數(shù)控沖床模具手冊

1、模具手冊目錄模具站排列258轉(zhuǎn)塔模具站245轉(zhuǎn)塔模具站（選項方法） 3鍵以及鍵溝4模具的鍵以及鍵溝4轉(zhuǎn)塔工位的鍵以及鍵溝7模具的間隙9沖頭能力10沖孔最大直徑10沖孔最小直徑12厚材料的沖孔12模具的耐壓12耐壓沖孔孔徑131模具類型A2旋轉(zhuǎn)工 58模具轉(zhuǎn)265B模具尺寸 1/2沖頭規(guī)格(mm)1.6 -12. 7模具工位數(shù)36 (24)模具站排列58轉(zhuǎn)塔模具站12.8 -31. 72(2)合計58(46)12.8 31. 7C2 31.8 50.84(4)D3-1/2 50.9 88.92(2)89.0 114.345轉(zhuǎn)塔模具（選項方法）4旋轉(zhuǎn)工45模具轉(zhuǎn)模具類型模具尺寸沖頭規(guī)格（mm）模具

2、工位數(shù)A1/2 "1.6 12. 724 (16)B1 - 1/4 12.8 -31.712 (12)C2 31.8 50.82(2)DE3- 1/2 4- 1/2 50. 9 88. 989. 0 -114.31(1)2(2)G1 - 1/4 12.8 -31.72(2)H2 31.8 50.82(2)合計58 ( 46)G、H是旋轉(zhuǎn)工位。（）里的數(shù)字是安裝在矩形等外型模具中的模具站數(shù)。鍵以及鍵溝模具的鍵以及鍵溝.模（形狀）11/2 . 1- 1/4 模具（標準模具）沖頭（形狀）2鍵溝備注外型（shape）模具有兩個鍵 溝。圓角（round ）模具有1 個鍵溝。強力真空專用備注是選

3、項性強力真空裝置專用模模具.模（形狀）2鍵2 . 3 - 1/2 . 4 - 1/2（標準模具）沖頭（形狀.圓）2鍵溝模（圓）1 鍵溝1/2 VI - 1/4 模具（N EX模具）沖頭（形狀）1/2” 模具.沖頭（形狀）1-1/4" 模具沖頭（形狀）3-1/2' > 4-1/2備注外型（shape）模具有兩個鍵 溝。圓角（round ）模具有1 個鍵溝。2 . 3 1/2 . 4 一 1/2 "模具（Z 型導(dǎo)套）沖頭（形狀）2模型備注外型（shape）模具有兩個鍵 溝。圓角（round ）模具有1 個鍵溝。轉(zhuǎn)塔工位的鍵以及鍵溝1/2 工位部轉(zhuǎn)塔上部轉(zhuǎn)塔1 -

4、1/4 工位上部轉(zhuǎn) 塔部轉(zhuǎn)塔21港 I , 2Fr ) A 卜潢(3' . 180' . 2 790"-1/2 工2 "、3 -1/2 工位 4上下轉(zhuǎn)塔共 通位 上下轉(zhuǎn)塔共通旋轉(zhuǎn)(auto index ) 1-1/4 工位部轉(zhuǎn) 塔上部轉(zhuǎn) 塔旋轉(zhuǎn)(auto index ) 2 "工位上下轉(zhuǎn)塔共通2 、3 -1/2 工位 4 -1/2 工 位模具的間隙根據(jù)材料的材質(zhì)、厚度的不同，在其沖孔加工 中要 取 適當?shù)哪＞唛g隙（沖頭和沖模直徑的差 異）。進行沖孔加工時，要考慮間隙因素，再選 擇適當?shù)哪＞?。（間隙和材料的材質(zhì)、厚度的關(guān)系請參照以下表格。）如果間隙過

