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文檔簡介
1、山東省高教自考職業(yè)類機(jī)械制造機(jī)自動化(專科)專業(yè)專用數(shù)控機(jī)床與編程復(fù)習(xí)指南附加說明青島科技大學(xué)、戶 、.刖百按照上級有關(guān)指示精神及教育測量學(xué)的要求,2010年上半年起重新對該職業(yè)類自考試題進(jìn)行了編制,各 課程變化程度不一,有的考試大綱做了微調(diào),有的考 試大綱保持不變,敬請參考各課程的附頁說明。另外, 按照上級要求,各課程試題均不同程度的增加了題量, 試題題型也有所變化,試題編號按上級要求做了調(diào)整, 請參看附頁說明中的復(fù)習(xí)模擬題。在此謹(jǐn)將上級要求及相關(guān)變化向各考生予以說 明,請各位考生準(zhǔn)確把握。自學(xué)考試是高等教育的一 種,自考證書含金量較高,但需要付出努力,希望各 考生充分利用時間,充分利用這些
2、復(fù)習(xí)指南,早日通 過各課程考試。目錄一、“復(fù)習(xí)指南”更正說明1二、有關(guān)“考試大綱”的說明 1三、”章節(jié)重點及應(yīng)用”的說明 2四、復(fù)習(xí)模擬題 2五、復(fù)習(xí)模擬題參考答案 7一、復(fù)習(xí)指南更正說明P65,第7題,答案應(yīng)該為B;P66,第15題,答案C ”編程時是工件相對于靜止工件而 運(yùn)動的原則”應(yīng)改為刀具;P68,第9題,答案應(yīng)該是“X” ;P76,第12題,答案應(yīng)該為B;P76,第15題,答案應(yīng)該為C;P86,第6題,答案是應(yīng)該為B;P87,第17題,答案應(yīng)該為B;P89,第10題,答案應(yīng)該是“,”;P95,第1題,答案應(yīng)該為B;P95,第2題,答案應(yīng)該為D;P96,第5題,正確答案應(yīng)是D;P109
3、,第15題,答案A、D都符合;P109,第16題,答案應(yīng)該為C;二、有關(guān)“考試大綱”的說明第一篇數(shù)控機(jī)床與編程課程考試大綱單元1 數(shù)控加工工藝分析方法二、考核知識點與考核目標(biāo)中:1、原文:1. 了解零件工藝分析的內(nèi)容和步驟(一般); 改為:掌握零件工藝分析的內(nèi)容和步驟(次重點)。單元3工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具選擇二、考核知識點與考核目標(biāo)中:1、原文:1 .工件定位的基本原理(一般)。改為:掌握工件定位的基本原理(次重點)。單元4數(shù)控編程基礎(chǔ)二、考核知識點與考核目標(biāo)中:1、原文:2.了解編程的種類(一般)。改為:掌握編程的種類及應(yīng)用場合(次重點)。單元 11 加工中心的操作實訓(xùn)1、原文: 1.
4、 了解加工中心的特點、分類及加工對象(一般) 。改為:掌握加工中心的特點、分類及加工對象(次重點)三、 “章節(jié)重點及應(yīng)用”的說明第二篇 章節(jié)重點及應(yīng)用單元三 工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具選擇重點:增加: 6. 數(shù)控機(jī)床夾具的分類及其應(yīng)用場合, 以及典型夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理單元十一加工中心實訓(xùn)重點:增加: 3. 加工中心的分類。四、復(fù)習(xí)模擬題數(shù)控機(jī)床與編程模擬題一、填空題(本大題共10 小題,每小題 1 分,共 10 分)請在每小題的空格中填上正確答案。答錯、不填均無分。1、 在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時, 為防止在刀具切入、 切出時產(chǎn)生刀痕, 應(yīng)沿輪廓 方向切入、 切出, 而不應(yīng)方向切入、切出。2、
5、 在輪廓控制中, 為了保證一定的精度和編程方便, 通常需要有刀具和補(bǔ)償功能。3、 工件的實際定位點數(shù), 如不能滿足加工要求, 少于應(yīng)有的定位點數(shù),稱為 定位。這在加工中是不允許的。4、加工中心是一種帶和的數(shù)控機(jī)床。5、 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系三坐標(biāo)軸X、 Y、 Z 及其正方向用 判定。6、使用返回參考點指令 G28時,應(yīng),否則機(jī)床無 法返回參考點。7、在精銃內(nèi)外輪廓時,為改善表面粗糙度,應(yīng)采用的進(jìn)給路線加工方案。8、機(jī)床參考點通常設(shè)置在。9、在指定固定循環(huán)之前,必須用輔助功能 :使主軸 旋轉(zhuǎn)。10、編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編程 ,使用時可以 由多次重復(fù)調(diào)用。二、單項選擇題(本大題共20小題,每小題1分
