shè)備、管道、 閥門(mén)用時(shí)進(jìn)行修理工或更換。（六）、事故應(yīng)急措施及注意事項(xiàng)緊急事故的處理流程：1）、發(fā)現(xiàn)后當(dāng)班人員立即向領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)匯報(bào)，并在事故處理過(guò)程中隨時(shí)保持與領(lǐng)導(dǎo)小組的聯(lián)系。2）、領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，應(yīng)及向業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)匯報(bào)，并在事故處理過(guò)程中保持與業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的聯(lián)系。3）、當(dāng)班人員排查造成事故的原因： 發(fā)現(xiàn)進(jìn)水超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)a、立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，減少進(jìn)水量。b、立即對(duì)進(jìn)水質(zhì)，工藝運(yùn)行參數(shù)，出水水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)相關(guān)工藝流程進(jìn) 行及時(shí)調(diào)整。 突發(fā)暴雨a、根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，預(yù)先對(duì)各設(shè)備進(jìn)行檢查、確保完好，組織力量對(duì)廠(chǎng)區(qū)雨水管線(xiàn)進(jìn)行疏通， 確保暢通。b、各崗位將門(mén)窗關(guān)緊，防止雨水流入，影響設(shè)備運(yùn)行。c、隨時(shí)觀察調(diào)節(jié)池的水位并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。d、外出巡視，必須兩人一組，注意防滑。 水量超過(guò)生化系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，并取水