5、大或者過小，會造成產(chǎn)品的不良現(xiàn)象，而且也會縮短模具的壽命。請 參考以下規(guī)定內(nèi)容。軟鋼材質(zhì)的加工時，間隙要取材料厚度的20-25虬鋁材質(zhì)的加工時，間隙要取材料厚度的15-20%。不銹鋼材質(zhì)的加工時，間隙要取材料厚度的25-30%。例：軟鋼、厚度L 2mm時，按以下方法計 算其間隙。1. 2mm 0.2 = 0.24mm、1. 2mm 0. 25 = 0. 3mm所以，建議的間隙是0. 24mm0. 3mm。材料厚度 （mm）建議間隙軟鋼鋁不銹鋼0.80. 150.20. 150. 2 -0. 241.00.20. 250. 150.20. 25 0.31.50. 30. 3750. 225 0.

6、 40. 375 0. 452.00.40. 50. 3 0.40. 5 0. 62.50. 50. 6250.375 0.50. 625 0. 753.00.60. 750. 45 0. 60. 75 0.93.20. 650.80. 48 0. 640. 8 0. 963.50. 70. 8750. 525 0.70. 875 1.054.00.81. 00. 6 0. 81. 0 1.24.50.91. 1250. 675 0.91. 2 -1.355.01.01.250. 75 1.05.51. 11.3750. 825 1. 16.01.21. 50.9 1.2沖頭能力沖孔最大直徑?jīng)_

7、孔的最大直徑是根據(jù)材料的厚度、材質(zhì)等因素 不過可以通過以下 不同公司計算必要的沖頭壓力。PkN二A mm X t mm X y N /m IB21000P：必要的壓力t ：材料的厚度A ：切斷周長：Y：材料的切斷強度利用上述公式計算出來的P值超過了機械200kN）,就能加工能力沖孔。例：t = 6 mm> y =400N/mm2 時P200000a-v 1 nnn- Q Q mmt X Y6 X400834- n =26. 419沖孔的最大直徑是約26. 4mm （切斷周晨83mm）沖切能力的坐標圖本坐標圖是沖切能力坐標，采用的材質(zhì)是軟鋼，其'切斷強度=400N/mm'2

8、切斷周長(L)例:L = 2 (a 4-b)沖孔最小直徑?jīng)_孔的最小直徑可以參照以下表格計算例：板厚為2.3mm的軟鋼中，其沖孔最小直徑是1.0 X2. 3 =2. 3 （mm）材質(zhì) 軟鋼最小沖孔直徑（mm）1.0厚度鋁1.0厚度不銹鋼2.0厚度厚材料的沖孔般根據(jù)要加工的孔徑選擇適當?shù)哪＞?，但厚材料中加工沖孔時，請 采用比常規(guī)模具大一個尺寸的模具?？赡軙l(fā)生模具破損后碎片飛濺的危險，所以使用時不 警告2要超過模具的規(guī)定耐壓標準（請參照以下表格）。模具的耐壓模具尺寸A型（1 /2 ）標準型模具60kN 6tonf氣吹型模具45kN 4.5tonf氣吹型模具的標潛“4）SPUCS 11.5、B型(1

9、 1 /170kN 17tonf)160kN 16tonf，SPH 6.0 62l,0*SUS 3.0、1 c c /厚度（mm）耐壓沖孔孔徑切斷強度為，板：400N/mm2、硬朗I板：600N/mm2時）A型（1/"）標準A型(1 / 2”）氣吹型厚度軟鋼板硬鋼板（SUS）軟鋼板硬鋼板（SUS）1.0612. 74>12, 76 12. 74)12. 72.04)12. 74>12, 76 12. 76n.53.04)12. 7610.5 12.04)8.04.04)11. 54)8.04)9.0NG5.06 9.5NG4)7.0NG6.04)8.0NGNGNG厚度B性(1/ 2”）標準 硬鋼板（SUS）2B型（1 /”）氣吹型硬鋼板（SUS）1.0631. 7631. 76 30.06 30.02.