6、,共20 分)在每小題列出的四個備選項中只有一個是符合題目要 求的,請將其代碼填寫在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未 選均無分。11 .精車時加工余量較小,為提高生產(chǎn)率,應(yīng)選擇大些。(A)進(jìn)給量;(B)切削速度;(C)背吃刀量;(D)車刀傾角12 .加工 零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。(A)大批量;(B)多品種中小批量;(C)單件;(D)中批量13 .工件在長心軸上定位,可限制 自由度。A四個;R五個;G六個;D三個14 .圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表 示圓弧的。(A)起點坐標(biāo)值;(B)終點坐標(biāo)值;(C)圓心坐標(biāo)相對于起點的值;(D)圓心坐標(biāo)相對于終點的值15 .下列G指令中是非
7、模態(tài)指令。(A) G02; (B) G01; (C) G04; (D) G8116 .用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 一。(A)F代碼;(B)G代碼;(C)T代碼;(D) M代碼17 .數(shù)控升降臺銃床的升降臺上下運(yùn)動坐標(biāo)軸是 一。(A) X軸;(B) Y軸;(C Z軸;(D A軸18 .輔助功能中表示換刀的指令是 。(A) M0(6 (B) M09 (C) M08 (D) M0519 .數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是 0(A)主軸箱;(B)床身;(C)進(jìn)給傳動;(D)刀架20 .機(jī)床上的卡盤,中心架等屬于 夾具。(A)通用;(B)專用;(C)組合;(D) 一股21 .數(shù)
8、控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)時,其指令應(yīng)是。(A) M03 S80Q (B) M04 S80Q(C) M05 S80Q (D) M06 S80022 .工件定位時,被消除的自由度少于六個,且不能滿足 加工要求的定位稱為 。(A)欠定位;(B)過定位;(C)完全定位;(D)不完全定位23 .刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是 一。(A)沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè);(B)沿工件運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè);(C)沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè);(D)沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)24 .設(shè) H01=6mmWJ G91G43 G01Z-15.0 ;執(zhí)行后的實際移動量為 0(A) 9mm
9、(B) 1mm (C) 15mm (D) 21mm25 .用16的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加工余 量為0.2 ,則粗加工偏移量為。(A) 16.2 ; (B) 11.8; (C) 8.2 ; (D) 7.826 .在數(shù)控銃床上銃一個正方形零件(外輪廓),如果使用的 銃刀直徑比原來小1mm則計算加工后的正方形尺寸差(A)小 1mm (B)小 0.5mm (C)大 1mm (D)大 0.5mm27 .在數(shù)控銃床上的XY平面內(nèi)加工曲線外形工件,應(yīng)選擇 指令。(A) G17; (B) G1& (C) G19 (D) G2028 .N0012 G92 X200.0 Y100.0 Z50.
10、0 ;下列敘述何者錯誤 0(A) N0012可省略;(B) G92為程序原點設(shè)定;(C) N0012為程序序號;(D) G92為絕對值設(shè)定。29 .G17 G02X50.0 Y50.0 R50.0;下列敘述何者為正確 。(A) G02為逆時針圓弧切削;(B)配合平面選擇,G02為順時針圓弧切削;(C)圓弧起點至終點的圓心角大于180° ;(D)配合平面選擇,G02為逆時針圓弧切削。30 .CNC銃床程序中,G04指令之應(yīng)用,下列何者為正確 的。(A) G04 X2.5; (B) G04 Y2.5;(C) G04 Z2.5; (D) G04 P2.5。三、判斷改錯題(本大題每小題2分,
11、共10分),將判斷 結(jié)果填入括號中,正確的填錯誤的填“X”,并 在題后改正。()31.數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程,使用時 不能將它們放在同一程序段中。()32. G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。()33.當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。()34.程序 G92 X200.0 Y100.0 Z50.0.其位移量為X200.0 Y100.0 Z50.0 。()35.圓弧插補(bǔ)中,對于整圓,其起點和終點相重合, 用R編程無法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程。四、簡答題(本大題共4小題,每小題5分,共20分)36 .刀具補(bǔ)償有何作用?有哪些補(bǔ)償指令?37 .什么叫粗、精加工分開?它有什
12、么優(yōu)點?38 .工藝分析的重要意義是什么?39 .簡述G00與G01程序段的主要區(qū)別?五、編程題(滿分40分)(本大題共2小題,每題20分)。40 . (20 分)毛坯為 120mm X 60mm X 10mm5mms的 外輪廓已粗加工過,周邊留2mm量,要求用直徑為4mm 的平底立銃刀加工出如下圖所示的外輪廓。加工路徑:O ABCDEFG工件材料為鋁。(1)采用混合坐標(biāo)編程。(2)主軸正轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速為800r/min ,進(jìn)給速度為150mm/min41 .試寫出圖示零件的加工程序,粗加工已完成。要求: (1)寫出精加工程序。(2)坐標(biāo)系如圖所示,進(jìn)給速度為0.15mm/r,主軸正轉(zhuǎn), 轉(zhuǎn)速為
13、520r/min 。采用絕對坐標(biāo)編程。五、模擬題參考答案一、填空題(本大題共20小題,每小題1分,共20分) 請在每小題的空格中填上正確答案。答錯、不填均無分。1、切線、法線2、長度、半徑;3、欠;4、刀庫、自動 換刀裝置;5、右手定則;6、取消刀具補(bǔ)償功能;7、逆銃;8、機(jī)床各軸靠近正向的極限位置;9、M03 10、子程序、 主程序。二、單項選擇題(本大題共10小題,每小題1分,共10 分)在每小題列出的四個備選項中只有一個是符合題目要 求的,請將其代碼填寫在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未 選均無分。11. B 12. B 13. A14. B 15. C16. B 17. C 18. A 1
14、9. A 20. A21. B 22. A 23. D 24. A 25. C26. C27. A 28. D 29. B 30. A三、判斷改錯題 ( 本大題每小題2 分,共 10 分) ,將判斷結(jié)果填入括號中,正確的填 V ,錯誤的填“X”,并在題后改正。31. X,改為:可以放在同一個程序段中,如數(shù)控車,用相應(yīng)的字母表示絕對坐標(biāo)編程或增量坐標(biāo)編程。32. V33. X,當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后,還要進(jìn)行程序校驗和首件試切34. X, G92只是確定工件坐標(biāo)系,刀具不產(chǎn)生位移。35. V四、簡答題(本大題共4 小題,每小題 5 分,共 20 分) 。以下是答案要點36. 答:刀具補(bǔ)償一般有
15、長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償。刀具長度補(bǔ)償可以刀具長度補(bǔ)償及位置補(bǔ)償。利用刀具半徑補(bǔ)償:用同一程序、同一尺寸的刀具進(jìn)行粗精加工;直接用零件輪廓編程, 避免計算刀心軌跡; 刀具磨損、 重磨、換刀而引起直徑改變后,不必修改程序,只需在刀具參數(shù)設(shè)置狀態(tài)輸入刀具半徑改變的數(shù)值;利用刀具補(bǔ)償功能,可利用同一個程序,加工同一個公稱尺寸的內(nèi)、外兩個型面。37. 答: 在確定零件的工藝流程時, 應(yīng)將粗精加工分階段進(jìn)行,各表面的粗加工結(jié)束后再進(jìn)行精加工,盡可能不要將粗、精加工交叉進(jìn)行,也不要在到機(jī)床上既進(jìn)行粗加工以進(jìn)行精加工,這就是粗精加工分開。這樣加工可以合理使用機(jī)床,并使粗加工時產(chǎn)生的變形及誤差在精加工時得修正,有利
16、于提高加工精度,此外,還可提早發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等毛坯缺陷,及時終止加工。38. 答: 正確的工藝分析, 對保證加工質(zhì)量, 提高勞動生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,減輕工人勞動強(qiáng)度以及制訂合理的工藝規(guī)程都有極其重要的意義。39.答:G00指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置 用最快的速度移動到指定位置,快速點定位移動速度不能用程序指令設(shè)定。G01是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動方式由某坐標(biāo)點移動到另一坐標(biāo)點, 移動速度由進(jìn)給功能指令F 設(shè)定,機(jī)床執(zhí)行G01指令時,程序段中必須含有F指令。五、編程題 ( 滿分 40 分 ) (本大題共2 小題,每題 20 分)40. 參考答案:O0005N001 G92 X0 Y0 Z100N002 M03 S800 ;N004 G54 G90 G41G00 X-20 Y-10 Z-5 D01 ;N006 G01 X5 Y-10 F120;N008 G01 Y35 ;N010 G91 G01 X10 Y10 ;N012 G01 X11.8 Y0 ;N014 G02 X30.5 Y-5 I 13 J-16;N016 G03X17.3 Y-10 R20;N018 G01 X10.4 Y0 ;N020 G01 X0 Y-2
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